KR20010109315A

KR20010109315A - 회전가능한 라벨 시스템 제조용 롤공급 방법

Info

Publication number: KR20010109315A
Application number: KR1020017011839A
Authority: KR
Inventors: 스티븐 엠. 키이
Original assignee: 스티븐 엠. 키이; 스티븐 키이 디자인 엘엘씨
Priority date: 1999-03-18
Filing date: 2000-03-17
Publication date: 2001-12-08
Also published as: AU4015100A; JP2003532126A; US6237269B1; EP1185968A1; WO2000055831A1; BR0009106A; CA2367466A1

Abstract

본 시스템 및 방법이 회전가능한 라벨을 제조하기 위해 그리고 용기(500)에 회전가능한 라벨을 부착하기 위해 개시되어 있다. 회전가능한 라벨은 내부 라벨(200) 주위에 부착되어 있는 외부 라벨(100)을 포함하고 있다. 내부 라벨(200)은 앞 후방 끝(202)에만, 뒤 후방 끝(204)에만 접착부를 가질 수 있거나, 용기(500)에 고정적으로 부착하기 위해 앞(202)과 뒤(204) 후방면 모두에 접착부를 가질 수 있다. 유사하게, 외부 라벨(100)은 외부 라벨(100)이 용기(500) 주위를 감싸는 동안 용기(500)에 외부 라벨(100)을 고정하기 위해 단지 뒤 후방면(104)상에 접착부를 가지고 있다. 이것은 외부 라벨(100)이 내부 라벨(200) 위로 용기(500) 주위를 회전하게 한다. 용기(500)에 대한 외부 라벨(100)의 길이방향 이동은 용기(500)에 형성된 상부(508)와 하부(510) 라벨 패널 사이에 외부 라벨(100)을 위치시킴으로써 제한될 수 있다. 외부 라벨(100)은 바람직하게 외부 라벨 뒤에 배치된 표시가 보이도록 투명부분(112) 또는 윈도우가 적용되어 있다.

Description

회전가능한 라벨 시스템 제조용 롤공급 방법{ROLL-FED METHOD FOR CONSTRUCTING A ROTATABLE LABEL SYSTEM}

비타민, 약물, 및 음식과 같은 많은 소비제품은 용기로 포장된다. 소비자에게 관련된 제품의 특성 및 사용법을 알려주기 위해 그러한 용기의 외부표면상에 정렬되는 표시(indicia)의 형태로 정보를 전시하는 것이 바람직하다. 이러한 정보는 사용법, 경고, 복용량, 성분, 회사로고, 및 광고를 포함할 수 있다. 그러한 정보는 종래에는 용기에 부착된 라벨에 인쇄되었다.

하지만, 종래의 라벨은 생산자가 소비자에게 제공하기를 원하는 정보의 모두를 수용하기에 이용가능한 면적이 충분하지 않았다. 물론, 생산자는 표시의 일부 또는 전부의 크기 또는 활자를 감소시킴으로써, 또는 표시의 공간을 밀접하게 함으로써 라벨에 원하는 정보의 모두를 포함할 수 있다. 하지만, 문자 및/또는 그래픽의 크기의 감소는 소비자의 시각적 호감에 악영향을 줄 수 있거나, 또는 소비자가 정보의 일부 또는 전부를 읽을 수 없을 수도 있다. 게다가, 소비자는 "미세활자"로표시된 정보를 무시하는 경향도 있을 수 있다.

소비자에게 비교적 많은 양의 정보를 제공하기를 원하는 생산자는 또한 정보의 일부를 용기와 함께 별개의 종이("삽입물"로 알려진)에 제공되도록 선택할 수 있다. 이러한 기술은 통상 처방전 없는 의약품이나 콘택트 렌즈 용액과 같은 건강관리 제품과 관련하여 채용되었다. 하지만, 삽입물은 관련제품의 최초사용후 종종 분실되거나 버려졌고, 그래서 삽입물에 기재된 정보를 소비자가 이용할 수 없게 되었다.

그래서, 제품용기에 표시될 수 있는 정보의 양을 증가시키기위한 시스템용 제품포장기술이 필요하다. 이탈 메카니즘에 관련된 접착제나 태브의 과도한 사용없이, 정보를 표현하기 위한 증가된 표면적을 갖고, 용기에 보다 쉽게 장착되는 회전가능한 라벨시스템에 대한 보다 분명한 필요성이 있다.

본 발명은 일반적으로 라벨에 관한 것이고, 보다 상세하게는 최소의 접착제를 사용하고 메카니즘에 관련된 태브를 제거한, 내부 및 외부 라벨표면을 갖춘 회전가능한 라벨 시스템에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 외부 라벨의 전방면의 평면도;

도 2는 본 발명에 따른 내부 라벨의 전방면의 평면도;

도 3은 도 1의 외부 라벨의 뒷면의 평면도;

도 4는 도 2의 내부 라벨의 뒷면의 평면도;

도 5a는 본 발명에 따른 용기 주위를 부분적으로 감싸는 도 4의 내부 라벨의 예시도;

도 5b는 본 발명에 따른 용기 주위에 고정된 도 4의 내부 라벨의 예시도;

도 6a는 본 발명에 따른 용기 주위를 부분적으로 감싸는 도 4의 더 짧은 라벨의 예시도;

도 6b는 본 발명에 따른 용기 주위에 고정된 도 4의 더 짧은 라벨의 예시도;

