KR20010059509A

KR20010059509A - 스크린의 부착광 방지장치

Info

Publication number: KR20010059509A
Application number: KR1019990067016A
Authority: KR
Inventors: 김남기; 정양기
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1999-12-30
Filing date: 1999-12-30
Publication date: 2001-07-06

Abstract

본 발명은 수분 및 점성이 높은 성질의 광석 선별시 발생하는 사하분의 스크린망 부착현상을 방지하여 균일한 규격의 파쇄정립광을 생산하기 위한 스크린의 부착광 방지장치에 관한 것으로, 원료처리 설비중 파쇄공정의 파쇄광 선별용 스크린의 스크린망에 광석이 부착되는 것을 방지하기 위한 장치는 하부에 복수개의 타격봉이 장착되어 있고 상기 스크린의 상부에 횡방향으로 가로질러 상하 이동이 가능하도록 장착되는 프레임과, 상기 프레임을 상하방향으로 작동시키기 위한 상하작동부재와, 상기 프레임을 상기 스크린의 길이방향을 따라 이동시키기 위한 이동부재로 이루어져 있고, 상기 프레임이 상하방향으로 작동함에 따라 상기 타격봉이 상기 스크린을 타격하는 것을 특징으로 하므로, 고로공정에 저분율의 고정도 정립광을 공급하여 노황안정과 원료손실량을 감소시키며, 소결 원료광의 계획적치로 양질의 혼합광을 소결공정에 공급하는 효과와 부착광 제거작업시 발생되는 조업지연으로 인한 가동율 저하와 안전사고의 위험을 방지한다.

Description

스크린의 부착광 방지장치{Apparatus for preventing the adhere of the ore on the screen}

본 발명은 원료처리 설비중 파쇄공정의 파쇄광석 선별용 스크린(screen)에서 발생하는 광석의 스크린망 부착현상을 방지하는 장치에 관한 것으로, 특히 수분 및 점성이 높은 성질의 광석 선별시 발생하는 사하분의 스크린망 부착현상을 방지하여 균일한 규격의 파쇄정립광을 생산하기 위한 스크린의 부착광 방지장치에 관한 것이다.

일반적으로, 원료처리 설비의 파쇄공정은, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 파쇄광석(3) 및 선별광석을 스크린(1)으로 선별한다. 이때, 스크린(1)은 스크린 베이스(1a)에 진동스프링(1b)으로 연결되는 동체와 동체 내부의 스크린 측면판(1c)에 스크린망(2)을 스크린망 고정볼트(1d)와 중간의 루바벤드(rubberbend)(2a), 루바벤드(2a)를 고정시켜주는 스크린망고정부(2b)에 고정볼트(2c)를 체결시키는 구성으로 이루어진다.

그리고, 편심축인 메카니즘으로 구동시켜 진동스크린(1b)의 진동으로 파쇄광석(3)의 선별작업을 수행하며 선별작업은 스크린(1) 상부망에서 선별된 정립광은 1차 정립광슈트(4b)로, 하부망에서 선별된 정립광은 2차 정립광슈트(4a)로 분류되어 하나의 저장빈이나 야드에 적치된다.

또한, 하부망의 눈목을 통과한 사하분은 스크린 호파(4)로 분류 이송되어 혼합빈이나 사하분 적치야드로 적치된다.

이와 같은 공정에서, 도 2에 도시된 바와 같이, 수분 및 점성이 높은 성질의 파쇄광석(3) 및 선별광석을 스크린(1)으로 선별시 스크린망(2)에 사하분(3b)이 부착(3c)되며 사하분은 선별 정립광(3a)에 다량으로 혼석되어 정립광(3a)의 분율을 높게하여 고로의 노황에 영향을 미치며 또한 고로의 송풍시 정립광(3a)에 다량으로 혼석된 사하분이 대기중으로 방출되어 대기를 오염시키는 환경오염의 문제가 발생한다.

스크린망(2)의 부착(3c)으로 발생되는 문제는 고로에 미치는 영향과 함께 소결공정에도 영향을 미친다. 즉, 소결광의 원료가 되는 혼합광의 계획적치시 사하분(3b)을 일정량 만큼 적치하여야 하나 계획된 사하분(3b)량의 생산에 큰 영향을 주어 혼합광 적치계획의 변동을 유발시키는 문제가 있다.

스크린망(2)에 다량의 사하분 부착시 조치작업은 다음과 같다.

