KR20010113754A - 용기 코팅 장치 및 용기 이송체 - Google Patents

용기 코팅 장치 및 용기 이송체 Download PDF

Info

Publication number
KR20010113754A
KR20010113754A KR1020017011803A KR20017011803A KR20010113754A KR 20010113754 A KR20010113754 A KR 20010113754A KR 1020017011803 A KR1020017011803 A KR 1020017011803A KR 20017011803 A KR20017011803 A KR 20017011803A KR 20010113754 A KR20010113754 A KR 20010113754A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
protective member
protective
conveying
container holder
Prior art date
Application number
KR1020017011803A
Other languages
English (en)
Inventor
루츠 캄프만
Original Assignee
볼케르 크론세데어
크로네스 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 볼케르 크론세데어, 크로네스 아게 filed Critical 볼케르 크론세데어
Publication of KR20010113754A publication Critical patent/KR20010113754A/ko

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/20—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface comprising load-carriers suspended from overhead traction chains
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/50—Substrate holders
    • C23C14/505—Substrate holders for rotation of the substrates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/22—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material characterised by the process of coating
    • C23C14/56—Apparatus specially adapted for continuous coating; Arrangements for maintaining the vacuum, e.g. vacuum locks
    • C23C14/564—Means for minimising impurities in the coating chamber such as dust, moisture, residual gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

본 발명은 용기 이송체(T)의 이송 트랙(G)의 적어도 일 섹션을 포함하는 코팅 스테이션(A), 각각의 이송체에 용기 홀더(H), 및 이송체(T)에 연결되고 각각이 수동위치와 보호위치 사이를 이동할 수 있는 용기 홀더 보호부재(E)를 구비하며, 용기 홀더(H)에 용기(F)의 존재 또는 부재를 검출하고 보호부재 변위장치(V)와 협동하는 용기 검출기(P)를 구비하여 용기(F)를 코팅하기 위한 장치(S)에 있어서, 상기 보호부재(E)가 이송체(T)에 직접 배치되는 동시에 용기 홀더(H)를 향해 정렬되는 구성이다.

