KR200147785Y1 - 전자렌지의 프런트 패널 용접장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 전자렌지의 전면을 형성하는 프런트패널과 음식이 수납되는 하우징을 용접하는 장치에 관한 것이다. 본 고안에 따른 전자렌지의 프런트패널 용접장치는, 하우징의 개구부 주위에 마련된 한 쌍의 제1플렌지에 예비 용접된 프런트패널을 하우징의 개구부 주위에 마련된 한 쌍의 제2플렌지에 용접함에 있어서, 하우징과 프런트패널을 자동으로 용접기 내로 공급하여 제2플렌지들을 프런트패널에 동시에 용접하도록 구성되어 있으므로, 하우징과 프런트패널과의 용접작업이 신속하게 행해질 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 안전사고를 줄이는데 기여한다.

Description

전자렌지의 프런트패널 용접장치{Front pannel welding apparatus for MWO}

본 고안은 전자렌지의 전면을 형성하는 프런트패널을 음식이 수납되는 하우징에 용접하기 위한 전자렌지의 프런트패널 용접장치에 관한 것이다.

전자렌지를 제조하는 공정에는, 조리될 음식을 수납하는 하우징과 상기 하우징의 개구부측에 위치되며 도어나 조작패널 등이 결합되는 프런트패널을 용접하는 공정이 마련된다. 상기 하우징에는 도 1에 개략적으로 도시된 바와 같이 한 쌍의 제1플렌지(21) 및 한 쌍의 제2플렌지(22)가 마련되어 있다. 상기 제1플렌지(21)들은 하우징(20)의 사각형 개구(25)를 사이에 두고 그 서로 대향된 위치에 나란하게 형성되어 있으며, 제2플렌지(22)들은 제1플렌지(21)들에 대해 직교하며 상기 개구(25)를 사이에 두고 대향된 위치에 나란하게 형성되어 있다. 일반적으로, 상기 제1플렌지(21)들을 프런트패널(10)에 예비 용접한 후, 제2플렌지(22)들을 프런트패널(10)에 용접시킴으로써 하우징(20)과 프런트패널(10)과의 용접이 완료되게 된다.

상술한 바와 같이 하우징(20)에 예비 용접된 프런트패널(10)을 그 하우징(20)의 제2플렌지(22)들에 용접하는 종래의 과정을 살펴보기로 한다.

먼저, 하우징(20)과 프런트패널(10)을 중첩시켜서 상기 제1플렌지(21)들 및 제2플렌지(22)들이 프런트패널(10)의 배면에 접촉되도록 한 후, 상기 제1플렌지(21)들을 프런트패널(10)에 예비 용접한다. 그 후, 하나의 상측전극과 그 상측전극에 대응하는 하나의 하측전극을 가지는 용접기의 전방에 위치하고 있는 작업자가, 하우징(20)과 그 하우징(20)의 제1플렌지(21)들에 예비 용접된 프런트패널(10)을 상기 용접기로 투입하여, 상기 제2플렌지(22)들 중 어느 하나의 제2플렌지를 상기 용접기의 상,하측 전극 사이에 위치시킨다. 그 후, 용접기를 작동시켜서 상측전극과 하측전극을 상호 접근되는 방향으로 상대이동시키면, 상측전극은 상기 상,하측 전극 사이에 끼워진 제2플렌지에 밀착되고 하측전극은 프런트패널(10)에 밀착되게 된다. 이러한 상태에서 전극들 사이에 전위를 인가하게 되면 상측전극에 밀착된 제2플렌지가 프런트패널(10)에 전기용접되게 된다. 이와 같이 하여 제2플렌지(22)들 중 어느 하나의 제2플렌지가 프런트패널(10)에 용접되면 작업자는 하우징(20)과 프런트패널(10)을 용접기로부터 인출하고, 다시 그 하우징(20)과 프런트패널(10)을 180도 회전시켜서 용접기로 투입하여, 제2플렌지(22)들 중 프런트패널(10)에 용접되어 있지 않은 다른 하나의 제2플렌지를 프런트패널(10)에 용접함으로써, 하우징(20)의 제2플렌지(22)들에 프런트패널이 용접되도록 한다.

