KR20010064891A - 액정표시장치 및 탑샤시 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탑샤시에 관한 것으로, 압출방식으로 탑샤시를 길게 뽑아낸 후에 몰드 프레임의 장변과 단변 사이즈에 적합하도록 탑샤시를 절단하고, 절단된 4개의 탑샤시를 몰드 프레임의 각 변에 체결시킨다.
따라서, 탑샤시의 가공성이 용이하고, 액정표시장치의 사이즈가 각각 다르더라도 탑샤시를 범용적으로 사용할 수 있어 탑샤시의 제조 비용과 제조 시간을 절감되며, 탑샤시의 부피가 작아 취급 및 운반비용의 운반이 용이하다.
또한, 몰드 프레임의 각변에 나사 결합되므로 탑샤시의 분해와 조립이 용이하고, 탑샤시의 변형을 방지할 수 있다.
한편, 바텀샤시에 직접 인쇄회로기판 및 인버터들을 설치하지 않고 탑샤시의 하부면에 고정용 플레이트를 추가로 설치하여 고정용 플레이트에 인쇄회로기판 및 인버터를 설치함으로써, 액정표시장치의 내부로 이물질이 유입되는 경로를 차단할 수 있다.

Description

액정표시장치 및 탑샤시 제조 방법{Liquid crystal display and method for fabricating top sash}
본 발명은 액정표시장치 및 탑샤시 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 압출방식으로 탑샤시를 길게 뽑아낸 후에 몰드 프레임의 장변과 단변 사이즈에 적합하도록 탑샤시를 절단하고, 절단된 4개의 탑샤시를 몰드 프레임의 각 변에 체결시킨 액정표시장치 및 탑샤시 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 음극선관(CRT; Cathode Ray Tube)은 텔레비전을 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, 음극선관의 자체 무게와 크기로 인하여 전자 제품의 소형화, 경량화 및 박형화의 요구에 적극 대응할 수 없었다.
이러한, 음극선관을 대체하기 위해 소형화, 경량화, 박형화 및 저소비전력 등과 같은 장점을 가지고 있으며, LCD 패널의 내부에 주입된 액정물질의 전기, 광학적 성질을 이용하여 정보를 표시하는 액정표시장치가 활발하게 개발되어 왔고, 최근에는 평판 표시장치로서의 역할을 충분히 수행할 수 있을 정도로 기능이 개선되어 랩탑형 컴퓨터뿐만 아니라 테스크탑형 컴퓨터의 모니터 및 대형 액정표시장치에도 사용되고 있다.
이와 같은 액정표시장치는 음극선관과는 달리 TFT 기판과 컬러필터 기판 사이에 주입된 액정이 외부에서 들어오는 광의 양을 조절하여 화면에 표시하는 수광성 물질이기 때문에 LCD 패널에 광을 조사하기 위한 별도의 광 조사 장치, 즉 백라이트 어셈블리가 반드시 필요하며, 백라이트 어셈블리의 성능은 액정표시장치의 표시품위에 큰 영향을 미친다.
이러한, 백라이트 어셈블리는 상부면으로부터 하부면까지 관통하여 수납공간이 형성된 몰드 프레임과, 몰드 프레임의 하부면에 체결되어 수납공간을 폐쇄하는바텀샤시와, 바텀샤시로 인해 하부면이 폐쇄된 수납공간에 차례대로 적층되어 LCD 패널로 빛을 전달하는 반사시트, 도광판, 광학시트들과 도광판의 측면에 설치되어 빛을 발산하는 램프 유닛 및 몰드 프레임의 상부에 설치된 LCD 패널의 가장자리 소정부분에서부터 프레임의 측면까지를 덮는 탑샤시로 구성된다.
여기서, 탑샤시(50)는 금속판재를 금형으로 가공하여 도 1에 도시된 바와 같이 상부면과 네 측면을 갖는 사각형상으로 만든 것으로, 탑샤시(50)의 상부면 중 LCD 패널(50)의 디스플레이 부분과 대응되는 부분은 사각형상으로 커팅되어 오픈 영역(60)이 형성되고, 탑샤시(50)의 네 측면 하단에는 탑샤시(50)를 몰드 프레임(10)과 바텀샤시(40)에 고정시키기 위한 스냅(12)과 후크(14)가 형성된다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(10)의 상부면에 탑샤시(50)가 덮여지면 탑샤시(50)의 측면에 형성된 스냅(12)을 바텀샤시(40)의 하부면 쪽으로 90°정도 절곡시켜 액정표시장치로부터 탑샤시(50)가 이탈되는 것을 방지한다.
그러나, 이와 같이 금형을 이용하여 탑샤시를 형성할 경우 다음과 같은 문제점이 발생된다.
즉, 액정표시장치가 대형화되면서 금형을 이용하여 탑샤시를 성형하는데 어려움이 발생되고, 액정표시장치의 사이즈가 커질 때마다 이와 대응되는 크기의 금형을 다시 제작한 후 탑샤시를 성형해야 하기 때문에 탑샤시를 제조하는데 많은 시간이 소요되며 크기가 서로 다른 액정표시장치에 탑샤시를 범용적으로 사용할 수 없으므로 탑샤시의 성형비용이 상승되는 문제점이 있다.