Description

용기 코팅 장치 및 용기 이송체{DEVICE FOR COATING BOTTLES AND BODIES FOR TRANSPORTING BOTTLES}
플라스틱 용기(주로 펫트병으로 제조됨)는 음료 산업에 널리 사용되고 있다. 이산화탄소의 방출과 대기속의 산소의 유입을 허용하는 피할 수 없는 투과성에 관한 플라스틱 용기의 단점은, 장벽 효과(barrier effect)를 이루기 위해 다층 구조의 플라스틱 용기로 제조하거나, 용기를 분무 또는 증기 코팅으로 상쇄시킨다.
독일 특허 출원 DE 24 29 222 A 에 공지된 분무 장치에 있어서, 이송체를 향해 정렬된 브라켓이 이송체의 이송 트랙에서 분리되지만 평행한 이송 트랙에 제공되어 있다. 이들 각각의 브라켓은 보호부재를 유지한다. 고정형 가이드 트랙과 협동하는 캠 구동기구는, 우선 수동위치에 유지되고 각각의 보호부재를, 분무 대상 용기와 부정확하게 고정되는 용기 홀더를 향해 선회한다. 용기 배출 영역의 상류에, 각각의 보호위치에 위치하는 보호부재는 다시 수동위치로 선회된다. 각각의 보호부재가 용기검출기로서 기능하고, 연관된 용기 홀더에 용기가 정확하게 고정될 때 보호부재는 보호위치로 이동하기 전에 용기와 접촉하고 보호위치로 이동을 초래할 수 있는 캠 드라이브 없이 차단된다. 이런 방법으로, 부정확하게 고정된 용기 홀더는 분무되지 않아 분무 스테이션이 더러워지는 것을 방지한다. 보호부재에 대한 별도의 이송 트랙에 대한 구성의 추가 비용과 그 이동에 대한 제어는 상당하다. 게다가, 용기는 보호부재와 이송체의 올바른 협력을 보장하기 위해 수직방향으로 현가되는 분무 스테이션을 통해 이송되어야 하고, 용기를 올바르게 분무하거나 코팅하는 것이 어렵게 된다.
추가의 종래 기술은 국제 특허 공보 WO98/40531(PCT/US98/05293) 및 독일 특허 출원 DE 198 07 032A 에 개시되어 있다.
본 발명의 주 목적은 구성이 간단하고 동작시 고신뢰성으로 차별되는 최초에 인용된 형태의 용기코팅장치 및 이 장치에 적합한 용기 이송체를 제공하는 데에 있다. 부분적으로, 또한 이 목적은 이송체로의 이송 및 분리되는 동안 그리고 코팅 스테이션으로 이동하는 동안, 보호부재의 동작에 의해 손상되지 않고 매번 최적 위치에서 용기를 지향할 수 있다.
본 발명은 청구항 제1항의 전제부에 따른 용기 코팅 장치에 관한 것이며, 또한 청구항 제15항의 전제부에 따른 용기 이송체에 관한 것이다.
도 1은 용기를 코팅하기 위한 장치를 개략적으로 도시하는 평면도이고,
도 2는 도 1에 도시한 장치의 일부 단면도로서, 예컨대 도 1의 위치(X)에서의 이송체의 단면도이고,
도 3은 도 1의 장치에서 위치(Y)에서의 도 2와 유사한 이송체의 단면도이며,
도 4는 이송체의 다른 실시예를 개략적으로 도시하는 정면도이다.
상기 목적은 청구항 제1항의 특징부 및 청구항 제15항의 특징부에 의해 달성된다.
장치에서 용기 홀더 각각의 이송체가 보호부재에 대한 지지대와 이송기로 기능하기 때문에, 보호부재의 보호 기능에도 불구하고 장치 구조의 비용을 상당히 절감한다. 이송체에 배치되는 보호부재는, 동작의 매 단계에서 관련된 용기 홀더를 향해 정확하게 정렬되므로, 보호기능을 매우 신뢰성 있게 수행하고 용기가 존재하지 않을 때 용기 홀더 또는 용기 홀더의 영역을 코팅물질에 의해 원치하는 오염으로부터 보호할 수 있다. 이러한 구조의 간략화는 전체 공간 요구를 상당히 감소함으로써 달성된다. 이송체에 보호부재를 장착하는 것은 구조적 설계상 단지 약간의 변형을 필요로 하므로, 이미 동작하는 이송체에 보호부재를 개조하는 것이 가능하다.
용기 이송체의 용기 홀더는, 그 이송 또는 분리시 코팅 스테이션에서 각 경우에 최적 방향인 다른 방향으로 용기를 유지한다. 다른 방향 사이의 위치의 이들 변화는, 필요한 경우, 코팅 스테이션에 용기를 부정확하게 고정시키는 용기 홀더를 보호하기 위해서, 중력에 의해 구동되는 보호부재가 사용된다. 보호부재에 대한 구동력으로서 중력의 이용은 값 비싼 구동제어장치를 사용하지 않아도 된다. 이 장치는 신뢰성 있게 작동하고, 단지 최소 범위의 유지비용이 요구되므로, 비용이 저렴하다. 이에 사용되는 이송체는 언제라도 보호부재로 개조될 수 있다. 이송 트랙 또는 코팅 스테이션에 상당한 구조적 변형이 불필요하다.
청구항 제2항에 따라, 보호부재의 무게 중심은 중력이 수동위치와 보호위치 사이에 보호부재를 이동할 수 있고 각각의 위치에 유지할 수 있도록 선회베어링 또는 피봇베어링에 대해 변위된다. 따라서, 보호부재에 대한 별도의 구동기구가 불필요하게 된다.
