KR20010071438A - 에어로졸 분말 밸브 - Google Patents

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KR20010071438A
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데이비드 디. 보디
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Abstract

에어로졸 분말 밸브(10)는 밸브 하우징과, 직립 밸브 스템(22)을 가진 밸브 본체와, 반경 방향 스템 오리피스(23)와, 스템 오리피스를 위한 유일한 밀봉을 형성하는 중심 개구(48)를 가진 환형 밀착 가스켓(25)을 포함한다. 밸브 스템은 스템 오리피스 상하방에서 측면이 직선형이며, 스템을 둘러싸는 가스켓 수납 홈이 없다. 밸브 본체는 주위 둘레에 이격된 다수의 좁은 스플라인(40)을 갖고 있고, 상부 스플라인 표면(41)은 스플라인 상부(44)들 사이의 공간에 대해 최소 면적으로 되어 있다. 스플라인 상부면은 밸브 폐쇄시에 가스켓에 맞닿고, 최소 상부 스플라인 면적은 밸브의 완벽한 밀봉에 역효과를 줄 정도의 분말 퇴적이 일어나지 않게 한다. 밸브 스템을 둘러싸는 가스켓 밀봉면은 윤활제, 즉 실리콘이 도포되어 있다. 스템 오리피스는 스플라인 사이의 주위 방향 공간에 걸쳐 수직으로 배치되어 있다.

Description

에어로졸 분말 밸브 {AEROSOL POWDER VALVE}
종래 형태의 에어로졸 밸브 조립체에서, 수직으로 작동하는 에어로졸 밸브는 에어로졸 밸브의 직립 스템의 상부에 부착된 버튼 또는 캡을 하방으로 누름으로써 에어로졸 용기 내의 제품을 방출하도록 개방된다. 버튼이 해제되면, 밸브는 이 밸브 상에 작용하는 스프링에 의해 폐쇄된다. 밸브 스템의 하부에 위치한 밸브 본체는 밸브 스템을 주연방향으로 둘러싸는 상부 수평 연속 밀봉면을 갖는다. 이 상부 수평면은 에어로졸 밸브가 폐쇄될 때 밸브 본체 상에 작용하는 스프링에 의해 밸브 밀봉 가스켓에 대하여 밀봉 관계로 되도록 상방으로 가압된다. 밸브 스템의 하나 이상의 오리피스는 밸브가 폐쇄 위치에 있을 때 밸브 가스켓의 하부면 위에 위치한다. 밸브 스템은 가스켓의 중심 구멍을 통과하고, 이 중심 구멍의 주연면은 밸브가 폐쇄될 때 밸브 스템의 반경방향으로 작용하는 2차 밀봉을 제공할 수 있다. 밸브가 버튼을 가압함으로써 개방되면, 밸브 스템은 하방으로 이동하고 이의 하나 이상의 오리피스는 가스켓 아래의 위치로 이동하게 된다. 그러면, 에어로졸 용기 내의 제품은 추진제의 영향 하에서 종래의 딥 튜브를 통해서 밸브 스템 및 밸브 본체를 둘러싸는 밸브 하우징 안으로 상방으로 통과한 다음에, 밸브 스템을 주연방향으로 둘러싸는 밸브 본체의 상부 수평면 위로 상방으로 유동하여 하나 이상의 오리피스를 통해서 밸브 스템 안으로 유동하고, 밸브 스템을 통해서 상방으로 유동하여 밸브 스템의 상부에 부착된 버튼 또는 캡의 출구 노즐을 통해서 외부로 유동한다.
상기 종래의 에어로졸 밸브는 특히 본 발명의 관점에서 보면 액화 추진제 내에 부유된 분말을 갖는 제품을 포함하는 여러 제품을 분배하는 데 사용된다. 이러한 제품은 항발한제, 방취제, 풋스프레이 등을 포함한다. 불행히도, 종래의 에어로졸 밸브의 작동은 분말 제품이 에어로졸 용기로부터 방출되면 밸브 본체의 상기 상부 수평 밀봉면 상에 축적된 분말에 의해 방해받는다. 이러한 분말 축적은 버튼이 해제된 후에 밸브를 부분적으로 개방 상태로 되게 함으로써 밸브의 완전 밀봉 작동을 간섭하게 된다. 그 결과로, 에어로졸 용기는 사용중이 아니더라도 압력 손실을 일으키고, 추진제의 누설은 약간의 밸브 작동 후에 가압 용기의 유용성에 손상을 일으키거나 해를 미치게 된다. 이러한 문제는 고체가 분말 및 다른 계통적인 고체를 포함하는 경우에 현재의 높은 분말 장전물이 예를 들어 소정 분말 항발한제의 경우에 50 내지 60 중량퍼센트의 고체로 분배되도록 된 제품에서 바람직한 경우에는 더욱 악화된다.