또한, 탑샤시는 상부면과 네 측면을 갖고 있기 때문에 부피가 커 취급이 어렵고, 보관 및 운반하는데 많은 공간이 필요하므로 운송비용이 증가되는 문제점이 있다.
또한, 탑샤시를 금형으로 성형할 경우에 LCD 패널과 접촉되는 면의 평탄도를 관리하기가 어려워 탑샤시와 LCD 패널 사이에 틈이 발생되고 이 부분으로 빛이 새어나와 액정표시장치의 표시 품위가 저하되며, 탑샤시가 LCD 패널을 균일하게 잡고 있지 못할 경우 충격에 의해 LCD 패널이 파손되는 문제점이 있다.
그리고, 탑샤시의 측면에 형성된 스냅과 후크로 인해 액정표시장치의 조립 및 분해 작업이 어려우며, 반복적으로 탑샤시를 분해하고 조립할 경우에 스트레스로 인해 스냅이 부러지고 후크가 변형되어 탑샤시의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
마지막으로, LCD 패널과 탑샤시 사이로 인쇄회로기판에서 발생된 전자파가 액정표시장치의 외부로 방출되기 때문에 제품의 신뢰성이 저하되는 문제점이 있다.
한편, 바텀샤시(40)의 후면에는 도 2에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판 및 인버터등을 고정시키기 위한 고정용 보스(42)가 "ㄱ"자 형상으로 형성되는데, 고정용 보스(42)의 하부면에는 고정용 보스들(42)을 성형할 때 발생된 성형 홀들(46)이 바텀샤시(40)를 관통하여 형성된다.
그러나, 바텀샤시의 하부면에 성형 홀이 형성되면, 이 부분을 통해 액정표시장치의 내부로 이물질이 침투되기 때문에 액정표시장치의 표시 품위가 저하된다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로써,탑샤시의 가공을 용이하게 하고, 액정표시장치의 사이즈가 각각 다르더라도 탑샤시를 범용적으로 사용할 수 있도록 하여 탑샤시의 제조 비용과 제조 시간을 절감시키는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 탑샤시의 부피를 줄여 취급 및 운반을 용이하게 하여 운송비용을 절감시키는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 탑샤시에서 LCD 패널과 접촉되는 접촉면의 평탄도를 균일하게 제어하여 빛샘을 방지하고, 탑샤시로 인해 LCD 패널이 파손되는 것을 방지함으로써, 액정표시장치의 신뢰성을 향상시키는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 탑샤시의 조립 및 분해를 용이하게 하고, 탑샤시를 반복적으로 분해, 조립하여도 탑샤시가 변형되는 것을 방지하여 탑샤시의 신뢰성을 향상시키는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 탑샤시와 LCD 패널 사이로 유해 전자파가 방출되는 것을 차폐하는데 있다.
본 발명의 또다른 목적은 바텀샤시의 이물질 경로를 차단하여 액정표시장치의 표시품위를 향상시키는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 다음의 상세한 설명과 첨부된 도면으로부터 보다 명확해 질 것이다.
도 1은 종래의 액정표시장치 구조를 개략적으로 나타낸 분해 사시도.
도 2는 종래의 액정표시장치 배면을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 제 1 실시예에 의한 액정표시장치의 구조를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 도 3을 Ⅳ-Ⅳ선으로 절단한 단면도.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 의한 액정표시장치의 배면을 나타낸 분해 사시도.
도 6은 도 5를 Ⅵ-Ⅵ선으로 절단한 단면도.
도 7은 본 발명의 제 2 실시예에 의한 탑샤시의 구조를 나타낸 사시도.
도 8은 압출장치를 이용하여 본 발명에 의한 탑샤시를 형성하는 과정을 나타낸 사시도.
이와 같은 목적을 달성하기 위해서 본 발명은 컨테이너의 내부에 형성된 소정크기의 공간에 겔상태의 탑샤시 형성 재료를 채워 넣고, 컨테이너의 공간에 삽입된 피스톤을 탑샤시의 형상을 결정하는 압출 다이 쪽으로 밀어 상기 탑샤시를 압출 가공으로 길게 뽑아내며, 압출된 탑샤시를 몰드 프레임의 장변 크기와 단변 크기에 적합하도록 소정크기로 절단한 후에 절단된 각각의 탑샤시들을 몰드 프레임의 각 변에 체결한다.
이하, 본 발명에 의한 액정표시장치의 구조를 첨부된 도면 도 3 내지 도 8을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
제 1실시예에 의한 액정표시장치는 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 크게 수납공간이 형성된 몰드 프레임(110), 몰드 프레임(110)의 수납공간(113)에 수납되어 빛을 반사하는 반사시트(120), 반사시트(120)의 상부면에 적층되어 입사된 빛을 상부 방향으로 안내하는 도광판(122), 도광판(120)의 측면과 수납공간(113)의 측벽 사이에 설치되어 빛을 발산하는 램프 유닛(130), 도광판(120)의 상부면에 설치되어 빛의 휘도를 상승시키는 광학시트들(124), 몰드 프레임(110)의 하부면에 체결되어 수납공간에 설치된 반사시트(120)와 도광판(122)과 램프 유닛(130) 및 광학시트들(124)을 지지하는 바텀샤시(140), 몰드 프레임(110)의 상부면에 설치되어 정보를 표시하는 디스플레이 유닛(150) 및 몰드 프레임(110)의 각 변에 체결되어 디스플레이 유닛(150)을 지지하는 탑샤시(200)로 구성된다.
