KR20010099488A - Manufacturing method for metal dome switch - Google Patents
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Abstract
본 발명은 이동전화단말기용 키 스위치로 일반적으로 사용되고 있는 메탈 돔 스위치(metal dome switch)의 생산 방법에 관한 것으로, (a)동일한 패턴의 스위치 단자를 연속적으로 인쇄한 단자 패턴 인쇄회로기판(PCB)을 형성하는 단계;(b)상기 (a)단계에서 형성된 인쇄회로기판(PCB)의 코팅면에 접착제를 도포하는 단계;(c)상기 (a)단계에서 형성된 인쇄회로기판(PCB)의 메탈 돔 적치 단자 패턴 상에 메탈 돔을 배치하는 단계;(d)상기 (c)단계에서 배치된 메탈 돔을 보호 및 고정하기 위한 메탈 돔 고정용 필름을 인쇄회로 기판상에 부착하는 단계;및 (e)인쇄회로기판상에 형성된 다수의 메탈 돔 스위치를 단위스위치별로 절단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a production method of a metal dome switch (metal dome switch) commonly used as a key switch for a mobile phone terminal, (a) a terminal pattern printed circuit board (PCB) that continuously printed the switch terminal of the same pattern (B) applying an adhesive to the coating surface of the printed circuit board (PCB) formed in the step (a); (c) the metal dome of the printed circuit board (PCB) formed in the step (a) (D) attaching a metal dome fixing film on the printed circuit board to protect and fix the metal dome disposed in the step (c); and (e) And cutting the plurality of metal dome switches formed on the printed circuit board for each unit switch.
본 발명에 의하면, 다수의 메탈 돔 스위치를 일회의 공정으로 대량 생산할 수 있고, 방수 기능 및 방진 기능을 갖을 뿐만 아니라, 두께가 얇은 메탈 돔 스위치를 생산할 수 있다. 특히, 본 발명에 의하면, 메탈 돔 스위치의 두께 및 형상을 키패드 조립시 자동화가 가능한 두께 및 형상으로 제작할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, a large number of metal dome switches can be mass-produced in one step, and have a waterproof and dustproof function as well as a thin metal dome switch. In particular, according to the present invention, there is an advantage in that the thickness and shape of the metal dome switch can be manufactured in a thickness and shape that can be automated at the time of keypad assembly.
Description
본 발명은 이동전화단말기등에 사용되는 키 스위치(key switch)의 생산 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 이동전화단말기용 키 스위치로 일반적으로 사용되고 있는 메탈 돔 스위치(metal dome switch)의 생산 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a key switch used in a mobile telephone terminal, and more particularly, to a method for producing a metal dome switch generally used as a key switch for a mobile telephone terminal. will be.
일반적으로 메탈 돔 스위치는 스위치 단자 패턴을 포함하는 프레임, 단자 패턴 상에 배치된 메탈 돔, 메탈 돔위에 쉬워진 피이티 시트(PET sheet), 메탈돔과 피이티 시트를 적층한 후 이들을 고정하기 위한 커버로 이루어 진다. 이렇게 제작된 메탈 돔 스위치는 이동전환단말기등의 키패드(key pad)의 각 키 하부에 조립되어, 키 스위치(key switch)로 기능한다.In general, a metal dome switch includes a frame including a switch terminal pattern, a metal dome disposed on the terminal pattern, an easy PET sheet on the metal dome, and a metal dome and a PIT sheet for stacking and fixing the dome sheet. It is made of a cover. The metal dome switch thus manufactured is assembled under each key of a keypad (key pad) such as a mobile switching terminal, and functions as a key switch.
종래, 메탈 돔 스위치를 생산하는 방법으로는 단자 패턴을 먼저 제작하고, 단자 패턴을 포함한 스위치 프레임을 개별로 인서트 몰드(insert mold) 성형한 후, 프레임의 단자 패턴 상에 메탈 돔 및 피이티 시트(PET sheet)를 적치하고, 여기에 별도로 프레스 성형되고 메탈 돔 부위가 개방되며 프레임에 벤딩(bending) 체결하기 위한 날개를 갖는 금속제의 커버를 스위치 프레임상에 벤딩 체결하는 방법이 사용되어 왔다.Conventionally, a method of producing a metal dome switch is produced by first forming a terminal pattern, and separately insert-molding the switch frame including the terminal pattern, and then using the metal dome and the PITTY sheet (on the terminal pattern of the frame). A method of bending and fastening a cover made of metal on a switch frame by placing a PET sheet, press-molded separately, a metal dome portion open, and a blade for bending the frame has been used.
