KR20010067764A

KR20010067764A - 재귀반사시트

Info

Publication number: KR20010067764A
Application number: KR1020010014702A
Authority: KR
Inventors: 윤세원; 김강현
Original assignee: 윤세원; 현진화학(주)
Priority date: 2001-03-21
Filing date: 2001-03-21
Publication date: 2001-07-13

Abstract

본 발명은 사용성이 우수한 새로운 구성의 재귀반사시트에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 핫멜트 접착제층(60)과, 상기 접착제층(60)의 상면에 적층되는 베이스층(50)과, 상기 베이스층(50)의 상면에 적층되는 투명비드층(30)을 포함하여 이루어지는 재귀반사시트에 있어서, 상기 베이스층(50)은 100%모듈러스가 40~80㎏/㎠인 것을 특징으로 하는 재귀반사시트가 제공된다.

Description

재귀반사시트{self-reflection sheet}

본 발명은 재귀반사시트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 사용성이 우수한 새로운 구성의 재귀반사시트에 관한 것이다.

일반적으로 야간에 도로공사나 청소작업 등을 하는 경우, 차량 등이 작업자를 쉽게 식별하여 안전사고가 발생하지 않도록 작업자의 의복이나 모자 등에 재귀반사시트를 부착한다. 이러한 재귀반사시트는 도 1에 도시된 바와 같이, 핫멜트접착제층(1)의 상면에 열가소성 수지로 된 베이스층(3)이 형성되고, 이 베이스층(3)의 상면에 알루미늄 반사막(5)이 형성되고, 이 반사막(5)의 상면에 글래스비드층(7)이 형성되어 이루어지는데, 이러한 재귀반사시트는 상기 글래스비드층(7)의 상면에 대략 100~140㎛ 정도의 두께를 가지는 보호필름(9)이 적층된 상태로 유통된다. 그리고 이와 같이 구성되는 재귀반사시트를 의복 등과 같은 피부착물에 부착할 때에는, 먼저 재귀반사시트를 소정형상으로 절단하여 시트의 접착제층(1)이 피부착물의 표면에 접하도록 배치한 다음에 핫멜트접착제가 용융되도록 시트의 상면을 다리미나 프레스 등으로 가열가압하여 시트를 부착시키고, 상기 보호필름(9)을 박리시킨다.

한편, 이와 같이 재귀반사시트가 그 상면에 보호필름(9)이 적층된 상태로 유통되는 것은 종래의 재귀반사시트는 100%모듈러스가 5~35㎏/㎠ 정도 밖에 되지 않을 뿐만 아니라 그 두께가 80~100㎛정도로 상당히 얇아서, 상기 보호필름(9)이 없는 상태에서는 재귀반사트가 쉽게 늘어나거나 접히는 등 그 형상이 변형될 가능성이 높기 때문이다. 이때 100%모듈러스는 시편을 2배로 신장시키는데 필요한 하중을 시편의 단면적으로 나눈 값이다.

그러나 이와 같이 보호필름(9)이 적층된 재귀반사시트를 피부착물에 부착할 때에는 보호필름(9)을 통과하여 접착제층(1)까지 충분히 열이 전달되도록 하기 위해서 상당히 높은 온도로 가열하는데, 이때 피부착물이 열에 약한 소재인 경우에는 피부착물이 시트를 부착시키기 위한 열에 손상되는 문제점이 발생된다. 뿐만 아니라 전술한 바와 같이 종래의 재귀반사시트는 100%모듈러스가 5~35㎏/㎠ 정도에 불과하기 때문에 시트를 피부착물에 부착시킨 후, 보호필름(9)을 박리시키는 과정에서 재귀반사시트가 늘어나는 등 그 형상이 변화되기도 하였다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 보호필름이 박리된 상태에서 유통되어도 시트가 손상될 우려가 없는 등 제품성이 우수한 새로운 구성의 재귀반사시트를 제공하고자 하는 것이다.

도 1은 종래의 재귀반사시트를 보인 단면도

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예를 보인 단면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 보호필름 30. 투명비드층

40. 반사막 50. 베이스층

60. 핫멜트접착제층.

본 발명에 따르면, 핫멜트 접착제층(60)과, 상기 접착제층(60)의 상면에 적층되는 베이스층(50)과, 상기 베이스층(50)의 상면에 적층되는 투명비드층(30)을포함하여 이루어지는 재귀반사시트에 있어서, 상기 베이스층(50)은 100%모듈러스가 40~80㎏/㎠인 것을 특징으로 하는 재귀반사시트가 제공된다.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 베이스층(50)은 그 두께가 45~80㎛ 이며, 상기 접착제층(60)은 그 두께가 35~70㎛ 인 것을 특징으로 하는 재귀반사시트가 제공된다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 본 발명에 의한 재귀반사시트는 도 2에 도시된 바와 같이, 핫멜트접착제층(60)의 상면에 베이스층(50)이 적층되고, 이 베이스층(50)의 상면에는 반사막(40)이 형성되며, 이 반사막(40)의 상면에는 투명비드층(30)이 적층되어 이루어진다. 이러한 재귀반사시트는 다음과 같은 방법으로 제조된다.

먼저, PET로 된 보호필름(10)을 준비하여 이 보호필름(10)의 상면에 이형제를 도포한 다음, 그 위에 투명비드층(30)을 형성한다. 이때에는 유기용제와 우레탄수지를 혼합한 용액에 글래스비드나 세라믹비드와 같은 투명비드(32)를 혼합하고, 이 혼합액을 상기 보호필름(10)의 상면에 도포한 다음, 건조시켜 투명비드층(30)을 형성한다. 이와 같이 하면 상기 우레탄수지는 유기용제에 의해 상당히 묽은 상태이므로 투명비드(32)의 표면을 타고 흘러 내려 투명비드(32) 사이사이의 공극뿐만 아니라 투명비드(32)와 보호필름(10) 사이의 공극을 메우게 되므로, 건조 후에는 투명비드(32)가 보호필름(10)의 상면에 효과적으로 부착된다.