청구항 제3항에 따라, 이송 트랙을 따라 이동하는 동안 이송체의 위치 변화는 보호부재를 변위하기 위한 구동 펄스로 사용되는 것이 바람직하다. 게다가, 중력은 매번 정확한 위치에서 보호부재를 유지하기 위해 사용된다.
청구항 제4항에 따라, 이송체가 용기의 이송 또는 배출 동안 대략 수직방향 용기홀더로 지향되는 것이 바람직하지만, 용기 홀더가 코팅 스테이션에 대략 수평방향으로 지향되는 것이 바람직하다. 일반적으로 실행되는 종방향 축선을 중심으로 용기의 회전 이동 동안, 코팅 스테이션에서의 수평방향 위치는 용기 표면의 완전한 코팅을 유발하는 반면, 제한된 전체 공간에서 문제 없이 수직방향으로 용기의 이송 또는 배출이 작용될 수 있다.
용기 홀더가 이송체의 개구부로 이동할 수 있도록 배치될 경우, 그리고 보호부재가 개구부에 적합되는 밀폐부를 갖는 것이 바람직하다. 보호위치에서, 용기 홀더와 이송체 주위의 어떠한 오염과 코팅물질 또는 분무 물질의 유입이 효과적으로 방지된다.
플랩이 용기 홀더의 일 측면에 이송체에 장착되고 전후로, 적어도 90。 로 선회될 수 있도록 보호부재는 구조적으로 간단한 방법으로 형성된다.
이 플랩은 선회 핀을 플랫으로 고정하는 단순한 시이트 메탈 또는 플라스틱판으로 구성될 수 있고, 선회 핀의 핀 저어널은 이송체에 고정된 베어링 블록의 베어링 보어에 유지된다. 선회 핀은 플랩을 변위부와 보호부로 분할하며, 길다란 레버 아암으로 선회 핀으로부터 무게 중심을 이격하기 위해, 보호부는 길게 형성되거나 집중 무게(concentrated mass)를 갖는다.
가능한 낮게 플랩의 선회를 저지하기 위해서, 베어링 보어 및/또는 핀 저어널은 슬라이딩이 용이한 물질로 제조되거나 슬라이딩이 용이한 물질로 코팅되어야 한다. 필요한 경우, 베어링 블록 전체를 슬라이딩이 용이한 플라스틱물질로 제조할 수 있다. 베어링 블록에서 선회핀의 이동 영역은 차단되는 것이 바람직하다.
동작 신뢰성을 증가하기 위해서, 무게 중심을 가능한 선회 핀으로부터 멀리 위치하는 적어도 하나의 밸러스트 웨이트(ballast weight)는 플랩상에 배치되는 것이 바람직할 수 있다.
청구항 제10항에 따른 실시예에 있어서, 용기 홀더를 용기와 올바르게 고정할 때 플랩은 보호부재 변위장치의 구동에 대해 올바른 위치에 플랩을 유지하는 용기 검출기로 자동적으로 기능한다. 용기가 용기 홀더에 존재할 때 플랩의 변위부에만 구동하고 분무 스테이션에서 회전하는 용기와 접촉하지 않는 수동위치에 플랩을 유지하는 이송 트랙을 따라 이동하는 고정 가이드에 의해 변위장치를 형성한다.
청구항 제11항에 따른 변형 실시예에 있어서, 보호부재는 적어도 보호위치를 향해 에너지저장장치에 의해 구동된다. 보호부재는 용기검출기로 작용하고, 또한, 용기가 용기 홀더에 올바르게 유지할 때 보호부재 변위장치의 고정형 가이드가 보호부재에 작용할 수 있는 위치라 간주한다. 그러나, 용기가 용기 홀더에 놓여지지 않는다면, 변위장치의 가이드가 보호부재로 작용하지 않도록 에너지저장장치는 보호부재를 보호위치로 이동한다. 이송 트랙의 분리 영역 상류에, 추가의 변위장치를 구비하여, 용기의 새로운 인계를 위해 보호위치에 놓여지는 보호부재를 다시 수동위치로 이동시킨다.
청구항 제12항에 따른 다른 변형 실시예에 있어서, 보호부재가 일 방향 또는 타방향으로 데드센터(dead center)를 지나치는지 여부에 따라 수동위치를 향해 보호위치를 향해 가압 방식으로 보호부재가 가압된다. 이송 트랙상의 적어도 일 지점에서, 보호부재 변위장치는 보호부재를 구동하고, 보호위치를 향해 데드 센터를 지나서 이동하기 위해 보호부재의 플래스크를 수용하지 않는다. 에너지저장장치는 보호부재를 보호위치로 이동하고 보호부재 변위장치가 다시 국부적으로 작용할 때까지 보호위치에 유지한다. 이 실시예에 있어서, 자동적으로 각각의 위치에 유지하는 보호부재에 대한 가이드는, 이송 트랙의 주요 부분을 따라 제공할 필요가 없다.
청구항 제13항에 따라, 용기 홀더가 용기를 수용하지 않으면 보호부재가 보호위치로 이동하도록 보호부재 변위장치가 비정확하게 맞물리는 것이 바람직하다. 그러나, 용기 홀더가 용기에 올바르게 고정되면, 보호부재와 용기 사이의 접촉에 의해 발생하는 이동에 대한 저항은 보호위치로의 보호부재의 이동을 방해하며, 보호부재는 외적 영향 없이 자동적으로 수동위치를 유지한다.