그런데, 상술한 바와 같은 종래의 용접방법에 따르면, 한 쌍의 제2플렌지를 프런트패널에 용접하기 위하여, 상호 중첩된 하우징과 프런트패널을 2차례에 걸쳐 용접기로 투입하고 인출하는 과정을 거쳐야 하므로, 하우징과 프런트패널과의 용접작업이 상당히 번거로우며 많은 시간을 필요로 한다는 문제점이 있다. 뿐만 아니라, 상기 중첩되어 있는 프런트패널과 하우징을 작업자가 직접 수차례에 걸쳐 용접기로 투입 및 인출하여야 하므로 안전사고의 우려가 높다는 문제점이 있다.

본 고안은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 전자렌지용 프런트패널을 하우징에 용접하는 작업이 신속하게 행해질 수 있을 뿐만 아니라 안전사고의 우려가 감소될 수 있도록 개선된 전자렌지의 프런트패널 용접장치를 제공함에 목적이 있다.

도 1은 전자렌지의 하우징과 프런프패널의 개략적 분리 사시도,

도 2는 본 고안에 따른 전자렌지의 프런트패널 용접장치의 개략적 평면도,

도 3은 도 2에 도시된 지지대가 제2위치로 이동된 상태를 보이는 도면,

도 4는 도 3에 도시된 용접장치의 Ⅳ-Ⅳ선 개략적 단면도,

도 5는 도 4에 도시된 승강체가 상승한 상태를 보이는 도면,

도 6은 도 5에 도시된 하우징과 프런트패널이 용접위치로 이동된 상태를 보이는 도면,

도 7은 도 6의 B 방향에서 본 도면.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

200...전자렌지의 프런트패널 용접장치

210...지지대 219...보조 지지대

220...블럭 230...공압실린더

240...용접기 240a,240b...용접헤드

241,243...상측전극 242,244...하측전극

250...승강체 259...실린더

260...이동체 270...공압실린더

290...공압실린더 291...출력단

10...프런트패널 20...하우징

21...제1플렌지 22...제2플렌지

25...개구부

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 따른 전자렌지의 프런트패널 용접장치는, 음식이 수납되는 하우징의 사각형 개구부 주위에 그 개구를 사이에 두고 나란하게 형성된 한 쌍의 제1플렌지에 예비 용접된 프런트패널을, 상기 하우징의 개구부 주위에 상기 제1플렌지들에 대해 직교하며 상기 개구를 사이에 두고 나란하게 형성된 한 쌍의 제2플렌지를 용접하기 위한 것으로; 상기 하우징의 제1플렌지들에 용접된 프런트패널을 수납 지지하며, 그 하우징과 프런트패널을 수납하는 제1위치와 그 제1위치로부터 이격된 소정의 제2위치 사이에서 왕복이동 가능하게 지지되는 지지대와; 상기 지지대를 왕복이동시키기 위한 지지대 구동수단과; 상기 지지대 구동수단에 의해 상기 제2위치로 수평이동된 지지대 상의 하우징과 프런트패널을 용접위치로 이송하는 하우징/프런트패널 이송수단과; 상기 용접위치로 이송된 하우징의 상기 제2플렌지들을 프런트패널에 동시에 용접하기 위한 용접수단;을 구비하여 된 점에 특징이 있다.

이하, 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 2 및 도 3은 본 고안에 따른 전자렌지의 프런트패널 용접장치의 개략적 평면도로서, 도 2는 지지대가 제1위치에 위치하고 있는 상태를 보이며, 도 3은 지지대가 제2위치로 이송된 상태를 보인다. 그리고, 도 4는 도 3에 도시된 Ⅳ-Ⅳ선 개략적 단면도이다.

