KR20010057425A - Method for controlling thermal crown in hot rolling roll - Google Patents

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KR20010057425A
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이구택
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신현준
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Abstract

PURPOSE: A method for controlling heat crown of hot rolling rolls is provided which improves drop in heat crown amount generated at the edge of the portion that is contacted with a plate material. CONSTITUTION: The method comprises first step (ST11) of inputting basic process conditions; second step (S12,ST13,ST14) of calculating heat crown of rolls according to temperature distribution after determining heat transfer coefficient after the first step, and calculating temperature distribution of the rolls; third step (ST15) of judging whether or not to control current values and positions of an induction heating apparatus after the second step; fourth step (ST16,ST17,ST18,ST19) calculating heat crown amount of the rolls by determining the current values and the positions of an induction heating apparatus and controlling position of the corner of the plate according to the width of a plate when controlling of the current values and the positions of an induction heating apparatus is required; and fifth step of storing the determined information and terminating the setup of the apparatus when controlling of the current values and the positions of an induction heating apparatus is not required.

Description

열간 압연롤의 열 크라운 제어방법{Method for controlling thermal crown in hot rolling roll}Method for controlling thermal crown in hot rolling rolls

본 발명은 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법에 관한 것으로, 특히 판재와 접촉하는 부위의 가장자리에서 발생하는 열 크라운량 저하 현상을 개선하기에 적당하도록 한 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for controlling a hot crown of a hot rolled roll, and more particularly, to a method for controlling a hot crown of a hot rolled roll so as to be suitable for improving a phenomenon of lowering the amount of heat crown generated at the edge of a portion in contact with a sheet material.

일반적으로 열간압연이란 강의 A3변태점 이상의 온도에서 하는 압연을 말하는 것으로, 이에 대하여 A3변태점 이하의 온도에서 하는 압연을 냉간압연이라 한다.In general, the hot rolling is Steels A 3 transformation point to say that at least the rolling temperature, so that the rolling at a temperature not higher than the A 3 transformation point and about as cold rolling.

종래의 냉각을 이용하여 롤의 열 크라운을 제어하는 방법에는 6thInternational Rolling Conference, "Development of shape control in plate rolling", Ohe, K., Kajiura, S., Simada, S., Mizuta, A., Morimoto, Y., Fujino, T., Anraku, K., pp. 78~85이 있다.Methods of controlling thermal crowns of rolls using conventional cooling include the 6 th International Rolling Conference, "Development of shape control in plate rolling", Ohe, K., Kajiura, S., Simada, S., Mizuta, A. , Morimoto, Y., Fujino, T., Anraku, K., pp. There are 78 to 85.

도1은 일반적인 유도가열 장치의 배치도이고, 도2는 종래 압연 공정에서의 롤에 분포되는 온도 분포도이며, 도3은 종래 압연 공정에서의 롤에 분포되는 열변형 분포도이다.1 is a layout view of a general induction heating apparatus, FIG. 2 is a temperature distribution diagram distributed on a roll in a conventional rolling process, and FIG. 3 is a heat deformation distribution diagram distributed on a roll in a conventional rolling process.

그래서 열연중 롤의 프로파일은 판재의 프로 파일에 직접적으로 영향을 미친다.Thus, the profile of the roll during hot rolling directly affects the profile of the plate.

이러한 롤의 프로파일은 크게 기계적 크라운, 열 크라운, 마모량 등에 의해 결정된다. 이들 가운데 기계적 크라운은 롤에 가해지는 벤딩력, 판재의 물성치 등에 의해 결정되고, 조업 조건에 따라 적절히 조절하지만, 롤의 프로파일을 제어하는데는 한계가 있다.The profile of these rolls is largely determined by mechanical crowns, thermal crowns, wear and the like. Among these, the mechanical crown is determined by the bending force applied to the roll, the physical properties of the plate, and the like, and is appropriately adjusted according to the operating conditions, but there is a limit in controlling the profile of the roll.

마모 또한 조업 스케줄을 적절히 작성하는 등의 방법으로 그 영향을 최소화시키고 있지만 근본적인 해결이 어려운 실정이다.Wear also minimizes the impact of the operation schedule, such as properly prepared, but the fundamental solution is difficult.

반면 롤의 열 크라운은 판재로부터 가해지는 열에 의해 발생되는 변형으로 지금까지는 롤의 냉각수량이나 냉각수를 뿌리는 방법을 제어하는 등의 방법으로 열크라운량을 제어해왔다.On the other hand, the thermal crown of the roll is a deformation generated by the heat applied from the sheet, and thus, the amount of the thermal crown has been controlled by controlling the amount of cooling water or the method of spraying the cooling water.