청구항 제14항에 따른 추가의 변형 실시예에 있어서, 보호부재에 대한 구동기구는, 일방향 또는 양방향으로 작동하고, 이송체에 구비될 수 있으며, 용기가 용기 홀더에 올바르게 고정되는지 여부에 따라 구동된다. 각각의 구동은 용기 검출기의 동작으로부터 유도된다. 본 실시예에서, 용기 검출기는 기계적으로 동작할 뿐만 아니라, 구동기구에 대한 필수 구동신호를 발생하기 위해, 광학, 유압 또는 유도 루트에 의해 무접촉방법으로 동작할 수 있다. 절환 자석 또는 영구 자석 및/또는 유압 또는 공기압 실린더가 구동기구로서 사용될 수 있다. 이 구동기구가 쌍안정(bistable) 구성이면, 보호부재를 올바른 위치로 이동하기 위해 용기의 양도후 또는 용기의 양도전에 짧은 구동펄스가 각 경우에 충분하다.
본 발명의 목적의 실시예는 첨부 도면을 참고하면서 이하에 설명한다.
용기(F), 특히 음료 산업에서의 펫트병과 같은 플라스틱 용기의 코팅 장치(S)가 도 1에 개략적으로 도시되어 있고, 예컨대 증발기 형태로 아래 또는 내측에 위치하는 코팅장치(1)를 갖는 코팅 스테이션(A)으로 구성되며, 연관된 용기 이송 스타(B), 용기 제거 스타(C), 및 이들 요소를 연결하는 이송 트랙(G)으로 구성되어 있다. 연속 이송체(T)는 도시되지 않은 구동장치에 의해 이송 트랙(G)을 따라 이동된다. 이송 영역에서, 용기(F)의 종방향 축이 거의 수직으로 지향되어 있지만, 코팅 스테이션(A)에서 b 로 지시된 바와 같이 거의 수평방향으로 지향되고 있다. 이 목적을 위해 필요한 위치 변화는 이송 트랙(G)에 의해 수행되는 것이 바람직하다. 코팅 스테이션(A)을 통과할 때, 각 용기(F)는 화살표 방향(3)으로 그 종방향 축선을 중심으로 회전하는 동시에 코팅된다. 코팅 스테이션(A)은 점선으로 지시된 하우징(2)에 포함되어 있고 선택적으로 감압에 의해 구동된다. 보호부재 변위장치(V)는 또한 점선으로 지시되어 있고, 이송 트랙(G)에 평행하고 고정형 가이드(D)에 위치하는 것이 바람직하도록 제공되어 있다.
도 2에 도시한 바와 같이, 각 이송체(T)는 이동가능하게 장착된 보호부재(E)를 구비하고, 이 보호부재는 용기 홀더에 용기(F)가 올바르게 고정되지 않는 경우 코팅 물질을 차단하기 위해 이송체(T)에 포함된 용기 홀더(H)를 보호하는 기능을 수행한다(도 3에서 이송체(T)와 유사함). 이 상황은 용기의 전달 동안 문제의 결과로서 비제어방식으로 발생할 수 있고, 또는 코팅 주기의 말기에 발생할 수 있다. 용기 홀더(H)를 보호하지 않은 경우, 코팅 물질이 용기 홀더(H)의 추가 동작에 손상을 유발하는 오염물과 침적물을 발생시킨다. 도 2 및 도 3에 도시된 실시예에 있어서, 이송 트랙(G)에는 가이드 롤러(5)에 대한 내측 트랙이 구비된 C자형 섹션(4)을 포함하며, 각 이송체(T)에 장착되어 있는 가이드부재(6)에 대한 가이드 슬롯(7)을 포함하고 있다. 이송체(T)는 블록 형태로서, 가동형 용기 홀더(H)에 대한 베어링으로 기능한다. 용기 홀더(H)는 용기 마우스(24)에 대한 홀딩 맨드레일(holding mandrel, 8)과 피봇 베어링(10)에 장착된 지지부(9)를 구비하여 화살표 방향(3)으로 용기의 종방향 축선을 중심으로 회전할 수 있다. 지지부(9)와 홀딩 맨드레일(8)의 자유단은 이송체(T)의 마우스 개구부(Mz)에서 용기 축선을 향해 변위될 수 있다. 원주 홈(11)은 탄성력에 대해 축방향으로 홀딩 맨드레일(8)을 지지부(9)로 이동하는 변위기구(도시 생략)의 작동을 위해 사용된다. 마찰 휠(12)은 지지부(9)에 고정되어 있고, C자형 섹션(4)에 장착된 트랙(13) 위를 운행한다. 이송체(T)의 이송 운동이 이송 방향으로 발생할 때, 이는 도면의 평면에 대략 수직하며, 마찰 휠은 용기(F)의 회전 운동을 발생시킨다.
도 2 및 도 3에 도시된 실시예에 있어서, 고정형 가이드(D)는 트랙(13)에 라운드 섹션(14)의 형태로 장착되어 있고, 홀딩 아암(15)을 통해 등간격으로 장착되는 것이 바람직하다. 점선으로 지시된 바와 같이, 라운드 섹션(14)의 시작은 보호부재(E)로 한정된 방식으로 협동하기 위해 다소 상방으로 절곡되어 있고, 이는 이송체(T)에 선회 핀(19)을 경유하여 장착되어 있다.
보호부재(E)는 박판 또는 플라스틱판으로 형성되며, 예컨대 짧은 변위부(18)와 길다란 보호부(16)로 이루어지는 실질적으로 편평한 플랩(K)이다. 변형예로, 보호부(16)는 또한 큰 질량을 가질 수 있다.
각 경우에 있어서, 보호부재(E)에 X 로 지시된 무게 중심은 선회 핀(19)으로부터 더 멀리 위치하기 때문에 중력에 의해 보호부재를 도 2에 도시한 수동위치와 도 3에 도시한 보호위치 사이를 전후로 이동시킬 수 있고, 또 각 위치에 보호부재를 유지할 수 있다.