도 7a는 본 발명에 따른 용기 주위를 부분적으로 감싸는 더 넓은 접착제 스트립을 갖는 도 4의 내부 라벨의 예시도;

도 7b는 본 발명에 따른 용기 주위에 고정된 도 4의 내부 라벨의 예시도;

도 8은 본 발명에 따른 용기 주위를 부분적으로 감싸는 도 3의 외부 라벨의 예시도;

도 9는 본 발명에 따른 용기 주위에 고정된 도 3의 외부 라벨의 예시도;

도 10은 내부 라벨의 위에서 용기의 둘레 주위를 회전하기 시작하는 외부 라벨의 예시도;

도 11 내지 도 13은 본 발명에 따른 내부 라벨의 3 실시예의 묘사도;

도 14는 각각의 내부 라벨의 스트립으로 자르기 전의 제조된 내부 라벨의 평면도;

도 15는 각각의 외부 라벨의 스트립으로 자르기 전의 제조된 외부 라벨의 평면도;

도 16은 도 15의 외부 라벨의 스트립의 평면도;

도 17은 용기 둘레 주위를 부분적으로 감싸는 내부 또는 외부 라벨의 측면 사시도; 및

도 18은 본 발명에 따른 도 14의 내부 라벨의 스트립의 평면도.

본 발명은 최소한의 접착제를 사용하고 태브 메카니즘을 제거한 회전가능한 라벨시스템에 관한 것이다. 회전가능한 라벨시스템은 많은 소비자 또는 다른 타입의 제품을 유지하기 위한 용기, 및 용기의 외부 주위에 배치되어 합치되는 쉘을 포함한다. 본 발명은 이러한 방법 및 장치를 개시하고 있고, 특히 전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 쉘을 포함하는 용기 또는 다른 물체에 적용하기 위한 라벨을 개시하고 있다. 본 발명은 쉘의 선단의 후방면에 접착제가 완전히 결여된 물체를 쉘이 감싸는 한편 용기에 쉘을 결합하기 위해 쉘의 후방면의 후단에 인접하여 배치된 접착제를 더 개시하고 있다. 더욱이, 본 발명은 외부 쉘이 내부 쉘 주위에회전가능하게 용기 주위에 고정되도록, 외부 쉘의 후단을 외부 쉘의 상응하는 전방면에 부착하기 위해 단지 외부 쉘의 후단의 후방면에 접착제를 포함하고 있는 외부 쉘을 개시하고 있다.

방법은 용기를 제공하는 방법, 그리고 각각의 층이 전방면 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 내부층 및 외부층을 제공하는 방법; 용기에 내부 라벨을 고정적으로 장착하기 위해 내부 라벨의 후방면에 접착제를 제공하는 방법; 외부 쉘이 내부 쉘의 둘레를 자유로이 회전하도록 단지 외부 쉘의 후단에 외부 쉘의 선단을 부착하기 위해 외부 쉘의 후방면에 접착제를 제공하는 방법을 포함하고 있다. 또한 외부쉘에 형성된 투명부가 제공되어 있어서, 내부 쉘의 전방면에 배치된 표시를 외부쉘의 투명부를 통해 볼 수 있다.

도 1은 본 발명의 원리에 따른 외부 라벨 즉 쉘(100)의 전방면을 예시하고있다. 도시된 바와 같이, 외부 라벨(100)은 첫째로 선단(102) 및 둘째로 종단(10)을 포함하고 있다. 본 발명자에 의한 이전의 실시예에 있어서, 예를 들어, 특허출원 09/126010호를 참조하면, 이 특허출원에는 내부 라벨에 외부 라벨의 장착 및 전개를 강화하기 위해 이전에 사용된 이탈 태브는 존재하지 않았다. 본 발명에 있어서, 그러한 관통 에지 또는 이탈 태브는 필요하지 않다.

외부 라벨(100)은 또한 투명부(112)를 포함하고 있다. 투명부(112)는 에지(114, 116, 118 및 120)로 형성되어 예시되어 있다. 투명부(112)는 에지(114 내지 120) 사이에 배치되는 원료를 가지고 있지 않은 개방 윈도우를 포함할 수 있고; 변경적으로, 투명부(112)는 투명부(112)를 통해 볼 수 있도록 투명필름등으로 이루어 질 수 있다. 아래에 보다 상세히 논의된 바와 같이, 투명부(112)는 기초 용기 또는 기초 라벨의 외부가 외부 라벨(100)을 통해 보이도록 한다. 도 1은 또한 상표, 내용물, 사용법등과 같은 임의의 외부 라벨 메세지일 수 있는 기록(122)을 도시하고 있다.

투명 윈도우는 사용자가 용기(500)에 부착된 내부 라벨에 배치된 표시의 기초 부분집합을 볼 수 있게 한다. 사용자 또는 소비자는 중심축선 주위로 회전가능한 라벨부분(100)을 회전시킴으로써 그들이 보고자 하는 표시의 부분집합을 선택하여, 표시의 선택된 부분집합이 윈도우내에 나타나게 된다. 도면에서 묘사한 바와 같이, 표시는 내부 라벨(200) 주위에 원주방향으로 정렬된 여러 부분집합(제품정보, 성분등)을 포함할 수 있고, 각각의 부분집합은 사용자에 의해 선택적으로 보여진다.