그러나 근본적으로 롤의 판폭방향으로 열 전달 현상을 살펴보면, 판재와 접촉하고 있는 부분과 그렇지 않은 부분과는 열 유입량에서 많은 차이가 있고, 또한 기계적 힘 평형상태도 많은 차이를 보이는 문제점이 있음을 알 수 있다.However, if you look at the heat transfer phenomenon in the width direction of the roll, there is a big difference in the heat inflow between the part which is in contact with the plate and the part which is not in contact with the plate, and also the mechanical force equilibrium is different. have.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 판재와 접촉하는 부위의 가장자리에서 발생하는 열 크라운량 저하 현상을 개선할 수 있는 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법을 제공하는 데 있다.Therefore, the present invention has been proposed to solve the conventional problems as described above, an object of the present invention is the heat crown of the hot rolled roll that can improve the amount of heat crown decrease occurring at the edge of the area in contact with the plate To provide a control method.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일실시예에 의한 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법은,In order to achieve the above object, the method of controlling the hot crown of the hot rolling roll according to an embodiment of the present invention,

기본 공정 조건을 입력하는 제1 단계와; 상기 제1 단계 후 열전달계수를 결정하고 롤의 온도분포를 계산한 다음 온도분포에 따른 롤의 열 크라운을 계산하는 제2 단계와; 상기 제2 단계 후 전류값 및 유도가열 장치의 위치를 조절할 것인지의여부를 판단하는 제3 단계와; 상기 전류값 및 유도가열 장치의 위치를 조절하고자 하면, 유도가열 장치의 위치 및 전류값을 결정하고 판 폭에 따라 코너 위치를 조절하여 롤의 열 크라운량을 계산하는 제4 단계와; 상기 전류값 및 유도가열 장치의 위치조절이 필요없으면, 결정된 정보를 저장하고 장치 셋업을 종료하는 제5 단계를 수행함을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.A first step of inputting basic process conditions; A second step of determining a heat transfer coefficient after the first step, calculating a temperature distribution of the roll, and then calculating a heat crown of the roll according to the temperature distribution; A third step of determining whether to adjust the current value and the position of the induction heating apparatus after the second step; If the current value and the position of the induction heating apparatus are to be adjusted, determining a position and current value of the induction heating apparatus and calculating a heat crown amount of the roll by adjusting a corner position according to the plate width; If the current value and the position of the induction heating device are not necessary, the technical configuration is characterized by performing a fifth step of storing the determined information and terminating the device setup.

도1은 일반적인 유도가열 장치의 배치도이고,1 is a layout view of a general induction heating apparatus,

도2는 종래 압연 공정에서의 롤에 분포되는 온도 분포도이며,2 is a temperature distribution diagram distributed on a roll in a conventional rolling process,

도3은 종래 압연 공정에서의 롤에 분포되는 열변형 분포도이고,3 is a thermal strain distribution diagram distributed on a roll in a conventional rolling process,

도4는 본 발명의 일실시예에 의한 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법을 보인 흐름도이며,4 is a flowchart illustrating a method of controlling a hot crown of a hot rolling roll according to an embodiment of the present invention.

도5는 도4에 의한 롤에 분포되는 온도 분포도이고,5 is a temperature distribution diagram distributed on the roll according to FIG. 4;

도6은 도4에 의한 롤에 분포되는 열변형 분포도이며,FIG. 6 is a thermal deformation distribution chart distributed on the roll of FIG.

도7은 종래 압연 공정의 경우와 본 발명에 의한 방법을 사용했을 경우의 열 크라운 량을 비교한 그래프이다.7 is a graph comparing the amount of thermal crowns in the case of the conventional rolling process and the method of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : Work Roll 2 : 유도가열을 위한 전원장치1: Work Roll 2: Power supply device for induction heating

3 : 코일을 감기 위한 코어 4 : 코일3: core for winding coil 4: coil

이하, 상기와 같은 본 발명 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법의 기술적 사상에 따른 일실시예를 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment according to the technical idea of the method of controlling the heat crown of the present invention hot rolling rolls as follows.

도4는 본 발명의 일실시예에 의한 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법을 보인 흐름도이다.4 is a flowchart illustrating a method for controlling a hot crown of a hot rolling roll according to an embodiment of the present invention.