선회 핀(19)은 플랫(20)을 구비하고 나사(21)에 의해 플랩(K) 하면에 고정되어 있다. (적어도 일 측면에) 플랩(K)을 지나 측방향으로 돌출하는 선회 핀(19)의 핀 저어널은 나사(23)에 의해 마우스 개구부(M) 부근 이송체(T)의 측면에 고정되는 베어링 블록(22)의 베어링 보어(22')에 고정된다. 베어링 블록(22)은 예컨대 테플론 같은 슬라이딩이 용이한 플라스틱 물질로 구성되며/구성되거나 핀 저어널은 슬라이딩이 용이한 물질로 코팅되거나 슬라이딩이 용이한 물질로 제조된다.
또한, 밀폐부(17)는 보호부(16) 하면에 구비될 수 있다. 도 3에 도시한 보호위치에서, 밀폐부는 마우스 개구부(M)로 들어가거나 이에 대해 착석되어 있다.더욱이, 밸러스트 웨이트(25)는 선회 핀(19)으로부터 가능한 멀리 무게 중심(X)을 이격하기 위해 및/또는 중력 영향 아래 강력한 변위 펄스를 발생하기 위해 (도 3에서 점선으로 도시된 바와 같이) 선택적으로 보호부재(E)에 구비될 수 있다.
도 2에 지시된 특징은 보호부재(E) 자체가 용기 검출기(P)로 기능하여, 보호부재(E)와 보호부재 변위장치(V) 사이에 효과적 협동을 보장하는 데에 있다. 도 1에 도시된 바와 같이, 변위장치(V)의 가이드(D)는 시작부터 이송 영역 다음에 이송 트랙(G)을 따라 분리 스타(C)에서 분리 영역 바로 이전까지 이송 방향(화살표(34))으로 연장한다. 도 2에서 비파선으로 도시된 수동위치에 보호부재를 유지하는 데에 적용되며, 보호부재(E)는 회전 용기(F)와 접촉하지 않는다. 각 경우에서 보호부재(E)의 변위는 이송체(T)의 위치 변화에 의해 작용하게 된다.
동작:
각각의 이송체(T)가 이송 스타(B)와 겹칠 때, 용기 홀더(H)는 도착하는 용기(F)와 같이 거의 수직방향으로 지향된다. 이송기구(도시 생략)와, 지지부(9)의 축방향 변위에 의해 용기(F)의 용기 마우스(24)는 홀딩 맨드레일(8)에 로크되어 있다. 이송 영역(a)에서, 이송체(T)는 거의 수평방향 위치까지 이송 트랙(G) 또는 C자형 섹션(4)의 대응하는 트위스트에 의해 이송 방향을 중심으로 점진적으로 회전된다. 이송 영역(a)에서, 보호부재(E)는 도 2에 도시한 바와 같이 중력에 의해 수동위치에 자동적으로 현가된다. 위치(Z)에서, 이송체(T)는 경사 위치에 이미 접촉하고 있다. 위치의 이런 변화에 의해, 보호부재(E)가 중력에 의해 병(F)과 접촉하므로, 변위부(18)는 점선으로 도시된 위치라 가정하여, 라운드 섹션(14)의 시작(점선으로 도시함)에 대해 작동하고 이송체(T)의 연속 이동 동안 (비파선으로 도시하는) 최종적으로 수동위치로 완전히 가압된다. 보호부재는 코팅 스테이션(A)을 통과하는 동안 수동위치에 유지한다. 라운드 섹션(14)의 작동은 분리 스타(C)에서 분리되기 바로 이전까지 단부로 이동하지 않는다. 이송체(T)가 이미 수직방향 위치에 접촉하기 때문에, 보호부재(E)는 중력 효과 하에서 다시 수동위치로 자동적으로 현가되므로, 코팅 용기(F)는 문제 없이 제거될 수 있고 마우스 개구부(M)는 새로운 용기(F)의 후속 전달에 자유롭게 접근할 수 있다.
어떤 이유로 용기가 용기 홀더(H)에 장착되지 않는 경우(도 3 참조), 보호부재(E)는 변위부(18)가 라운드 섹션(14)의 시작시 외부로 지나 이동하고 라운드 섹션(14) 또는 가이드(D)에 의해 파지될 수 없는 범위까지 중력 효과하에서 위치(Z)에서 선회 핀(9)에 의해 반시계방향으로 선회된다. 대신, 보호부재는 도 1에서 위치(Y)에서 장시간이라 간단되고, 도 3에 도시한 보호위치라 가정할 때까지 분무 스테이션(A)에서 이송체(T)의 상방 회전을 증가시키는 동안 중력 효과하에서 결국 하강한다. 마우스 개구부(M)가 밀폐되어, 홀딩 맨드레일(8) 및 지지부(9)의 자유단은 코팅물질로부터 보호된다. 이 이송체가 분리 스타(C)로 접근할 때, 용기 홀더(H)의 수직방향 변위에 의해 도 2에서 실선으로 도시한 수동위치로 보호부재(E)는 중력에 의해 다시 자동적으로 복귀한다.
도 4에 도시한 이송체(T)의 변형 실시예에 있어서, 보호부재(E)는 예컨대 배(pear) 형상을 갖고, 실선으로 도시된 수동위치와 점선으로 도시된 보호위치 사이에 선회 핀(19')을 중심으로 스크린과 같이 전후로 선회운동될 수 있는 플랩이다. 본 실시예에 있어서, 선회 핀(19')은 대략 용기 축에 평행하다. 이송체(T)는 이송 트랙을 따라 화살표 방향(34)으로 이동한다.