도 2는 내부 라벨(200)의 전방면을 예시하고 있다. 내부 라벨(200)은 첫째로 선단(202) 및 둘째로 종단(204)을 포함하고 있다. 도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 내부 라벨(200)은 도 1에 도시된 외부 라벨(100)보다 약간 더 좁다. 다음의 도면에서 도시되고 기술될 바와 같이, 내부 라벨(200)은 용기에 다소 고정적으로 장착되고, 반면 외부 라벨(100)은 이동가능하게 만들어져 내부 라벨(200) 위에 장착된다. 내부 라벨(200)의 장착보다 상부 라벨(100)의 장착이 더 헐겁기 때문에, 내부 라벨(200)의 더 좁은 폭은 내부 라벨(200)이 외부 라벨(100)의 에지로부터 바깥으로 뻗어서 보여지지 않게 한다. 내부 라벨(200)이 도 1에 도시된 외부 라벨(100)보다 더 짧다는 사실을 도 2에서 분명히 볼 수 있다. 이러한 사실은 외부 라벨이 그 자신에 부착되도록 하여, 외부 라벨이 횡으로 이동하거나 또는 내부 라벨(200)위로 미끄러지도록 한다.

도 3은 외부 쉘(100)의 뒷면을 도시하고 있다. 선단(102) 및 종단(104)은 이 도면에 잘 도시되어 있다. 투명부(112) 및 투명부(112)의 에지(114, 116, 118 및 120)도 또한 도 3에 도시되어 있다. 접착부(122)의 스트립은 라벨 제 2 에지(104)에 인접한 외부 라벨(100)의 후방면(302)에 배치되어 도시되어 있고, 다른 에지(128)로 더 형성되어 있다. 유익하게, 접착부(122)의 스트립을 제외하면, 외부 라벨(100)의 후방면(302)은 실질적으로 비접착부이다. 아래에 보다 상세히 논의된 바와 같이, 접착부 스트립(122)은 라벨이 내부층 위에 장착될 때 라벨의 종단을 선단(102)에 고정한다. 도 1에 도시된 바와 같이, 외부 라벨(100)이 내부 라벨(200)보다 약간 더 길어서, 접착부 에지 또는 스트립(122)은 라벨이 용기 주위를 감싸도록 라벨(100)의 전방 에지에 부착하기에, 그리고 용기에 라벨을 회전가능하게 부착하기에 충분한 공간을 가지고 있음을 도 3에서 또한 볼 수 있다. 유사하게, 도 1에서 상기 설명된 바와 같이, 도 3은 이전의 대응 특허출원에 분명히 나타났던 이탈 태브 또는 관통부를 가지고 있지 않다.

도 4는 내부 라벨(200)의 뒷면(402)을 예시하고 있다. 뒷면(402)은 각각 선단 및 종단(202 및 204)에 바로 인접한 두 개의 접착부 스트립(408 및 410)을 가지고 있다. 접착부 스트립(408)은 라벨의 한계를 형성하는 에지(406)를, 그리고 접착부 스트립(410)은 마찬가지로 형성 에지(404)를 가지고 있다. 상기 설명한 바와 같이, 내부 라벨(200)은 일반적으로 외부 라벨(100)보다 좁아서 내부 라벨(200)의 에지는 외부 라벨(100)의 상부 및 하부에지의 위 또는 아래에서 볼 수 없다. 외부 라벨(100)은 내부 라벨(200)보다 길어서 상부 라벨(100)의 종단(104)은 접착부 스트립(122)의 사용으로 선단(102)에 부착될 수 있다.

도 5a는 용기(500)에 내부 라벨(100)의 적용을 예시하고 있다. 그러한 용기는 유리 또는 플라스틱 병, 또는 금속 캔 또는 판지 리셉터클(receptacle)과 같은 다른 타입의 용기일 수 있다. 도 5a는 몸체(504)에 제거가능하게 고정되어 있는 캡(502)을 가지고 있는 용기(500)를 도시하고 있다. 몸체(504)는 상부 라벨 패널(508), 하부 라벨 패널(510), 및 상부(508)와 하부(510) 라벨 패널 사이에 끼워진 오목면(512)을 포함하는 외부면(506)을 가지고 있다. 아래에 논의된 바와 같이, 내부 라벨(200)은 상부 라벨 패널(508)과 하부 라벨 패널(510)사이의 오목면(512)에서 용기(500)에 적용되어 있다.

외부 라벨(100) 및 내부 라벨(200)이 용기(500) 주위에 고정된 후에, 상부 및 하부 라벨 패널(508, 510)은 용기(500)에 대한 외부 라벨(200)의 길이방향 변위를 제한한다. 아래에서 볼 수 있는 바와 같이, 용기(500) 상에서 외부 라벨(100)의 길이방향 변위의 제한은 외부 라벨(100)이 용기(500)에서 미끄러져 내리는 것을 방지한다. 다른 라벨 지지수단은 림, 심, 리지등과 같은 것이 고려된다.

도 5a의 실시예에 대해서, 라벨(200)의 길이는 용기(500)의 오목면(512)의 둘레보다 더 길다. 즉, 내부 라벨(200)이 용기(500) 주위를 감쌀 때, 라벨(200)은 후방 접착부 스트립(410)을 거쳐 라벨(200)의 선단(202)에 오버랩되거나 부착된다. 접착부 스트립(408)은 용기(500)에 내부 라벨(200)을 최초로 부착하기 위해 이용된다. 접착면 스트립(408 및 410)은 접착부가 실제로 라벨의 반대면에 존재하기 때문에 가상의 점선으로 도시되고, 점선방식이 아니면 일반적으로 보이지 않는다.

