KR20010091231A - 냄비뚜껑 연마장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 원형 유리를 견고하게 안착시켜 수평 방향으로 회전시키고, 회전하는 유리의 가장자리 상`하 모서리를 각각의 연마휠로 소정 각도로 연마함과 동시에 유리의 가장자리 측면을 수직 상태로 연마하여 가공할 수 있도록 하여 원형 유리의 가장자리에 링을 형합할 때 틈이 생기는 것을 방지함으로서, 음식물의 가열과정에서 발생하는 찌꺼기가 뚜껑의 링 내측에 끼는 것을 방지함과 아울러 가공시간을 단축하여 생산성을 극대화 할 수 있고, 고가인 금강석의 마모를 줄여 제조원가를 절감할 수 있는 냄비뚜껑 연마장치에 관한 것이다.

Description

냄비뚜껑 연마장치{device for abrasive in cover}
본 발명은 유리로 된 냄비뚜껑의 가장자리를 가공하는 연마장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 가열용 조리용기로 이용되는 냄비는 범랑 또는 스테인레스 재질로 된 용기와, 용기의 개구된 상부를 개폐하는 뚜껑으로 구성된다. 이러한 냄비 뚜껑은 도 1에 도시된 바와 같이 소정 두께의 원형 유리(G) 중심에 손잡이를 고정시킬 수 있는 홀(H)이 통공되고, 유리(G)의 가장자리는 스테인레스 재질의 링(R)이 결합되어 용기의 상부 테두리에 긴밀하게 안착되도록 구성된다.
그리고 상기와 같이 구성되는 냄비 뚜껑의 가장자리는 작업시 부상을 방지하고 링(R)이 견고하게 형합될 수 있도록 연마작업을 수행하게 된다. 이러한 연마작업을 수행하기 위한 종래의 연마장치는 도 2에 도시된 바와 같다.
바닥에 수평으로 고정 설치되는 베이스(B)에 회전축이 상부를 향하도록 수직으로 모터(11)가 장착되고, 이 모터(11)의 회전축에는 하부회전판(12)이 장착되며, 모터(11)와 수직으로 대향하는 상부에는 공압에 의해 수직으로 승강하는 승강 실린더(13)가 고정되고, 이 실린더(13)의 승강로드(14) 하단에는 상기 하부회전판(12)과 대응하는 상부회전판(15)이 장착되어 모터(11)에 의해 회전하는 하부회전판(12)과 상부회전판(15)의 사이에 원형 유리(G)를 안착하여 회전시키도록 회전부(10)가 구성된다.
또한 상기 회전부(10)의 일측 상부에는 회전축이 하부를 향하는 모터(11)가 고정 설치되고, 이 모터(11)의 회전축 단부에는 상기 상`하부회전판(12)(15)에 안착된 유리(G)의 가장자리와 수평으로 일치하도록 금강석으로 된 연마휠(22)이 장착된 연마부(20)가 구성된다.
또한 상기 연마휠(22)의 반대측에는 회전하는 유리(G)의 타측 가장자리에 밀착된 상태에서 공회전하여 유리(G)의 회전을 지지하는 지지휠(31)이 장착된 지지부(30)가 구성된다.
상기와 같이 구성된 종래 연마장치에 의해 유리(G)의 가장자리를 연마 가공하는 과정을 설명하면 다음과 같다.
먼저 회전부(10)의 하부회전판(12)의 상부 중심에 유리(G)의 중심이 일치하도록 올려놓고 승강 실린더(13)의 승강로드(14)를 작동시켜 상부회전판(15)을 하강시키게 되면 상부회전판(15)은 하부회전판(12)의 상부에 안착된 유리(G) 상부 중심을 눌러 고정시킨다.
이렇게 유리(G)가 고정된 상태에서 연마부(20)와 지지부(30)를 회전부(10)의 중심 내측으로 이동시켜 연마휠(22)과 지지휠(31)이 유리(G)의 양측 가장자리에 밀착되도록 한다.
이어서 모터(11)(21)에 전원을 인가시키게 되면 유리(G)와 연마휠(22)을 상호 역방향으로 회전하면서 유리(G)의 가장자리 측면 전체가 상세도에 도시된 바와 같이 곡면으로 연마된다.