이하, 이들 구성요소들 중 부연설명이 필요한 몰드 프레임(110), 램프 유닛(130), 바텀샤시(140), 디스플레이 유닛(150) 및 탑샤시(200)에 대해 중점적으로 설명하기로 한다.
먼저, 몰드 프레임(110)에 대해 설명하면, 몰드 프레임(110)은 도 3에 도시된 바와 같이 직사각형 형상으로 상부면으로부터 하부면까지 사각형상으로 관통된 수납공간(112)을 구비하며, 탑샤시(200)와 마주보는 몰드 프레임(110)의 측벽 소정부분에는 반원형상의 고정 돌기들(114)이 서로 소정간격 이격되어 복수개 형성되며 탑샤시(200) 쪽으로 돌출 형성되어 몰드 프레임(110)과 탑샤시(200)를 얼라인시킴과 아울러 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)에 임시적으로 고정시킨다.
또한, 디스플레이 유닛(150)이 놓여지는 몰드 프레임(110)의 상부면 중에서 몰드 프레임(110)의 네 모서리 근처에는 보스들(116)이 소정높이로 돌출 형성되고, 탑샤시(200)와 마주보는 보스(116)의 상부면에는 수나사부(170)가 끼워져 몰드 프레임(110)과 탑샤시(200)를 완전히 고정시키는 암나사부(118)가 형성된다. 여기서, 보스(116)의 형성 위치를 좀더 상세히 설명하면, 보스(116)는 몰드 프레임(110)의 대각선을 중심으로 대각선의 양쪽에 각각 하나씩 형성된다.
램프 유닛(130)은 도 4에 도시된 바와 같이 빛을 발산하는 램프(132), 램프(132)의 양단에 끼워져 램프(132)를 보호하는 램프 홀더(도시 안됨), 램프(132)로부터 도광판(122)의 일측면까지 감싸며 램프(132)에서 발산된 빛을 도광판(122) 쪽으로 난반사시켜 빛의 효율을 향상시키는 램프 반사판(134) 및 와이어(도시 안됨)에 의해 램프(132)와 전기적으로 연결되어 전원을 인가하는 인버터(도시 안됨)를 포함한다.
다음으로 바텀샤시(140)에 대해 설명하면, 바텀샤시(140)는 몰드 프레임(110)의 하부면에서부터 몰드 프레임(110)의 측면 소정부분까지 감싸고 있어 몰드 프레임(110)의 수납공간(112)을 폐쇄하는 것으로, 바텀샤시(140)의 하부면 소정부분에는 도 4에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판 및 인버터등과 같은 부품을 실장하기 위한 "ㄱ"자 형상의 고정용 보스(142)가 반사시트(120)와 반대되는 방향으로 소정높이 돌출 형성되고, 고정용 보스(142)의 중앙부분에는 인쇄회로기판 및 인버터등을 고정용 보스(142)에 고정시키기 위한 암나사부(144)가 형성된다. 또한, 고정용 보스(142)의 하부에는 금형을 이용하여 고정용 보스들(142)을 성형할 때 발생된 성형 홀들(146)이 형성된다.
한편, 도 3과 도 4에 도시된 바와 같이 디스플레이 유닛(150)은 TFT 기판(154)과, TFT 기판(154)에 마주보도록 부착되는 컬러필터 기판(156) 및 양 기판 사이에 주입되는 액정으로 구성되어 액정의 전기, 광학적 성질에 의해 정보를 표시하는 LCD 패널(152)과, LCD 패널(152)의 폭방향 일단과 길이방향 일단에 테이프 캐리어 패키지들(158)을 개재하여 각각 부착되며 LCD 패널(152)을 구동시키는 소스 인쇄회로기판(160)과 게이트 인쇄회로기판(162)으로 구성된다.
마지막으로 본 발명에 의한 탑샤시(200)에 대해 설명하면, 도 8에 도시된 바와 같이 압출방식으로 탑샤시(200)를 길게 뽑아낸 후에, 길게 뽑아진 탑샤시(200)를 도 3에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(110)의 장변과 단변 사이즈에 맞도록 절단하고 몰드 프레임(110)의 각 변에 체결하는 것으로, LCD 패널(152)의 가장자리로부터 몰드 프레임(110)과 바텀샤시(140)의 측면을 따라 바텀샤시(140)의 하부면 소정부부까지 감쌀 수 있도록 각각의 탑샤시(200)는 "ㄷ"자 형상으로 형성된다. 또한, 몰드 프레임(110)의 각 변에 탑샤시들(200)을 끼웠을 때 각 탑샤시(200)의 길이방향 양단부가 서로에 대해 간섭하지 않도록 탑샤시(200)의 길이방향 양단을 몰드 프레임(110)의 대각선 기울기와 동일한 기울기로 비스듬하게 절단한다.