도 2 내지 도 4를 상기 도 1과 함께 참조하면, 본 실시예의 프런트패널 용접장치(200)는, 지지대(210)와, 이 지지대(210)를 왕복이동시키기 위한 지지대 구동수단을 구비하고 있다.

상기 지지대(210)는 하우징(20)의 제1플렌지(21)들에 용접된 프런트패널(10)을 수납 지지하는 것으로, 블럭(220) 상에 고정되어 있다. 이 블럭(220)은, 상기 지지대(210)가 도 2에 도시된 바와 같이 상기 하우징(20)과 프런트패널(10)을 수납하는 제1위치와 도 3에 도시된 바와 같이 그 제1위치로부터 소정거리 이격된 제2위치 사이에 선택적으로 위치될 수 있도록, 상기 제1위치와 제2위치 사이에 길게 놓여진 공압실린더(230)의 출력단(232)에 고정되어 있다. 상기 공압실린더(230)는 상기 지지대 구동수단으로서 작용하는 것으로, 그 공압실린더(230)의 출력단(232)은 실린더 몸체(231) 내부로의 압축공기의 유입방향에 따라 그 실린더 몸체(231)의 길이방향으로 왕복이동되게 된다. 한편, 도시된 바와 같이 지지대(210)가 고정된 블럭(220)에는, 그 지지대(210)가 설치된 위치로부터 상기 출력단(231)의 스트로크에 해당되는 거리만큼 이격된 위치에 지지대(210)와 동일한 규격을 가지는 보조 지지대(219)를 설치하여 둠이 바람직하다.

전자렌지의 프런트패널 용접장치(200)는 또한, 상기 공압실린더(230)에 의해 상기 제2위치로 수평이동된 지지대(210) 상의 하우징(20)과 프런트패널(10)을 용접위치로 이송하는 하우징/프런트패널 이송수단과, 상기 용접위치로 이송된 하우징의 상기 제2플렌지들을 프런트패널에 동시에 용접하기 위한 용접수단을 구비하고 있다.

상기 용접수단으로서 용접기(240)가 마련되어 있다. 이 용접기(240)의 내부의 상기 용접위치에는 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상호 이격되게 배치된 한 쌍의 용접헤드(240a,240b)가 용접수단으로서 마련되어 있다. 용접헤드들(240a,240b)은 각각 상측전극(241,243)과 하측전극(242,244)을 구비하고 있으며, 각각의 하측전극(242,244)은 그에 대응되는 상측전극(241,243)의 수직하방에 위치하고 있다. 이 상측전극(241,243)과 하측전극(242,244)은 실린더(249) 등의 구동원에 의해 상호 접근 및 이격되는 방향으로 상대 이동될 수 있게 설치되어 있다. 상측전극들(241,243)은 서로 기구적으로 연결되어 있어서 상기 구동원의 작동시에 동시에 상승 및 하강하도록 되어 있다.

그리고, 상기 하우징/프런트패널 이송수단에는 이동체(260)와, 이 이동체(260)에 설치된 승강체(250)가 마련되어 있다. 상기 이동체(260)는 상기 제2위치와 용접기(240) 사이에 길게 놓여진 공압실린더(290)의 출력단(292)에 고정되어 있다. 이 공압실린더(290)는 이동체(260)를 왕복이동시키는 이동용 액튜에이터로서 작용하는 것으로, 그 공압실린더(290)의 출력단(292)은 실린더 몸체(291) 내부로의 압축공기의 유입방향에 따라 그 실린더 몸체(291)의 길이방향으로 왕복이동되게 된다. 상기 승강체(250)는 이동체(260)에 승강 가능하게 설치되어 있다. 승강체(250)의 상면에는 복수의 지지핀(251)이 돌출되어 있으며 하측에는 복수의 가이드봉(252)이 고정되어 있다. 이 가이드봉(252)은 이동체(260)에 고정된 가이드베어링(261)에 슬라이딩 가능하게 끼워져 있다. 승강체(250)를 승강시키기 위한 승강용 액튜에이터로서, 이동체(260)에 설치된 공압실린더(270)가 마련되어 있다. 이 공압실린더(270)의 로드는 승강체(250)에 대해 고정되어 있다.