이러한 종래의 메탈 돔 스위치 생산 방법은 다음과 같은 문제점이 있어, 그 개선 방법이 요구되고 있는 실정이다.The conventional method of producing a metal dome switch has the following problems, and an improvement method is required.
첫째, 종래의 메탈 돔 스위치 생산 방법은 메탈 돔 스위치를 하나 하나 개별로 생산되어 그 생산성이 현저하게 떨어지는 문제점이 있었다. 즉, 각 단위의 스위치 마다, 프레임을 단자를 포함한 상태로 별도 성형하고, 여기에 메탈 돔 및 피이티 시트를 적층한 후, 각 프레임별로 개별적인 커버를 제작하여 조립하는 방식으로는 생산성이 현저하게 떨어질 수 밖에 없는 것이다. 따라서, 다수의 메탈 돔 스위치를 일회의 공정으로 대량 생산할 수 있는 방법이 요구되는 실정이다.First, the conventional metal dome switch production method has a problem that the productivity is significantly reduced because the metal dome switch is produced individually one by one. That is, for each unit switch, the frame is separately formed with the terminals included, and the metal dome and the PITTY sheet are laminated thereon, and then the individual covers are manufactured and assembled for each frame to significantly reduce productivity. There is no choice but to. Therefore, there is a need for a method for mass production of a plurality of metal dome switches in a single process.
둘째, 종래의 생산 방법에 의하여 생산된 메탈 돔 스위치는 방수 기능이 없다. 즉, 몰드 성형된 프레임상에 메탈 돔 및 시트를 적층한 후 금속 커버의 날개를 벤딩하여 조립된 구조이기 때문에, 물이 스위치 단자 패턴 및 메탈 돔에 까지 스며들 수 있는 틈이 존재하게 된다. 이러한 물 침투 가능성은 이동전화단말기가 침수될 경우 단말기의 고장으로 직결되게 된다. 따라서, 방수 기능을 갖는 메탈 돔 스위치 생산 방법이 요구되는 실정이다.Second, the metal dome switch produced by the conventional production method does not have a waterproof function. That is, since the metal dome and the sheet are laminated on the mold-formed frame and then assembled by bending the wings of the metal cover, there is a gap through which water can penetrate the switch terminal pattern and the metal dome. This possibility of water penetration is directly connected to the failure of the terminal when the mobile phone is flooded. Therefore, there is a need for a method of producing a metal dome switch having a waterproof function.
셋째, 종래의 생산 방법에 의하여 생산된 메탈 돔 스위치는 방진기능이 없다. 즉, 몰드 성형된 프레임상에 메탈 돔 및 시트를 적층한 후 금속 커버의 날개를 벤딩하여 조립한 구조이기 때문에 각 구성 요소간에 긴밀한 접촉이 어렵고, 결과적으로 충격이나 진동이 주어지면, 단자 패턴과 메탈 돔 사이의 접촉이 떨어져 스위치 기능을 상실하는 문제점이 있는 것이다. 따라서, 방진 기능을 갖는 메탈 돔 스위치 생산 방법이 요구되는 실정이다.Third, the metal dome switch produced by the conventional production method does not have a dustproof function. That is, since the metal dome and the sheet are laminated on the mold-formed frame, and the wings of the metal cover are bent and assembled, close contact between the components is difficult, and as a result, when a shock or vibration is given, the terminal pattern and the metal There is a problem in that the contact between the domes is lost and the switch function is lost. Therefore, there is a need for a method for producing a metal dome switch having a dustproof function.
