KR200142026Y1

KR200142026Y1 - 이물제거장치

Info

Publication number: KR200142026Y1
Application number: KR2019940019564U
Authority: KR
Inventors: 김영철
Original assignee: 김영남; 오리온전기주식회사
Priority date: 1994-08-01
Filing date: 1994-08-01
Publication date: 1999-07-01
Also published as: KR960009203U

Abstract

본 고안은 브라운관의 제조 장치, 더욱 상세하게는 이물을 제거하기 위한 이물 제거 장치에 관한 것으로서, 패널/마스크(1)를 이송시키기 위한 콘베이어(2)와, 상기 콘베이어(2)의 일측에 장착되어 있으며 패널/마스크(1)의 위치를 감지하기 위한 감지기(3)와, 제1실린더(5) 및 이물제거봉(7)을 가지는 제2실린더(6)와, 상기 콘베이어(2)를 구동시키는 구동모터(8)와, 상기 감지기(3), 제1 및 제2실린더(5,6) 그리고 구동모터(8)와 전기적으로 접속된 제어기(9)가 구비되어, 새도우 마스크의 구멍이 막히는 것을 방지할 수 있으므로 브라운관의 품위를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

이물 제거 장치

제1도는 본 고안에 따른 이물 제거 장치의 사시도.

제2도는 본 고안에 따른 이물 제거 장치의 사용상태 단면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 패널/마스크 2 : 콘베이어

3 : 감지기 5 : 제1실린더

6 : 제2실린더 7 : 이물제거봉

8 : 구동모터 9 : 제어기

본 고안은 브라운관의 제조 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 패널과 새도우 마스크의 조립체(이하 단지 "패널/마스크"라 함)의 이물을 제거하기 위한 이물제거 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 브라운관을 제조할 때에는 패널과 마스크를 조립하는 공정에서 발생한 용접으로 인한 응력 및 금속 부품의 고유응력을 제거하기 위하여 패널/마스크를 안정화로(stabilization furnace)에서 안정화시키는 안정화 공정을 행한다.

그런데 상기와 같은 안정화 공정 중에 패널/마스크가 안정화로를 통과하면서 패널/마스크 주위의 물질이 결정화되면서 새도우 마스크(이하 단지"마스크"라 함)에 형성되어 있는 구멍이 막히는 경우가 발생하기 때문에 브라운관의 품위가 저하되는 문제점이 있었다.

본 고안은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하고자 안출된 것으로서, 본 고안은 패널/마스크 주위의 물질이 결정화되어 생성된 이물을 제거하여 마스크의 구멍이 막히는 것을 방지할 수 있는 이물 제거 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안에 의한 이물 제거 장치는 패널/마스크를 이송시키기 위한 콘베이어와, 상기 콘베이어의 일측에 장착되어 있으며 패널/마스크의 위치를 감지하기 위한 감지기와, 제1실린더 및 이물제거봉을 가지는 제2실린더와, 상기 콘베이어를 구동시키는 구동모터와, 상기 감지기, 제1 및 제2실린더 그리고 구동모터와 전기적으로 접속된 제어기가 구비된다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도 및 제2도에 본 고안에 따른 이물 제거 장치가 도시되어 있다. 이 이물 제거 장치는 패널/마스크(1)를 이송시키기 위한 콘베이어(2)를 구비하고 있다. 그리고 상기 콘베이어(2)에 의하여 이송되는 패널/마스크(1)의 위치를 감지하기 위한 감지기(3)가 상기 콘베이어(2)의 일측에 장착되어 있다. 한편 상기 콘베이어(2)의 위에는 상하로 왕복운동하는 제1실린더(5)와 제2실린더(6)가 실린더 프레임(4)에 지지되어 있다. 본 실시예에서는 상기 제2실린더(6)의 갯수가 2개인 것으로 도시되어 있으나 그 갯수는 임의의 갯수로 할 수 있다. 한편 상기 제1실린더(5)는 상기 제2실린더(6)의 상하 위치를 조절하기 위한 것이며, 상기 제2실린더(6)는 이물제거봉(7)을 왕복운동시키기 위한 것이다. 이때, 상기 이물제거봉(7)의 하단에는 탄성부(12)를 장착시켜 이물제거봉(7)이 패널/마스크(1)를 타격할 때 패널/마스크(1)가 손상되지 않도록 하는 것이 바람직하다. 상기 콘베이어(2)는 구동모터(8)에 의하여 구동되는데, 구동모터(8)의 회전력은 제1 및 제2벨트(10,11)에 의하여 콘베이어(2)로 전달된다. 한편 상기 감지기(3), 제1 및 제2실린더(5,6) 그리고 구동모터(8)와 전기적으로 접속된 제어기(9)가 구비되어 있다. 상기 제어기(9)는 상기 제1실린더(5)를 제어하여 제2실린더(6)의 상하 위치를 제어하고, 콘베이어(2)에 의하여 이송되는 패널/마스크(1)의 위치를 감지하는 감지기(3)로부터의 감지신호를 수용하여 패널/마스크(1)가 소정의 위치에 위치되면 상기 구동모터(8)의 회전을 중지시켜 패널/마스크(1)의 이동을 멈추게 함과 동시에 소정의 시간동안 상기 제2실린더(6)를 작동시켜 상기 패널/마스크(1)를 타격하고, 소정의 시간동안 제2실린더(6)가 상기 패널/마스크(1)를 타격한 후에는 다시 상기 구동모터(8)를 회전시켜 패널/마스크(1)를 계속 이동시키기 위한 전기신호를 발생시키기 위한 것이다.

