KR200144685Y1 - 안정기 코넥터 고정 장치 - Google Patents

Abstract

안정기 본체(3)에 배설되어서 전선(1)을 연결하는 것으로 본체(3)의 안쪽으로 절곡된 코넥터 걸림턱(7)이 형성되어서 코넥터(5)가 코넥터 걸림턱(7)에 끼워져 코넥터(5)가 본체(3) 안으로 넘어짐을 방지하기 위한 것으로 다수개의 그로멧(2)을 수작업으로 정밀하게 삽입해야 하는 것에서 벗어나서 일체로 된 코넥터(5)를 본체(3)에 고정시킬 수 있도록 한 것으로 자동화 생산을 가능하게 한 것이다.

Description

안정기 코넥터 고정 장치

제1도는 종래 예의 코넥터 고정 장치를 도시한 분해 사시도.

제2도는 본 고안의 코넥터 고정 장치를 도시한 분해 사시도.

제3도는 본 고안의 코넥터 고정 장치의 일부를 보인 분해 사시도.

제4도는 본 고안의 코넥터가 삽입된 상태의 분해 사시도.

제5도는 본 고안의 코넥터가 삽입된 후 콜타아르 투입을 보인 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 전선 2 : GROMET(그로멧)

3 : 본체 4 : 덮개

5 : 코넥터 6 : 삽입부

7 : 걸림턱 8 : 그로멧 삽입부

9 : 플러그

본 고안은 안정기 본체에 배설되어서 전선을 연결하는 코넥터에 관한 것으로써 별도의 고정 부품을 사용하지 않고 코넥터를 본체에 용이하게 삽입하므로써 외부에서 플러그를 삽입 가능하도록 한 안정기 코넥터 고정장치에 관한 것이다.

일반적으로 안정기 본체에 배설되어서 전선을 연결하는 코넥터 고정 장치는 제1도에 도시한 바와 같이 수작업으로 전선(1)을 그로멧(2)에 끼워서 본체(3)에 정밀하게 삽입해야 했다.

이와 같이 종래의 안정기 전선 배설 장치는 전선(1)을 안정기 본체(3)의 삽입하기 어려운 4개의 그로멧 삽입부(8)에 수작업으로 정밀하게 삽입해야 하는 문제점이 있었다.

즉 다수개의 그로멧(2)을 수작업으로 정밀하게 삽입해야 하므로 생산성의 저하됨은 물론 경제적 손실을 초래함과 동시에 자동화 생산에서의 상당한 문제점을 초래하고 있었다.

본 고안은 상술한 여러 가지 문제점을 감안해서 착안한 것으로본 고안의 목적은 코넥터(5)를 본체(3)에 고정시킬 경우 본체(3)에 그로멧(2)을 삽입시키지 않고 일체로 된 코넥터(5)를 본체(3)에 고정시킬 수 있도록 하여서 생산성 향상 및 경제적 이익을 가져오고 자동화 생산이 가능하도록 한 안정기 코넥터 고정 장치를 제공하는데 있다.

이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안에 의한 코넥터 고정 장치는 본체(3)의 안쪽으로 절곡 형성된 코넥터 걸림턱(7)이 형성되고 코넥터(5)가 4개의 코넥터 걸림턱(7)에 끼워진 상태에서 1차 콜타아르를 주입하게 된다.

이와 같은 구성에 의하면 4개의 코넥터 걸림턱(7)에 의하여 코넥터(5)가 본체(3)의 안쪽 방향으로 넘어지지 않으므로 1차 콜타아르, 2차 콜타아르 주입을 용이하게 할 수 있다.

종래에는 작업자가 수작업으로 전선(1)을 안정기 본체(3)에서 외부로 배설시켜 왔는데, 본 고안은 일체로 된 코넥터(5)를 본체(3)에 자동화로 삽입시킬 수 있는 것으로 생산성, 경제성의 향상과 특히 자동화 생산이 가능하도록 한 것이다.

Claims (1)

1. 안정기 본체(3)에 배설되어서 전선을 연결하는 코넥터(5)에서 본체(3)의 안쪽으로 절곡형성된 코넥터 걸림턱(7)이 형성된 것을 특징으로 한 것으로 코넥터(5)가 코넥터 걸림턱(7)에 끼워져 코넥터(5)가 본체(3)안으로 넘어짐을 방지하기 위한 안정기 코넥터 고정 장치.