도 5b는 용기(500)에 장착되는 하부 라벨(200)을 구비한 용기(500)를 도시하고 있다. 최초로, 도 5a에 도시한 바와 같이, 에지(202)는 용기(500)의 오목면(512)에 배치되고 그리고 접착부(408)에 의해 용기(500)에 부착된다. 용기(500)와 라벨(200) 사이의 상대운동에 있어서, 라벨은 앞 에지(202)를 오버랩하는 뒤 에지(204)를 구비한 용기 주위를 감싸고 있어서, 접착부(408)는 용기(500)에 선단을 지지하는 한편 접착부(410)는 라벨(200)의 오버랩 에지(202)에 뒤 에지(204)를 지지한다.

도 6a는 도 5a에 도시된 실시예와 유사하다. 도 6a는 상부 패널(508), 하부 패널(510), 및 상부 패널(508)과 하부 패널(510)사이의 오목면(152)을 포함하는 외부면(506)을 포함하고 있는 용기 몸체(504) 및 제거가능한 캡(502)을 갖춘 용기(500)을 도시하고 있다. 내부 라벨(200)은 또한 앞 에지(202), 앞 접착부 스트립(408), 뒤 접착부 스트립(410), 및 라벨(200)의 짧아진 뒤 에지(205)를 갖는 용기(500)의 오목면(512)에 장착하기 위해 동일한 위치에 도시되어 있다. 짧아진 뒤 에지(205)는 내부 라벨(200)이 용기(500)의 오목면(512)의 둘레와 정확히 일치하는 길이가 되도록 한다. 라벨(200)의 길이 및 용기의 오목면(512)에서 용기(500)의 둘레는 동일하기 때문에, 라벨은 오목면(512) 주위를 감쌀 때 오버랩된다기 보다 에지(202) 및 에지(205)는 서로 접하게 될 것이다. 도 5a와 관련하여 기술한 바와 같이, 원래의 길이가 에지(205)에 라벨(200)의 짧아짐을 예시하기 위해 점선방식으로 뒤 에지(204)를 도시하고 있다. 도 5a에서와 같이, 접착부(408 및 410)는 접착부가 실제로 이 도면에 있어서 보이지 않는 후방면에 존재하기 때문에 가상의 점선방식으로 도시되어 있다.

도 6b는 병 또는 용기(500) 주위를 감싸는 라벨(200)을 도시하고 있다. 상기 설명한 바와 같이, 라벨(200)의 길이는 용기(500)의 섹션(512)의 둘레의 길이일 수 있고, 에지(202 내지 205)를 서로 인접하게 한다. 하지만, 라벨(200)의 앞 에지(202)와 뒤 에지(205)사이에 간격을 제공하는 용기(500)의 섹션(512)의 둘레보다 라벨(200)이 짧은 것 또한 가능하다. 이 경우에 있어서, 접착부(408)는 접착부(410)가 뒤 에지(205) 상에 부착되는 것과 같이 용기표면에 부착된다.

도 7a는 용기(500) 및 용기(500)에 장착하기 위한 위치에서의 용기와 유사한 섹션 및 내부 라벨(200)을 구비한 도 6a와 유사하다. 하지만, 이 도면에 있어서,라벨(200)은 적소에서 앞 에지(202)를 지지하기 위한 전방 에지 접착부를 가지지 않는 한편 라벨은, 이전의 도면에서 도시한 바와 같이, 용기(500)의 오목면(512) 주위를 감싸고 있다. 하지만, 뒤 에지(204)는 접착부의 이전의 스트립보다 더 큰(더 넓은) 접착부 스트립을 가지고 있어서, 라벨(200)이 라벨(500)의 오목면(512) 주위를 감쌀 때, 에지(204)와 에지(404a)사이에 형성된 라벨 섹션은 용기(500)의 오목면(512)의 표면과 접촉할 뿐만 아니라 라벨(200)의 앞 에지(202)에 접촉하여 부착될 것이다. 이러한 실시예에 있어서, 이질적인 수단이 용기(500)에 내부 라벨(200)의 앞 에지(202)를 지지하는 데 사용될 수 있다. 예를 들어, 라벨이 용기(500)의 오목면 주위를 완전히 감쌀 때까지 앞 에지(202)에 대한 공기나 다른 가스의 송풍이 용기에 대해 앞 에지를 지지하기 위해 사용될 수 있고, 그리고 접착부(410)가 용기(500)에 라벨을 부착하기 위해 사용될 수 있다. 전체 라벨이 용기 주위를 때까지 까지 작은 물기와 같은 수분이 용기에 내부 라벨(202)을 일시적으로 부착하기 위해 사용될 수 있다. 물론, 수분은 사용한 흔적을 남기지 않고 빨리 증발할 것이다. 변경적으로, 라벨이 용기 주위를 완전히 감쌀 때까지 지지 또는 가압장치가 적소에 라벨을 지지하기 위해 감싸기 메카니즘에 사용될 수 있다. 게다가 이러한 기술에는 외부 라벨에 진공압력, 또는 정전기 봉입압력의 제공이 포함될 수 있다.