이하, 본 실시예의 프런트패널 용접장치에 의해 전자렌지용 프런트패널(10)이 하우징(20)의 제2플렌지(22)들에 용접되는 과정에 대해 설명하기로 한다.

먼저, 하우징(20) 및 그 하우징(20)의 제1플렌지(21)들에 용접된 프런트패널(10)이 진공흡착헤드 등의 적절한 공급수단에 의해서, 도 2에 도시된 바와 같이 제1위치에 위치하고 있는 지지대(210) 상에 놓여지게 되면, 공압실린더(230)를 작동시킨다. 이에 따라, 그 공압실린더(230)의 출력단(232)과, 출력단(232)에 고정된 블럭(220)은 도 3에 도시된 바와 같이 실린더의 몸체(231) 길이방향으로 이송된다. 그리고, 블럭(220) 상에 고정된 지지대(210) 및 그 지지대(210) 상의 프런트패널(10)과 하우징(20)은 용접기(240)와 대면하는 제2위치로 이동되게 되어 도 4에 도시된 바와 같이 승강체(250)의 상방에 위치하게 된다.

이러한 상태에서, 공압실린더(270)가 작동하여 도 5에 도시된 바와 같이 승강체(250)를 이동체(260)에 대해 상승시키면 그 승강체(250)는 그 상방의 프런트패널(10)과 하우징(20)을 지지대(210)로부터 들어 올리게 되며, 이 때 그 승강체(250) 상부의 지지핀(251)은 하우징(20)의 개구(25)로 삽입되면서 그 하우징(20)과 프런트패널(10)을 위치고정하게 된다. 그 후, 공압실린더(290)가 작동하여 그 출력단(292)이 실린더 몸체(291)를 따라 도 6에 도시된 바와 같이 용접기(240) 측으로 이동시킨다. 이 때, 공압실린더(290)의 출력단(292)에 고정된 이동체(260) 및 그 이동체(260)에 설치된 승강체(250)가 그 출력단(292)과 함께 용접기(240) 측으로 이동되고, 승강체(250) 상의 프런트패널(10)과 하우징(20)이 용접기(240) 내의 용접위치로 이동되게 된다. 이에 따라, 프런트패널(10)과 하우징(20)은 도 7에 도시된 바와 같이 용접헤드들(240a,240b) 사이에 위치되고, 그 하우징(20)의 제2플렌지(22)들은 각각 용접헤드들(240a,240b)의 상측전극들(241,243)과 하측전극들(242,244) 사이에 위치하게 된다. 이어서, 공압실린더(270)를 작동시켜서 승강체(250)를 하강시키게 되면, 그 상방의 프런트패널(10)과 하우징(20)이 함께 하강된다. 이와 같이 승강체(250)가 하강되는 도중에 프런트패널(10)과 하우징(20)은 하측전극들(242,244)에 놓여지게 되고, 그 승강체(250)는 하측전극들(242,244)에 놓여진 프런트패널(10)과 하우징(20)으로부터 이격되게 된다. 그 후, 실린더(249) 등의 구동원에 의해 상측전극들(241,243)이 동시에 하강하여 각각 제2플렌지(22)들에 접촉되고, 그 상태에서 상측전극들(241,243)과 그 상측전극들에 각각 대응하는 하측전극들(242,244)에 전위가 인가되어 한 쌍의 제2플렌지(22)가 프런트패널(10)에 동시에 전기용접된다. 상기 설명에서는 승강체(250)가 하강하여 프런트패널(10)과 하우징(20)의 하측전극들(242,244)에 놓여지는 것으로 되어 있으나, 승강체(250)가 하강하는 대신에 하측전극들(2402,244)이 용접기(240) 내의 실린더(미도시) 등의 구동원에 의해 상승함으로써 프런트패널(10)과 하우징(20)이 그 상승하는 하측전극들(242,244)에 놓여지도록 할 수도 있다.