상기 분말 밸브들에서의 문제점을 해결하기 위한 시도가 있었으며, 그중 한가지로는 영국 특허 명세서 1216655에 개시된 것이 있으며, 상기 명세서에서는 예리한 상부 에지들을 갖는 다수의 중심 리브들이 밸브 본체의 상기 상부 수평 밀봉면(또는 하부 가스켓 밀봉면) 상에 위치하여 밸브 스템을 둘러싸도록 되어 있다. 예리한 상부 에지는 가스켓과 협동하여 밸브 밀봉면을 형성하고, 분말 제품이 밸브의 작동에 의해 방출될 때 분말의 축적은 리브들의 상부에서보다는 중심 리브들 사이의 골부들의 내측, 외측 및 그 내부에서 일어나게 되어 있다. 그러나, 분말은 여전히 공부들 내에 많이 축적되어 밸브 밀봉 작용을 궁극적으로 간섭하게 된다.
상기 분말 밸브들의 문제점을 해결하기 위한 또 다른 시도로는 미국 특허 제3,773,064호에 개시된 것이 있으며, 여기서는 오리피스가 홈의 상부에 있는 원추형 외향 경사구역 내에 놓인 상태에서 주연홈이 밸브 스템을 둘러싸고, 밀봉 가스켓이 홈 내에 그리고 원추형 구역 주위에 끼워져 있다. 홈 내의 돌출 원통형 릿지는 밀봉을 증진하도록 가스켓 쪽으로 가압된다. 그러나, 홈의 바닥부를 포함하는 복합 표면들은 상기 구조에서 여전히 분말의 축적을 일으키며, 특히 현재의 고체를 많이 장전하고 있는 분말 제품에 대해서는 더욱 심하다.
본 발명은 가압 용기로부터 제품을 분배하기 위한 밸브에 관한 것으로, 특히 이러한 용기 내의 액화 추진제 내에 부유물로서 유지된 분말을 분배하기 위한 에어로졸 밸브에 관한 것이다.
도1은 에어로졸 용기 내에 장착된 본 발명의 조립식 분말 밸브의 부분 구역을 도시한 측면도.
도2는 밸브가 폐쇄된 상태를 도시한 본 발명의 조립식 분말 밸브의 부분 구역의 확대 측면도.
도3은 밸브가 개방된 상태를 도시한 본 발명의 조립식 분말 밸브의 부분 구역의 확대 측면도.
도4는 종래 기술의 밸브의 스템 및 밸브 본체의 측면도.
도5는 본 발명의 밸브 스템 및 밸브 본체의 측면도.
도6은 도5의 선 6-6을 따라 취한 본 발명의 밸브 스템 및 밸브 본체의 부분 단면도.
도7은 도5의 밸브 스템 및 밸브 본체의 저면도.
도8은 도5의 밸브 스템 및 밸브 본체의 평면도.
도9는 도5로부터 취한 단편도.
도10은 본 발명의 밸브 밀봉 가스켓의 평면도.
본 발명은 밸브 밀봉 작동을 간섭하는 분말 축적의 문제를 없앨 수 있는 에어로졸 분말 밸브를 마련하는 것이다. 상기 밸브 스템 주위의 밸브 본체의 상부 수평 밀봉면은 본 발명에서는 생략되어 있다. 그 대신에, 밸브의 밀봉은 밸브 스템을 둘러싸는 기밀 피팅 가스켓에 의해 밸브 스템 쪽으로 반경방향으로만 얻을 수 있다. 밸브 스템의 외부면은 예를 들어 두 개의 측방향 도입 오리피스를 갖는 직선 상하방 원통형 표면이며, 이 직선 스템 표면은 종래 기술의 가스켓 홈을 포함하지 않는다. 따라서, 본 발명의 구조에서는 분말이 밸브 밀봉 기능에 나쁜 영향을미치지 않도록 또는 오리피스가 막히지 않도록 분말이 축적될 수 있는 수평 밀봉면 및 홈 표면을 갖지 않는다.