이에 도시된 바와 같이, 기본 공정 조건을 입력하는 제1 단계(ST11)와; 상기 제1 단계 후 열전달계수를 결정하고 롤의 온도분포를 계산한 다음 온도분포에 따른 롤의 열 크라운을 계산하는 제2 단계(ST12 ~ ST14)와; 상기 제2 단계 후 전류값 및 유도가열 장치의 위치를 조절할 것인지의 여부를 판단하는 제3 단계(ST15)와; 상기 전류값 및 유도가열 장치의 위치조절이 필요하면, 유도가열 장치의 위치 및 전류값을 결정하고 판 폭에 따라 코너 위치를 조절하여 롤의 열 크라운량을 계산하는 제4 단계(ST16 ~ ST19)와; 상기 전류값 및 유도가열 장치의 위치조절이 필요없으면, 결정된 정보를 저장하고 장치 셋업을 종료하는 제5 단계를 수행한다.As shown therein, a first step ST11 of inputting basic process conditions; A second step (ST12 to ST14) of determining a heat transfer coefficient after the first step, calculating a temperature distribution of the roll, and then calculating a heat crown of the roll according to the temperature distribution; A third step (ST15) of determining whether to adjust the current value and the position of the induction heating apparatus after the second step; If it is necessary to adjust the position of the current value and the induction heating apparatus, the fourth step of calculating the heat crown amount of the roll by determining the position and current value of the induction heating apparatus and adjusting the corner position according to the plate width (ST16 to ST19). Wow; If it is not necessary to adjust the current value and the position of the induction heating apparatus, a fifth step of storing the determined information and ending the device setup is performed.

상기 제4 단계에서, 유도가열 장치의 위치에 및 전류값 결정은, 유도가열 장치의 위치 및 전류값을 조절해가면서 그 때의 에너지 값을 계산하고, 상기 에너지 값이 롤에 가해졌을 때의 롤 온도 및 열 크라운량을 반복 계산하여 최적 전류값 및 위치를 결정한다.In the fourth step, determination of the position of the induction heating apparatus and the current value calculates the energy value at that time while adjusting the position and the current value of the induction heating apparatus, and the roll when the energy value is applied to the roll. The temperature and heat crown amount are repeatedly calculated to determine the optimum current value and location.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법의 동작을 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the accompanying drawings, the operation of the hot crown control method of the hot rolling roll according to the present invention configured as described in detail as follows.

먼저 본 발명은 종래의 냉각을 이용한 롤의 열 크라운 제어와는 달리 열의 유입량이 작은 판재와 접촉하는 가장자리 부위를 가열하여 부족한 열 유입량을 보충하는 방법이다.First, the present invention is a method of replenishing insufficient heat inflow by heating an edge portion in contact with a plate having a small amount of heat inflow, unlike the heat crown control of a roll using conventional cooling.

일반적으로 열을 받은 물체는 팽창하게 되고, 그 경계에서는 팽창량이 연속적으로 서서히 줄어든다. 판에서 롤로 전달되는 열량이 균일하다고 가정했을 때 판과 접촉하고 있는 롤 부위에서는 균일하게 팽창한다. 그러나 판과 접촉하지 않은 부위에서는 상대적으로 변형량이 적으며, 그 경계에서는 연속적으로 변형량이 감소하게 된다.In general, a heated object will expand, and at that boundary, the amount of expansion will gradually decrease. Assuming that the amount of heat transferred from the plate to the roll is uniform, it expands uniformly at the roll site in contact with the plate. However, at the site not in contact with the plate, the deformation amount is relatively small, and at the boundary, the deformation amount continuously decreases.

따라서 롤의 열 크라운량은 판재와 접촉한 부분에서 균일하게 팽창된 값을 가지다가 판의 가장자리와 접촉한 부위에서는 그 값이 감소하게 되어 궁극적으로 판의 형상에 영향을 미치게 된다.Therefore, the thermal crown amount of the roll has a value that is uniformly inflated at the portion in contact with the plate, but decreases at the portion in contact with the edge of the plate, ultimately affecting the shape of the plate.

본 발명에서는 유도 가열 장치를 롤과 판이 만나는 부위의 양 가장자리에 설치하여 유입되는 열량의 편차를 보상함으로써 열 크라운량을 보상하여 열 크라운의 불균일 현상을 개선하게 된다.In the present invention, the induction heating device is installed at both edges of the portion where the roll and the plate meet to compensate for the variation in the amount of heat introduced, thereby compensating the amount of the heat crown to improve the non-uniformity of the heat crown.

