KR20010054671A - 메인관과 분기관의 연결방법 - Google Patents

Abstract

메인관과 분기관이 연결되는 연결부분의 완벽한 기밀을 유지할 수 있고, 분기관이 연결된 상태를 견고하게 지지될 수 있도록 한 메인관과 분기관의 연결방법에 관한 것이다.

이러한 메인관과 분기관의 연결방법은 합성수지로 형성된 메인관에 하나 또는 둘 이상의 합성수지제 분기관을 연결하는 메인관과 분기관의 연결방법에 있어서,

상기 메인관은 다수의 구멍이 구비되도록 성형하거나 성형된 메인관에 구멍을 기계적으로 가공한 상태에서, 상기 구멍 및 분기관에 열을 가하여 상기 메인관의 구멍으로 분기관을 삽입하고, 이들이 용융상태로 결합되도록 하는 메인관과 분기관의 연결방법을 제공한다.

상기한 분기관의 끝단부에는 슬리브가 삽입되어 융착시 분기관의 내경이 좁아지는 것을 방지할 수 있도록 이루어지며, 분기관의 끝단부 외측에는 지지대가 제공되어 분기관이 연결된 상태를 더욱 견고히 할 수 있도록 이루어진 것을 특징으로 한다.

Description

메인관과 분기관의 연결방법{CONNECTION METHOD OF DIVERGENCE PIPE AND MAIN PIPE}

본 발명은 메인관과 분기관의 연결방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 메인관과 분기관이 연결되는 연결부분의 완벽한 기밀을 유지할 수 있고, 분기관이 연결된 상태를 견고하게 지지될 수 있도록 한 메인관과 분기관의 연결방법에 관한 것이다.

일반적으로 분기관은 메인관을 흐르는 유체의 일부를 다른 곳으로 이송하기 위하여 메인관에 연결하여 사용하는 지관이다.

이러한 분기관은 메인관에 연결되어 주택의 난방용 배관, 빙축열 탱크의 순환부, 실내 스케이트장의 냉매 공급관, 농작물 수경재배 및 넓은 영역의 잔디에 물을 공급하기 위하여 다양한 분야에서 폭 넓게 사용되고 있다.

상기한 메인관 및 이 메인관에서 분기되는 분기관은 금속 또는 합성수지로 제작된 것이 사용되고 있는데, 설치의 용이함과 저렴한 시공비용이 소요되는 합성수지로 제작된 것이 많이 사용되고 있다.

이렇게 합성수지로 이루어진 메인관과 분기관의 연결은 도 3에 도시된 바와 같이, 메인관(52)에 다수의 구멍(54)을 뚫고 이 구멍(54)에 접착제를 도포한 접속구(56)를 메인관(52)에 나사 결합하거나 끼워 고정한 후, 분기관(58)에서 회전 가능하게 끼워진 연결구(60)를 상기 접속구(56)와 나사 결합하여 분기관(58)을 연결하고 있다.

이러한 연결시 분기관(58) 끝단부 외측에는 복수의 그립링(62)과 패킹(64)이 삽입된 상태에서 접속구(56)와 연결구(60)를 연결하게 되는데, 상기 그립링(62)은 접속구(56)와 연결구(60)를 나사 결합할 때, 분기관(58)의 외주면을 조여주도록 구성되어 분기관(58)이 접속구(56)에서 빠지는 것을 방지하고, 상기 패킹(64)은 분기관(58)으로 흐르는 유체의 누출을 방지하기 위하여 설치된다.

또 다른 방법으로는 메인관을 성형할 때 나사부를 갖는 접속구를 일체로 성형하고, 상기 접속구에 나사 결합되는 커넥터를 이용하여 분기관을 나사 결합하도록 하고 있다.

그러나, 이와 같은 종래의 분기관(58)을 메인관(52)에 연결하기 위해서는, 성형된 메인관(52)에 구멍(54)을 뚫고 접속구(56)를 메인관(52)에 고정시킨 후, 상기 접속구(56)에 연결구(60)를 나사 결합하여 분기관(58)을 연결함으로 이에 따른 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.