첫째, 스크린망(2)의 부착현상을 설비담당자가 확인하면 설비담당자는 스크린(1)에 안전조치를 하고 스크린(1) 내부로 진입하여 망치로 타격하여 스크린망(2)에 부착된 사하분(3b)을 제거한다.

그러나, 이러한 방식은 사람이 진입하여 망치로 제거작업은 스크린(1) 내부공간이 협소하여 안전사고의 위험이 있으며 부착광 제거에 많은 시간이 소요되는 문제가 있다.

둘째, 스크린(1) 상부의 점검문을 열고 상부에서 설비담당자가 물호스를 이용하여 스크린망(2)에 고압 분사시켜 부착된 사하분(3b)을 제거작업을 한다.

이와 같이 물을 이용한 부착광 제거는 상부망의 부착광 제거는 쉽게 할 수 있으나 하부망은 수압이 직접 미치지 못하여 제거가 어렵다. 또한, 스크린망(2)의 표면에 수분을 함유시켜 수분이 자연제거 될 때까지 단독가동 또는 정지시킨 상태로 건조시켜야 하는 문제가 있다.

본 발명은, 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 원료처리 파쇄공정의 선별 스크린에서 발생하는 사하분의 부착광을 본 장치 유압 실린더의 상,하 작동을 이용한 함마장치의 스크린망 타격작용과 함마장치와 함께 장치이동용 체인을 따라 스크린망의 전면부를 움직이면서 타격하여 부착광의 발생을 방지함으로써 저분율의 고정도 정립광(3a)을 생산하는 부착광 방지장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

본 발명에 따르면, 상기 목적을 달성하기 위하여, 원료처리 설비중 파쇄공정의 파쇄광 선별용 스크린의 스크린망에 광석이 부착되는 것을 방지하기 위한 장치는 하부에 복수개의 타격봉이 장착되어 있고 상기 스크린의 상부에 횡방향으로 가로질러 상하 이동이 가능하도록 장착되는 프레임과, 상기 프레임을 상하방향으로 작동시키기 위한 상하작동부재와, 상기 프레임을 상기 스크린의 길이방향을 따라 이동시키기 위한 이동부재로 이루어져 있고, 상기 프레임이 상하방향으로 작동함에 따라 상기 타격봉이 상기 스크린을 타격하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 일반적인 스크린을 도시한 도면.

도 2는 도 1에 표시된 선 A-A를 취한 단면도.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 스크린의 부착광 방지장치를 개략적으로 도시한 도면.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 스크린의 부착광 방지장치의 작동전 상태를 도시한 도면.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 스크린의 부착광 방지장치의 작동후 상태를 도시한 도면.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 체인권취상태를 도시한 도면.

도 7은 본 발명의 실시예에 따른 함마장치를 도시한 사시도.

< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >

1 : 스크린

5 : 부착광 방지장치

6 : 장치 유도베이스 장착부

7 : 장치 유도베이스

8 : 장치 유도베이스 연결빔

9 : 함마장치 작동부

10 : 유압실린더

11 : 함마장치

12 : 동력전달부

13 : 장치이동용 체인

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하면 하기와 같고, 동일 구성은 동일 도면번호를 부여한다.

본 발명의 실시예에 따르면, 스크린망 부착광 방지장치(5)는 스크린망(2)의 폭방향으로 움직이게 유도하는 장치 유도베이스 장착부(6)와, 부착광 제거작용을 수행하는 장치를 장착하여 장치 유도베이스 장착부(6)를 따라 움직이는 장치 유도베이스(7)와, 함마장치(11)가 고정부와 작동부로 구성된 함마장치 작동부(9)와, 유압실린더(10)의 작동시 부착광 제거 작용을 하는 함마장치(11)로 이루어진다.

상기 장치 유도베이스 장착부(6)는 스크린망 부착광 방지장치(5)가 스크린망(2)의 폭방향(#1~#12망)으로 움직이게 유도하는 장치로서, 소정형상의 판으로 이루어지고, 스크린(1) 전면부와 후면부를 연결하여 설치된다. 또한, 이러한 장치 유도베이스 장착부(6)는, 장치 유도베이스 장착부(6)의 하부측에 부착되는 소정형상의 레일과 그 중간부에 조립되는 소정형상의 레일이 한셋트의 레일이 되는유도차륜 베이스(6a)와, 장치 유도베이스 장착부(6)의 상부측 하부에 부착되는 전원 케이블 베이스(6c)와, 전원케이블 베이스에 조립되는 전원케이블(6b)과, 1,2차 정립광 슈트와 스크린(1) 후면부에 설치하여 장치 유도베이스 장착부(6)와 조립되는 고정베이스(6d)와, 양측으로 고정베이스(6d)를 연결하여 설치되며 동력전달부(12)와 함마장치(11)를 이동시키는 체인인 장치이동용 체인(13)으로 이루어진다.

