KR20010088935A

KR20010088935A - 활성화된 부식물질을 이용한 악취제거방법

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Publication number: KR20010088935A
Application number: KR1020010048436A
Authority: KR
Inventors: 서영준; 서희동
Original assignee: 서영준
Priority date: 2001-08-10
Filing date: 2001-08-10
Publication date: 2001-09-29
Also published as: KR100445642B1

Abstract

본 발명은 동·식물 유기성 폐기물이 건조, 발효, 변패 및 부패시 발생하는 악취물질을 풀브산(Fulvic acid) 및 이의 금속착체가 유리(遊離)의 상태로 유도되어 있으면서 자체의 산화기능, 산화탈취의 촉매기능, 유기물질을 고분자화하여 부식물질을 생성하는 촉매의 기능, 동·식물에 미네랄(Minerals) 공급기능 등을 가진 활성화된 부식물질을 이용하여 물에 불용성이면서 비휘발성의 거대분자물질인 부식전구물질(부식전구물질)로 전환하여 악취물질을 경제적이면서 위생적으로 제거하는 것이 목적이다.

이를 위하여 부식물질을 생성하는 토양미생물 배양조(3)에 활성화된 부식물질 펠레트(5)와 미네랄공급이 용이한 류문암질 또는 대사이드(Dacite)질 부석(6)에 충진된 미생물 반응탑(4)을 [도1] 및 [도3] 과 같이 조 내에 내장하거나 [도2] 및 [도4] 와 같이 조 외부에 설치하여 배양조(3)내 배양액을 순환하므로서 토양미생물에 미네랄(Minerals)과 산화효소(Oxidase), 생리활성물질 등이 공급되므로서 부식물질을 생성하는 토양미생물의 대사활동이 활발하여지면서 악취발생물질은 물에 불용성이면서 비휘발성 물질인 부식전구물질로 전환되면서 폐가스(Gas) 중 악취물질은 제거된다.

또한, 부식화 반응이 활발하게 일어나기 위해서는 시스템(System) 내의 산화환원전위(ORP ; Oxidation Reduction Potential) 값이 +350∼+400mV 일 때 최적의 조건이기 때문에 풀브산(Fulvic acid)을 전해 산화조(15)에서 전해산화한 풀브산전해산화수나 산화수조(23)에서 과산화수소(H₂O₂)와 황산제일철(FeSO₄)에 의해 산화환원전위 값을 +700∼+1100mV로 산화한 풀브산 산화수를 미네랄(Mineral) 반응탱크(25)에서 미네랄을 공급하여 킬레이트(Chelate)성 풀브산 과산화 금속착화합물인 액상의 활성화된 부식물질을 배양조(3)에 산화환원전위 값이 +350∼+400mV정도 유지되게 공급한다.

본 발명은 활성탄, 제올라이트(Zeolite) 등에 의한 흡착탈취, 산화제에 의한 탈취, 고온열분해에 의한 탈취 등과 같은 일반적인 공정에 비해서 운전비용과 시설비가 저렴하기 때문에 분뇨 처리장, 쓰레기 처리장, 하·폐수오니의 소화공정, 퇴비화공정 등 여러 분야에 적용될 것으로 기대한다.

Description

활성화된 부식물질을 이용한 악취제거방법{Method for removing malodor by using activated humic substance}

본 발명은 동·식물 유기성 폐기물이 발효, 변패 및 부패, 건조 등에서 발생하는 암모니아(Ammonia), 트리메칠아민(Trimethylamine), 이소부틸아민(Isobutylamine), 니트로소아민(Nitrosoamine), 인돌(Indole), 스카톨(Skatole) 등과 같은 휘발성 염기질소(揮發性鹽基窒素 ; Volatile basicnitrogen), 함유(含硫) 아미노산(Amino acid)이 분해시 발생되는 유화수소(H₂S), 메르캅탄(Mercaptan)과 이소부틸알콜(Isobutyl alcohol), 빙초산(Acetic acid), 낙산, 페놀(Phenol)류, 크레졸(Cresol)류, 피루빈산(Pyruvic acid) 등과 같은 악취를 유발(誘發)하는 물질을 부식물질 중에서 풀브산(Fulvic acid) 및 이의 금속착체(金屬錯體)가 유리(Free)의 상태로 유도되어 있으면서 자체 산화기능, 산화탈취의 촉매기능, 유기물질을 고분자물질로 중·축합하여 물에 불용성이면서 비휘발성의 안정한 부식물질로 전환하는 기능 등을 가진 활성화된 부식물질(이하 활성부식물질이라 칭함)을 이용하여 전술한 악취유발물질들을 물에 불용성이면서 비휘발성의 부식전구물질(腐植前驅物質)로 전환하여 악취를 유발하는 물질을 경제적이면서 위생적으로 처리하는 방법이다.