그리고 메인관(52)과 분기관(58)은 설치되는 곳의 온도변화나 계절의 변화에 따른 기온변화에 의하여 수축과 팽창을 반복하면서 패킹(64)이 경화되고, 이에 따라 연결부분에서 틈새가 생겨 유체가 누출되는 현상이 발생하게 된다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 메인관에 분기관을 융착으로 연결하여 연결부분의 완벽한 기밀을 유지할 수 있고, 분기관의 끝단부에 슬리브와 지지대를 결합하여 분기관이 연결된 상태를 견고하게 유지할 수 있도록 된 메인관과 분기관의 연결방법을 제공하는데 있다.

상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 실현하기 위하여, 합성수지로 형성된 메인관에 이 메인관을 흐르는 유체의 일부를 다른 곳으로 이송하는 하나 또는 둘 이상의 분기관을 연결하는 메인관과 분기관의 연결방법에 있어서,

상기 메인관은 다수의 구멍이 구비되도록 성형하거나 성형된 메인관에 구멍을 기계적으로 가공한 상태에서, 상기 구멍 및 분기관에 열을 가하여 상기 메인관의 구멍으로 분기관을 삽입하고, 이들이 용융상태로 결합되도록 하는 메인관과 분기관의 연결방법을 제공한다.

상기한 분기관의 끝단부에는 슬리브가 삽입되어 융착시 분기관의 내경이 좁아지는 것을 방지할 수 있도록 이루어지며, 분기관의 끝단부 외측에는 지지대가 제공되어 분기관이 연결된 상태를 더욱 견고히 할 수 있도록 이루어진 것을 특징으로한다.

도 1은 본 발명에 따른 분기관과 메인관이 연결되는 것을 나타내는 사시도.

도 2는 도 1의 부분확대 단면도.

도 3은 종래 기술에 의한 메인관과 분기관이 연결되는 것을 나타내는 사시도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 분기관이 메인관에 연결되는 것을 나타내는 사시도이고, 도 2는 도 1의 부분확대 단면도로서, 부호(2)는 메인관을 지칭한다.

상기 메인관(2)은 일반적으로 주택의 난방용 배관, 태영열 주택의 온수배관, 농작물 수경재배 용수공급관, 실내 스케이트장의 냉매공급관, 골프장의 잔디에 물을 공급하기 위한 유체 공급관으로 사용된다.

상기 메인관(2)은 합성수지 재질로 이루어지며 원통형의 형상에 일정한 간격으로 다수의 구멍(6)이 뚫려있다.

이 구멍(6)은 메인관(2)을 성형할 때 동시에 형성하거나, 메인관(2)을 사출한 다음 형성할 수 있는데, 바람직하게는 메인관(2) 성형시 구멍(6)도 함께 형성하는 것이 후 작업공정을 단축할 수 있다.

상기 구멍(6)에는 메인관(2)을 흐르는 유체의 일부를 다른 곳으로 이송하기 위한 분기관(8)이 연결된다.

상기 분기관(8)은 메인관(2)의 직경보다 작은 직경의 합성수지 재질로 이루어지며, 분기관(8)의 끝단부 내측에는 슬리브(10)가 삽입되고, 그 외측에는 합성수지 재질로 이루어진 지지대(12)가 삽입된다.

상기 슬리브(10)는 메인관(2)에 분기관(8)을 연결할 때, 이 분기관(8)의 내경이 좁아지는 것을 방지하기 위한 것으로서, 분기관(8)으로 흐르는 유체의 양이 감소되지 않도록 얇은 두께로 제작하는 것이 좋다.

이러한 슬리브(10)가 삽입된 분기관(8)의 외측에는 메인관(2)에 연결된 분기관(8)이 더욱 견고하게 안정적으로 유지될 수 있도록 지지대(12)가 결합된다.

이 지지대(12)의 내주면에는 분기관(8)에 삽입된 슬리브(10)가 걸리도록 걸림턱(14)이 형성되어, 분기관(8)의 끝단과 지지대(12)의 끝단은 소정의 거리를 유지한 상태로 된다.

이러한 분기관(8)과 지지대(12)의 끝단부 거리는 메인관(2)에 ??린 구멍(6)의 두께보다 약간 짧게 유지하는 것이 바람직하다.

즉, 메인관(2)에 분기관(8)을 연결할 경우, 분기관(8)의 끝단부가 메인관(2)내주면과 일치되었을 때 지지대(12)의 일부분이 구멍(6)에 삽입된 상태로 유지되는 것이 좋다.