넷째, 종래의 생산 방법에 의하여 생산된 메탈 돔 스위치는 두께를 줄이는데 한계가 있으며, 키패드 조립시 자동화에 적합한 형상을 얻기 어려운 문제점이 있다. 즉, 각 구성요소를 개별로 제작한 후 조립하는 구조로는 스위치 두께를 얇게 할 경우 생산성이 현저하게 떨어질 수 밖에 없는 것이다. 또한 매 스위치의 형상 마다 금형을 새로이 제작하여 몰드 성형해야 하므로, 키패드 자동화에 적합한 형상을 얻는데 어려움이 있다. 따라서, 스위치의 두께를 얇게 제작할 수 있고, 조립의 자동화에 적합한 형상의 메탈 돔 스위치 생산 방법이 요구되는 실정이다.Fourth, the metal dome switch produced by the conventional production method has a limit in reducing the thickness, there is a problem that difficult to obtain a shape suitable for automation when assembling the keypad. In other words, if each component is manufactured separately and then assembled, the thickness of the switch can be inevitably reduced in productivity. In addition, it is difficult to obtain a shape suitable for keypad automation since a new mold must be manufactured and molded for each switch shape. Accordingly, there is a need for a method of producing a metal dome switch having a shape capable of manufacturing a thinner switch and suitable for automated assembly.
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 개선하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 첫째, 다수의 메탈 돔 스위치를 일회의 공정으로 대량 생산할 수 있는 메탈 돔 스위치 생산 방법을 제공하는데 있다.The present invention has been made to improve the above problems of the prior art, the technical problem to be achieved by the present invention is to provide a method for producing a metal dome switch that can mass-produce a large number of metal dome switches in one process. .
둘째, 방수 기능을 갖는 메탈 돔 스위치 생산 방법을 제공하는데 있다.Second, to provide a method for producing a metal dome switch having a waterproof function.
셋째, 방진 기능을 갖는 메탈 돔 스위치 생산 방법을 제공하는데 있다.Third, to provide a metal dome switch production method having a dustproof function.
넷째, 두께를 얇게 제작할 수 있고, 조립 자동화에 적합한 형상을 용이하게 얻을 수 있는 메탈 돔 스위치 생산 방법을 제공하는데 있다.Fourth, the present invention provides a method for producing a metal dome switch, which can be manufactured in a thin thickness and can easily obtain a shape suitable for assembly automation.
도1은 본 발명에 따른 메탈 돔 스위치의 생산 방법을 설명하기 위한 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view for explaining a method for producing a metal dome switch according to the present invention.
도2는 본 발명에 따른 메탈 돔 스위치의 생산 방법의 각 단계를 보여 주는 공정도이다.Figure 2 is a process chart showing each step of the production method of a metal dome switch according to the present invention.
도3a는 본 발명에 따른 메탈 돔 스위치의 생산 방법에 의하여 생산된 단위 돔 스위치의 사시도이다.Figure 3a is a perspective view of a unit dome switch produced by the method for producing a metal dome switch according to the present invention.
도3b는 도3a에 도시된 돔 스위치의 A-A'에 대한 단면도이다.FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA ′ of the dome switch shown in FIG. 3A.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
1:기판 2:코팅제 3:접착제 4:기판관통공1: Substrate 2: Coating agent 3: Adhesive 4: Substrate through
5:메탈 돔 적치 단자 패턴 6:메탈 돔 7:고정용 필름 8:필름관통공 9:외부 도전체 10:내부 도전체 11:하면 도전체 20:인쇄회로기판5: Metal dome loading terminal pattern 6: Metal dome 7: Fixing film 8: Film through-hole 9: External conductor 10: Internal conductor 11: Lower conductor 20: Printed circuit board
30:단위 메탈 돔 스위치30: unit metal dome switch
본 발명에 따른 메탈 돔 스위치의 생산 방법은Method for producing a metal dome switch according to the invention
(a)동일한 패턴의 스위치 단자를 연속적으로 인쇄한 단자 패턴 인쇄회로기판(PCB)을 형성하는 단계;(a) forming a terminal pattern printed circuit board (PCB) which continuously prints switch terminals of the same pattern;