그런데 상기와 같은 과정을 통하여 연마된 유리(G)는 측면 전체가 가공됨으로서, 연마휠(22)의 가장자리에 형성된 고가인 금강석이 쉽게 마모되어 가공비용을 상승시킬 뿐만 아니라, 특히 전체가 곡면으로 가공된 유리(G)의 가장자리에 링(R)을 형합하게 되면 도 2에 도시된 바와 같이 유리(G)의 가장자리 하부에 틈(T)이 생기는 결함이 있다. 이러한 뚜껑으로 냄비를 덮고 음식을 가열하게 되면 국물이 끓으면서 발생한 음식물중의 미세한 입자들이 틈(T)으로 유입되어 뚜껑의 내측을 심하게 오염시킨다.
이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은 원형 유리의 가장자리를 각면으로 가공하여 유리의 가장자리에 링을 형합할 때 틈이 생기는 것을 방지할 수 있는 냄비 뚜껑 연마장치를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 가공시간을 단축하고, 연마휠의 수명을 연장시킬 수 있도록 하는 냄비 뚜껑 연마장치를 제공함에 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명 연마장치는, 원형 유리를 견고하게 안착시켜 수평 방향으로 회전시키는 회전부와; 상기 회전부의 일측에 회전부에 안착되어 회전하는 유리의 가장자리 상`하 모서리를 각각 소정 각도로 연마하는 제1연마부와; 상기 제1연마부와 대향하는 회전부의 타측에는 회전부에 안착되어 회전하는 유리의 가장자리 측면을 수직 상태로 연마하여 가공하는 제2연마부로 구성함을 특징으로 하는 것이다.
도 1은 본 발명이 적용된 냄비뚜껑의 반제품 상태를 보인 사시도
도 2는 종래 연마장치의 구성도
도 3은 종래 연마장치에 의해 가공된 유리에 링을 결합한 상태의 단면도
도 4는 본 발명이 적용된 연마장치의 구성도
도 5는 본 발명 제1연마부의 측면도
도 6은 본 발명에 의해 유리가 연마되는 상태를 보인 평면 구성도
도 7은 본 발명에 의해 가공된 유리에 링을 결합한 상태의 단면도
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
40: 회전부 42: 하부회전판
44: 상부회전판 50: 제1연마부
51: 제1아암 57: 제1연마휠
58: 제2연마휠 60: 제2연마부
61: 제2아암 63: 수직연마휠
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명 일 실시예를 구체적으로 설명한다. 도 4는 본 발명이 적용된 연마장치의 구성도이고, 도 5는 본 발명 제1연마부의 측면도이다.
본 발명은 원형 유리를 견고하게 안착시켜 수평 방향으로 회전시키는 회전부(40)가 구성되고, 상기 회전부(40)의 일측에 회전부(40)의 회전 중심을 기준으로 상부측 후방에서 하부측 전방으로 소정각도 경사지게 설치되어 회전부에 안착되어 회전하는 유리(G)의 가장자리 상`하 모서리를 각각 소정 각도로 연마하는 제1연마부(50)가 구성되며, 상기 제1연마부(50)와 대향하는 회전부(40)의 타측에는 회전부(40)에 안착되어 회전하는 유리(G)의 가장자리 측면을 수직 상태로 연마하여 가공하는 제2연마부(60)로 구성되어 이루어진 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
상기 회전부(40)는, 바닥에 수평으로 고정 설치되는 베이스(B)에 회전축이 상부를 향하도록 수직으로 모터(41)가 장착되고, 이 모터(41)의 회전축에는 하부회전판(42)이 장착되며, 모터(41)와 수직으로 대향하는 상부에는 공압에 의해 수직 승강하는 승강 실린더(43)가 고정되고, 이 실린더(43)의 승강로드(431) 하단에는 상기 하부회전판(42)과 대응하는 상부회전판(44)이 장착되어 모터(41)에 의해 회전하는 하부회전판(42)과 승강로드(431)에 연결된 상부회전판(44)의 사이에 원형 유리(G)를 안착하여 회전시키도록 구성된다.
상기 제1연마부(50)는, 상기 회전부(40)를 후방에서 지지하는 지지대(B-1)의일측을 중심으로 회동 가능하도록 전방을 향해 수평으로 연장된 제1아암(51)이 회동 각도가 제어되도록 구성된다.
또한 제1아암(51)의 외측면에는 상기 회전부(40)의 하부회전판(42) 중심을 기준으로 상부측 후방에서 하부측 전방으로 소정각도(45°) 기울기로 고정판(512)이 부착되어 그 상부에 회전축이 상부를 향하도록 제1모터(52)가 장착되고, 그 하부에는 회전축이 하부를 향하도록 제2모터(53)가 장착된다.
또한 제1아암(51)의 내측면에는 상기 고정판(512)과 동일한 각도로 경사를 이루고 상하 수직으로 승강 가능하도록 지지판(54)이 고정된다. 이 지지판(54)은 회전하는 유리(G)에 편차가 발생하면 그 편차만큼 미세하게 승강하도록 전방의 상부에 내측을 향하도록 지렛대(55)가 연결되고, 지렛대(55)의 끝단에는 유리(G)의 표면에 밀착되는 감지봉(551)이 부착되며, 상기 지지판(54)의 상부에는 스토퍼 기능을 하도록 조절나사(541)가 구비된다,
또한 상기 지지판(54)의 내측면 상부에는 지지판(54)과 동일한 각도로 제1구동축(56)이 설치되고, 상단은 상기 제1모터(52)의 회전축에 밸트, 풀리로 연결되며, 이 제1구동축(56)의 하단에는 유리(G)의 상부 가장자리를 45°경사지게 연마하는 제1연마휠(575)이 장착된다.
또한 상기 지지판(54)의 내측면 하부에는 상기 제1구동축(56)과 동일 축상에 제2구동축(58)이 설치되고, 하단은 상기 제2모터(53)의 회전축에 밸트, 풀리로 연결되며, 이 제2구동축(58)의 상단에는 유리(G)의 하부 가장자리를 45°경사지게 연마하는 제2연마휠(59)이 장착된다. 상기 제1연마휠(57)의 저면 중심은하부회전판(42)과 상부회전판(44) 사이에 안착된 유리(G)의 중심으로부터 근접한 상부에 위치하고, 제2연마휠(59)의 저면 중심은 하부회전판(42)과 상부회전판(44) 사이에 안착된 유리(G)의 중심으로부터 근접한 하부에 위치하도록 구성된다.
상기 제2연마부(60)는, 회전부(40)를 후방에서 지지하는 지지대(B-1)의 타측을 중심으로 회동 가능하도록 전방을 향해 수평으로 연장되어 회동 각도가 제어되는 제2아암(61)이 구성되고, 제2아암(61)의 내측벽에는 회전축이 하부로 향하도록 모터(62)가 장착되고, 이 모터(62)의 회전축 하단에는 상기 상`하부회전판(44)(42)에 안착된 유리(G)의 가장자리 수직면과 일치하도록 금강석으로 된 수직연마휠(63)이 장착된다.
다음은 상기와 같이 구성된 본 발명 연마장치의 작동과정을 설명한다.
먼저 회전부(40)의 하부회전판(42) 상부 중심에 일치하도록 유리(G)를 올려놓고 승강로드(431)를 작동시켜 상부회전판(44)을 하강시키게 되면 상부회전판(44)은 하부회전판(42)의 상부에 안착된 유리(G)의 상부 중심을 눌러 고정시킨다.
이렇게 유리(G)가 고정되면 제1연마부(50) 전체를 회전부(40)측으로 당기게 되면 제1아암(51)이 후단을 중심으로 내측으로 회동하고 제1,2연마휠(57)(59)이 회전부(40)에 고정된 유리(G)의 일측 상부와 하부 가장자리에 밀착되면 제1아암(51)을 고정시키고, 제2연마부(60) 전체를 회전부(40)측으로 당기게 되면 제2아암(61)이 후단을 중심으로 회동하여 수직연마휠(63)이 회전부(40)에 고정된 유리(G)의 타측 가장자리 측면에 밀착되면 제2아암(61)을 고정시킨다. 이러한제1,2아암(51)(61)의 고정은 동일한 직경의 유리를 연속적으로 연마 작업할 때 최초에 이루어지면 된다.
상기와 같이 제1연마부(50)의 연마휠(57)(59)과 제2연마부(60)의 수직연마휠(63)이 유리(G)의 양측에 밀착되면, 회전부(40)의 모터(41)와 제1,2연마부(50)(60)의 모터(52)(53)(62)에 전원을 인가시키게 되면 유리(G)가 일 방향으로 회전하고, 유리(G)의 가장자리 일측 상`하부에 밀착된 제1연마부(50)의 제1,2연마휠(57)(59)이 회전하여 유리(G)의 가장자리 상`하부를 45°각도로 연마한다. 그리고 유리(G)의 타측에 밀착된 수직연마휠(63)은 유리(G)와 반대 방향으로 회전하여 유리의 가장자리 측면을 수직으로 연마한다.
상기와 같은 과정을 통하여 가장자리가 연마된 유리(G)는 상부와 하부가 45°각면을 이루고 측면이 수직을 이루게 됨으로서, 도 6에 도시된 바와 같이 가공이 완료된 유리(G)의 가장자리에 링(R)을 결합하게 되면 내측의 모서리에 틈이 생기지 않고 견고한 상태를 유지하게 된다.