에너지저장장치(27), 예컨대 영구 자석 등은 이송체(T)의 홀딩장치(26)에 유지되고, 보호부재(E)의 보호부(16')에 카운터부재(19)와, 예컨대 자기적으로 협동한다. 추가의 에너지저장장치, 예컨대 영구자석(31)은 추가의 카운터부재(30)를 향해 정렬된다. 에너지저장장치(27)는 수동위치를 향해 보호부재(E)에 작용하는 기능을 한다. 이와 대조적으로, 에너지저장장치(31)는 보호위치를 향해 그리고 보호위치로 보호부재(E)를 구동하고 유지하는 기능을 수행한다. 또한, 스프링(28)을 구비하여 보호위치를 향해 에너지저장장치(27)의 스프링 가압 이동을 허용하거나, 또는 스프링(28')을 보호부(16)의 엣지 섹션(35) 영역에 선택적으로 구비하여, 용기 검출기(P)로서 기능한다.
보호부재(E)의 스프링과 같은 비견고한 아암(32)은 이송체로부터 외향으로 돌출한다. 고정 스톱(33)은 보호부재 변위장치(V) 또는 보호부재 가이드(D)를 형성한다.
보호부재(E)는 우선 실선으로 도시한 수동위치에 놓여져 있다. 화살표 방향(34)으로 이송체(T)의 이동시, 아암(32)은 스톱(33)에 대해 작동한다. 에너지저장장치(27)의 홀딩 저항이 극복되거나, 또는 에너지저장장치가 스프링(28)의 힘에 대해 동시에 이동되어, 용기 홀더가 용기와 올바르게 고정되면, 보호부재(E)는 상기 용기에 충돌한다. 보호부재(E)의 이동에 대한 저항력이 증가하기 때문에, 아암(32)은 스톱(33) 위에 스냅 결합할 때까지 절곡되며, 그 결과로 보호부재(E)는 수동위치로 자동적으로 복귀하여 이 위치에 유지하게 된다.
그러나, 용기가 마우스 개구부(M)로 도입되지 않는 경우, 아암(32)을 경유하여 스톱(33)은 카운터부재(29)를 구비한 보호부재와 에너지저장장치(27)를 분리하고, 그 결과로서 보호부재(E)는 가능한 멀리 보호위치를 선회하고 마우스 개구부(M)를 밀폐한다. 스톱(33)은 아암(32)의 단부 상에 스냅 결합한다. 에너지저장장치(31)가 보호위치에서 보호부재(E)를 유지한다. 보호부재(E)의 선회베어링이 적절하게 고안된 경우, 에너지저장장치(31)는 생략될 수 있으므로, 보호부재는 중력 및/또는 마찰력의 효과하에서 자동적으로 보호위치를 유지한다.
이송체(T)가 분리 스타(C)로 들어가기 바로 이전에, 보호부재(E)를 다시 그 수동위치로 이동하기 위해서 복귀장치(36)는 아암(32)에 작동한다.
도시하지 않은 변형 실시예에 있어서, 두 위치 사이에 보호부재를 전후로 이동하기 위해서, 구동 기구, 예컨대 절환자석 및/또는 유압이나 공기압 실린더를 포함하는 기구가 이송체(T)에 제공될 수 있다. 구동기구는 용기 검출기에 의해 각각의 경우에 구동되고, 광학루트나 공기압 루트 또는 다른 루트에 의해 용기가 올바른 방법으로 용기 홀더에 위치하는지 여부를 결정하며, 각 경우에서 주된 상태에 따라 구동기구로 전달되는 구동 펄스를 발생시킨다. 이송체(T)가 분리 스타로 들어가기 이전에, 구동 펄스는 대향 방향으로 전달된다.
구동요소에 실질적으로 무관하게 중력에 의해서만 동작하며, 보호요소를 이동하기 위해 이송 트랙을 따라 이송체의 위치 변화를 이용하고, 이송체에 직접적으로 배치되고 이송체에 의해 분무스테이션을 통해 이송되는 해결안이 제공되는 것이 바람직하다. 이와 같은 해결안은 코팅장치 또는 이송체를 실행하기 위해 상당한 변형이 필요하지 않기 때문에, 이미 동작하는 이송체를 유사하게 개조할 수 있다.
도 1 내지 도 3에 도시한 실시예에 있어서, 트랜스퍼 스타(B)(C)로부터 이격된 이송 트랙(G)의 편향 영역(U)으로 이송체(T)는, 병(F)이 서로 근접 위치할 때에도 문제 없이 편향을 초래하기 위해 주로 수직방향으로 위치되는 것이 가능하다. 병의 회전이 일어나지 않기 때문에, 고정 가이드(D)는 이송체(T)의 선회를 후속하도록 배치될 수 있고, 또는 편향 영역(U)에서 완전히 생략될 수 있다. 편향 영역(U)에 수직방향으로 이송체(T)를 일시적으로 위치하는 것은 이송체(T)에 병이 없을 때 중력에 기인하는 보호부재(E)의 일시적 개방을 유발한다. 그러나, 이는 코팅장치(1)와 상당한 거리에 의해 불리한 효과이다. 게다가, 이송체(T)가 수직방향 위치에 있을 때에도, 보호부재가 코팅장치(1)를 향하는 이송체(T)의 측면에 장착되기 때문에, 보호부재(E)는 특정의 차단 효과를 갖고, 이송체가 수평위치에 있을 때 상부에 놓인다. 필요한 경우, 보호부재(E)는 또한 추가의 고정형 가이드에 의해 편향 영역(U)을 밀폐시킬 수 있다.