도4를 참조하여 열간 압연 유도가열 장치의 제어방법을 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.The control method of the hot rolling induction heating apparatus will be described in more detail with reference to FIG. 4.

먼저 기본 공정 조건을 다음과 같이 입력한다.First enter the basic process conditions as follows:

1) 판재의 입측 온도 정보 입수 : 롤의 온도 계산을 위하여 롤과 접촉하는 판재의 입측 온도 정보가 필요하고 이를 이용하여 롤의 온도 분포를 계산할 수 있다.1) Obtaining the temperature of the plate's inlet temperature: In order to calculate the temperature of the roll, the temperature of the plate in contact with the roll is needed and the temperature distribution of the roll can be calculated.

2) 판재의 폭에 관한 정보 : 판재의 폭에 관한 정보를 입수하여 롤과 접촉하여 열이 유입되는 부분을 결정한다.2) Information on the width of the plate: Obtain information on the width of the plate to determine the part where heat enters in contact with the roll.

3) 열전달 계수 관련 정보 입수 : 롤의 1차 냉각수량을 입수하여 1차 냉각 부위 및 잔류 냉각수가 롤의 표면에서 빼앗아 가는 열량을 계산한다. 또한 롤에 걸리는 하중과 접촉각 등을 이용하여 판재와 롤 사이의 접촉 열전달 계수를 계산한다.3) Obtain heat transfer coefficient information: Calculate the amount of heat that the primary cooling water and the residual cooling water take from the surface of the roll by obtaining the primary cooling water amount of the roll. In addition, the contact heat transfer coefficient between the plate and the roll is calculated using the load applied to the roll and the contact angle.

또한 해석을 통한 롤 온도 계산을 수행한다.In addition, roll temperature calculation through analysis is performed.

이는 유한 차분법(Finite Difference Method, FDM), 유한 요소법(Finite Element Method, FEM), 수식모델 등의 방법으로 롤의 온도 분포를 계산한다. 수식모델은 그 정확도가 떨어지지만 빠른 시간에 온도 분포를 계산할 수 있고, 유한 요소법은 프로그램 작성에 시간이 걸리며 계산시간도 수식모델에 비하여 더 걸리지만 열변형 해석과 연계하여 해석이 필요한 경우 바로 열변형 해석과 연계하여 해석을 수행할 수 있기 때문에 유리하다. 유한 차분법의 경우 수식모델 보다 계산시간은 더 걸리지만 정확도가 높다. 프로그램 작성에 있어서도 유한 요소법 보다 쉬우나 경계조건이 복잡한 경우 적용이 어려우므로 본 발명에서는 유한 요소법을 이용한온도 계산 방법을 선택한다.It calculates the temperature distribution of the roll by a finite difference method (FDM), a finite element method (FEM), and a mathematical model. Although the mathematical model is less accurate, it can calculate the temperature distribution in a short time, and the finite element method takes more time to write the program and the calculation time is longer than that of the mathematical model. This is advantageous because the analysis can be performed in conjunction with the analysis. The finite difference method takes more computation time than the mathematical model, but has higher accuracy. In the programming, it is easier than the finite element method, but it is difficult to apply when the boundary conditions are complicated. In the present invention, the temperature calculation method using the finite element method is selected.

또한 온도분포에 따른 롤의 열 크라운을 계산한다.The thermal crown of the roll is also calculated over the temperature distribution.

그래서 해석을 통한 롤 온도 계산에서 계산된 롤 온도를 이용하여 롤의 열 팽창량을 계산하여 롤의 열 크라운량을 결정한다.Therefore, the thermal expansion amount of the roll is calculated using the roll temperature calculated in the roll temperature calculation through analysis to determine the thermal crown amount of the roll.

또한 유도가열 장치의 위치를 결정한다.Also determine the location of the induction heating unit.

입수된 판재의 폭을 이용하여 유도 가열장치를 판재의 폭과 동일하게 위치시킨다.Using the width of the plate obtained, the induction heating device is positioned equal to the width of the plate.

그리고 판재에서 유입되는 열량과 동일한 열량의 에너지가 부과되도록 전류값을 결정하여 롤을 유도가열할 경우에 대한 온도 및 롤의 열 크라운량을 계산한다.Then, the current value is determined so that the same amount of energy as the amount of heat flowing from the sheet is charged, and the temperature and the amount of heat crown of the roll are calculated for the induction heating of the roll.