또한 수직면을 이루고 있는 유리(G)의 가장자리 측면을 3개의 연마휠로 각면 가공 및 수직면 가공을 동시에 수행하게 됨으로서, 하나의 연마휠로 수직면을 곡면으로 가공하는 시간에 비하여 가공시간을 단축할 수 있을 뿐만 아니라 연마휠의 주재료인 금강석 마모를 줄일 수 있다.
이상에서와 같이 본 발명은 원형 유리를 견고하게 안착시켜 수평 방향으로회전시키고, 회전하는 유리의 가장자리 상`하 모서리를 각각의 연마휠로 소정 각도로 연마함과 동시에 유리의 가장자리 측면을 수직 상태로 연마하여 가공하도록 구성하여 원형 유리의 가장자리에 링을 형합할 때 틈이 생기는 것을 방지함으로서 음식물의 가열과정에서 발생하는 찌꺼기가 뚜껑의 링 내측에 끼는 것을 방지함과 아울러 가공시간을 단축하여 생산성을 극대화 할 수 있고, 고가인 금강석 마모를 줄여 제조원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 모터(41)에 의해 수평 방향으로 회전하는 하부회전판(42)과 승강실린더(43)의 승강로드(431)에 의해 승강하는 상부회전판(44) 사이에 수평으로 안착된 유리(G)의 가장자리를 연마하는 냄비뚜껑 연마장치에 있어서,
    상기 회전부(40)의 일측에 회전부(40)의 회전 중심을 기준으로 상부측 후방에서 하부측 전방으로 소정각도 경사지게 설치되어 회전부(40)에 수평으로 안착되어 회전하는 유리(G)의 가장자리 상`하 모서리를 소정 각도로 각각 연마하는 제1연마부(50)와;
    상기 제1연마부(50)와 대향하는 회전부(40)의 타측에 구성되어 회전부(40)에 수평으로 안착되어 회전하는 유리(G)의 가장자리 측면을 수직 상태로 연마하는 제2연마부(60)로 구성된 것을 특징으로 하는 냄비뚜껑 연마장치.
  2. 제1항에 있어서 제1연마부(50)는,
    상기 회전부(40)를 후방에서 지지하는 지지대(B-1)의 일측을 중심으로 회동 가능하도록 전방을 향해 수평으로 연장되어 회동 각도가 제어되는 제1아암(51)이 구성되며, 제1아암(51)의 외측면에는 상기 회전부(40)의 하부회전판(42) 중심을 기준으로 상부측 후방에서 하부측 전방으로 소정각도(45°) 기울기로 설치된 고정판(512) 상부에 회전축이 상부를 향하도록 제1모터(52)가 장착되고,제1모터(52)와 대향하는 하부에 회전축이 하부를 향하도록 제2모터(53)가 장착되며, 상기 제1아암(51)의 내측면에 상기 고정판(512)과 동일한 각도로 경사를 이루고 상하 수직으로 승강 가능하도록 지지판(54)이 고정되며, 상기 지지판(54)의 내측면 상부에는 지지판(54)과 동일한 각도로 제1구동축(56)이 설치되고, 그 상단은 상기 제1모터(52)의 회전축에 밸트, 풀리로 연결되며, 이 제1구동축(56)의 하단에는 유리(G)의 상부 가장자리를 45°경사지게 연마하는 제1연마휠(57)이 장착되고, 상기 지지판(54)의 내측면 하부에는 상기 제1구동축(56)과 동일 축상에 제2구동축(58)이 설치되고, 하단은 상기 제2모터(53)의 회전축에 밸트, 풀리로 연결되며, 이 제2구동축(58)의 상단에는 유리(G)의 하부 가장자리를 45°경사지게 연마하는 제2연마휠(59)이 장착된 것을 특징으로 하는 냄비뚜껑 연마장치.
  3. 제1항에 있어서 제2연마부(60)는,
    회전부(40)를 후방에서 지지하는 지지대(B-1)의 타측을 중심으로 회동 가능하도록 전방을 향해 수평으로 연장되어 회동 각도가 제어되는 제2아암(61)이 구성되고, 제2아암(61)의 내측벽에는 회전축이 하부로 향하도록 모터(62)가 장착되며, 이 모터(62)의 회전축 하단에는 상기 상`하부회전판(44)(42)에 안착된 유리(G)의 가장자리 수직면과 일치하는 수직연마휠(63)이 장착된 것을 특징으로 하는 냄비뚜껑 연마장치.
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