Claims (15)

  1. 용기 이송체(T)의 이송 트랙(G)의 적어도 일 섹션을 포함하는 코팅스테이션(A), 각각의 이송체에 용기 홀더(H), 이송체(T)에 연결되고 각각이 수동위치와 보호위치 사이를 이동할 수 있는 용기 홀더 보호부재(E), 및 상기 용기 홀더(H)에 용기(F)의 존재 또는 부재를 검출하고 보호부재 변위장치(V)와 협동하는 용기 검출기(P)를 구비하여, 용기, 특히 플라스틱의 음료용기를 코팅하기 위한 장치에 있어서,
    상기 보호부재(E)가 상기 이송체(T)에 직접 배치되는 동시에 상기 용기 홀더(H)를 향해 정렬되는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 보호부재(E)는 상기 이송체(T)에 선회 또는 피봇 베어링에 배치되고, 상기 보호부재(E)의 무게 중심(X)은 선회 또는 피봇 베어링과 일정 거리를 유지하며, 선회 또는 피봇 베어링 및 무게 중심을 상기 용기 홀더(H)에 대해 배치하여 수동위치와 보호위치 사이를 중력하에서 적어도 거의 자동적으로 상기 보호부재(E)가 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 이송체(T)는 상기 이송 트랙(G)을 따라 이송방향을 중심으로 강제적으로 선회될 수 있고, 상기 보호부재(E)는 수동위치와 보호위치 사이를 이동할 수 있는 동시에 중력하에서 이송체의 선회에 의해 이들 위치 각각에 유지될 수 있는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  4. 제3항에 있어서,
    용기의 인계와 배출 동안 이송체(T)는 대략 수직방향으로 용기 홀더(H)에 지향되며, 코팅 스테이션(A)에서 대략 수평방향으로 용기 홀더에 지향되는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 용기 홀더(H)에는 상기 이송체(T)의 마우스 개구부(M)를 이동할 수 있는 홀딩 맨드릴(8)이 구비되며, 상기 마우스 개구부(M)내에 또는 그 표면에 고정할 수 있는 밀폐부(17)가 상기 보호부재(E)에 제공되는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 보호부재(E)는 상기 이송체(T)의 용기 홀더(H)의 일 측면에 배치되는 선회 핀(19)을 중심으로, 바람직하게는 적어도 90。 로 선회가능한 플랩(K)인 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 플랩(K)은 박판 또는 플라스틱판이고, 상기 선회핀(19)은 플랫(20)에 의해 상기 플랩에 고정되고 양 단부에서 플랩을 지나 돌출하고 상기 이송체(T)에 고정된 베어링 블록(22)의 베어링 보어(22')에 고정되는 핀 저어널을 구비하며, 상기 선회핀(19)은 짧은 변위부(18)와 긴 보호부(16) 사이에 플랩이 배치되는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 베어링 블록(22)의 적어도 베어링 보어(22')는 슬라이딩이 용이한 플라스틱 물질 및/또는 슬라이딩이 용이한 코팅이 마련된 핀 저어널로 구성되는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  9. 제6항에 있어서,
    상기 플랩(K)은 상기 선회 핀(19)으로부터 무게 중심(X)의 거리를 증가시키는 밸러스트 웨이트(25)를 유지하는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 보호부재 변위장치(V)는 상기 이송 트랙(G)의 적어도 일 섹션을 따라 작동하는 고정형 가이드(D)이고, 이 가이드(D)의 시작시 용기 홀더(H)에 올바르게 장착된 용기(F)가 거의 수동위치에서 플랩(K)을 이미 유지하는지 여부에 따라 수동위치에서 플랩(K)의 변위부(18)가 수동위치에 상기 플랩(K)을 유지하기 위해 맞물릴 수 있는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 에너지저장장치(27, 31)에 의해 적어도 보호위치를 향한 방향으로 상기 보호부재(E)가 작동될 수 있고, 상기 보호부재 변위장치(V)는 이송 트랙(G)의 적어도 일 섹션을 따라 작동하는 고정형 가이드(D)이고, 이 가이드(D)의 시작시 용기 홀더(H)에 올바르게 장착된 용기(F)가 수동위치에서 상기 보호부재(E)를 이미 유지하는지 여부에 따라, 수동위치에서 상기 보호부재와 맞물릴 수 있는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 보호부재(E)는 에너지저장장치(27, 31)에 의해 수동위치와 보호위치에 쌍안정(bistable) 방법으로 가압될 수 있으며, 상기 보호부재 변위장치(V)는 수동위치에 위치하고 있는 각각의 보호부재(E)를 이동하고 그 연관된 용기 홀더(H)는 용기(F)로 양도되지 않고, 국부적으로 이송 트랙(G)의 적어도 일 지점에, 보호위치로 이동하며, 이에 추가로, 국부적 보호부재 리셋팅장치(36)는 보호위치에 위치되는 모든 보호부재(E)에 대한 이송 트랙(G)의 단부 섹션에 구비되는 것이 바람직한 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 보호부재 변위장치(V)는 에너지저장가압 보다 크지만 용기(F)에 대해 안착되고, 용기(F)가 용기 홀더(H)에 존재할 때 발생하는 보호부재(E)의 이동에 대한 저항력 보다 작은 구동력에 의해 보호부재(E)와 비명확하게 맞물릴 수 있는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 보호부재(E)는 적어도 하나의 절환자석 또는 유압이나 공기압 실린더를 구비하는 구동기구에 의해 이동될 수 있으며, 이 구동기구는 용기 검출기(P)에 활발히 연결되는 것을 특징으로 하는 용기 코팅 장치.
  15. 이송 트랙(G)과 맞물릴 수 있는 용기 홀더와 이송부재(5, 6)를 구비하여 용기(F)를 코팅하기 위한 장치의 용기 이송체(T)에 있어서,
    수동위치와 보호위치 사이의 용기 홀더(H)에 대해 이동될 수 있는 보호부재(E)는, 이송체(T)에 직접적으로 구비되며, 상기 보호부재(E)는 이송 트랙에 의해 결정되는 이송체(T)의 위치 변화에 의해 중력의 영향으로 이들 위치 사이를 전후로 자동적으로 이동될 수 있는 것을 특징으로 하는 용기 이송체.
KR1020017011803A 2000-01-18 2000-11-30 용기 코팅 장치 및 용기 이송체 KR20010113754A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10001976A DE10001976A1 (de) 2000-01-18 2000-01-18 Vorrichtung zum Beschichten von Flaschen und Flaschen-Transportkörper
DE10001976.5 2000-01-18
PCT/EP2000/012008 WO2001053563A1 (de) 2000-01-18 2000-11-30 Vorrichtung zum beschichten von flaschen und flaschen-transportkörper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20010113754A true KR20010113754A (ko) 2001-12-28