또한, 상기 장치 유도 베이스(7)는 부착광 제거 작용을 하는 장치를 장착하여 장치 유도베이스 장착부(6)를 따라 움직이는 장치로써, 소정형상의 직사각형태로 이루어진다.

이러한 유도베이스(7)의 내부에는 가이드바 유도용 슬라이드 홈이 있으며 개방부의 외측 상부에는 감속모타베이스(7h)가 있고 하부에는 4개소의 구멍과 중심에 하나의 구멍이 가공되어 있는 장치 작동베이스(7a)와, 장치 작동베이스(7a)의 개방부 반대측에 조립되어 유도차륜 베이스(6a)를 따라 움직이는 차륜인 유도차륜(7b)과, 유도차륜축(7c)과, 유도차륜축(7c)에 유도차륜(7b)을 조립하여 고정하는 고정너트(7d)와, 하부측 유도차륜축(7c)에 조립되는 유도 스프라켓트(7e)와, 감속모타 베이스(7h)와, 감속 모타 베이스(7h)에 취부되는 감속모타(7g)와, 감속모타(7g)에 회전축인 동력 스프라켓트(7f)와, 감속모타(7g)가 취부된 장치 유도베이스(7)의 반대측 장치 유도베이스(7)에는 감속 모타베이스(7h)에 유압모터(7i)와 유압펌프(7j)가 조립되는 구성으로 이루어진다.

그리고, 장치 유도베이스(7)의 하나의 구멍과 구멍을 양측으로 조립하여 동력을 전달하는 동력전달부(12)가 있으며 동력전달부(12)에는 장치 유도베이스(7)를 연결하는 동력전달축(12a), 동력전달축(12a)에서 감속모타(7g)가 있는 방향에는 동력측 스프라켓트(12b)가 있고 바로 내측에 유도체인측 스프라켓트(12c)가 있으며 장치 유도베이스(7)의 외측에서 동력전달축(12a)을 조립하는 베어링 장착너트(12d)로 이루어진다.

상기 함마장치 작동부(9)는 함마장치(11)의 고정부와 작동부로 구성되는 장치로써, 직사각 막대형상에 길이 방향으로 내측에 직사각형으로 구멍이 가공되어 구멍으로 동력전달부(12)를 내장하며 하부에는 함마장치(11)를 장착하고 양측면에는 작동부 가이드바(9c)를 부착한다.

그리고, 그 상부에는 유압실린더 연결베이스(9b)를 부착하는 함마장치 작동베이스(9a)와, 둥근 원판형 프랜지 형상으로 유압실린더(10)의 실린더축(10b)와 조립되는 유압실린더 연결베이스(9b)와, 직사각형 막개 형태로 함마장치 작동베이스(9a)의 길이방향의 끝부분 양측에 부착되는 작동부 가이드바(9c)와, 양측의 장치유도베이스(7)상부를 서로 연결하는 직사각 막대형태로 양측의 내측에 유압실린더 고정베이스(8b)를 부착하는 장치유도베이스 연결빔(8)으로 이루어진다.

한편, 장치유도베이스 연결빔(8)은 장치유도베이스(7)에 부착하는 직사각판인 고정판(8a)과, 유압실린더 연결베이스(9b)와 같은 규격으로 장치 유도베이스 연결빔(8)에 부착되어 유압실린더(10)를 장착하는 유압실린더 고정베이스(8b)와, 스크린망 부착광 제거장치(5)를 보호하는 보호카바(8c)와, 함마장치(11)와 함마장치 작동부(9)를 움직여서 부착광을 제거하는 작용을 하는 유압실린더(10)를 포함한다.

또한, 유압실린더(10)는 실린더(10a)와, 실린더축(10b)과, 실린더축(10b)의 충격을 흡수하는 연결 탄성체(10c)와, 유압실린더(10)와 함마장치 작동부(9)를 연결하는 연결판(10d)과, 유압배관(10e)과, 플렛시블 배관(10f)으로 이루어진다.