천연적으로 활성화된 부식물질이 출토되는 곳은 일본 나가사키현(長崎縣)의 가라고(唐比) 습지의 이탄(부식물질)의 경우 인근 운젠(雲仙) 화산군에서 분출된 대사이드(Dacite)질의 화산회와 해양성 규조류, 해초, 플랑크톤(Plankton) 등의 해양성 동·식물과 습지의 수생식물 등의 사체가 혼합퇴적되어 생성된 부식물질의 경우 대사이드질 화산회 중 활성화된 산화규소(SiO₂), 산화알루미늄(Al₂O₃) 및 활성화 미네랄(Minerals)이 물과 가수분해 반응에 의해 수소이온(H⁺)이 방출되면서 산성화되었다.

Si⁴⁺+ 4H₂O ----------> Si(OH)₄+ 4H⁺---①

Al³⁺+ 3H₂O ----------> Al(OH)₃+ 3H⁺---②

산성화된 부식물질은 풀브산이 유리(Free)상태로 유도되어 있으며, 유리된 풀브산은 화산회토 중 활성화 미네랄과 반응하여 킬레이트(Chelate)성 금속착화합물이 형성되었다.

또한, 킬레이트성 풀브산 금속착화합물은 부식화 반응에서 생성된 과산화수소(H₂O₂)와 반응하여 킬레이트성 풀브산 과산화물(Peroxyfulvic acid)의 금속착화합물인 활성부식물질로 되어 존재한다.

이 습지의 인근 축산 농가에서 축산폐수가 유입되었는데 일반 하천이나 호소에 비해서 빠른 자정작용이 일어나면서 악취발생이 급격히 저하되었다.

이와 같은 현상을 보고 이 습지의 이탄(활성 부식토)을 축사에 살포한 결과 악취발생이 저감되었다.

이와 같은 현상을 응용하여 일본 공개특허공보 소(昭) 62-45321에서는 활성부식토에 의한 전술한 악취유발물질들의 제거 메카니즘(Mechanism)을 건식탈취에서는 악취물질을 불휘발성 산류가 결합흡착하고, 이때 발생하는 프로톤(Proton)이 활성부식물질 중의 산화기능을 가진 풀브산, 부식산류를 하이드로퀴논(Hydroquinone)형으로 환원하는 것에 의해서 활성화되고, 알칼리(Alkali)에서는 활성화된 부식질과 금속 또는 이의 염류(鹽類)가 반응해서 과산화수소(H₂O₂)를 발생하고, 불휘발성산류가 결합되어 악취유발물질을 산화하여 무해한 질소(N₂)가스 등으로 분해되어 악취물질이 제거되는 것으로 보아 활성부식물질 펠레트(Pellet)를 흡착탑 내에 충진하여 사용하였으나, 실제 활성부식물질에 의한 악취유발물질의 처리메카니즘과는 상반된 이론이기 때문에 처리효율이 아주 저조하였다.

일본 공개특허공보 평(平) 2-290224에서는 부식산, 풀브산 등의 부식화 촉진제를 사용하여 유기물을 함유한 수용액을 폐가스와 접촉하는 것에 의해서 악취유발물질을 제거하는 것으로 처리메카니즘을 설명하고 있으나 이 역시 정확한 처리메카니즘을 이해하지 못하고 있어 처리효율이 저조하였다.