도 7b는 접착부(410)가 라벨(200)의 앞 에지(202)의 외부 에지와 접촉할 뿐만 아니라 용기(500)의 오목면(512)의 표면과도 접촉하도록, 뒤 에지상의 접착부 스트립(204)이 라벨의 오버랩 섹션보다 더 넓은 오버랩되는 내부 라벨(200)을 갖는용기(500)를 도시하고 있다. 이전의 도면에 있어서, 도 5b에서와 같이, 앞 에지가 단지 라벨(200)의 앞 에지와 접촉하는 접착부를 갖는 뒤 에지와 오버랩될 때, 층(200)이 용기(500)의 표면에 대해서 이동하는 것이 가능하다. 이것은 어떤 경우에 있어서는 바람직하지 않고; 그리고 내부 라벨(200)이 용기에 장착되도록 도 7b에 도시된 실시예가 제공되어서, 라벨의 오버랩 섹션보다 더 넓은 접착부 스트립 부분은 내부 라벨(200)이 병 또는 용기(500)에 고정적으로 장착되도록 한다. 뒤 에지(204)상의 접착부는 용기(500)의 표면과 접촉하여 라벨이 용기(500) 주위의 둘레로 이동하는 것을 방지한다.

도 8은 용기(500)의 오목면(512)에 이미 장착된 내부 라벨(200)을 갖는 용기(500)를 도시하고 있다. 이점에 있어서 용기(500) 상의 내부 라벨(200) 위에 외부 라벨(100)을 장착하는 것이 바람직하다. 외부 라벨(100)이 내부 라벨(200)보다 더 넓어서 오목면(512)내에 외부 라벨(100)의 임의의 약간의 길이방향 이동이 있다면, 라벨(200)은 사용자나 소비자에 의해 용기(500)의 내용물을 볼 수 없을 것이다. 라벨(100)은 도 3을 참조하여 도시되고 기술된 라벨이다. 즉, 라벨(100)은 앞 즉 전방끝(102) 및 뒤 즉 제 2 끝(104)을 갖는다. 에지(114, 116, 118, 및 120)를 구비한 투명부(112)가 존재한다. 또한 접착부는 실제로 외부 라벨(100)의 후방의 볼 수 없는 표면이기 때문에, 접착부 스트립(122)은 가상점선 또는 대시(dash)로 도시되어 있다.

용기(500)와 라벨(100)사이에 상대적인 이동이 있을 때, 라벨(100)은 용기(500)의 중앙섹션(512) 주위를 감쌀 것이다. 상대적인 이동에 대해서, 라벨이고정적으로 유지되어 병이 병 주위를 감싸는 라벨을 갖기 위해 라인을 따라 회전하거나; 또는 용기가 고정적으로 유지될 수 있어 종래에 알려진 제조수단에 의해 라벨이 용기(500)의 중앙섹션(512) 주위를 감싸거나; 또는 두가지 이동의 조합을 의미한다.

도 9는 용기(500)에 장착된 라벨(100)을 도시하고 있다. 즉, 라벨(100)은 내부 라벨(200) 위에 외부 라벨을 부착하는, 이 도면에 도시되지는 않은, 앞 에지(102)에 부착되는 뒤 에지(104)에 인접하는 접착부(122)를 구비한 용기(500)의 중앙 오목면(512) 상에 장착되어 있다. 이 도면에 있어서, 처음으로 내부 라벨과 외부 라벨 사이의 관계를 볼 수 있다. 내부 라벨(200)이 용기에 장착되어 있고, 외부 라벨(100)이 단지 중앙 섹션(512) 내의 내부 라벨 주위를 원주방향으로 이동되도록 내부 라벨 위에 이동가능하게 장착되어 있음과 동시에, 외부 라벨(100) 내의 윈도우(112)는 라벨(100)의 투명 윈도우(112)를 통해 볼 수 있는 내부 라벨(200)상에 임의의 기록 또는 표시를 허용하고 있다. 외부 라벨이 용기(500)의 축선 주위를 원주방향으로 이동함에따라, 기초 라벨(200)의 다른 부분이 외부 라벨(100)의 투명 윈도우(112)를 통해 시야에 들어온다.

외부 라벨(100)의 이동이 도 10에 도시되어 있다. 외부 라벨(100)이 용기(500)의 상부로부터 보여지는 것처럼 시계방향으로 이동된다면, 외부 라벨(100)의 오른쪽 에지(116)는 내부 라벨(200)상에 인쇄된 정보의 표본인 문자 'B'의 오른쪽 에지를 잘라내어 도시한 바와 같이 아래의 기록을 가리기 시작할 것이다. 물론, 외부 라벨(100)은 용기(500)의 소비자나 사용자의 선택으로,용기(500)의 상부로부터 보여지는 것처럼 반시계방향으로 또한 이동될 수 있다.

도 11 내지 도 13은 도면과 관련하여 이전에 기술한 바와 같은 다양한 내부 라벨의 이면도이다. 도 11은 전방 끝(202)에 인접한 접착부(408)와 뒤 또는 제 2 에지(204)에 인접한 접착부(410)를 구비한 앞 에지(202) 및 뒤 에지(204)를 갖는 내부 라벨(200)을 도시하고 있다. 도 12는 상기 기술한 바와 같이 도 6b에 도시된 실시예와 관련하여 사용되고 약간 더 짧은 것을 제외하고는 동일한 라벨(200)을 도시하고 있다. 도 13은 도 7b와 관련하여 도시되고 기술된 내부 라벨의 오버랩 실시예에 사용하기 위한 여분의 더 넓은 접착부(410)를 갖는 외부 라벨(200)을 도시하고 있다.