상기 함마장치(11)는 유압실린더(10)의 작동시 부착광 제거 작용을 하는 장치부로써, 함마장치 작동부(9)의 하부에 조립하는 원판 플랜지 형태인 함마축 고장판(11c)과, 함마축 고정판(11c)의 내경구멍에 부착되는 축으로 함마장치 작동부(9)의 하부에 삽입되어 너트로 조립되는 함마축(11b)과, 함마축 고정판(11c)의 하부에 부착되는 스프링 형태로 함마링 타격시 스크린망(2)의 수평편차에 대응할 수 있게 탄력을 주는 탄성체(11d)와, "T"자 형태로 상부에는 탄성체(11d)와 조립되며 하부에는 함마볼(11a)의 내경구멍으로 조립되는 함마볼 고정판(11e)과, 함마볼 고정판(11e)에 조립되는 둥근 타원형태의 볼로써 함마링시 부착광 제거 작용을 하는 부분에는 둥근홈이 있어서 타격충격을 스크린망(2)에 균일하게 전달하는 함마볼(11a)로 구성된다.

이와같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.

도 3에서 도시된 바와 같이 스크린망(2)에 부착광이 예상되는 광석의 작업시나 스크린망(2)에 이미 부착광(3c)이 발생되었거나 하는 작업사항에서 본 장치를 작동시킨다.

본 장치의 작동방법은 단독방법과 연동방법으로 분류하여 작업한다.

스크린(1) 조작판넬에서 단독가동 왕복횟수를 설정하여 가동시키면 가동신호는 전원케이블(6b)을 통하여 장치유도베이스(7)의 감속모타(7g)와 유압모타(7i)를동시에 가동시키며 유압모타(7i)는 유압실린더(10)을 전,후진 시킨다.

전진은 고속 전진시키며 후진은 저속으로 작동시키는 작용을 5초 간격으로 반복하여 수행하여 스크린망(2)의 부착광을 제거시킨다.

전진작동 순서는 유압모타(7i)의 가동시 유압펌프(7j)의 전진축 솔레노이드 밸브가 열려서 유압실린더(10) 전진방향의 실린더(10a)에 유압을 가하면 실린더축(10b)이 전진하며, 이때, 실린더축(10b)은 함마장치작동부(9)의 함마장치작동베이스(9a)을 전진시키면 장치유도베이스(7)를 따라 스크린망(2)측으로 전진하게 된다.

이와 같은 전진은 함마장치 작동베이스(9a)의 하부에 조립된 함마장치(11)를 전진시켜 함마볼(11a)이 스크린망(2)을 강하게 타격하여 부착광(3c)을 제거하도록 한다.

이와같은 유압공정과 동시에 이루어지는 장치의 이동작업은 감속모타(7g)의 작동으로 감속모타(7g)가 회전되어 동력스프라켓트(7f)을 거쳐 체인을 통하여 하부의 동력전달부(12)에 부착된 동력측 스프라켓트(12b)를 회전시켜 동력측 스프라켓트(12b)와 조립된 동력전달축(12a)을 회전시켜 양측의 유도체인측 스프라켓트(12c)를 회전시키면 유도체인측 스프라켓트(12c)는 장치이동용 체인(13)을 따라 회전하다.

그리고, 양측의 유도스프라켓트(7e)으로 유도되는 이동작용 스크린(1) 전면부의 스크린망(2) 끝부분까지 이동하여 부착광 제거작업을 하며 끝부분에 취부된 방향절환 리미트 스위치(limit switch)가 검출되면 감속모타(7g)의 회전이 반대방향측으로 전환되어 스크린망(2)의 후면으로 이동하여 부착광 제거작업을 연속적으로 수행한다.

또한, 스크린망(2)의 후면부 끝부분에 취부된 방향 절환 리미트 스위치가 검출되면 단독가동은 감속모타(7g)가 회전방향 전환되며 정지하고 연속적인 반복작업을 하여 스크린망(2)에 부착된 사하분(3b)을 제거작업한다.

이와같은 단독가동 또는 연동가동 작업을 중지하면 스크린망(2) 부착광제거장치(5)는 항상 스크린(1)의 후면부 리미트스위치 위치가 이동작업하여 정지하게 제어작동 한다.

이와 같이 감속모타(7g)의 장치 이동작용은 유압모타(7i)의 상, 하 타격 함마링 작용이 동시에 작용하여 스크린망(2) 부착광 제거작업을 수행한다.

함마장치(11)의 작동은 함마장치 작동베이스(9a)를 유압실린더(10)가 전진시키면 함마장치 작동베이스(9a)는 장치유도베이스(7)를 따라 스크린망(2)측으로 움직이며 함마장치 작동베이스(9a)에 조립된 함마장치(11)의 함마볼(11a)이 스크린망(2)을 타격하며 타격시 스크린망(2)의 구조상 수평 높낮이 차가 발생하여도 탄성체(11d)의 작용으로 균일한 타격을 가할 수 있다.