(b)상기 (a)단계에서 형성된 인쇄회로기판(PCB)의 코팅면에 접착제를 도포하는 단계;(b) applying an adhesive to a coating surface of the printed circuit board (PCB) formed in step (a);
(c)상기 (a)단계에서 형성된 인쇄회로기판(PCB)의 메탈 돔 적치 단자 패턴 상에 메탈 돔을 배치하는 단계;(c) disposing a metal dome on the metal dome stacking terminal pattern of the printed circuit board (PCB) formed in step (a);
(d)상기 (c)단계에서 배치된 메탈 돔을 보호 및 고정하기 위한 메탈 돔 고정용 필름을 인쇄회로 기판상에 부착하는 단계;및(d) attaching a metal dome fixing film for protecting and fixing the metal dome disposed in the step (c) on the printed circuit board; and
(e)인쇄회로기판상에 형성된 다수의 메탈 돔 스위치를 단위스위치별로 절단하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.(e) cutting a plurality of metal dome switches formed on the printed circuit board for each unit switch.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 메탈 돔 스위치 생산 방법을 상세히 설명한다.Hereinafter, a method for producing a metal dome switch according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도1을 참조하면, 본 발명에 따른 메탈 돔 스위치의 생산 요소는 스위치 단자패턴이 인쇄된 인쇄회로기판(20), 메탈 돔(metal dome)(6) 및 메탈 돔을 스위치 단자 패턴에 고정하기 위한 고정용 필름(7)을 포함한다.Referring to Figure 1, the production element of the metal dome switch according to the present invention is for fixing the printed circuit board 20, the metal dome (6) and the metal dome printed with the switch terminal pattern to the switch terminal pattern The fixing film 7 is included.
상기 인쇄회로기판(20)은 기판의 상하면에 도전체의 스위치 단자 패턴이 연속적으로 다수 인쇄되는데, 특히 상면에는 스위치 단자 패턴 중 메탈 돔 적치 단자 패턴(5)과 기판관통공(4)을 제외하고는 절연을 위하여 일반적인 인쇄회로기판과 같이 코팅제(2)로 코팅되어 진다.The printed circuit board 20 has a plurality of continuous switch terminal patterns printed on the upper and lower surfaces of the substrate. In particular, the upper surface of the printed circuit board 20 except for the metal dome stack terminal pattern 5 and the substrate through hole 4 among the switch terminal patterns. Is coated with a coating agent (2) like a general printed circuit board for insulation.
도1에서 인쇄회로기판에 인쇄된 스위치 단자 패턴의 수 및 형상은 본 발명의 필수적 구성요소가 아니며, 필요에 따라 인쇄회로기판의 크기, 스위치 단자 패턴의 수 및 그 형상에 변화를 줄 수 있다.The number and shape of the switch terminal patterns printed on the printed circuit board in FIG. 1 is not an essential component of the present invention, and may change the size of the printed circuit board, the number and shape of the switch terminal patterns as necessary.
상기 고정용 필름으로는 폴리아미드계 수지를 선택함이 바람직하다. 열압착및 열접착에 적합하기 때문이다.It is preferable to select polyamide resin as the fixing film. This is because it is suitable for thermocompression bonding and thermal bonding.
본 발명에 따른 메탈 돔 스위치 생산 방법은 공지의 메탈 돔(6)을 상기 인쇄회로기판(20)의 메탈돔 적치 단자 패턴(5)에 배치한 후, 상기 코팅제 위에 접착제를 도포하고, 여기에 메탈 돔 고정용 필름(7)을 덮어 열압착 및 열접착하는 것을 특징으로 한다.In the method of producing a metal dome switch according to the present invention, the metal dome 6 is disposed on the metal dome terminal pattern 5 of the printed circuit board 20, and then an adhesive is applied on the coating agent, and the metal is It is characterized by covering the dome fixing film (7) by thermal compression and thermal bonding.
상기 고정용 필름(7)에는 인쇄회로기판(20)상의 기판관통공(4)과 정합되는 필름관통공(8)을 형성하는 것이 바람직하다.In the fixing film 7, it is preferable to form a film through hole 8 that is matched with the substrate through hole 4 on the printed circuit board 20.