도 14는 제조된 형태에 있어서 복수의 내부 라벨(200)을 예시하고 있다. 도 14는 서로 횡으로 인접한 4열의 내부 라벨(200)을 도시하고 있고, 한편 라벨이 프린트되는 원료의 길이는, 임의의 길이에 있어서, 얼마나 많은 재료가 이용가능한가 그리고 제조장치의 복잡성 및 생산능력에 의존한다. 도 14에 문자'B'로 개략적으로 도시된 인쇄된 원료는 임의의 방법으로 인쇄될 수 있지만; 종래기술에 잘 알려진 바와 같이, 전형적인 인쇄방법은 플렉소 인쇄방법이 사용될 수 있다. 원료는 BOPP로 잘 알려진 2축배향 폴리프로필렌으로 이루어질 수 있다. 라벨은 길이를 수반하는 도 11, 도 12, 또는 도 13에 설명된 라벨을 제조하는 장치에의해 결정되는 길이 또는 거리를 갖는다.

도 15는 앞과 뒤 에지 및 도시되고 제조된 실시예에 의존하는 적당한 접착부를 갖는 외부 라벨(100)을 만들기 위해 사용되는 원료의 구성을 도시하고 있다. 또한, 도 15는 도 14와 관련하여 도시되고 상기 기술된 것과 같은 문자'B'와 같은 내부 라벨상의 인쇄된 원료를 보기 위해 사용되는 외부 라벨에 투명 개구부를 도시하고 있다. 상기 설명한 바와 같이, 외부 라벨(100)의 투명부(112)는 라벨의 잔존부분이, 예를 들어, 플렉소 인쇄기술을 사용하여 어떻게 인쇄되고 전개되느냐에 의존하여 투명하게 남겨진 면적 또는 원료를 잘라낸 실질적인 개구부일 수 있다. 도 11의 내부 라벨(200)과 유사하게, 외부 라벨(100)은 BOPP로 잘 알려진 2축배향 폴리프로필렌으로 또한 맞들어질 수 있다.

도 16은 도 12와 같이 제조된 후에 너비로 잘라낸 외부 라벨(100)의 길이를 도시하고 있다. 이것은 용기(500) 주위를 감싸기 시작하는 라벨의 길이를 갖는 롤(415)이 도시되는 도 17에서 같이 외부 라벨(100)이 둥굴게 말려있게 한다. 도 18은 도 17에서의 외부 라벨(100)과 같이 둥굴게 말려 있을 수 있는 내부 라벨(200)의 유사하게 잘린 길이를 도시하고 있다.

본 발명은 특정 실시예와 관련하여 상기에 기술되어 있다. 다양한 변경이 이루어 질 수 있고 그리고 다른 실시예가 본 발명의 범주를 벗어남이 없이 사용될 수 있음은 당업자에게 명백할 것이다. 그러므로, 특정 실시예에서의 이러한 변경은 청구항으로 한정되는 본 발명에 의해 커버되도록 의도되었다.

본 발명은 최소한의 접착제를 사용하고 태브 메카니즘을 제거한 회전가능한 라벨시스템에 관한 것이다. 회전가능한 라벨시스템은 많은 소비자 또는 다른 타입의 제품을 유지하기 위한 용기, 및 용기의 외부 주위에 배치되어 합치되는 쉘을 포함한다. 본 발명은 이러한 방법 및 장치를 개시하고 있고, 특히 전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 쉘을 포함하는 용기 또는 다른 물체에 적용하기 위한 라벨을 개시하고 있다. 본 발명은 쉘의 선단의 후방면에 접착제가 완전히 결여된 물체를 쉘이 감싸는 한편 용기에 쉘을 결합하기 위해 쉘의 후방면의 후단에 인접하여 배치된 접착제를 더 개시하고 있다. 더욱이, 본 발명은 외부 쉘이 내부 쉘 주위에 회전가능하게 용기 주위에 고정되도록, 외부 쉘의 후단을 외부 쉘의 상응하는 전방면에 부착하기 위해 단지 외부 쉘의 후단의 후방면에 접착제를 포함하고 있는 외부 쉘을 개시하고 있다.