일본 공개특허공보 평(平) 9-122436에서도 활성부식물질 펠레트를 충진탑 내에 다단으로 설치하고, 충진탑 하부의 순환조의 순환용액을 부석(경석)이 충진된 반응조를 순환토록 하여 처리효율을 향상코져 하였으나 이 역시 실제 일어나는 처리 메카니즘과는 상반된 내용이기 때문에 처리효율이 크게 향상되지 못하였다.

본 발명이 속하는 기술분야의 종래 기술은 대부분 활성부식물이 활성탄과 같이 1차 물리적인 흡착 후 2차 활성부식물질의 산화촉매 기능에 의해서 처리되는 것으로 설명되고 있으며, 질소화합물은 질소(N₂)가스로 분해되는 것으로 알고 있는데 실제 암모니아, 휘발성 아민과 같은 질소화합물은 유기물의 부식화 반응에 의해 물에 불용성이면서 비휘발성의 거대 고분자물질인 부식전구물질(腐植前驅物質)로 부동화(不動化)되어 제거된다,

활성부식물질을 이용한 악취물질의 제거는 유기성 폐수가 부식화 반응에 의해 수중에 용해되어 있는 유기성 오염물질이 물에 불용성이면서 비휘발성의 고분자물질인 부식물질의 생성 전단계의 부식전구물질로 되어 물이 정화되는 것과 동일한 메카니즘에 의해서 처리된다.

유기물질과 악취유발물질이 토양부식화미생물에 의한 부식전구물질로 되어 제거되는 메카니즘은 다음과 같다.

일차 유기물질 중 토양부식화미생물에 의해서 분해가 용이한 단순단백질, 당류, 녹말과 같은 유기물이 CO₂, H₂O, NH₃와 같은 간단한 무기물과 이들 미생물의 대사산물인 방향족적본질(芳香族的本質)을 가지는 폴리페놀(Polyphenol)성 화합물이 생성된다.

유기물 + O₂--^{토양부식화미생물}--> 폴리페놀성화합물 + CO₂,H₂O, NH₃등의 무기물---③

토양부식화미생물에 의해 생성된 폴리페놀성화합물은 활성부식물질에 함유되어 있는 산화효소(Polyphenoloxidase)에 의해 공기 중에서 퀴논(Quinone)화합물과 과산화수소(H₂O₂)를 생성한다.

과산화수소(H₂O₂)는 토양미생물 대사산물이 부식화반응에 의해 부식물질이 생성되는 중간물질(풀브산, 하드로악실안식향산, 안식향산, 바니린산, 구루타산, 페놀성 초산, 페놀성 낙산 등과 반응하여 과산화물(Peroxidase)을 만들고 나아가서는 산화효소를 만든다.

부식중간생성물질 + H₂O₂---> 과산화물 --^미생물--> 산화효소 ---⑤

여기서 생성된 산화효소는 상기 반응식 ④에서 촉매역할을 한다.

퀴논 화합물은 분해가 어려운 리그닌(Lignin), 섬유소(Cellulose), 타닌(Tanin), 펩타이드(Peptide), 아미노산 등과 중·축합반응을 하여 거대분자(Macromolecule)물질인 부식물질이 생성된다.

토양부식화미생물과 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 미생물들은 일반 미생물에 비해서 세포 핵 속에 미네랄(Minerals) 성분이 높은 특징이 있으며, 충분한 미네랄이 공급되어야만 활발한 대사활동을 한다.

또한, 이들 미생물은 통성혐기성미생물로 호기성조건과 혐기성조건에서 대사활동을 하지만 대사메카니즘은 서로 상이하며, 대사산물로 폴리페놀성 화합물을 배설하여 부식화 반응이 활발하게 일어나기 위해서는 호기성 조건으로 산화환원전위(ORP ; Oxidation Reduction Potential) 값이 +350∼+400mV에서 활발한 대사활동을 하면서 부식화반응 효율이 높아진다.

본 발명에서는 시스템 내에 미네랄 공급은 대사이드(Dacite)질의 부석과 유리풀브산과산화물의 킬레이트(Chelate)성 금속착염형태의 활성부식물질 펠레트를 충진한 생물반응탑을 토양미생물 배양조에 설치하여 활성화된 토양부식화미생물을 배양하면서 산화환원전위 값이 +700∼+1100mV정도의 액상활성부식물질을 배양조 내에 주입하여 산화환원전위 값을 +350∼+400mV로 조정하므로서 부식화 반응효율을 향상하여 악취발생물질을 제거하는 공정이다.

본 발명의 목적은 음식물 쓰레기, 축산분뇨, 도축장 폐기물, 농·수산 폐기물, 인분과 같은 동·식물 유기성 폐기물의 발효, 부패 및 변패, 건조 등에서 발생하는 악취발생물질을 활성부식물질과 부석을 이용하여 경제적이면서 위생적으로 고도처리 하는 것이다.

도 1은 저온성 폐가스의 악취제거 공정에서 생물 반응탑(4)이 토양미생물 배양조(3) 내에 설치된 공정도

도 2는 저온성 폐가스의 악취제거 공정에서 생물 반응탑(4)이 토양미생물 배양조(3) 외부에 설치된 공정도

도 3는 고온성 폐가스의 악취제거 공정에서 생물 반응탑(4)이 토양미생물 배양조(3) 내부에 설치된 공정도

도 4는 고온성 폐가스의 악취제거 공정에서 생물 반응탑(4)이 토양미생물 배양조(3) 외부에 설치된 공정도

도 5는 풀브산(Fulvic acid)을 전해산화 후 미네랄(Minerals)을 공급하여 액상의 활성화된 부식물질의 제조 공정도

도 6는 풀브산(Fulvic acid)을 산화제에 의한 산화 후 미네랄(Minerals)을 공급하여 액상의 활성화된 부식물질의 제조 공정도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1: 탈취탑 2: 충진재

3: 배양조 4: 생물 반응탑

5: 활성부식물질 펠레트(Pellet) 6: 부석

7: 배양액 순환펌프(Pump) 8: 침전조

9: 침전조 스크랩퍼(Scrapper) 10: 오니 반송펌프

11: 처리수조 12: 냉각기

13: 풀브산(Fulvic acid) 저장탱크(Tank) 14: 풀브산 공급펌프

15: 전해 산화조 16: 음극판

17: 양극판 18: 정류기

19: 미네랄(Minerals) 반응탱크 20: 미네랄 반응탑

21: 액상활성부식물질 공급펌프 22: 산화조

23: 산화조 교반기 24: 염화제일철 저장탱크

25: 염화제일철 저장탱크 교반기 26: 염화제일철 이송펌프

27: 과산화수소 저장탱크 28: 과산화수소 이송펌프

상기의 목적을 달성하기 위해서 도면을 중심으로 설명하면 다음과 같다.

전술한 동·식물성 유기성 폐기물을 건조, 증발, 발효과정에서나 방치되어 부패 및 변패 할 때 발생되는 암모니아, 트리메칠아민, 이소부틸아민, 니트로소아민, 인돌, 스카톨, 유화수소, 메르캅탄, 휘발성 알콜, 휘발성 유기산, 페놀류 등과 같은 악취발생물질이 탈취탑(1)하부로 유입되면 탈취탑(1)내부에 설치된 폴링(Pall ring), 인타록스새들(Intalox saddle), 라시그링(Raschig ring), 레싱링(Lessing ring), 우드그릿드(Wood grids) 등과 같은 충진재(2)층을 통과하면서 상부에서 분무하는 토양부식화미생물 배양액과 접촉하면서 악취발생물질은 배양액과 반응하여 제거 한 다음 정제가스는 대기로 방출한다.

배양조(3)에는 풀브산 및 금속착체가 유리의 상태로 유도되어 있으면서 자체 산화기능, 유기물질을 거대 고분자물질인 부식물질로 부식화하는 기능, 토양미생물에 미네랄 공급기능 등을 가진 활성부식물질 펠레트(5)와 활성화미네날 성분이 다량 함유된 류문암질이나 대사이드질의 부석(6)이 충진된 생물반응탑(4)을 배양조(3)내부에 설치 한 경우에는 생물반응탑 하부에 공기를 주입하면 배양조 내부의 배양액은 공기와 함께 에어리프팅(Air-lifting)되면서 생물반응탑(4)내에 충진된 활성부식물질 펠레트(5)와 부석(6)층을 통과하면서 미네랄, 산화효소, 기타 활성부식물질을 공급받아 토양부식화미생물과 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 토양미생물은 활성화된 미생물로 배양된다.