또한 전류값 및 유도가열 장치의 위치조절 여부를 판단한다.In addition, it is determined whether the current value and the position of the induction heating device is adjusted.

즉, 계산된 롤의 열 크라운 값을 바탕으로 전원장치에서 부과되는 전류값 및 위치를 조절할 필요가 있는 지 판단한다.That is, it is determined whether the current value and the position imposed by the power supply need to be adjusted based on the calculated thermal crown value of the roll.

만약 전류값 및 유도가열 장치의 위치조절이 필요한 경우에는, 유도가열 장치의 위치 및 전류값을 조절해가면서 그 때의 에너지 값을 계산하고 이 값이 롤에 가해졌을 때의 롤 온도 및 열 크라운량을 반복 계산하여 최적 전류값 및 위치를 결정한다.If the current value and the position of the induction heating device need to be adjusted, adjust the position and current value of the induction heating device, calculate the energy value at that time, and the roll temperature and heat crown amount when this value is applied to the roll. Iteratively calculates the optimal current value and position.

만약 전류값 및 유도가열 장치의 위치조절이 필요없는 경우에는 결정된 정보를 저장하고 장치의 셋업을 종료한다.If it is not necessary to adjust the current value and the position of the induction heating device, save the determined information and complete the setup of the device.

도5는 도4에 의한 롤에 분포되는 온도 분포도이고, 도6은 도4에 의한 롤에분포되는 열변형 분포도이다.FIG. 5 is a temperature distribution diagram distributed on the roll of FIG. 4, and FIG. 6 is a heat deformation distribution diagram distributed on the roll of FIG.

그래서 롤의 폭 방향 온도분포 가운데 판재와 만나는 가장자리 부분의 온도 저하현상을 개선하기 위하여 유도가열장치(2)를 이용하여 부족한 온도를 보상한다. Core(3) material을 감싸고 있는 코일에 전류를 흘리게 되면, 롤에는 유도전류가 발생하게 되고 전기 전도도가 높은 롤은 발열하게 된다. 이때 냉각수는 전기전도도가 낮으므로 가열되지 않는다. 본 발명에 의한 방법의 특징은 판재의 폭의 변화에 따라 Core의 위치를 조절하여 가열부위를 제어할 수 있는 것을 특징으로 하며, 흐르는 전류의 양을 조절하여 발열되는 열량을 제어함으로써 롤 중앙부와의 열 크라운 편차를 감소시킬 수 있게 된다.Therefore, in order to improve the temperature drop phenomenon of the edge portion that meets the plate in the width direction of the temperature distribution of the roll using the induction heating device (2) to compensate for the insufficient temperature. When current flows in the coil surrounding the core (3) material, the roll generates an induction current and the roll with high electrical conductivity generates heat. At this time, the cooling water is not heated because of low electrical conductivity. The method according to the present invention is characterized in that the heating part can be controlled by adjusting the position of the core according to the change of the width of the plate, and by controlling the amount of heat generated by controlling the amount of current flowing, It is possible to reduce the thermal crown deviation.

한편 판재로부터 유입되는 열량과 냉각수에 의한 열손실을 계산하여 롤의 온도 분포 및 이때의 롤 열 크라운량을 우선 계산한다. 이 경우에 계산된 롤의 열 크라운 분포를 보면 상기한 내용과 마찬가지로 판 중앙에서는 어느 정도 균일한 변형분포를 보이다가 판 가장자리로 가면 급격하게 떨어지는 것을 발견할 수 있다.On the other hand, by calculating the amount of heat flowing from the sheet and the heat loss due to the cooling water, the temperature distribution of the roll and the roll heat crown amount at this time are first calculated. In this case, the calculated thermal crown distribution of the roll shows a uniform distribution of deformation at the center of the plate as in the above description, and then drops sharply toward the edge of the plate.

그래서 본 발명에서 이용한 장치를 설치했을 때 인가된 열량을 가정하여 판재 입측부 롤 하단부위에 그 영향을 반영하면 판재의 가장자리에서 온도 저하를 막을 수 있고, 인가되는 전류의 양을 조절하면 오히려 더 높은 온도 분포를 보이게 할 수 있다.Thus, when the device used in the present invention is installed, assuming that the amount of heat applied is reflected to the lower end of the sheet entry roll, the temperature can be prevented from falling at the edge of the sheet, and if the amount of applied current is adjusted, the temperature is higher. You can make the distribution visible.