동력전달부(12)와 함마장치작동부(9)와의 작용관계는 동력전달축(12a)의 양측이 장치유도베이스(7)에 조립되어 고정되며 상부 감속모타(7g)의 동력스프라켓트(7f)에서 체인으로 전달된 회전동력은 동력전달축(12a)의 동력측 스프라켓트(12b)를 회전시켜 동력전달축(12a)을 회전하게 하여 동력전달축(12a)의 양측에 조립된 유도체인측 스프라켓트(12c)가 회전되어 장치이동용 체인(13)을 따라이동하며 장치유도베이스(7)의 유도 스프라켓트(7e)로 유도되어 원활한 이동작용을 한다.

동력전달부(12)는 장치유도베이스(7)에 고정된 동력전달축(12a)의 외부에 조립되며 장치유도베이스(7)의 내측 슬라이드홈을 따라 움직이는 함마장치작동부(9)는 유압실린더(10)의 작용에 의하여 하부로 전진하여 함마장치(11)로 부착광(3c)을 제거한다.

이상, 상기 내용을 요약하면 다음과 같다.

즉, 스크린망 부착광 방지장치는 스크린망(2)의 폭방향으로 움직이게 스크린 후면부와 전면부를 연결하는 빔을 설치하여 유도하는 장치유도베이스 장착부(6)와, 부착광 제거 작용을 하는 장치를 장착하여 장치 유도베이스 장착부(6)를 따라 움직이며 함마장치작동부(9)가 슬라이드식으로 상,하로 움직이는 베이스인 장치 유도베이스(7)와, 함마장치(11)의 고정부와 작동부로 구성된 함마장치 작동부(9)와 유압실린더(10)의 전,후진 작동시 부착광 제거작용을 하는 함마장치(11)로 구성 작용하며 유압실린더(10)의 상,하 작동을 이용한 함마장치(11)의 스크린망(2) 타격작용과 함마장치(11)와 함께 동력이동용 체인(13)을 따라 스크린망(3)의 전면부를 움직이며 타격하여 부착광(3c)을 방지한다.

따라서, 본 발명에 따르면, 종래 파쇄 공정의 파쇄광석 선별용 스크린에서 발생하는 스크린망 사하분 부착현상시 정립광 분율 증가로 인한 고로, 소결공정의문제점과 부착광 제거작업시 발생하는 문제점을 스크린망 부착광 방지장치로 스크린망의 사하분 부착을 방지하여 고로공정에 저분율의 고정도 정립광을 공급하여 노황안정과 원료손실량을 감소시키며, 소결 원료광의 계획적치로 양질의 혼합광(blending ore)을 소결공정에 공급하는 효과와 부착광 제거작업시 발생되는 조업지연으로 인한 가동율 저하와 안전사고의 위험을 방지하는 등의 효과가 있다.

이상, 상기 내용은 본 발명의 바람직한 실시예를 단지 예시한 것으로 본 발명이 속하는 분야의 당업자는 첨부된 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 요지로부터 벗어나지 않고 본 발명에 대한 수정 및 변경을 가할 수 있다는 것을 인식하여야 한다.

Claims

원료처리 설비중 파쇄공정의 파쇄광 선별용 스크린의 스크린망에 광석이 부착되는 것을 방지하기 위한 장치에 있어서,

하부에 복수개의 타격봉이 장착되어 있고 상기 스크린의 상부에 횡방향으로 가로질러 상하 이동이 가능하도록 장착되는 프레임과,

상기 프레임을 상하방향으로 작동시키기 위한 상하작동부재와,

상기 프레임을 상기 스크린의 길이방향을 따라 이동시키기 위한 이동부재로 이루어져 있고,

상기 프레임이 상하방향으로 작동함에 따라 상기 타격봉이 상기 스크린을 타격하는 것을 특징으로 하는 스크린망 부착광 방지장치.
제1항에 있어서, 상기 프레임의 상부에는 낙하하는 광석으로부터 보호하기 위한 보호덮개가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 스크린망 부착광 방지장치.
제1항에 있어서, 상기 타격봉은 상기 스크린을 타격할 때 충격을 완화시키기 위하여 스프링과 같은 탄성부재에 의해 탄성지지되어 있는 것을 특징으로 하는 스크린망 부착광 방지장치.