또한, 생물반응탑(4)을 배양조(3)외부에 설치한 경우에는 배양액 순환펌프(7)에 의해 배양조(3)의 배양액을 생물반응탑(4)내에 충진된 활성부식물질 펠레트(5)와 부석(6)층을 통과하면서 미네랄, 산화효소, 기타 활성부식물질을 공급받아 부식물질을 생성하는 토양미생물과 이들과 상호공생관계에 있는 토양미생물은 활성화된 미생물로 배양된다.

그리고, 안전적이면서 활성화 효율을 향상하기 위하여 산화환원전위(ORP) 값이 +700∼+1100mV 정도인 유리풀브산 과산화물인 킬레이트성 금속착화합물인 액상활성부식물질을 배양조(3)에 주입하여 산화환원전위(ORP) 값이 +350∼+400mV가 되게 한다.

액상활성부식물질의 제조는 풀브산 함량이 많은 해양 규조류, 플랑크톤(Plankton), 해초와 같은 해양성 동·식물의 사체가 퇴적되어 생성된 이탄을 알칼리(NaOH)처리 후 산처리를 하여 액상의 풀브산을 추출한다.

액상의 풀브산은 전해산화조(15)에서 직류전류를 인가하여 산화환원전위 값이 +700∼+1100mV의 풀브산 전해산화수를 생성한 다음 류문암질이나 대사이드질부석(6)이 충진된 미네랄 반응탑(20)이 내장된 미네랄 반응탱크(19)로 보내어 미네랄 반응탑(20)하부에 공기를 주입하여 순환교반을 하면 풀브산 과산화물의 금속착염인액상활성부식물질이 얻어진다.

또한, 액상의 풀브산을 산화조(22)로 보내어 산화조 교반기(23)로 교반하면서 과산화수소(H₂O₂)와 황산제일철(FeSO₄)를 당량대 당량의 비율로 주입하여 산화환원전위(ORP) 값을 +700∼+1100mV로 조정하면 액상의 풀브산 과산화물인 풀브산 산화수가 생성된다.

풀브산 산화수도 류문암질이나 대사이드질 부석(6)이 충진된 미네랄 반응탑(20)이 내장된 미네랄 반응탱크(19)로 보내어 미네랄 반응탑(20)하부에 공기를 주입하여 순환교반을 하면 풀브산 과산화물의 금속착염인 액상의 활성부식물질이 생성된다.

배양조(3)에서 유기물질을 부식화하는 토양미생물을 배양하기 위해서 이들 미생물 먹이로서는 유기성 폐수나 유기물이 함유된 수용액을 배양조(3)에 공급한다.

배양조(3)에서는 공기를 주입하여 용존산소(DO)농도가 2mg/ℓ이상 되게 한다.

생물반응탑(4) 하부에도 공기를 주입하여 폭기를 하면 충진된 활성부식물질 펠레트(5)와 부석(6)층을 배양액과 공기가 통과하면서 토양미생물 생육과 부식화반응에 필요한 미네랄, 산화효소, 생리적 활성물질 등을 공급받는다.

그리고, 배양조(3)에서 토양미생물의 생육과 부식과반응이 안정적으로 진행되기 위해서 전술한 액상활성부식물질을 배양조(3)에서 산화환원전위 값이+350∼+400mV 정도가 되게 주입한다.

배양조(3)에서 배양된 토양미생물과 배양액을 배양액 순환펌프(7)에 의해 탈취탑(1)상부로 보내어 하부에서 유입되는 폐가스 중 악취유발물질과 충진층(2)에서 반응하여 악취물질이 제거된 정제가스는 탈취탑(1)상부의 엘리민네이터(Eliminator)를 통과하여 대기로 배기된다.