Claims

전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 쉘; 및

쉘이 물체 주위에 고정되도록 쉘이 물체 주위를 감싸고 상기 쉘의 선단의 후방면에는 접착제가 완전히 결여된 체로 물체에 쉘을 결합하기 위해 상기 쉘의 후방면의 후단에 인접하여 배치된 접착부로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 물체에 적용하기 위한 라벨.
제 1 항에 있어서, 상기 쉘의 전방면은 전방면에 배치된 표시를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 라벨.
전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 쉘로 이루어져 있고, 상기 쉘은 쉘이 물체에 고정되도록 쉘이 물체 주위를 감싸는 동안 물체에 쉘을 결합하기 위해 상기 쉘의 후방면에 배치된 접착제를 포함하는 것을 특징으로 하는 물체에 적용하기 위한 라벨.
제 3 항에 있어서, 상기 접착부는 쉘이 물체 주위에 고정되도록 쉘이 물체 주위를 감싸고 상기 쉘의 선단의 후방면에는 접착제가 완전히 결여된 체로 물체에 쉘을 결합하기 위해 상기 쉘의 후방면의 후단에 인접하여 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 라벨.
제 3 항에 있어서, 상기 접착부는 쉘이 물체 주위에 고정되도록 물체에 쉘을 결합하기 위해 상기 쉘의 후방면의 선단 및 후단에 인접하여 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 라벨.
제 5 항에 있어서, 상기 쉘은 쉘이 상기 물체 주위에 고정될 때 쉘의 선단 및 후단이 서로 인접하도록 상기 물체의 둘레에 길이에 있어서 동일한 것을 특징으로 하는 라벨.
제 5 항에 있어서, 상기 쉘은 쉘이 상기 물체에 고정될 때 앞 에지 및 뒤 에지가 물체 주위에서 이격되도록 상기 물체의 둘레에 길이에 있어서 더 짧은 것을 특징으로 하는 라벨.
제 3 항에 있어서, 상기 쉘은 쉘이 상기 물체에 고정될 때 후단이 상기 쉘의 선단을 오버랩하도록 상기 물체의 둘레에 길이에 있어서 더 긴 것을 특징으로 하는 라벨.
제 8 항에 있어서, 상기 접착부는 접착부의 좁은 스트립으로 상기 후단에 적용되고, 상기 후단 스트립은 후단 접착부가 상기 물체와 접촉하지 않도록 선단 위로의 후단의 오버랩과 폭에 있어서 동일한 것을 특징으로 하는 라벨.
제 8 항에 있어서, 상기 접착부는 좁은 스트립으로 상기 후단에 적용되고, 상기 후단 스트립은 상기 접착부 스트립이 상기 물체와 또한 접촉하도록 선단 위로의 상기 후단의 오버랩보다 약간 더 넓은 것을 특징으로 하는 라벨.
전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 내부 쉘;

전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 외부 쉘;

상기 물체에 상기 내부 라벨을 고정적으로 장착하기 위한 상기 내부 쉘의 후방면의 접착부, 및

외부 쉘이 내부 쉘 주위를 자유로이 회전하도록 하기 위해 상기 외부 쉘의 단지 후단에 상기 외부 쉘의 선단을 부착하기 위한 상기 외부 쉘의 후방면의 접착부로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 물체에 적용하기 위한 회전가능한 라벨.
전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 내부 쉘;

전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 외부 쉘;

내부 쉘이 상기 물체 주위에 고정되도록 내부 쉘이 물체 주위를 감싸고 상기 내부 쉘의 선단의 후방면에는 접착제가 완전히 결여된 체로 물체에 내부 쉘을 결합하기 위해 상기 내부 쉘의 후방면의 후단에 인접하여 배치된 접착부로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 물체에 적용하기 위한 회전가능한 라벨.
제 12 항에 있어서, 상기 내부 쉘은 상기 내부 쉘의 전방면에 배치된 표시로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 회전가능한 라벨.
제 12 항에 있어서,

상기 내부 쉘의 전방면에 배치된 표시;

상기 외부 쉘에 형성된 투명부로 더 이루어져 있고, 상기 내부 쉘의 전방면에 배치된 표시는 투명부를 통해 볼 수 있는 것을 특징으로 하는 회전가능한 라벨.
제 12 항에 있어서, 상기 외부 쉘은 외부 쉘이 상기 내부 쉘 주위에서 회전가능하게 물체 주위에 고정되도록 상기 외부 쉘의 상기 후단 부분을 상기 외부 쉘의 상기 전방 끝부분의 상응하는 전방면에 부착하기 위해 단지 상기 외부 쉘의 후단의 후방면에 상기 접착부를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 회전가능한 라벨.
상부와 하부 라벨 패널 사이에 배치된 오목면을 구비한 상부 및 하부 라벨 패널을 갖는 용기;

전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 내부 쉘;

전방 및 후방면 그리고 선단 및 후단을 갖는 외부 쉘;

상기 용기의 오목면에 상기 내부 라벨을 고정적으로 장착하기 위한 상기 내부 쉘의 후방면의 접착부, 및

상기 외부 쉘이 상기 용기에 부착된 내부 쉘 주위를 자유로이 회전하도록 하기 위해 상기 쉘의 단지 후단에 상기 외부 쉘의 선단을 부착하기 위한 상기 외부 쉘의 후방면의 접착부로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 회전가능한 라벨 시스템.
제 16 항에 있어서, 상기 외부 쉘은 투명한 윈도우로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 회전가능한 라벨 시스템.
제 17 항에 있어서,

상기 내부 쉘의 전방면에 배치된 표시; 및

외부 쉘에 형성된 투명부를 더 포함하고 있고, 상기 내부 쉘의 전방면에 배치된 표시는 상기 외부 쉘의 상기 투명부를 통해 볼 수 있는 것을 특징으로 하는 회전가능한 라벨 시스템.
전방 및 후방면 그리고 제 1 및 제 2 끝을 갖는 내부 쉘;