한편, 각 탑샤시(200)의 상부면 중 암나사부(118)와 대응되는 부분에는 수나사부(170)가 끼워지는 수나사 삽입홀(218)이 형성되고, LCD 패널(152)과 대향되는 탑샤시(200)의 상부면에는 쿠션 가이드 홈(도시 안됨)이 탑샤시(200)의 길이방향을 따라 길게 형성되며, 이 쿠션 가이드 홈에는 접착제(182)를 개재하여 전자파 차단 쿠션(180)이 부착되어 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)의 사면에 조립했을 때 게이트 및 소스 인쇄회로기판(160,162)에서 생성된 전자파가 LCD 패널(152)과 탑샤시(200) 사이로 방출되는 것을 차단한다. 여기서, 전자파 차단 쿠션(180)은 소스 인쇄회로기판(160)에서 방출되는 전자파를 차단할 뿐만 아니라 탑샤시(200)의 상부면과 LCD 패널(152) 사이의 발생되는 틈을 막아 빛이 새어 나오는 것을 방지하며, 탑샤시(200)로부터 LCD 패널(152)을 보호하기도 한다.
또한, 몰드 프레임(110)의 측면과 대향되는 탑샤시(200)의 측면 중 고정 돌기(114)가 형성된 부분과 대응되는 부분에는 돌출부(212)가 형성되고, 돌출부(212) 중 고정 돌기(114)와 대응되는 부분에는 고정 돌기(114)가 끼워지는 고정 홈(214)이 형성된다.
도 8을 참조하여 탑샤시가 압출되는 압출장치와 압출장치를 이용하여 탑샤시를 압출 가공하는 방법에 대해 설명하면 다음과 같다.
먼저, 압출장치(300)는 내부에 공간(315)이 형성되어 탑샤시(200)를 형성하기 위한 재료(200a)가 채워지는 컨테이너(310)와, 컨테이너(310)의 일측 단부에 끼워지고 앞에서 설명한 탑샤시(200)의 형상과 동일한 단면을 갖는 개구부(도시 안됨)가 형성되어 탑샤시(200)를 가공하는 압출 다이(320) 및 컨테이너(310)의 공간에 채워진 재료(200a)를 압출 다이(320) 쪽으로 밀어주는 피스톤(330)으로 구성된다.
압출 장치(300)를 이용하여 탑샤시(200)를 압출하는 방법은, 먼저 컨테이너(310)의 내부 공간(315)에 겔상태의 탑샤시 형성 재료(200a)를 채워넣고, 피스톤(330)을 압출 다이(320) 쪽으로 밀면, 탑샤시 형성 재료(200a)가 피스톤(330)의 압력에 의해 압출 다이(320)의 개구부를 통해 외부로 길에 뽑아져 나오고, 경화되어 도 3에 도시된 형태의 탑샤시(200)가 형성된다.
이와 같이 구성된 제 1 실시예에 의한 액정표시장치의 조립 과정에 대해 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
몰드 프레임(110)의 하부면이 외부로 노출되도록 몰드 프레임(110)을 뒤집은 상태에서 수납공간(112)에 광학시트들(124), 도광판(122), 반사시트(120)를 차례대로 수납시키고, 수납공간(112)의 측벽과 도광판(122)의 길이방향 측면 사이에 빛을 발산하는 램프 유닛(130)을 설치한다.
이후, 수납공간(112)에 수납된 반사시트(120), 램프 유닛(130), 도광판(122) 및 광학시트들(124)이 수납공간(112)에서 이탈되지 못하도록 몰드 프레임(110)의 하부면에 바텀샤시(140)를 체결하여 수납공간(112)을 폐쇄시킨다.
이어, 몰드 프레임(110)의 상부면이 외부로 노출되도록 몰드 프레임(110)을 다시 뒤집은 상태에서 LCD 패널(152)과 소스 및 게이트 인쇄회로기판(160,162)이 테이프 캐리어 패키지(158)에 의해 연결된 디스플레이 유닛(150)을 몰드 프레임의상부면에 올려놓는다.
이와 별도로, 압출장치(300)에 의해 길게 압출 가공된 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)의 단변과 장변 사이즈에 적합한 크기로 절단한 다음, 절단된 탑샤시(200)의 측면에 형성된 돌출부(212)에 고정 홈(214)을 형성하고, 쿠션 가이드 홈(215)의 기저면에 접착제(182)를 부착한 후에 접착제(182)의 상부면에 전자파를 차단하고 탑샤시들(200)로부터 LCD 패널(152)을 보호하는 전자파 차단 쿠션(180)을 부착한다.