이어서 상기 투명비드층(30)의 상면에 알루미늄이나 세라믹분말을 증착 등의 방법으로 부착시켜 반사막(40)을 형성하는데, 이와 같이 반사막(40)을 형성하면, 상기 투명비드층(30)에 의한 재귀반사효능이 상승된다. 그리고 이 반사막(40) 위에 베이스층(50)을 형성한다. 이때 상기 베이스층(50)은 우레탄수지로 이루어지는데, 우레탄수지에 용제를 혼합하여 상기 반사막(40) 위에 도포하는데, 베이스층(50)의 100%모듈러스가 대략 40~80㎏/㎠ 정도 되도록 한다. 재귀반사시트를 의복 등에 부착하면 착용자의 움직임에 따라 의복에 부착된 시트도 부드럽게 유동되어야 하나 100%모듈러스가 대략 80㎏/㎠인 경우에는 재귀반사시트가 연신율이 낮고 상당히 딱딱하기 때문에 사용감이 좋지 않다. 그리고 재귀반사시트의 100%모듈러스가 대략 40㎏/㎠ 이하인 경우에는 연신율이 높기 때문에 유통과정에서 시트가 늘어나는 등 손상될 우려가 높다.

일반적으로 우레탄수지의 모듈러스는 우레탄수지의 원료인 폴리올의 종류와 첨가되는 가교제의 종류 및 양 등에 관계되는 값이므로 본 발명에서는 베이스층(50)의 100%모듈러스가 40~80㎏/㎠ 정도가 되도록 폴리올의 종류 및 가교제의 종류와 혼합량을 조절한다. 그리고 이러한 베이스층(50) 두께가 대략 45~80㎛정도 되도록 한다.

이러한 베이스층(50)의 상면에 핫멜트접착제(60)를 도포하는데, 이 핫멜트접착제는 베이스폴리머로 에틸렌-초산, 폴리에틸렌 EVA 등을 사용하는 일반적인 것이다. 본 발명에서는 이러한 핫멜트접착제층(60)의 두께가 대략 35~70㎛ 정도 되도록 한다. 이때 상기 베이스층(50)와 접착제층(60)를 각각의 두께 범위 안에서 조절하여 재귀반사시트의 전체적인 두께가 대략 130~160㎛가 되도록 한다.

이상과 같이 제조되는 본 발명에 의한 재귀반사시트는 상기 투명비드층(30)과, 반사막(40)과, 베이스층(50)과 접착제층(60)으로 이루어진 전체적인 두께가 대략 130~160㎛정도로서, 종래 재귀반사시트의 두께(80~100㎛) 보다 두꺼울 뿐만 아니라 100%모듈러스도 상당시 높기 때문에 보호필름 없이 유통되어도 그 형태가 변형되거나 손상될 우려가 없다.

실시예 1

PET 보호필름 위에 이형제를 도포한 다음, 그 위에 두께가 대략 60㎛ 정도인 글래스비드를 사용하여 글래스비드층을 형성하고, 이 글래스비드층의 상면에 알루미늄반사막을 형성하였다. 그리고 이 알루미늄반사막 위에 우레탄수지를 사용하여 두께가 50㎛인 베이스층을 형성하였다. 이어서 이 베이스층의 상면에 EVA수지를 베이스폴리머로 하는 핫멜트접착제를 그 두께가 45㎛정도 되도록 도포하였다. 이와 같은 방법으로 시트를 제조한 다음, 상기 보호필름을 박리시키고 그 물성을 종래의 재귀반사시트와 비교한 결과 <표 1>과 같았다.

<표 1>

항 목	본 발명에 의한 시트	비교예 1
시트의 두께(㎛)	157	85
100%모듈러스(㎏/㎠ )	76	35
인장강도(㎏/㎠)	505	350
파단신장률(%)	500	870

<표 1>에서알 수 있는 바와 같이 본 발명에 의한 시트는 100%모듈러스가 상당히 높으며, 종래의 시트의 비해 변형가능성이 낮다.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 100%모듈러스가 우수할 뿐만 아니라 시트의 전체적인 두께가 두껍게 형성되기 때문에 보호필름이 박리된 상태로 유통되어도 시트가 손상될 우려가 없는 등 품질이 우수한 새로운 구성의 재귀반사시트를 제공할 수 있다. 이러한 본 발명에 의한 시트는 보호필름이 박리된 상태에서 피부착물에 가열가압하여 부착되므로 종래에 비해 비교적 낮은 온도로 가열가압하여도 시트가 효과적으로 부착될 뿐만 아니라 시트를 부착한 후에 사용자가 포호필름을 박리시킬 필요가 없으므로 사용성이 우수하다.

Claims

핫멜트 접착제층(60)과, 상기 접착제층(60)의 상면에 적층되는 베이스층(50)과, 상기 베이스층(50)의 상면에 적층되는 투명비드층(30)을 포함하여 이루어지는 재귀반사시트에 있어서, 상기 베이스층(50)은 100%모듈러스가 40~80㎏/㎠인 것을 특징으로 하는 재귀반사시트
제1항에 있어서, 상기 베이스층(50)은 그 두께가 45~80㎛ 이며, 상기 접착제층(60)은 그 두께가 35~70㎛ 인 것을 특징으로 하는 재귀반사시트