전방 및 후방면 그리고 제 1 및 제 2 끝을 갖는 외부 쉘로 이루어져 있고, 상기 외부 쉘은 외부 쉘이 상기 내부 쉘 주위로 회전가능하게 고정되도록 상기 외부 쉘의 상기 후단 부분을 상기 외부 쉘의 상응하는 전방 끝 부분에 부착하기 위한 단지 상기 외부 쉘 후방의 후단의 후방면상의 접착부로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 2층 라벨.
제 19 항에 있어서, 외부 쉘은 투명 윈도우로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 2층 라벨.
제 19 항에 있어서, 외부 쉘 및 내부 쉘은 실질적으로 동일한 길이로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 2층 라벨.
제 19 항에 있어서, 외부 쉘 전방면은 외부 쉘 전방면에 배치된 표시를 가지고 있고 그리고 내부 쉘의 전방면은 내부 쉘 전방면에 배치된 표시를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 2층 라벨.
제 22 항에 있어서, 외부 쉘에 형성된 투명부를 더 포함하고 있고, 상기 내부 쉘의 전방면에 배치된 표시는 상기 외부 쉘의 상기 투명부를 통해 볼 수 있는 것을 특징으로 하는 2층 라벨.
용기를 제공하는 단계;

전방면 그리고 제 1 및 제 2 끝을 갖는 라벨을 제공하는 단계;

상기 용기상에 상기 라벨을 장착하기 위해 상기 쉘의 후방면상에 배치된 접착부를 제공하는 단계;

용기 주위를 상기 라벨이 감싸는 단계; 및

상기 라벨을 상기 용기의 둘레 주위를 회전하도록 하기 위해 라벨 제 2 끝을상기 제 1 끝에 부착하는 단계로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 용기에 라벨을 붙이는 방법.
제 24 항에 있어서, 제 2 끝이 상기 라벨을 상기 용기에 회전가능하게 부착하기 위해 상기 제 1 끝에 오버랩하여 부착되도록 상기 접착부를 상기 라벨의 단지 제 2 끝에 제공하는 단계를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 24 항에 있어서, 용기에 부착된 내부 라벨을 제공하는 단계를 더 포함하고 있고, 외부 라벨은 상기 내부 라벨 주위로 그리고 위로 부드럽게 회전하는 것을 특징으로 하는 방법.
제 26 항에 있어서, 상기 내부 층이 상기 용기에 고정적으로 장착되도록 하기 위해 상기 내부 라벨의 이면에 접착부를 제공하는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 27 항에 있어서, 양 끝이 상기 용기와 접촉하여 부착되도록 상기 내부 라벨의 선단 및 후단에 상기 접착부를 제공하는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 27 항에 있어서, 내부 라벨이 상기 용기를 감쌀 때 후단이 상기 내부 라벨의 선단과 용기 모두에 접촉하도록 후단에서 상기 내부 라벨의 오버랩 부분보다 더 넓은 스트립에 상기 접착부를 제공하는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 24 항에 있어서,

용기의 외부면에 형성된 상부 및 하부 라벨 패널을 제공하는 단계;

용기에 대한 외부 라벨의 길이방향 이동을 제한하기 위해 상부 및 하부 라벨 패널 사이에 외부 라벨을 위치시키는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
용기를 제공하는 단계;

제 1 및 제 2 끝을 갖는 내부 라벨을 제공하는 단계;

전방면 그리고 제 1 및 제 2 끝을 갖는 외부 라벨을 제공하는 단계;

상기 용기에 상기 내부 라벨을 고정적으로 장착하기 위해 상기 내부 라벨의 후방면상에 접착부를 제공하는 단계;

외부 쉘을 상기 내부 라벨 주위에서 자유로이 회전하도록 하기 위해 상기 외부 쉘의 단지 후단에 상기 외부 쉘의 선단을 부착하기 위해 상기 외부 쉘의 후방면상에 접착부를 제공하는 단계; 및

용기 주위를 내부 라벨이 감싸는 단계; 및

상기 용기의 주위에 외부 라벨을 고정시키기 위해 외부 라벨 전방면에 외부라벨 제 2 끝을 부착하는 단계로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 용기에 라벨을 붙이는 방법.
제 31 항에 있어서, 용기는 상부 및 하부 라벨 패널로 더 이루어져 있고, 상부 및 하부 라벨 패널 사이의 용기 주위의 내부 라벨을 감싸는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
물체를 제공하는 단계;

물체 주위에 내부 라벨을 고정하는 단계;

외부 라벨이 물체주위를 감싸는 동안 외부 라벨을 내부 라벨에 일시적으로 결합하는 단계;

물체 주위에 외부 라벨을 고정하는 단계;

외부 라벨이 물체 주위를 회전하는 것을 허용하도록 내부 라벨로부터 외부 라벨을 분리하는 단계로 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 물체에 회전가능한 라벨을 적용시키는 방법.
제 33 항에 있어서, 일시적으로 결합하는 단계는 내부 라벨의 전방면에 외부 라벨의 후방면에 배치된 소량의 액체를 부착시키는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 33 항에 있어서, 분리하는 단계는 내부 라벨에 대해 외부 라벨을 회전시키는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 35 항에 있어서, 분리하는 단계는 고정하는 단계 다음에 행해지는 것을 특징으로 하는 방법.
제 33 항에 있어서, 일시적으로 결합하는 단계는 상기 외부 라벨에 여분의 물리적인 압력을 적용하는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 33 항에 있어서, 일시적으로 결합하는 단계는 상기 외부 라벨에 진공압력을 적용하는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 33 항에 있어서, 일시적으로 결합하는 단계는 상기 외부 라벨에 정전기 봉입압력을 적용하는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 33 항에 있어서, 일시적으로 결합하는 단계는 상기 외부 라벨에 외부 가스압력을 적용하는 단계로 더 이루어져 있는 것을 특징으로 하는 방법.