원통형 수직 밸브 스템 표면은 본 발명에서는 오리피스들 아래로 하방으로 연속되어서, 하부 밸브 본체가 밸브 본체의 주연 주위로 이격되고 각각의 인접 쌍의 스플라인들 사이의 큰 주연방향의 공간을 갖는 다수의 좁은 수직 연장 스플라인들은 예외로 하고 직선 밸브 스템의 연속부로 된다. 다수의 스플라인들 각각은 스플라인이 그 상부 제한부까지 근접함으로써 주연방향으로 내측으로 경사지고, 각 스플라인의 상부는 최소의 수평 영역을 형성한다. 분말 밸브가 폐쇄되면, 각각의 스플라인의 상부는 밀봉 가스켓에 인접하여서 스프링의 영향 하에서 밸브 스템의 상방 복귀 이동을 제한하게 된다. 그러나, 각 스플라인의 최소 수평 상부 영역은 스플라인의 상부에서의 최소의 개별적인 그리고 전체적인 수평면으로 되고, 따라서 수평 표면 상에 분말이 축적되는 것을 방지하여 밸브의 밀봉에 나쁜 영향을 미치지 않게 된다.
스플라인의 수 및 이들의 개개의 상부면 수평 영역은 스플라인이, (a) 밀봉 가스켓을 관통하지 않아서 가스켓에 의해 둘러싸인 오리피스들의 상기 반경방향 밀봉을 파괴시키지 않도록, (b) 스플라인들의 상부 상에 분말이 축적되는 것을 방지하도록 최소의 상부 수평 영역을 갖도록 선택된다. 분명하게도, 소정의 스프링력 및 가스켓 재료에 대하여 많은 수의 스플라인보다는 적은 수의 스플라인이 가스켓 관통을 방지하도록 각 스플라인의 큰 상부 영역을 필요로 한다. 나중에 설명할 실시예에서는, 8개의 균등하게 이격된 스플라인이 밸브 스템을 둘러싸고, 이들 각각은 수직 스템 표면에 바로 인접하여 약 0.1516 mm2(0.000235 in2)의 상부면 영역을 갖고, 스템은 약 4.013 mm (0.158 in)의 외경을 갖는다. 따라서, 스플라인 상부면 영역을 본 발명에서는 매우 작게 유지할 수 있다.
본 발명에서 스플라인들 사이의 큰 주연방향 간격은 분말이 스플라인들 사이로 내려오는 것을 허용하고 밸브가 폐쇄되었을 때 가스켓으로부터 멀어지는 것을 허용하여서, 가스켓 상에 어떠한 분말도 축적되는 것을 방지하고 오리피스가 밀봉을 간섭하거나 스템 오리피스를 막는 것을 방지한다. 또한, 오리피스들은 스플라인들의 최소 상부 영역으로부터도 오리피스들을 제거하도록 개개의 스플라인 상부보다는 한 쌍의 스플라인들 사이에 주연방향으로 바람직하게 위치한다.
스플라인들의 상부 표면 하방에서, 각각의 스플라인의 측부들은 작은 수직 거리에 걸쳐서 서로로부터 외향으로 멀리 경사진 다음에 밸브 본체의 바닥 쪽으로 수직으로 연장된다. 따라서, 각각의 스플라인은 제조중의 밸브 본체 및 스템과 밸브 조립체를 파손시키지 않고 취급을 허용하도록 큰 수직 범위에 걸쳐 충분한 단면 영역을 갖게 된다. 이제, 경사부에 의해서 각 스플라인의 상부에 대하여 최소의 수평 영역이 제공된다.
밸브용 밀봉 가스켓은 앞에서 설명한 것처럼 스템 오리피스들을 반경방향으로 밀봉하도록 직선 밸브 스템의 원통형 표면 주위에 기밀하게 끼워지는 중심 구멍을 갖는다. 밸브 스템이 눌리게 되면, 가스켓은 (스템을 둘러싸는 홈 내에 끼워지는 경우에) 하방으로 현저하게 편향되기 보다는 평평한 상태를 유지되고, 밸브 스템이 해제되면, 가스켓은 밸브 스템으로부터의 어떠한 축적된 분말도 쓸어내버린다. 이러한 축적된 분말은 스플라인들 사이의 공간에서 하방으로 떨어지게 된다. 가스켓 구멍이 이의 밀봉 기능을 위하여 스템 주위에 기밀 피팅 상태로 유지되기 위하여, 스템이 밸브의 많은 진전 작동 시에 가스켓을 통해서 활주하는 것을 허용하며, 가스켓의 원통형 구멍 표면은 계속적인 활주성을 위하여 예를 들어 실리콘이 눌러 붙은 윤활유를 가질 수 있다.
따라서, 본 발명은 수평면 상에 분말이 축적되지 않아서 밸브 밀봉을 간섭하지 않는 상태에서 작동하는 모든 연속 사이클을 통해서 작동하게 되는 분말 밸브를 제공하여, 누설을 줄이고 에어로졸 용기 내의 추진제 및 제품의 사용을 최적 상태로 할 수 있게 해준다.
본 발명의 다른 특징 및 장점에 대해서는 첨부 도면을 참조한 이하의 상세한 설명으로부터 명확하게 이해할 수 있다.
도1 내지 도3에서, 전체적으로 10으로 도시된 에어로졸 밸브 조립체는 가압 용기(13)용 장착 컵 수납부(12)의 발판부(11) 안에 끼워져서 물려 있다. 용기(13)는 부유 상태의 분말 제품(15)을 갖는 액화 추진제를 보유하고 가스 상태의 추진제(16)는 액화 추진제 위에 놓인다.
전체 밸브 조립체(10)는 딥 튜브(17), 밸브 하우징(18), 밸브 하우징(18)의 바닥부에 있는 딥 튜브 수용 니플(19), 밸브 폐쇄 코일 스프링(20) 및 밸브 본체(21)를 포함한다. 밸브 본체(21)는 상방으로 연장되고 스템의 외측으로부터 스템(22)의 내부로 도입되는 2개의 측방향 오리피스(23)를 구비한 중공 밸브 스템(22)을 포함한다. 돌기(24)는 밸브 본체(21)로부터 하방으로 연장되고, 코일 스프링(20)의 상부에서 그 중심에 포획된다.
탄성 환형 가스켓(25)은 밸브 스템(22)을 둘러싸고 에어로졸 밸브가 폐쇄되었을 때 양 스템 오리피스(23)를 밀봉한다 (도1 및 도2). 환형 가스켓(25)은 장착컵(12)의 발판부(11)의 하측부(11a)와 밸브 하우징(18)의 상부 부분(18a)사이에 클램핑된다. 밸브 하우징(18)은 용기의 가압 충전을 위해 밸브 하우징의 주연 주위로 이격된 스페이서(26)들을 포함하는데, 이러한 사항은 본 명세서에서 참조되는 미국 특허 제4,015,757호에 더욱 상세하게 기재되어 있으며 본 발명의 일부를 구성하지는 않는다. 장착컵은 에어로졸 밸브 조립체(10)를 보유하도록 스페이서(26) 주위에 27에서 클램핑된다.
밸브 스템(22)의 상부에는 중공 밸브 스템(22)에 유체 접촉하는 내부 제품 통로(29) 및 제품 방출용 출구 노즐(30)을 갖는 종래의 작동 버튼(28)이 환형 채널에 의해 부착되어 있다. 이 버튼(28)이 스프링(20)의 힘에 대하여 하방으로 눌리면, 스템 오리피스(23)가 아래의 환형 가스켓(25; 도3)을 통과하고 에어로졸 용기 내의 제품이 딥 튜브(17) 상방으로 통과할 수 있게 되어서, 밸브 본체(21) 주위로 상방으로 통과하여 스템 오리피스(23)를 통해서 밸브 스템(22) 안으로 통과하고, 중공 스템을 통해서 작동 버튼(28)으로 상방으로 통과하여 노즐(30)을 통해서 외부로 나가게 된다. 버튼(28)이 해제되면, 스프링(20)은 밸브 스템(22)을 스템 오리피스(23)가 가스켓(25)에 의해 차단되게 되는 도2의 위치로 상방으로 밀게 된다. 그러면, 밸브가 폐쇄되어 밸브 스템에 도입되는 제품의 유동이 차단된다.