암모니아, 휘발성 아민, 유화수소, 메르캅탄, 휘발성 유기산, 휘발성 알콜과 같은 악취물질은 토양미생물 중 부식화 미생물의 방향족적본질을 가진 폴리페놀성화합물이 공기 중 산소와 산화효소(Polyphenoloxidase)에 의해 산화되어 생성된 퀴논류와 중·축합반응을 하여 물에 불용성이면서 비휘발성의 부식전구물질로 되어 제거된다.

배양조(3)에서 고형물의 농도(MLSS ; Mixed Liquid Suspended Solid)는 2000∼4000mg/ℓ로 유지될 수 있게 침전조(8)에서 반송오니량을 조정한다.

배양조(3)의 배양액은 침전조(8)로 보내어 고형물이 침전제거된 상등액은 처리수조(11)로 보내어 방류하고, 침전된 오니는 종오니용으로 오니반송펌프(10)에 의해서 토양부식화미생물 배양조(3)로 반송한다.

잉여오니는 탈수기시스템으로 보내어 탈수처리한다.

그리고, 건조공정 등에서 배출되는 고온성 폐가스의 경우는 배양액 순환펌프(7)로 토출측에 냉각기(Cooler, 12)를 설치하여 토양미생물배양에 지장을 주지 않게 냉각하며, 이 때 탈취탑(1)의 충진재(2)의 층은 2단으로 한다.

[실시 예1]

분뇨처리장애서 악취가스 150ℓ/min을 [도1]과 같은 파이로트 테스트(Pilot-Test)를 행한 결과는 표 1의 내용과 같다.

[실시 예2]

음식물쓰레기를 사료화 및 퇴비화하는 전처리 건조공정에서 배출되는 폐가스 150N㎥/min을 [도3]과 같은 처리공정에 의해서 처리하였을 때 관능시험결과 거의 완벽한 탈취가 되었다.

전술한 기술내용으로부터 자명하듯이, 유기성 폐기물의 건조, 발효, 부패 및 변패시 발생하는 폐가스 중 암모니아, 휘발성아민, 유화수소, 메르캅탄, 휘발성 알콜, 휘발성 유기산 등의 악취발생물질을 활성부식물질과 부석을 이용 물에 불용성이면서 비휘발성의 부식전구물질로 제거하는 공정은 현재까지 주로 적용하는 산화제, 알칼리, 산에 의한 흡수(吸收)탈취, 활성탄에 의한 흡착탈취, 고온 열분해에의한 탈취 등에 비해서 다음과 같은 특징이 있다.

① 고도처리가 된다.

② 처리 후 2차 오염물질이 전혀 배출되지 않는다.

③ 별도의 흡수제, 흡착제가 필요 없으며 에너지 비용 등이 적게 소모되므로서 운전비용이 저렴하다.

④ 폐수처리시설과 병용하여 시설하면 시설이 간단하여 시설비용이 저렴하면서 운전 및 유지관리가 용이하다.

본 발명은 이상과 같은 특징이 있기 때문에 축산농장, 음식물쓰레기 처리공정, 분뇨처리장, 하수처리장의 잉여오니처리공정, 도축공장 폐기물 처리공정, 식품가공공장 폐기물 처리공정 등 다종 다양한 분야에서 발생되는 악취발생물질제거에 응용될 것으로 기대된다.