Family

ID=7627919

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020017011803A KR20010113754A (ko) 2000-01-18 2000-11-30 용기 코팅 장치 및 용기 이송체

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6758907B2 (ko)
EP (1) EP1183404B1 (ko)
JP (1) JP4611596B2 (ko)
KR (1) KR20010113754A (ko)
CN (1) CN1239271C (ko)
AT (1) ATE231564T1 (ko)
AU (1) AU777194B2 (ko)
BR (1) BR0009061A (ko)
DE (2) DE10001976A1 (ko)
RU (1) RU2259315C2 (ko)
WO (1) WO2001053563A1 (ko)
ZA (1) ZA200107652B (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180059546A (ko) * 2015-11-06 2018-06-04 호이프트 시스템테크니크 게엠베하 비 회전 대칭 베이스 표면을 갖는 물체들을 배출하는 장치 및 방법

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20221449U1 (de) 2002-04-06 2005-12-15 Krones Ag Beschichtungsanlage
DE10221461B4 (de) * 2002-05-15 2004-05-06 Schott Glas Vorrichtung und Verwendung einer Vorrichtung zum Aufnehmen und Vakuumabdichten eines Behältnisses mit einer Öffnung
FR2890061A1 (en) * 2005-08-29 2007-03-02 Sidel Sas Container loader for transporter has ejector for incorrectly loaded containers equipped with receiver synchronised with movement of gripper
FR2892107B1 (fr) * 2005-10-13 2008-01-18 Saverglass Soc Par Actions Sim Procede de chargement automatique et sequentiel d'objets et equipement correspondant.
US20090188613A1 (en) * 2008-01-28 2009-07-30 Spear Usa, Llc Method and apparatus for applying pressure sensitive adhesive labels to containers
DE102008055617B4 (de) * 2008-11-03 2015-08-27 Khs Gmbh Klammer zum Ergreifen von Flaschenhälsen, insbesondere von PET-Flaschen
DE102008055618B4 (de) * 2008-11-03 2010-12-30 Khs Gmbh Klammer zum Ergreifen von Flaschenhälsen, insbesondere von PET-Flaschen
DE102017223078A1 (de) * 2017-12-18 2019-06-19 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Behältern
CN112246553A (zh) * 2020-10-28 2021-01-22 浙江骐盛电子有限公司 一种电阻加工设备
CN117585457A (zh) * 2020-11-11 2024-02-23 韦氏（苏州）医疗科技有限公司 稳定型物流传输系统

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE584103C (de) * 1930-04-09 1933-09-18 Fritz Kemmler Verfahren zum gleichzeitigen Bemustern mehrerer im wesentlichen als Rotationskoerper ausgebildeter Gegenstaende
US3067861A (en) * 1959-08-21 1962-12-11 Owens Illinois Glass Co Positive assist for loading articles to a chuck
US3944058A (en) * 1973-04-19 1976-03-16 Indian Head Inc. Bottle conveyor system including adjustable height continuous belt conveyor and positive lock spray shielded rotatable bottle carrier
US3854439A (en) * 1973-06-21 1974-12-17 Indian Head Inc Bottle spraying apparatus
US4319543A (en) * 1980-08-25 1982-03-16 Anchor Hocking Corporation Container masking and coating apparatus
DE59702155D1 (de) * 1996-05-13 2000-09-14 Ipt Weinfelden Ag Weinfelden Verfahren zur hängenden förderung von behältern und vorrichtung zur durchführung des verfahrens
US6223683B1 (en) * 1997-03-14 2001-05-01 The Coca-Cola Company Hollow plastic containers with an external very thin coating of low permeability to gases and vapors through plasma-assisted deposition of inorganic substances and method and system for making the coating
DE19807032A1 (de) 1998-02-19 1999-08-26 Leybold Systems Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Transportieren zu beschichtender zylindrischer Substrate

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180059546A (ko) * 2015-11-06 2018-06-04 호이프트 시스템테크니크 게엠베하 비 회전 대칭 베이스 표면을 갖는 물체들을 배출하는 장치 및 방법

Also Published As

Publication number Publication date
ATE231564T1 (de) 2003-02-15
CN1335895A (zh) 2002-02-13
WO2001053563A1 (de) 2001-07-26
JP4611596B2 (ja) 2011-01-12
JP2003520166A (ja) 2003-07-02
BR0009061A (pt) 2001-12-26
ZA200107652B (en) 2003-02-24
EP1183404B1 (de) 2003-01-22
EP1183404A1 (de) 2002-03-06
DE50001140D1 (de) 2003-02-27
US20020157606A1 (en) 2002-10-31
RU2259315C2 (ru) 2005-08-27
AU777194B2 (en) 2004-10-07
US6758907B2 (en) 2004-07-06
AU1706101A (en) 2001-07-31
CN1239271C (zh) 2006-02-01
DE10001976A1 (de) 2001-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010113754A (ko) 용기 코팅 장치 및 용기 이송체
US8794425B2 (en) Device for gripping PET bottles in bottle-filling systems or the like
US6520318B1 (en) Device for introducing and/or eliminating containers
EP3122668B1 (en) Diversion apparatus
US10766146B2 (en) Active clamping device
EP2202183B1 (en) Gripper device for conveying circular tube body
US8556062B2 (en) Gripper unit for supporting and transporting articles
US3854439A (en) Bottle spraying apparatus
CN102030182B (zh) 用于在两个加工站之间传送容器的设备及方法
US20090045033A1 (en) Container processing machine, and method for loading and unloading a container processing machine
TW202140335A (zh) 處理容器之設備
US10569921B2 (en) Labeling unit and method for labeling containers
US20070127018A1 (en) Inspection machine
CA2138514A1 (en) Movable label printer-applicator assembly
US20080067740A1 (en) Custodial lapped stream mechanism
EP1367011B1 (en) A conveying apparatus for spouts or bags with spouts
GB2091674A (en) Blocking devices for conveyors
EP4151568B1 (en) Automated station for a pneumatic transport system for histological samples, configured for the automated loading and/or unloading of histological samples, and process for transporting and handling histological samples
US6401905B1 (en) Device for orientating bottles in labeling, filling, capping machines and the like
US20130263693A1 (en) Cam roller
US11795010B2 (en) Transport device and method for transporting containers in a manner revolving about a vertical machine axis
MXPA01009376A (en) Device for coating bottles and bodies for transporting bottles
US20230082244A1 (en) Capsule processing plant with pneumatic gate
US5467861A (en) Conveyor with three plane locking system
US6658814B2 (en) Feed unit for a container closure device

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid