KR200150692Y1 - 직물가공기에 있어서 본체에 직물이송로울러의 축봉 지지결합구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은 직물가공기에 있어서 본체에 로울러축의 지지결합구조에 관한 것이며, 제직된 직물을 가공하는 수세기, 감량기, 정련기등 각종의 직물가공기에서 가공용액내에 침지되고 내장되는 직물이송로울러를 본체의 벽면에서 간단하게 지지결합하고 가공용액이 외부로 누출되지 않도록 한 것이다.

종래에는 각종의 직물가공기에서 가공용액에 침지되는 직물이송로울러를 내장시켜 본체의 벽면에 지지결합하는 구성은 축의 양연에 베어링 또는 메탈을 끼워 이를 벽체의 통공외측으로 노출시켜 벽체외측에서 브라켓트로 지지시키고 벽체와 브라켓트간을 볼트로 결합하게 되므로 직물가공기의 본체내에 장입되는 가성소다등 가공용액이 베어링 또는 메탈의 틈새와 브라켓트와 벽체사이의 틈새 및 볼트의 체결부를 통하여 용액이 누출되면서 동 지점의 산화와 부식이 심하게 발생되고, 또 누출되는 용액은 심한 악취와 인체에 유해하여 작업환경을 저해시키는 요인이 되어 왔고, 이를 해소하기 위한 여러 가지가 고안된바 있으나 근본적인 해결책이 되지 못하였다.

이에 본 고안은 종래의 제반결점을 해소하고 직물이송로울러의 축봉에 곡면부를 구성하여 로울러 또는 보올을 위치시키고 곡면의 지지링으로 지지하고, 로울러 또는 베어링의 외곽으로 브라켓트의 곡면부를 끼워 벽체내측의 돌편에서 결합하여 지지를 간편히 하면서 산화와 부식을 해소하고 가공용액이 외부로 누출되지 않도록 한 고안이다.

Description

직물가공기에 있어서 본체에 직물이송로울러의 축봉 지지결합구조

제1도는 본고안의 종단면도.

제2도는 본고안의 분해사시도.

* 도면의 주요부분의 대한 부호의 설명

1 : 직물이송로울러 1a : 축봉

2, 8a : 곡면부 3 : 환요홈

4 : 보올간격유지링 4a : 통공

5 : 로울러 또는 보올 6 : 지지링

6a : 곡면 7 : 스냅링

8 : 브라켓트 9 : 밀봉링

본 고안은 직물가공기에 있어서 본체에 로울러축의 지지결합구조에 관한 것이며, 제직된 직물을 가공하는 각종의 직물가공기(수세기, 감량기, 정련기등)에서 가공용액에 침지되고 내장되는 직물이송로울러를 본체벽면에 간편하게 지지결합하고 가공용액이 외부로 누출되지 않도록 한 것이다.

종래에는 각종의 직물가공기에서 가공용액에 침지되는 직물이송로울러를 본체의 벽면에 지지결합하는 구성은 직물이송로울러의 축봉양연에 베어링 또는 메탈을 끼우고 이를 별체의 통공으로 노출시켜 벽체와 브라켓트간을 볼트로 부착하여 상호 지지결합하게 된다.

이로 인하여 본체에 가성소다(NGOH)등 가공용액을 장입하고 고온상태를 조성하여 직물을 가공하게 되면 가공용액이 베어링 또는 메탈의 틈새와 브라켓트와 벽체사이의 틈새 및 볼트의 체결부를 통하여 용액이 누출되어 동지점의 산화와 부식이 심하고, 또 동 가공용액은 심한 악취가 나고, 인체에 유해하여 작업환경을 저해하는 장애요인이 되어왔다.

이를 해소하고자 가공기본체에 로울러축을 누수되지 않도록 지지하는 여러 가지의 구조가 고안되고 있으나 근본적인 해소가 되지 못하고 있는 실정이다.

이에 본고안은 종래의 제반결점을 해소하고 가공기본체의 벽면내측으로 돌편을 구성하고, 직물이송로울러의 축봉에는 로울러 또는 보올을 끼우고, 그외측으로 끼운 브라켓트를 돌편에서 결합하여 용액이 본체외부로 유출되지 않도록 한 지지결합하는 구조를 제공함에 목적이 있다.

이와 같은 본고안을 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

직물이송로울러(1)의 축봉(1a)외연에는 곡면부(2)와 환요홈(3)을 형성하고, 보올간격유지링(4)의 통공(4a)에는 복수개의 로울러 또는 보올(5)을 각 끼워서 이를 로울러 또는 보올(5)이 축봉(1a)의 곡면부(2)에 위치되도록 끼우고, 곡면(6a)을 갖는 지지링(6)을 축봉(1a)에 끼운 후 방에 스냅링(7)을 축봉(1a)의 환요홈(3)에 끼워 결합하고, 보올간격유지링(4)의 외곽으로는 브라켓트(8)의 곡면부(8a)로 씌우고, 밀봉링(9)을 끼워 결합하고, 동 브라켓트(8)를 가공기본체내벽(10)의 돌편(11)위에 위치시켜 브라켓트(8)와 돌편(11)간을 볼트로 결합하여서 된 구조이다.

이와 같이 구성된 본고안의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

직물이송로울러(1)의 축봉(1a)에 구성되는 곡면부(2)에 복수개의 로울러 또는 보울(5)이 통공(4a)에 끼워진 보올간격유지링(4)을 끼우고, 그외측으로 곡면(6a)을 갖는 지지링(6)을 축봉(1a)에 끼우고, 축봉(1a)의 환요홈(3)에 스냅링(7)을 끼워서 지지링(6)을 고정하게 되면 직물이송로울러(1)의 축봉(1a)에는 로울러 또는 보올(5)이 지지된 상태가 된다.

이와 같은 축봉(1a)과 보올간격유지링(4)외곽으로 브라켓트(8)의 곡면부(8a)를 끼우고 직물이송로울러(1)에서 밀봉링(9)을 브라켓트(8)와 결합하고 동브라켓트(8)를 가공기본체내벽(10)의 돌편(11)위에 얹어서 브라켓트(8)와 돌편(11)간을 볼트로 결합하여 직물이송로울러(1)를 지지하고 브라켓트(8)를 돌편(11)에서 결합하게 된다.

즉, 가공기본체내벽(10)의 돌편(11)에는 브라켓트(8)가 결합되어져 고정이 이루어지고, 내측에는 밀봉링(9)이 브라켓트(8)에 끼워져 이물질의 틈입을 방지하게 되며, 직물이송로울러(1)의 축봉(1a)에는 곡면부(2)와 지지링(6)의 곡면(6a)에서 로울러 또는 보올(5)이 위치되어지고, 보올(5)의 외관에는 브라켓트(8)의 곡면부(8a)에서 지지되어진 상태가 된다.

이와 같은 가공기본체내벽(10)의 돌편(11)에 브라켓트(8)가 고정되고, 직물이송로울러(1)의 축봉(1a)곡면부(2)와 지지링(6)의 곡면(6a)사이에 위치한 로울러 또는 보올(5)이 지지되므로 직물이송로울러(1)의 회전이 자유로와지고, 가공기본체벽면(10)에는 체결부나 통공이 구성되지 않게 되므로 누수가 해소되는 것이다.

또, 직물이송로울러(1)의 축봉(1a)에 결합 또는 위치되는 로울러 또는 보올(5)이나 지지링(6) 및 스냅링(7), 보올간격유지링(4)은 산화와 부식 및 가공용액에 내성이 강하고, 마멸이 적은 스텐레스, 빼크라이트등의 소재를 사용하게 되므로 가공용액과 접촉되더라도 산화와 부식없이 장구히 사용할 수 있게 되고, 또 조립의 역순으로 분리하면 간편하게 분리되므로 보수나 교체가 용이하게 된다.

이와 같은 본고안은 직물이송로울러(1)의 축봉(1a)에 곡면부(2)에 복수개의 로울러 또는 보올(5)을 끼운 보올간격유지링(4)을 끼우고, 곡면(6a)을 갖는 지지링(6)을 축봉(1a)에 끼워 스냅링(7)으로 결합하고, 그외곽으로 브라켓트(8)의 곡면부(8a)를 결합하여 가공기본체의 벽면(10)에서 내측으로 돌출된 돌편(11)위에 위치시켜 결합하므로서 가공용액이 가공기본체 외곽으로 유출되지 않게 되므로 작업환경이 좋아지고, 또 가공용액이 보올(5), 지지봉(6), 보올간격유지링(4)에 접촉되더라도 내성에 강하고 산화와 부식이 없어 장구히 사용할 수 있게 되고, 분해가 간편하여 보수가 용이하게 되는 것이다.

따라서, 이상과 같은 본고안은 직물가공기본체에 내장되는 직물이송로울러를 가공기본체내벽에 간편하게 지지결합 할 수 있고, 가공용액이 외부로 누출되지 않는 산업상 매우 유용하고 실용적인 고안이다.

Claims (1)

1. 직물이송로울러(1)의 축봉(1a)외연에는 곡면부(2)와 환요홈(3)을 형성하고, 보올간격유지링(4)의 통공(4a)에는 복수개의 로울러 또는 보올(5)을 끼워 이를 로울러 또는 보올(5)이 축봉(1a)의 곡면부(2)에 위치되도록 끼우며 곡면(6a)을 갖는 지지링(6)을 축봉(1a)에 끼운 후방에 스냅링(7)을 축봉(1a)의 환요홈(3)에 끼워 결합하고, 보올간격유지링(4)의 외곽으로는 브라켓트(8)의 곡면부(8a)로 씌우고 밀봉링(9)을 끼워 결합하고, 동 브라켓트(8)를 가공기본체내벽(10)의 돌편(11)위에서 돌편(11)간을 볼트로 결합하여서 됨을 특징으로 한 직물가공기에 있어서 본체에 직물이송로울러의 축봉 지지결합구조.