도7은 종래 압연 공정의 경우와 본 발명에 의한 방법을 사용했을 경우의 열 크라운 량을 비교한 그래프이다.7 is a graph comparing the amount of thermal crowns in the case of the conventional rolling process and the method of the present invention.

그래서 도7에 보인 바와 같이 온도를 제어함으로써 열 크라운량도 가장자리에서 더 크게 만들 수 있으며, 적절한 전류값을 찾아 그 값을 적용하면 이상적인 롤 크라운 분포를 얻을 수 있게 된다.Therefore, as shown in FIG. 7, the temperature can be made larger at the edge by controlling the temperature, and the ideal roll crown distribution can be obtained by finding an appropriate current value and applying the value.

이처럼 본 발명은 판재와 접촉하는 부위의 가장자리에서 발생하는 열 크라운량 저하 현상을 개선하게 되는 것이다.Thus, the present invention is to improve the heat crown amount decrease phenomenon occurring at the edge of the portion in contact with the plate.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.Although the preferred embodiment of the present invention has been described above, the present invention may use various changes, modifications, and equivalents. It is clear that the present invention can be applied in the same manner by appropriately modifying the above embodiments. Accordingly, the above description does not limit the scope of the invention as defined by the limitations of the following claims.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법은 판으로부터 인가되는 열량이 판과 롤이 접촉한 부분과 그렇지 못한 부분과의 차이 때문에 발생하는 판 가장자리에서의 온도 저하현상을 본 발명에서 이용한 장치를 부과하여 열량을 보상함으로서 이상적인 온도 분포 및 열 크라운 분포를 얻어 판재와 접촉하는 부위의 가장자리에서 발생하는 열 크라운량 저하 현상을 해결할 수 있는 효과가 있게 된다.As described above, the method of controlling the heat crown of the hot rolling roll according to the present invention is to reduce the temperature at the edge of the plate caused by the difference between the portion of the plate and the roll contacted and the portion of the heat applied from the plate. Compensating the heat amount by applying the device used in the present invention to obtain the ideal temperature distribution and the heat crown distribution has the effect that can solve the heat crown amount decrease phenomenon occurring at the edge of the portion in contact with the plate.

Claims (2)

기본 공정 조건을 입력하는 제1 단계와;A first step of inputting basic process conditions; 상기 제1 단계 후 열전달계수를 결정하고 롤의 온도분포를 계산한 다음 온도분포에 따른 롤의 열 크라운을 계산하는 제2 단계와;A second step of determining a heat transfer coefficient after the first step, calculating a temperature distribution of the roll, and then calculating a heat crown of the roll according to the temperature distribution; 상기 제2 단계 후 전류값 및 유도가열 장치의 위치를 조절할 것인지의 여부를 판단하는 제3 단계와;A third step of determining whether to adjust the current value and the position of the induction heating apparatus after the second step; 상기 전류값 및 유도가열 장치의 위치를 조절하고자 하면, 유도가열 장치의 위치 및 전류값을 결정하고 판 폭에 따라 코너 위치를 조절하여 롤의 열 크라운량을 계산하는 제4 단계와;If the current value and the position of the induction heating apparatus are to be adjusted, determining a position and current value of the induction heating apparatus and calculating a heat crown amount of the roll by adjusting a corner position according to the plate width; 상기 전류값 및 유도가열 장치의 위치조절이 필요없으면, 결정된 정보를 저장하고 장치 셋업을 종료하는 제5 단계를 수행하는 것을 특징으로 하는 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법.If it is not necessary to adjust the current value and the position of the induction heating apparatus, the method of controlling the thermal crown of the hot rolling roll, characterized in that the fifth step of storing the determined information and the end of the device setup. 제1항에 있어서, 상기 제4 단계에서, 유도가열 장치의 위치에 및 전류값 결정은,The method of claim 1, wherein in the fourth step, the determination of the current value and the position of the induction heating apparatus, 유도가열 장치의 위치 및 전류값을 조절해가면서 그 때의 에너지 값을 계산하고, 상기 에너지 값이 롤에 가해졌을 때의 롤 온도 및 열 크라운량을 반복 계산하여 최적 전류값 및 위치를 결정하는 것을 특징으로 하는 열간 압연롤의 열 크라운 제어방법.By adjusting the position and current value of the induction heating device, the energy value at that time is calculated, and the roll temperature and heat crown amount when the energy value is applied to the roll is repeatedly calculated to determine the optimum current value and position. Heat crown control method of a hot rolling roll characterized in that.
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