한편, 앞에서 설명한 바와 같이 몰드 프레임(110)의 상부면에 놓여진 디스플레이 유닛(150)을 가압, 지지하기 위해서 도 3에 도시된 바와 같이 단면이 "ㄷ"자 형상이 되도록 압출 가공된 탑샤시들(200)을 몰드 프레임(110)의 각 변에 끼워 넣는다. 그러면, 각 변에 체결된 4개의 탑샤시들(200)은 LCD 패널(152)의 가장자리 소정부분에서부터 몰드 프레임(110)과 바텀샤시(140)의 측면을 따라 바텀샤시(140)의 하부면까지 감싸므로 디스플레이 유닛(150)을 지지하게 되고, 몰드 프레임(110)의 측면에 형성된 고정 돌기(114)가 탑샤시(200)의 측면에 형성된 고정 홈(214)에 끼워져 탑샤시(200)가 몰드 프레임(110)에 임시적으로 고정된다. 또한, 보스(116)의 상부면에 형성된 암나사부(118)와 탑샤시(200)에 형성된 수나사 삽입홀(218)이 정확히 일치하게 되며, 쿠션 가이드 홈에 접착제(182)를 매개로 부착된 전자파 차단 쿠션(180)이 탑샤시(200)와 LCD 패널(152)의 압력에 의해 수축되면서 LCD 패널(152)과 탑샤시(200) 사이에 틈이 발생되는 것을 방지한다.
이와 같이 고정 돌기(114)와 고정 홈(214)에 의해 탑샤시들(200)이 몰드 프레임(110)에 고정되면, 진동이나 충격에 의해서 탑샤시들(200)이 몰드 프레임(110)을 이탈할 수 있으므로, 수나사 삽입홀(218)과 암나사부(118)에 수나사부(170)를 체결시킴으로써, 몰드 프레임(110)에 탑샤시들(200)을 완전히 고정시킨다.
이후, 바텀샤시(140)의 하부면에 형성된 고정용 돌기들(142)에 인쇄회로기판이나 인버터등을 올려놓고 수나사부를 이용하여 인쇄회로기판이나 인버터등을 고정용 돌기들(142)에 고정시키므로 액정표시장치(100)의 조립을 완료한다.
본 발명에 의한 제 2 실시예는 액정표시장치(100)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하기 위한 것으로, 수납공간(112)이 형성된 몰드 프레임(110), 몰드 프레임(110)의 수납공간(113)에 수납되어 빛을 반사하는 반사시트(120), 반사시트(120)의 상부면에 적층되어 입사된 빛을 상부 방향으로 안내하는 도광판(122), 도광판(120)의 측면과 수납공간(113)의 측벽 사이에 설치되어 빛을 발산하는 램프 유닛(130), 도광판(120)의 상부면에 설치되어 빛의 휘도를 상승시키는 광학시트들(124), 몰드 프레임(110)의 하부면에 체결되어 수납공간에 설치된 반사시트(120)와 도광판(122)과 램프 유닛(130) 및 광학시트들(124)을 지지하는 바텀샤시(140), 몰드 프레임(110)의 상부면에 설치되어 정보를 표시하는 디스플레이 유닛(150), 몰드 프레임(110)의 각 변에 체결되어 디스플레이 유닛(150)을 지지하는 탑샤시들(200) 및 탑샤시들(200)의 하부면에 체결되어 인쇄회로기판(260) 및 인버터들(도시 안됨)을 고정하는 고정용 플레이트(240)로 구성된다.
이들 구성요소들 중 바텀샤시(140), 탑샤시들(200) 및 고정용 플레이트(240)를 제외한 나머지 구성요소들은 앞에서 설명한 제 1 실시예의 구성요소들과 동일하므로, 이하, 바텀샤시(140), 탑샤시들(200) 및 고정용 플레이트(240)에 대해서만 설명하기로 한다. 그리고, 동일한 구성요소에 대해서는 제 1 실시예와 동일한 도면 번호를 부여한다.
먼저, 바텀샤시(140)에 대해 설명하면, 바텀샤시(140)는 몰드 프레임(110)의 하부면에서부터 몰드 프레임(110)의 측면 소정부분까지 감싸고 있어 몰드 프레임(110)의 수납공간(112)을 폐쇄하는 것으로, 바텀샤시(140)를 통해 이물질이 액정표시장치(100)의 내부로 유입되는 것을 방지하기 위해 바텀샤시(140)의 하부면에는 제 1 실시예에서 설명한 고정용 돌기(142)를 형성하지 않고 편평하게 형성된다.
다음으로, 제 2 실시예에 의한 탑샤시(200)는 도 8에 도시된 바와 같이 압출방식으로 몰드 프레임(110)의 단변에 결합될 탑샤시(220)와 몰드 프레임(110)의 장변에 결합될 탑샤시(230)를 길게 뽑아낸 후에, 각각의 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)의 장변과 단변 사이즈에 적합하도록 절단하고 절단된 탑샤시(220,230)를 몰드 프레임(110)의 각 변에 체결하는 것으로, LCD 패널(152)의 가장자리로부터 몰드 프레임(110)과 바텀샤시(140)의 측면을 따라 바텀샤시(140)의 하부면 소정부부까지 감쌀 수 있도록 각각의 탑샤시(220,230)는 "ㄷ"자 형상으로 형성된다. 또한, 몰드 프레임(110)의 각 장변과 단변에 탑샤시들(220,230)을 끼웠을 때 각 탑샤시(200)의 길이방향 양단부가 서로에 대해 간섭하지 않도록 탑샤시(200)의 길이방향 양단을 몰드 프레임(110)의 대각선 기울기와 동일한 기울기로 비스듬하게 절단한다.
여기서 몰드 프레임(110)의 단변에 끼워지는 탑샤시(220)는 도 3에 도시된 탑샤시(200)의 구조와 동일하여 제 2 실시예에서는 몰드 프레임(110)의 장변에 끼워지는 탑샤시(230)만을 상세히 도시하였다.
한편, 각 탑샤시(220,230)의 상부면 중 암나사부(118)와 대응되는 부분에는 수나사부(170)가 끼워지는 수나사 삽입홀(218)이 형성되고, LCD 패널(152)과 대향되는 탑샤시(200)의 상부면에는 쿠션 가이드 홈(215)이 탑샤시(200)의 길이방향을 따라 길게 형성되며, 이 쿠션 가이드 홈(215)에는 접착제(182)를 개재하여 전자파 차단 쿠션(180)이 부착되어 탑샤시(200)를 몰드 프레임(110)의 사면에 조립했을 때 게이트 및 소스 인쇄회로기판(160,162)에서 생성된 전자파가 LCD 패널(152)과 탑샤시(200) 사이로 방출되는 것을 차단한다.
또한, 도 6에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(110)의 측면과 대향되는 탑샤시(200)의 측면 중 고정 돌기(114)가 형성된 부분과 대응되는 부분에는 돌출부(212)가 형성되고, 돌출부(212) 중 고정 돌기(114)와 대응되는 부분에는 고정 돌기(114)가 끼워지는 고정 홈(214)이 형성된다.
그리고, 탑샤시들(220,230) 중 도 5 내지 도 7에 도시된 바와 같이 몰드 프레임(110)의 장변에 체결되는 탑샤시들(230)의 하부면에는 고정용 플레이트(240)를 탑샤시(230)에 고정시키기 위한 "T"자 형상의 채널(channel; 235)이 탑샤시(230)의 길이방향을 따라 길게 연장 형성된다. 채널(235) 중 탑샤시(230)의 하부면과 평행하게 형성되는 가이드 홈(232)에는 고정용 플레이트(240)를 탑샤시(230)에 고정시키는 고정편(270)이 삽입되고, 가이드 홈(232)과 수직이 되도록 형성되어 고정용플레이트(240)와 마주보는 쪽의 가이드 홈(232)을 개구시키는 가이드 슬릿(234)에는 수나사부(250)의 몸체가 삽입된다.
한편, 가이드 홈에 끼워지는 고정편(270)의 중앙부분에는 수나사부(250)의 몸체가 끼워지는 암나사부(278)가 형성된다.
마지막으로 고정용 플레이트(240))에 대해 설명하며, 고정용 플레이트(240)의 하부면 소정부분에는 도 5에 도시된 바와 같이 인쇄회로기판(260) 및 인버터등과 같은 부품을 실장하기 위한 "ㄱ"자 형의 고정용 보스(242)가 바텀샤시(140)와 반대되는 방향으로 소정높이 돌출 형성되고, 고정용 보스(242)의 중앙부분에는 인쇄회로기판(260) 및 인버터등을 고정용 보스(242)에 고정시키기 위한 암나사부(244)가 형성된다. 또한, 고정용 보스(242)의 하부에는 금형을 이용하여 고정용 보스들(242)을 성형할 때 발생된 성형홀들(246)이 형성되며, 고정용 플레이트(240) 중 가이드 슬릿(234)과 대응되는 폭방향 양단에는 암나사부(248)가 형성된다.
바람직하게, 상술한 고정편(270)은 암나사부(248)와 대응되는 부분에 하나씩 끼워진다.
이와 같이 구성된 제 2 실시예에 의한 액정표시장치의 조립 과정에 대해 개략적으로 설명하면 다음과 같다.
몰드 프레임(110)의 하부면이 외부로 노출되도록 몰드 프레임(110)을 뒤집은 상태에서 수납공간(112)에 광학시트들(124), 도광판(122), 반사시트(120)를 차례대로 수납시키고, 수납공간(112)의 측벽과 도광판(122)의 길이방향 측면 사이에 빛을발산하는 램프 유닛(130)을 설치한다.
이후, 수납공간(112)에 수납된 반사시트(120), 램프 유닛(130), 도광판(122) 및 광학시트들(124)이 수납공간(112)에서 이탈되지 못하도록 몰드 프레임(110)의 하부면에 바텀샤시(140)를 체결하여 수납공간(112)을 폐쇄시킨다.
이어, 몰드 프레임(110)의 상부면이 외부로 노출되도록 몰드 프레임(110)을 다시 뒤집은 상태에서 LCD 패널(152)과 소스 및 게이트 인쇄회로기판(160,162)이 테이프 캐리어 패키지(158)에 의해 연결된 디스플레이 유닛(150)을 몰드 프레임의 상부면에 올려놓는다.