상기 논의는 일반적으로 종래의 에어로졸 밸브에 적용되며, 이는 스템 오리피스 하방의 밸브 본체에 있어서는 밸브 스템보다 직경이 큰 기본적으로 원통형 부재로 하여 밸브 스템 둘레에 주연 방향으로 연장되는 연속 상부 수평면을 갖는 것이 통상적이다. 이런 종래의 구조는 도4에 도시되어 있으며, 밸브 스템(35), 오리피스(36), 원통형 본체 부재(37)가 제공되어 있다. 본체 부재(37)는 밸브 스템(35) 주위에 연장되는 연속 상부 수평면(38) 및 밸브 폐쇄 시에 (도1의 가스켓(25) 등의) 밀봉 가스켓의 하방에 통상적으로 인접해서 스템 둘레에 연속 수평 밸브 밀봉 표면을 제공하도록 된 표면(38)을 갖는다. 연속 밸브 동작 시에 분말 제품이 축적되어 밸브 밀봉을 극도로 손상시키고 바람직하지 못한 추진제 누설을 일으키게 되는 것이 바로 이 수평면(38)(및/또는 상술한 스템 홈의 대응 수평면들)이다.
본 발명의 특징으로 돌아가서, 도4에 도시한 스템 하방의 밸브 스템과 밸브 본체는 도5의 것과는 대조적이다(도2, 도3, 도6 내지 9 역시 마찬가지). 도4의 연속 상부 수평 밀봉면(38)은 생략되어 있고, 밸브 스템(22) 하방의 밸브 본체(21)는 밸브 본체의 주변 주위에 등간격으로 이격된 여덟 개의 좁은 스플라인(40)을 제외하고는 밸브 스템(22)에서 수직으로 연속되는 부분이다. 각 스플라인(40)은 최소 수평 면적의 상부면(41)을 가지고 있다. 테이퍼진 스플라인 측면(42)들은 상부면(41)으로부터 주연 방향으로 소정 거리 하향으로 발산하고 스플라인 측면(43)은 수직 하향으로 연장된다. 따라서, 각 스플라인(40)은 밸브 제작 및 조립 과정에서 취급시에 손상을 방지하기 위해 그 수직 범위의 대부분에 걸쳐 충분한 구조적 일체성을 유지하고 있지만, 그와 동시에, 각 스플라인은 최소 면적의 필요한 상부면(41)을 제공하기 위해 상부가 테이퍼진다. 각 인접 스플라인(40) 쌍들 사이에는 큰 주연 공간(44)이 남게 된다. 스템 오리피스(23)는 한 쌍의 인접 스플라인들 사이에 놓이도록 인접 스플라인의 상부로부터 주연 방향으로 변위된다.
도2를 참조하면, 각 스플라인(40)의 최소 상부 영역(41)만이 밸브 폐쇄 시에 밀봉 가스켓(25)과 접촉하게 되어 가스켓 밀봉 기능을 제공할 수 없지만, 밸브 폐쇄 시에 밸브 스템(22)의 상향 이동을 제한하는 기능만은 갖고 있다. 도2의 화살표는 상향 압력 하에 있지만 밸브가 폐쇄되어 있기 때문에 스템 오리피스(23)를 통해 빠져나갈 수 없는 분말 제품을 나타내고 있다.
도3은 개방 밸브 상태를 도시하며, 이 도면에서는 스템(22)이 버튼에 의해 눌려 있고 스템 오리피스(23)가 가스켓(25) 아래로 하강된다. 이 때 분말 제품은 도3에 화살표로 도시한 용기로부터 빠져 나갈 수 있게 된다. 분말 제품은 밸브 하우징(18) 내에서 스플라인(40)들 사이의 주연 공간(44) 내에서 스플라인(40)의 반경 방향 외면(45)을 거쳐서 상향으로 유동하게 된다. 분말 제품은 스템 오리피스(23)로 가서 중공 밸브 스템(22)을 타고 올라가서 버튼(28)으로 가고 노즐(30)을 빠져 나오는 형태로 계속 유동한다.
도2, 도3, 도5, 도8 및 도9를 참조하면, 스플라인(40)의 상부면(41)은 최소 면적으로 되어 있어서, 수평면 상에 밸브의 밀봉에 방해되는 분말이 축적될 기회를 주지않게 되어 있다. 각 스플라인(40)의 상부면(41)은 밸브 폐쇄 시에 밀봉 가스켓(25)을 관통하지 않을 정도의 면적만 있으면 된다. 마찬가지로, 스템 오리피스(23)는 밸브 스템(22)의 측벽을 통해 곧바로 관통하며, 상기 측벽은 동심 내외벽(46, 47)으로 형성되어 있고, 종래 기술의 에어로졸 밸브에서 통상적인 (예를 들어 전술한 미국 특허 제3,773,064호와 같은) 오리피스 부근의 가스켓 내장 주연 스템 홈이 존재하지 않는다. 따라서, 본 발명은 밸브 밀봉면 부근에서 분말이축적되게 되는 충분한 비수직면을 갖지 않게 된다. 게다가, 스플라인(40)들 사이의 주연 공간(44)이 넓으면, 밸브가 도2의 위치로 폐쇄될 때 공간(44)을 통해 분말이 떨어질 수 있게 된다.
밸브 스템, 밸브 본체 및 밸브 하우징은 예를 들어 나일론 등의 플라스틱 재료로 주조된다. 가스켓은 각종 성분의 고무 또는 네오프렌으로 형성될 수도 있다.
도10을 참조하면, 밸브 밀봉 가스켓(25)은 중심 개구(48)를 가진 것으로 도시되어 있다 가스켓은 밸브 오리피스(23)의 밀봉만을 형성하며, 밸브 스템(22)에 대해 기밀 피팅되어 있다. 밸브 스템은 밸브의 바람직한 계속적 개폐에도 가스켓(25)을 통해 활주되게 하면서도 도2에 도시한 밸브 폐쇄 위치에서 환형 가스켓(25)에 의해 밸브 오리피스(23)의 단독 기밀 피팅을 유지하는 것이 중요하다. 이는, 본 발명에 가스켓 중심 개구(48)를 둘러싸는 주연 방향 가스켓면(50)상에 도포한 얇은 실리콘 코팅(49)을 갖는 상업적으로 입수 가능한 가스켓(즉, 아메리칸 가스켓 앤드 러버 캄파니제)을 사용함으로써 실행될 수 있다. 실리콘 코팅은 적당한 밸브 사이클 수 동안 장수명 활주면을 제공하며, 가스켓(25)은 기밀 피팅 가스켓 중심 개구 반경 방향 치수를 극도로 변형하도록 밸브 개방 중에 하향으로 처지지 않게 된다. 또한, 가스켓(25)은 밸브 개폐 후에 존재할 수 있는 밸브 스템에 붙은 분말을 닦아내어 스플라인(40) 사이의 공간(44)으로 낙하시키는 역할도 한다.
본 발명의 예시적인 실시예에서, 스플라인(40), 가스켓(25) 및 밸브 스템(22)의 아래와 같은 공칭 치수는 여덟개의 스플라인 구조에서 사용되어 왔으며, 이로서 완전히 적합한 밀봉 및 최소 누설을 제공하면서 많은 연속 밸브 사이클 이후에 밀봉 및 오리피스 유동을 방해하는 분말 축적이 거의 없는 분말 밸브를 제공하게 해 준다.
밸브 스템(22) 외경 : 4.013㎜(0.158 in)
밸브 스템(22) 내경 : 2.794㎜(0.110 in)
스템 오리피스(23) 직경 : 0.457㎜(0.018 in)
스플라인 상부면(41)의 반경 방향 치수 : 0.5969㎜(0.0235 in)
스플라인 상부면(41)의 폭 방향 치수 : 0.2540㎜(0.010 in)
스플라인 상부면(41)의 면적 : 0.1516㎜2(0.000235 in2)
스플라인 테이퍼측(42)의 수직 각도 : 10도
스플라인 테이퍼측(42)의 축방향 길이 : 0.0668㎜(0.042 in)
스플라인 수직측(43)의 축방향 길이 : 3.2258㎜(0.127 in)
스플라인 수직측(43)들 사이의 주연 방향
스플라인(40) 치수 : 0.635㎜(0.025 in)
스플라인 상부면(41)에 중심맞춘 스템 오리피스(23)의
축방향 거리 : 0.6604㎜(0.026 in)
가스켓 축방향 길이 : 1.143㎜(0.045 in)
실리콘 코팅을 실시한 가스켓의 중심 개구 직경 : 3.048㎜(0.120 in)
기술 분야에 숙련된 자에게는 본 발명의 정신 및 범주를 벗어나지 않고 본발명에 변경 및/또는 변형이 가능하다. 따라서, 본 실시예는 예시적인 것이며, 제한적인 것으로 생각해서는 안된다. 본 명세서에서, "상부", "하부", "내부", "외부", "수평", "수직", "위", "바닥", "상방", "하방"이라는 말과 그에 대응하는 유사한 위치를 나타내는 말은 도면에 도시한 위치에 대해 상대적인 의미로 사용되고 표시한 것이며, 이를 제한적인 의미로 해석하면 안된다.

Claims (5)

  1. 에어로졸 용기로부터 분말 및/또는 기타 고체를 함유하는 제품을 분배하기 위한 에어로졸 밸브에 있어서,
    밸브 하우징과, 중심 방출 통로를 가진 직립 밸브 스템을 구비하고 상기 스템 벽을 통해 반경 방향으로 연장되어 상기 중심 방출 통로와 연통하는 적어도 하나의 밸브 오리피스를 포함하는 밸브 본체와,
    폐쇄 위치를 향해 밸브 본체를 편향시키는 수단과,
    상기 밸브 스템을 기밀 피팅 관계로 둘러싸서 밸브 본체가 폐쇄 위치에 있을 때 적어도 하나의 스템 밸브 오리피스를 위한 유일한 밀봉을 제공하는 밀봉면에 의해 형성된 중심 개구를 구비한 환형 밀봉 가스켓을 포함하며,
    상기 밸브 본체와 스템은 폐쇄 및 개방 위치 사이에서 밸브 하우징에 대해 축방향으로 이동 가능하며,
    상기 밸브 스템은 적어도 하나의 스템 밸브 오리피스의 인접 상하방에 직선 측벽을 구비한 형상으로 되어 있는 에어로졸 밸브에 있어서,
    밸브 스템 하방의 밸브 본체는 밸브 본체 주변에 대해 이격된 다수의 스플라인을 구비하고,
    상기 다수의 스플라인은 밸브가 상기 폐쇄 위치에 있을 때 가스켓의 하방에 맞닿아서 밀착 편향된 상부면을 구비하며,
    상기 스플라인들 사이에서 상당 거리 만큼 상기 스플라인의 상부면으로부터하향으로 연장되는 다수의 주연 방향 공간들도 구비하고,
    상기 스플라인의 상부면은 상기 스플라인의 상부면들 사이의 주연 방향 공간의 영역에 대하여 최소 면적을 갖고 있고,
    스플라인 상부면의 최소 영역은 밸브 폐쇄 시에 가스켓을 통한 스플라인 관통을 방지하기에 충분하고 밸브 폐쇄 시에 적어도 하나의 스템 밸브 오리피스의 가스켓 밀봉을 방해하도록 제품 고체의 퇴적을 허용하지 못할 정도로 되어 있으며,
    상기 스플라인의 상부면 수준 하방의 상당 거리에서, 인접 스플라인 쌍 사이의 밸브 본체의 직경은 상기 스플라인의 상부면들과 적어도 하나의 스템 밸브 오리피스 사이의 밸브 스템의 직경 보다 크지 않게 되어 있어서 상기 가스켓 밀봉을 방해하는 제품 입자의 퇴적을 위한 측면을 제공하지 않도록 된 것을 특징으로 하는 에어로졸 밸브.
  2. 제1항에 있어서, 양면을 갖는 상부면들에 인접한 상기 스플라인들은 상기 스플라인의 상부면으로부터 외향으로 하향 발산되는 형상인 것을 특징으로 하는 에어로졸 밸브.
  3. 제1항에 있어서, 밸브 스템을 둘러싸는 상기 가스켓 밀봉면은 윤활제가 도포된 것을 특징으로 하는 에어로졸 밸브.
  4. 제3항에 있어서, 상기 윤활제는 실리콘인 것을 특징으로 하는 에어로졸 밸브.
  5. 제1항에 있어서, 상기 적어도 하나의 스템 밸브 오리피스는 한 쌍의 인접 스플라인 사이의 주연 방향 공간에 걸쳐 수직으로 배치된 것을 특징으로 하는 에어로졸 밸브.
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