한편, 프런트패널(10)과 하우징(20)이 용접위치로 이송되어 하우징(20)의 제2플렌지(22)들이 프런트패널(10)에 용접되는 도중에, 상기 공압실린더(230)가 작동하여 블럭(220)을 도 2에 도시된 바와 같은 상태로 이송시키게 된다. 이에 따라, 그 블럭(220) 상의 지지대(210)는 상기 제1위치에 위치하게 되고, 보조 지지대(219)는 제2위치에 위치하게 된다. 그리고, 다시 제1위치에 위치된 지지대(210) 상에는 상기 적절한 공급수단에 의해 상기 예비용접된 새로운 하우징과 프런트패널이 놓여질 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 하우징(20)의 제2플렌지(22)들이 프런트패널(10)에 용접되게 되면, 상기 과정과는 반대로, 상측전극들(241,243)이 상승하고, 승강체(250)가 공압실린더(270)에 의해 상승하여 프런트패널(10)과 하우징(20)을 들어 올리게 된다. 그리고, 승강체(250)의 상승이 완료된 상태에서 공압실린더(290)의 작동에 의해 이동체(260)가 용접기(240)로부터 후퇴되어, 상술한 바와 같이 상기 제2위치에 위치하고 있는 보조 지지대(219)의 하방에 위치하게 된다. 그 후, 공압실린더(270)에 의해 승강체(250)가 하강하면, 상기 하우징(20)과 그 제2플렌지(22)들에 용접된 프런트패널(10)이 보조 지지대(219)에 놓여지게 되고, 승강체(250)는 그 하우징(20)과 프런트패널(10)로부터 이격되게 된다.

이처럼 제2위치 상의 보조 지지대(219)에 하우징(20)과 프런트패널(10)이 놓여진 후, 공압실린더(230)에 의해 블럭(220)을 다시 도 3에 도시된 바와 같은 위치로 이동시키면 상기 새로운 하우징과 그 하우징의 제1플렌지들이 용접된 프런트패널을 지지한 지지대는 다시 제2위치에 위치되고, 상기 하우징(20)과 그 하우징(20)의 제2플렌지(22)들에 용접된 프런트패널(10)을 지지한 보조 지지대(219)는 상기 제2위치로부터 벗어난 소정의 배출위치에 위치된다. 그리고, 그 배출위치 상의 보조 지지대(219)에 놓여져 있는, 용접완료된 하우징(20)과 프런트패널(10)은 적절한 배출수단에 의해 보조 지지대(219)로부터 배출되게 된다. 이처럼 하우징(20)과 그 하우징(20)의 제2플렌지(22)들에 용접된 프런트패널(10)이 배출되는 사이에 상기 제2위치의 지지대(210) 상에 놓여지는 새로운 하우징과 프런트패널은 상술한 방법과 마찬가지의 방법으로 용접위치로 이동되어 하우징의 제2플렌지들이 프런트패널에 용접되어 나오게 된다.

이와 같이 보조 지지대(219)를 설치함으로써, 하우징(20)과 그 하우징(20)의 제2플렌지(22)들에 프런트패널(10)을 배출하는 도중에 다시 새로운 하우징의 제2플렌지들에 새로운 프런트패널을 용접할 수 있게 되어 전체적인 작업시간이 줄어드는 효과가 있는데, 경우에 따라서는 보조 지지대(219)를 설치하지 않을 수도 있다.