Claims

부식물질 중에서 풀브산(Fulvic acid) 및 이의 금속착체가 유리(Free)의 상태로 유도되어 있으면서 자체의 산화기능, 산화탈취의 촉매기능, 동·식물에 미네랄(Minerals) 공급 및 생리적 활성화 기능, 유기물질을 거대 고분자물질인 부식물질로 부식화하는 기능 등을 가진 활성부식물질을 펠레트(Pellet)형태로 가공하여 건조한 활성부식물질 펠레트(5)와 류문암질 또는 대사이드(Dacite)질의 부석(6)을 충진한 생물반응탑(4)을 내장한 배양조(3)에 유기성 폐수 또는 유기물을 함유한 수용액을 공급하고 생물반응탑(4)하부에서 공기를 주입하여 에어리프팅(Air-lifting)하면 배양액은 활성부식물질 펠레트(5)층과 부석(6)층을 통과하면서 미네랄, 산화효소, 생리활성물질 등을 공급받아 배양조(3)로 순환하면서 배양조(3)에도 공기폭기를 하여 용존산소(DO)농도를 2mg/ℓ이상의 호기성 조건으로 운전하면 토양미생물 중 유기물질을 부식화하여 부식물질을 생성하는 부식화미생물과 이들 미생물과 상호공생관계에 있는 토양미생물이 배양되면서 수중의 유기물질은 이들 미생물에 의해서 CO₂, H₂O 와 같은 간단한 무기물질로 분해되면서 대사산물로 방향족적본질을 가지는 폴리페놀(Polyphenol)성 화합물이 생성되며, 폴리페놀성 화합물은 공기폭기를 하면 산소와 산화효소(Polyphenoloxidase)에 의해 퀴논(Quinone)화합물로 산화되며, 퀴논 화합물과 토양미생물이 함유된 배양액을 배양액 순환펌프(7)에 의해 탈취탑(1)상부로 보내어 분무하면 폐가스 중 암모니아, 휘발성 아민, 휘발성 유기산,휘발성 알콜, 유화수소, 메르캅탄(Mercaptan)과 같은 악취물질은 충진탑(1)내에 충진된 충진재(2)층에서 배양액과 상호 접촉하면서 배양액 중의 퀴논 화합물과 중, 축합반응을 하여 물에 불용성이면서 비휘발성 물질인 부식전구물질로 전환되면서 악취물질은 제거된 후 탈취탑(1)상부를 통해서 대기로 배기되며, 악취물질을 흡수반응한 배양액은 배양조(3)로 되돌아와 폭기를 하면 부식화반응이 계속 진행되며, 배양조(3)에서 토양부식화미생물을 안정적으로 배양하면서 부식화반응효율을 향상하기 위해서 액상 풀브산을 전해산화조(15)에서 직류전류를 인가하여 산화환원전위 값이 +700∼+1100mV로 전해산화한 전해산화수나 산화조(22)에서 과산화수소(H₂O₂)와 황산제일철(FeSO₄)을 주입하여 교반반응을 하여 산화환원전위 값이 +700∼+1100mV로 산화한 산화수를 류문암질이나 대사이드(Dacite)질 부석(6)이 충진된 미네랄 반응탑(20)이 내장된 미네랄 반응탱크(19)로 보내어 공기교반에 의해 풀브산 과산화물의 킬레이트(Chelate)성 금속착화합물인 액상활성부식물질을 공급하여 산화환원전위 같이 +350∼400mV로 주입하고, 배양조(3)내 고형물의 농도(MLSS)는 2000∼4000mg/ℓ로 유지될 수 있도록 침전조에서 반송오니량을 결정하며, 배양조(3)의 배양액은 침전조(8)로 보내어 고형물이 침전제거된 상등액은 처리수조(11)로 보내어 방류하고, 침전된 오니는 종오니 용으로 오니반송펌프(10)에 의해서 토양부식화미생물 배양조(3)로 반송하고, 잉여오니는 탈수시스템(System)으로 보내어 탈수처리하는 공정에 의해서 폐가스 중 악취발생물질을 제거하는 방법.
제 1항에 있어서, 생물 반응탑(4)을 [도2] 에서와 같이 배양조(3)외부에 설치하여 순환펌프(7)에 의해 순환하면서 폐가스 중 악취발생물질을 제거하는 방법.
제 1항에 있어서, 폐가스 온도가 높은 경우에는 [도3] 에서와 같이 탈취탑(1)에 충진재(2)층을 2단으로 설치하고 배양액 순환펌프(7) 토출측에 냉각기(12)를 설치하여 배양액의 온도를 조절하면서 고온 폐가스 증 악취발생물질을 제거하는 방법.
제 3항에 있어서, 생물 반응탑(4)을 [도4] 에서와 같이 배양조(3)외부에 설치하여 순환펌프(7)에 의해 순환하면서 고온 폐가스 중 악취발생물질을 제거하는 방법.