그리고 상기한 구멍(6)은 분기관(8)의 직경보다 약간 작은 직경을 갖도록 형성하는 것이 분기관(8)이 구멍(6)에 긴밀하게 접속될 수 있으므로 분기관(8)의 연결상태를 튼튼하게 유지할 수 있다.

상기한 바와 같은 분기관(8)을 메인관(2)에 연결하는 방법은, 먼저 소형 발염(發炎)장치나 발열장치 또는 고주파 등을 이용하여 메인관(2)에 형성된 구멍(6)과 분기관(8)에 소정 온도의 열을 가하여 구멍(6) 주변부위를 용융시킨 다음, 여기에 분기관(8)을 삽입하고 일정시간 경화시키면 메인관(2)과 분기관(8)은 용융 접속된다.

이때 분기관(8)의 외측에 끼워진 지지대(12)도 메인관(2)에 함께 융착되어 분기관(8)의 연결부위를 더욱 견고히 유지할 수 있으며, 이러한 융착시 분기관(8)의 끝단부에 삽입된 슬리브(10)로 인하여 분기관(8)의 내경이 좁아지는 것을 방지할 수 있다.

따라서 분기관(8)으로 통과하는 유체의 유효통과 면적을 감소시키지 않아 이 분기관(8)을 통하여 흐르는 유체의 양이 줄어들지 않는다.

이렇게 용융으로 접속된 분기관(8)은 연결부분의 완벽한 기밀을 유지할 수 있으며, 분기관(8)과 메인관(2)이 동일한 재질일 경우 더욱 완벽한 융착이 이루어질 뿐만 아니라, 융착된 부분이 온도 변화에 따라서 동일한 수축과 팽창률을 보이므로 융착부분에서 틈새지 않는다.

상기한 실시예에서는 메인관(2)과 분기관(8)에 동시에 열을 가해 용융으로 접속하는 방법을 설명하였지만, 이에 한정되는 것은 아니고 예를 들어 메인관(2)의 구멍(6)에 소정의 온도로 열을 가하여 반용융 상태로 한 후, 이 구멍(6)에 슬리브(10)와 지지대(12)가 기워진 분기관(8)을 삽입하고 일정시간이 경과하면 반용융 상태의 메인관(2)의 수축으로 분기관(6)을 융착할 수도 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 분기관의 연결방법은 메인관에 분기관을 용융 또는 융착으로 연결하여 연결부분의 완벽한 기밀을 유지할 수 있고, 분기관의 끝단부 내측에 슬리브가 제공되어 융착시 분기관의 내경이 좁아지는 것을 방지할 수 있으며, 분기관의 외측에 제공된 지지대로 인하여 분기관이 연결된 상태를 견고하게 유지할 수 있다.

Claims (5)

1. 합성수지로 형성된 메인관에 하나 또는 둘 이상의 합성수지제 분기관을 연결하는 메인관과 분기관의 연결방법에 있어서,

   상기 메인관은 다수의 구멍이 구비되도록 성형하거나 성형된 메인관에 구멍을 기계적으로 가공한 상태에서, 상기 구멍 및 분기관에 열을 가하여 상기 메인관의 구멍으로 분기관을 삽입하고, 이들이 용융상태로 결합되도록 하는 메인관과 분기관의 연결방법.
2. 청구항 1에 있어서, 상기한 분기관의 끝단부에는 슬리브가 삽입되어 용융연결시 분기관의 내경이 좁아지는 것을 방지할 수 있도록 하는 메인관과 분기관의 연결방법.
3. 청구항 1에 있어서, 상기한 분기관의 끝단부 외측에는 지지대가 제공되고 이 지지대의 일부분이 메인관에 함께 융착되어 분기관의 연결부위를 더욱 견고히 유지할 수 있도록 하는 메인관과 분기관의 연결방법.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 메인관에 형성된 구멍은 분기관의 직경보다 약간 작게 형성하여 분기관이 긴밀하게 접속될 수 있도록 하는 메인관과 분기관의 연결방법.
5. 합성수지로 형성된 메인관에 하나 또는 둘 이상의 합성수지제 분기관을 연결하는 메인관과 분기관의 연결방법에 있어서,

   상기한 메인관의 구멍에 소정의 온도로 열을 가하여 반용융 상태로 한 후, 이 구멍에 분기관을 삽입하여 반용융 상태의 메인관이 수축되면서 분기관이 융착되도록 하는 메인관과 분기관의 연결방법.