이와 별도로, 압출장치(300)에 의해 몰드 프레임(110)의 단변에 결합될 탑샤시(220)와 몰드 프레임(110)의 장변에 결합될 탑샤시(230)가 길게 압출 가공되면, 몰드 프레임(110)의 단변과 장변 사이즈에 적합한 크기로 탑샤시(220,230)를 절단한 다음, 절단된 탑샤시(220,230)의 측면에 형성된 돌출부(212)에 고정 홈(214)을 형성하고, 쿠션 가이드 홈(215)의 기저면에 접착제(182)를 부착한 후에 접착제(182)의 상부면에 전자파를 차단하고 탑샤시들(200)로부터 LCD 패널(152)을 보호하는 전자파 차단 쿠션(180)을 부착한다.
한편, 앞에서 설명한 바와 같이 몰드 프레임(110)의 상부면에 놓여진 디스플레이 유닛(150)을 가압, 지지하기 위해서 도 3에 도시된 바와 같이 단면이 "ㄷ"자 형상으로 형성된 2개의 탑샤시들(220)을 몰드 프레임(110)의 단변에 끼우고, 하부면에 채널(235)이 형성된 2개의 탑샤시들(230)을 몰드 프레임(110)의 장변에 각각 끼운다.
그러면, 각 변에 체결된 4개의 탑샤시들(220,200)은 LCD 패널(152)의 가장자리 소정부분에서부터 몰드 프레임(110)과 바텀샤시(140)의 측면을 따라 바텀샤시(140)의 하부면까지 감싸므로 LCD 패널(152)을 지지하게 되고, 몰드 프레임(110)의 측면에 형성된 고정 돌기(114)가 탑샤시(200)의 측면에 형성된 고정 홈(214)에 끼워져 탑샤시(220,230)가 몰드 프레임(110)에 임시적으로 고정된다. 또한, 보스(116)의 상부면에 형성된 암나사부(118)와 탑샤시(200)에 형성된 수나사 삽입홀(218)이 정확히 일치하게 되며, 쿠션 가이드 홈(215)에 접착제(182)를 매개로 부착된 전자파 차단 쿠션(180)이 탑샤시(200)와 LCD 패널(152)의 압력에 의해 수축되면서 LCD 패널(152)과 탑샤시(220,230) 사이에 틈이 발생되는 것을 방지한다.
이와 같이 고정 돌기(114)와 고정 홈(214)에 의해 탑샤시들(200)이 몰드 프레임(110)에 고정되면, 진동이나 충격에 의해서 탑샤시들(220,230)이 몰드 프레임(110)을 이탈할 수 있으므로, 수나사 삽입홀(218)과 암나사부(118)에 수나사부(170)를 체결시킴으로써, 몰드 프레임(110)에 탑샤시들(220,230)을 완전히 고정시킨다.
이후, 도 5에 도시되 바와 같이 탑샤시들(230)의 하부면에 형성된 채널(235) 중 가이드 홈(232)이 고정편(270)을 끼워 넣고, 탑샤시(230)의 하부면 소정부분에 고정용 플레이트(240)를 위치시킨다. 이때, 암나사부(248)가 형성된 고정용 플레이트(240)의 폭방향 양단은 탑샤시(230)의 하부면에 위치하며, 암나사부(248)는 채널(235)의 가이드 슬릿(234)과 고정편(270)의 암나사부(278)와 대응되는 부분에위치한다.
한편, 고정용 플레이트(240)가 탑샤시(230)에 설치되면 고정용 플레이트(240)의 암나사부(248)와 가이드 슬릿(234) 및 고정편(270)의 암나사부(278)에 수나사부(250)의 몸체를 체결시킨다.
이어, 고정용 플레이트(240)에 형성된 고정용 돌기들(242)에 인쇄회로기판(260)이나 인버터 등을 올려놓고 수나사부(280)를 이용하여 인쇄회로기판(260)이나 인버터등을 고정용 돌기들(242)에 고정시키므로 액정표시장치(100)의 조립을 완료한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 압출장치를 이용하여 탑샤시를 압출가공 함으로써, 탑샤시의 가공성이 용이한 이점이 있다.
또한, 압출방식으로 길게 뽑아낸 탑샤시를 각 액정표시장치의 단변과 장변 사이즈에 맞도록 소정크기로 절단한 후에 몰드 프레임의 각변에 결합시킴으로써, 액정표시장치의 사이즈가 각각 다르더라도 탑샤시를 범용적으로 사용할 수 있어 탑샤시의 제조 비용과 제조 시간을 절감될 수 있는 효과가 있다.
압출방식으로 길게 형성된 탑샤시를 묶어 운반하고 액정표시장치의 사이즈에 맞게 탑샤시를 절단한 후에 몰드 프레임에 탑샤시를 결합시킴으로써, 탑샤시의 부피가 줄어들고 취급이 용이하여 탑샤시의 운반비용이 절감되는 효과가 있다.