상술한 생산 공정이 도2에 도시되어 있다. 즉, 본 발명에 따른 메탈 돔 스위치의 생산 방법은 동일한 패턴의 스위치 단자를 연속적으로 인쇄한 단자 패턴 인쇄회로기판(20)의 형성단계(100), 상기 스위치 단자 패턴 중 메탈 돔 적치 단자 패턴(5)상에 메탈 돔(6)을 배치하는 단계(200), 상기 인쇄회로기판(20)의 코팅면(2)에 접착제를 도포하는 단계(300), 메탈 돔(6) 고정용 필름(7)을 상기인쇄회로기판(20)상에 열압착에 의하여 부착하는 단계(400) 및 완성된 메탈 돔 스위치 어레이(metal dome switch array)를 기판관통공(4)을 따라 절단하여 단위 스위치로 제작하는 단계로 구성되는 것이다.The above-described production process is shown in FIG. That is, in the method of manufacturing a metal dome switch according to the present invention, the step 100 of forming a terminal pattern printed circuit board 20 continuously printing switch terminals having the same pattern, and the metal dome stack terminal pattern 5 among the switch terminal patterns Disposing a metal dome (6) on the step 200, applying an adhesive to the coating surface 2 of the printed circuit board 20 (300), the film for fixing the metal dome (6) Attaching to the printed circuit board 20 by thermal compression (400) and cutting the completed metal dome switch array along the substrate through-hole (4) to produce a unit switch. It is composed of.
상기 접착제로는 미국 3M사의 경화성 접착제, 에폭시계 접착제 또는 공용의 접착제인 Freepreg(상품명임) 중에서 선택됨이 바람직하다. 상기 미국 3M사의 경화성 접착제나 공용의 접착제인 Freepreg는 기판상의 코팅제 표면에 정합하는 형상으로 제단된 시트(sheet)에 도포한 후, 이를 인쇄회로기판상에 열압착함으로써 도포할 수 있다. 상기 에폭시계 접착제는 실크 인쇄 방법에 의하여 인쇄회로기판상에 도포함이 바람직하다.It is preferable that the adhesive is selected from Freepreg (trade name), which is a curable adhesive, an epoxy adhesive, or a common adhesive of US 3M. Freepreg, which is a curable adhesive or a common adhesive of the US 3M, may be applied by applying a sheet cut to a shape that matches the surface of a coating on a substrate and then thermocompressing the sheet on a printed circuit board. The epoxy adhesive is preferably coated on a printed circuit board by a silk printing method.
도3a는 본 발명에 따른 메탈 돔 스위치의 생산 방법에 의하여 생산된 단위돔 스위치의 사시도이다. 본 발명에 따른 메탈 돔 스위치는 도3a에 도시된 바와 같은 단위 스위치별로 이동전화기등의 키 패드 어셈블리(key pad assembly)에 조립된다.Figure 3a is a perspective view of a unit dome switch produced by the method for producing a metal dome switch according to the present invention. The metal dome switch according to the present invention is assembled to a key pad assembly such as a mobile telephone for each unit switch as shown in FIG. 3A.
도3b는 도3a에 도시된 돔 스위치의 A-A'에 대한 단면도이다. 접착제에 의하여 메탈 돔 고정용 필름(7)과 인쇄회로기판의 코팅제가 접착됨으로 밀봉 및 밀착성이 좋아져, 방수 및 방진의 효과가 매우 커지게 된다.FIG. 3B is a cross-sectional view taken along line AA ′ of the dome switch shown in FIG. 3A. The adhesion of the coating film of the metal dome fixing film 7 and the printed circuit board by the adhesive improves the sealing and adhesion, and the effect of waterproofing and dustproofing is greatly increased.
본 발명에 의하면, 다수의 메탈 돔 스위치를 일회의 공정으로 대량 생산할 수 있고, 방수 기능 및 방진 기능을 갖을 뿐만 아니라, 두께가 얇은 메탈 돔 스위치를 생산할 수 있다. 특히, 본 발명에 의하면, 메탈 돔 스위치의 두께 및 형상을 키패드 조립시 자동화가 가능한 두께 및 형상으로 제작할 수 있는 장점이 있다.According to the present invention, a large number of metal dome switches can be mass-produced in one step, and have a waterproof and dustproof function as well as a thin metal dome switch. In particular, according to the present invention, there is an advantage in that the thickness and shape of the metal dome switch can be manufactured in a thickness and shape that can be automated at the time of keypad assembly.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| NORF | Unpaid initial registration fee |