상기 실시예의 설명에서 알 수 있는 바와 같이 본 고안에 따른 전자렌지의 프런트패널 용접장치를 채용하게 되면, 예비 용접된 용접된 하우징(20)과 프런트패널(10)이 작업자의 노력 없이도 자동적으로 용접수단으로 공급 및 인출될 뿐만 아니라, 하우징(20)에 마련된 한 쌍의 제2플렌지(22)는 그 용접수단에 의해동시에 프런트패널(10)에 용접될 수 있다.

따라서, 작업자의 안전사고가 미연에 방지될 수 있을 뿐만 아니라 하우징(20)과 프런트패널(10)의 용접작업이 신속하게 행해질 수 있게 되어 생산성 향상에 크게 기여할 수 있다.

본 고안의 전자렌지의 프런트패널 용접장치는 상술한 실시예의 구성에 국한되는 것은 아니며, 본 고안의 청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러가지 형태의 구성을 가지는 프런트패널 용접장치가 당업자에 의해 용이하게 구성될 수 있을 것이다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안에 따른 전자렌지의 프런트패널 용접장치는, 하우징의 개구부 주위에 마련된 한 쌍의 제1플렌지에 예비 용접된 프런트패널을 하우징의 개구부 주위에 마련된 한 쌍의 제2플렌지에 용접함에 있어서, 하우징과 프런트패널을 자동으로 용접기 내로 공급하여 제2플렌지들을 프런트패널에 동시에 용접하도록 구성되어 있으므로, 하우징과 프런트패널과의 용접작업이 신속하게 행해질 수 있을 뿐만 아니라 작업자의 안전사고를 줄이는데 기여한다.

Claims (2)

1. 음식이 수납되는 하우징의 사각형 개구부 주위에 그 개구를 사이에 두고 나란하게 형성된 한 쌍의 제1플렌지에 예비 용접된 프런트패널을, 상기 하우징의 개구부 주위에 상기 제1플렌지들에 대해 직교하며 상기 개구를 사이에 두고 나란하게 형성된 한 쌍의 제2플렌지를 용접하기 위한 것으로;

   상기 하우징의 제1플렌지들에 용접된 프런트패널을 수납 지지하며, 그 하우징과 프런트패널을 수납하는 제1위치와 그 제1위치로부터 이격된 제2위치 사이에서 왕복이동 가능하게 지지되는 지지대와;

   상기 지지대를 왕복이동시키기 위한 지지대 구동수단과;

   상기 지지대 구동수단에 의해 상기 제2위치로 수평이동된 지지대 상의 하우징과 프런트패널을 용접위치로 이송하는 하우징/프런트패널 이송수단과;

   상기 용접위치로 이송된 하우징의 상기 제2플렌지들을 프런트패널에 동시에 용접하기 위한 용접수단;을 구비하며,

   상기 용접수단은 상호 이격되게 배치된 한 쌍의 용접헤드를 포함하며;

   상기 각 용접헤드는 상기 용접위치로 이송된 하우징의 제2플렌지 수직상방에 위치하는 상측전극과, 그 하우징과 프런프패널을 사이에 두고 상기 각 상측전극의 수직하방에 위치되어 상기 상측전극에 대해 상대 접근 및 이격 가능한 하측전극을 구비하는 것을 특징으로 하는 전자렌지의 프런트패널 용접장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 하우징/프런트패널 이송수단은,

   상기 제2위치와 상기 용접수단 사이에서 왕복이동 가능하게 설치된 이동체와,

   상기 제2위치 상의 지지대 하방에서 승강 가능하게 상기 이동체에 설치되어 그 상승시에 상기 용접된 하우징과 프런트패널을 지지대로부터 들어올리도록 된 승강체와,

   상기 승강체를 승강시키기 위한 승강용 액튜에이터와,

   상기 승강체에 의해 들어올려진 상기 하우징과 프런트패널이 상기 용접위치로 공급되도록 상기 이동체를 이송시키는 이동용 액튜에이터를 구비하여 된 것을 특징으로 하는 전자렌지의 프런트패널 용접장치.