또한, 압출 가공으로 탑샤시를 형성할 경우에 탑샤시의 평탄도를 균일하게 제어할 수 있고 탑샤시와 LCD 패널 사이에 전자파 차단 쿠션이 설치되기 때문에 탑샤시와 LCD 패널 사이로 빛이 새는 것을 방지할 수 있고, 탑샤시로 인해 LCD 패널이 파손되는 것을 방지할 수 있으며, 액정표시장치의 외부로 방출되는 전자파를 최소화할 수 있어 액정표시장치의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
그리고, 몰드 프레임과 탑샤시는 나사에 의해 결합되므로 탑샤시의 분해와 조립이 용이하고, 탑샤시의 변형을 방지할 수 있어 탑샤시의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
한편, 바텀샤시에 직접 인쇄회로기판 및 인버터들을 설치하지 않고 탑샤시의 하부면에 고정용 플레이트를 추가로 설치하여 고정용 플레이트에 인쇄회로기판 및 인버터를 설치함으로써, 액정표시장치의 내부로 이물질이 유입되는 경로를 차단할 수 있어 액정표시장치의 표시품위를 향상되는 이점이 있다.

Claims (11)

  1. 수납공간이 형성된 몰드 프레임;
    상기 수납공간에 수납되어 빛을 반사하는 반사시트;
    상기 반사시트의 상부면에 적층되어 입사된 빛을 상부 방향으로 안내하는 도광판;
    상기 도광판의 측면과 상기 수납공간의 측벽 사이에 설치되어 빛을 발산하는 램프 유닛;
    상기 도광판의 상부면에 설치되어 빛의 휘도를 상승시키는 광학시트들;
    상기 몰드 프레임의 하부면에 체결되어 상기 반사시트, 상기 도광판, 상기 램프 유닛 및 상기 광학시트들을 지지하는 바텀샤시;
    상기 몰드 프레임의 상부면에 설치되며, 액정의 전기, 광학적 특성에 의해 정보를 표시하는 LCD 패널과, 상기 LCD 패널의 장변과 단변에 전기적으로 연결되어 상기 LCD 패널을 구동시키는 인쇄회로기판으로 구성된 디스플레이 유닛; 및
    상기 몰드 프레임의 네 변에 각각 하나씩 체결되어 상기 디스플레이 유닛을 지지하는 탑샤시들을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 탑샤시의 하부면에는 상기 수납공간의 내부로 이물질들이 유입되는 것을 방지하기 위한 고정용 플레이트가 고정되며, 상기 고정용 플레이트의 소정부분에는 인쇄회로기판과 인버터등을 고정시키기 위한 고정용 돌기들이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 몰드 프레임의 각 측면 소정부분에는 상기 탑샤시들을 상기 몰드 프레임에 임시적으로 고정시키기 위한 고정 돌기들이 서로 소정간격 이격되어 복수개 형성되며, 상기 디스플레이 유닛이 설치되는 상기 몰드 프레임의 상부면 중 모서리 근처에는 상기 탑샤시들을 상기 몰드 프레임에 고정시키기 위한 암나사부들이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 암나사부들은 상기 몰드 프레임의 대각선을 중심으로 상기 대각선의 양쪽에 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 탑샤시들은 상기 LCD 패널의 가장자리에서부터 상기 몰드 프레임의 측면을 따라 상기 바텀샤시의 하부면 소정부분까지를 감싸도록 "ㄷ"자 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 탑샤시들의 상부면과 상기 LCD 패널 사이에는 상기 인쇄회로기판에서 방출되는 전자파를 차폐하고 상기 LCD 패널을 보호하기 위한 전자파 차단 쿠션이 설치되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 탑샤시들은
    상기 몰드 프레임과 대향되는 측면 중 상기 고정 돌기와 대응되는 부분에 형성되어 상기 고정 돌기가 끼워지는 고정 홈들과;
    상기 암나사부와 대응되는 상기 탑샤시의 상부면에 형성되어 수나사부의 체결로 상기 탑샤시들을 상기 몰드 프레임에 고정시키는 수나사 삽입 홀들과;
    상기 LCD 패널과 대향되는 상부면 소정부분에 형성되어 상기 전자파 차단 쿠션을 가이드하는 쿠션 가이드 홈으로 구성된 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  8. 제 2항 또는 제 7 항에 있어서, 상기 탑샤시들 중 서로 마주보는 한쌍의 탑샤시들의 하부면에는 상기 고정용 플레이트를 고정시키기 위한 채널이 형성되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 채널에는 상기 탑샤시와 상기 고정용 플레이트를 고정시키고 소정부분에 암나사부가 형성된 고정편들이 삽입되는 것을 특징으로 하는 액정표시장치.
  10. 컨테이너의 내부에 형성된 소정크기의 공간에 겔상태의 탑샤시 형성 재료를 채워 넣는 단계와;
    상기 컨테이너의 공간에 피스톤을 끼워 넣고, 탑샤시의 형상을 결정하는 압출 다이 쪽으로 상기 피스톤 밀어 상기 탑샤시를 길게 압출 가공하는 단계와;
    상기 압출된 탑샤시를 몰드 프레임의 장변 크기와 단변 크기에 적합하도록 소정크기로 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 탑샤시 제조 방법.
  11. 제 10 항에 있어서, 소정 크기로 절단된 상기 탑샤시들을 상기 몰드 프레임의 각 변에 끼울 때 서로 인접하는 상기 탑샤시들이 서로에 대해 간섭하지 않도록 상기 탑샤시들의 길이방향 양단을 상기 몰드 프레임의 대각선 기울기와 동일한 기울기로 비스듬하게 절단하는 것을 특징으로 하는 탑샤시 제조 방법.
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