이와 같이 구성된 본 고안의 작용을 설명한다.

먼저, 각 관종에 따른 패널/마스크(1)의 크기에 상응하도록 제1실린더(5)를 작동시켜 제2실린더(6)의 상하 위치가 조절된다. 다음 안정화로에서 안정화 공정을 거친 패널/마스크(1)가 구동모터(8)에 의하여 구동되는 콘베이어(2)에 의하여 이송된다. 콘베이어(2)에 의하여 이송되는 패널/마스크(1)의 소정의 위치가 감지기(3)에 의하여 감지되어 감지 신호가 제어기(9)로 보내지면 상기 제어기(9)는 구동모터(8)의 회전을 중지시켜 패널/마스크(1)의 이동을 멈추게 함과 동시에 소정의 시간동안 상기 제2실린더(6)를 작동시켜 이물제거봉(7)을 왕복운동시켜 상기 패널/마스크(1)를 타격하여 패널/마스크(1)의 이물을 제거한다. 소정의 시간이 경과한 후에는 다시 상기 구동모터(8)를 회전시켜 패널/마스크(1)를 계속 이동시켜 상기의 과정이 반복된다. 이와 같이 하여 이물이 제거된 패널/마스크(1)를 후속공정으로 보내게 된다.

이상에서 보인 바와 같이 본 고안에 의하면 패널/마스크의 이물을 제거하여 마스크의 구멍이 막히는 것을 방지할 수 있으므로 브라운관의 품위를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims

패널/마스크(1)를 이송시키기 위한 콘베이어(2)와, 상기 콘베이어(2)의 일측에 장착되어 있으며 패널/마스크(1)의 위치를 감지하기 위한 감지기(3)와, 제1실린더(5) 및 이동제거봉(7)을 가지는 제2실린더(6)와, 상기 콘베이어(2)를 구동시키는 구동모터(8)와, 상기 감지기(3), 제1 및 제2실린더(5,6) 그리고 구동모터(8)와 전기적으로 접속된 제어기(9)가 구비되어, 제1실린더(5)의 작동에 의하여 제2실린더(6)의 상하 위치가 조절되고, 패널/마스크(1)가 콘베이어(2)에 의하여 이송되고, 패널/마스크(1)의 소정의 위치가 감지기(3)에 의하여 감지되어 감지 신호가 제어기(9)로 보내지면 상기 제어기(9)는 구동모터(8)의 회전을 중지시켜 패널/마스크(1)의 이동을 멈추게 함과 동시에 소정의 시간동안 상기 제2실린더(6)를 작동시켜 이물제거봉(7)을 왕복운동시켜 상기 패널/마스크(1)를 타격하여 패널/마스크(1)의 이물을 제거하는 것을 특징으로 하는 이물 제거 장치.