KR200147066Y1 - 사출성형기용 노즐 - Google Patents

Abstract

본 고안은 사출성형기의 노즐에 관한 것으로서, 노즐의 사출수지 유입구를 히터에 근접되도록 실린더의 내측에 깊게 설치하고 배출통로는 출구가 넓은 나팔형으로 길게 형성하여서 된 구성으로서 유입구측은 항상 높은 온도를 유지시키고 배출 통로는 쉽게 냉각되도륵 하므로서 일반플라스틱보다 고온에서 용융되는 엔지니어링 플라스틱의 사출성형시 용융수지의 배출을 원활히 해주고 성형완료후에는 배출통로에 잔류된 수지가 성형물과 일체가 되어 분리되게하여서 배출통로에 잔류물이 없도록 된 것이다.

Description

사출성형기용 노즐

제1도는 본 고안의 단면도.

제2도는 종래노즐의 단면도.

제3도의 (a)(b)는 본 고안으로 사출성형된 제품의 마무리정도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 실린더 2 : 히터

3 : 노즐 4 : 유입구

5 : 배출통로

본 고안은 사출성형기의 노즐에 관한것으로서, 노즐의 내측 유입구가 실린더의 히터에 근접되도륵 깊숙히 설치하고, 배출통로는 출구가 넓은 나팔형으로 길게 형성하여서 유입구측은 항상 높은 온도를 유지시키고 배출통로는 쉽게 냉각되도륵 하므로서 일반적으로 사용되는 플라스틱보다 고온에서 용융되는 엔지니어링 플라스틱의 사출성형시에도 원료의 배출을 원활히 해주고, 또한 성형 완료후젠는 배출 통로에 잔류된 원료가 성형물에 부착된 상태로 분리되게하여서 밴출통로에 원료의 잔류물이 남지 않도록 된 것이다.

종래에는 제2도에서와 같이 노즐이 히터부분에서 멀리 위치되어서 실린더의 재질을 열전도가 잘되는 특수재질로 제작하였었다. 그러나 일반 플라스틱의 용융 온도는 250°정도여서 사출성형에는 지장이 없었으나 사출완료후에 나머지 응고되지 않고 잔류된 원료가 노즐의 출구로 흘러내리는 폐단이 있었다. 그리고 자동차용 부품이나 기계용 부품등 고강도를 유지해야 하는 부품을 성형하는 엔지니어링 플라스틱은 용융용도가 270°∼ 300°이므로 상기와 같은 종래의 노즐의 구성에서는 히터의 열이 노즐에 충분치 전달되지 못하여 원료가 노즐의 내측 유입부분에서 냉각이 되어 사출이 되지 않는 결점이 있었다.

본 고안에서는 이러한 종래의 문제점을 감안하여서 노즐의 내측 유입구가 실린더의 히터에 근접시켜서 항상 고온상태가 되도록 하고, 배출통로를 나팔형으로 길게 형성하여서 쉽게 냉각되게 하므로서 고온 용융수지의 경우에도 사출은 원활히 되고, 사출후에는 배출통로내에 잔류된 수지가 쉽게 냉각이 되어서 성형물에 부착된 상태로 분리되게 하므로서 일정한 규격의 정밀제품을 연속적으로 사출성형이 가능하도록 된 것인바 이를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

히터(2)가 장치된 실린더(1)의 선단에 노즐(3)을 설치하여서 된 것에 있어서, 노즐(3)의 내측 유입구(4)가 실린더(1)내의 히터(2)에 근접되게 깊숙이 설치 되고, 배출통로(5)는 출구가 넓은 나팔형으로 길게 형성하여서 된 구성이다.

미설명부호 6은 히터커버, 7은 성형품, 8은 배출통로(5)에서 분리된 원료이다.

이와같이된 본 고안의 작용효과를 보면 노즐(3)의 내측 유입구(4)가 히터(2)에 가까이 위치되어서 항상 고온을 유지하고 있기 때문에 용융온도가 높은 엔지니어링 플라스틱의 사출성형시에도 원료가 노즐(3)의 유입구(4)로 원활히 유입되며, 노즐(3)의 배출통로(5)는 나팔형으로 길게 형성되어서 사출완료시 배출통로(5)내에 잔류된 원료가 쉽게 냉각되어서 응고되므로 성형물에 부착된 상태로 동시에 분리되기 때문에 배출통로(5)내에 잔유물이 남지않게 된다.

상기에서와 같이 본 고안은 기계 또는 자동차부품 등 고강도 제품을 성형하는 엔지니어링 플라스틱의 사출성형시에 적합하게된 노즐이다.

Claims (1)

1. 히터(2)가 장치된 실린더(1)의 선단에 노즐(3)이 설치된 것에 있어서, 노즐(3)의 내측 유입구(4)가 실린더(1)의 히터(2)에 근접되게 설치되고, 배출통로 (5)를 길게 형성하여서 됨을 특징으로 하는 사출성형기용 노즐.