KR20010053421A - 캐리어 스트립에 막의 형태로 도포되어 있는 물질을전달하는 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 캐리어 스트립 (8) 상에 막의 형태로 도포되어 있는 물질을 필기용 또는 도면용 종이와 같은 기면에 전달하는 장치로서, 막이 코팅된 캐리어 스트립용 공급 릴 (7) 과 코팅이 제거된 캐리어 (8) 를 수용하는 비어 있는 릴 (9) 로 구성되고, 상기 코팅된 캐리어 스트립 (8) 은 적용기 베이스 (4) 를 통하여 그리고 하우징 (2) 의 내부에서 전향 롤러 (11) 를 통하여 안내되는 전달 장치에 관한 것이다. 상기 장치는 사용하기 쉽고 캐리어 스트립의 과도한 마모와 파손을 방지한다. 이는 상기 적용기 (4) 의 효율적인 작업 에지 (3) 를 릴 축 (5, 5a) 에 대해 상대적으로 40。 내지 50˚의 각도로 경사지게 배치함으로써 달성된다.
Description
캐리어 스트립에 도포되어 있는 수정 매체를 사용간편한 용구를 통하여 텍스트의 라인이나 라인의 영역위에 안내하는 것이 공지되어 있다. 그런 다음 수정 매체는 종이의 표면에 부착되고 종이의 색상과 일치하는 커버링 물질위에 다시 한번 쓸 수 있게 된다.
손에 의해 기면에 안내되는 적용 수단에는 예를 들어, 상당하는 주둥이를 가지는 아교 입 (glue tongue), 특히 눈에 띄는 색으로 본문 위치를 마크하는 마커 펜, 여기서 가장 주가 되는 전달 분배기등이 공지되어 있으며 모두 필기 도구와 유사하게 취급한다.
이러한 종류의 수정 잉크를 용지에 도포하고 수정 잉크는 막으로서 캐리어 스트립에 도포되는 장치가 EP 0 511 522 B1 또는 대응 DE 92 119 119 U1, EP 0 566 406 B1, EP 0 656 308 A1, EP 0 717 001 또는 FR 2 263 131 A1 에 개시되어 있으며 여기에서 둘레에 막이 도포된 스트립이 안내되는 사용간편한 용구의 작업 에지는 저장 드럼의 축에 평행하게 또는 90。 로 배치된다. 따라서, 예를 들어 EP 0 644 145 에서는 장치의 작업 헤드는 한편으로는 작업 에지가 장치 하우징의 주 평면과 동일한 수평한 평면에 있는 사용위치에 있고, 다른 한편으로는 스트립을 쉽게 꺼낼 수 있도록 작업 에지가 릴 축에 평행하게 위치하는 교환 위치에 있다. 이러한 목적을 위해 헤드는 두 위치에서 작업 에지의 위치결정을 위해 총검 로크 (bayonet lock) 의 형상을 가진다.
코일 릴(reel) 축에 평행하게 배치된 작업 에지를 구비하며 사용간편한 용구가 조작에 있어서 매우 불만족스럽다면, 사용간편한 용구도 그 작업 에지가 릴 축에 대해 90。 가 되는 위치에 있거나 위치할 수 있어야 하는 단점을 가진다. 이런 측면 방향 배열은 작업에지에서 스트립에 전달되는 압력을 하우징의 중심축밖에서 조절하여야 하며 따라서 조작중 회전 모멘트가 저절로 발생하여 사용자는 의식적으로 또는 무의식적으로 저항력을 가해 이를 보상해야 하며 그로 인해 용이하게 조작하는 것이 현저히 어려워진다. 따라서, 압력을 전 적용 스트립 즉, 작업 에지에 대해 균일하게 분포하는 것이 더욱 어렵다.
DE 44 04 103 A1 에서는 하우징에 대해 상대적으로 90。 가 되도록 위치한 에지를 구비한 장치를 나타내며, 이 에지는 사용간편한 용구의 중심축에서 멀리 떨어지도록 간격을 가져서 초기 수정 운동이 있어도 실제로 안정을 유지하지만 수정 운동 자체중 즉, 삭제될 본문을 덮는 중에는 불안정한데, 이는 당김 저항이외에도 손에 의해 흡수되야 할 힘인 회전 모멘트가 발생하기 때문이다.
또 다른 단점은 캐리어 스트립이 상당히 큰 각도로 전향되어야 하고 부분적으로 비틀어져 있다는 것이다.
본 발명은 청구항 1 에 기재된 종류의 장치에 관한 것이다.
도 1 은 와이어 모델로서 도시된 장치 하우징을 도시하는 사시도.
도 1a 는 도 1 에서 라인 A-B 를 따라서 본 각각의 상세 단면 a 에서 e까지의 단면도.
도 2 은 도 1 의 화살표 Ⅱ 에 따라 본 본 발명에 따른 하우징의 입면도.
도 3 은 도시를 위해 하우징의 모서리 윤곽이 스무드하게 되어 있는 도 1 의 라인 A-B 에 따른 개략적인 단면도.
도 4 는 부분 절단된 에지 영역을 가지는 도 3 의 화살표 Ⅳ 에 따라 본 입면도.
도 5 는 작업 에지를 구비한 적용기 베이스 및 전향 롤러를 확대 도시한 사시도.
도 6 은 하우징 디자인에 의해 손의 위치와 일치됨을 도시하는 도면.
본 발명의 목적은 전술한 단점은 별문제로 하더라도 특히 사용하기 편하고 캐리어 스트립에 과도한 부하가 걸리는 것을 피할 수 있는 장치를 제공하는 것이다.
도입부에서 전술한 이러한 종류의 장치에서 이 목적은 본 발명에 따르면 적용기의 효율적인 작업 에지가 릴 축에 대해 40 내지 50。 의 각도로 경사지게 배치됨으로써 달성된다.
한편으로는, 40。에서 50。 사이의 작업 에지의 위치로 인해 불필요한 회전 모멘트가 사용중에 사용간편한 용구에 작용하지 않으며 다른 한편으로는, 캐리어 스트립의 비교적 적은 전향으로 인해 캐리어 스트립에 특별히 부하가 걸릴 것에 대한 염려가 없다.
더 이상의 본 발명의 상세한 내용은 하우징의 내부에 스트립 안내 롤러가 함편으로는 릴 축과 다른 한편으로는 작업 에지의 중심점과 실질적으로 같은 평면이도록 특히 제공될 수 있는 종속항의 내용으로부터 명백하다.
전향 롤러의 이러한 배치로 인해 캐리어 스트립의 스트립의 안내가 적용기 베이스에 대해 선형적인 방향으로 연장되며 그 결과 공지기술 예를 들어, 잉크 적용 마커 펜과 비교될만큼 조작이 편리해 진다.
하우징이 그 자체로서 공지된 바와 같이 작은 병의 모양을 하고 작업에지로 향하는 한 점으로 모이는 하우징 영역과 약간 곡선진 맞은 편 에지 영역을 구비하게 설계되고, 하우징의 주축에 수직한 관념적인 외곽 라인들은 작은 각도만큼 서로 오프셋되어 나선형으로 확장된다면, 모든 경우에 본 발명의 특징인 장치의 매우 편리한 사용이 가능하며 사용자의 손가락은 하우징의 형상에 의해 거의 자동적으로 올바른 취급위치에 있게 된다.
본 발명에서는 하우징에 그 자체로서 공지된 바와 같이 공급 릴의 영역에 개방 충전상태 검사구멍을 제공하고 공급 릴은 투명한 재료로 제작되고 공급 릴의 스트립 코일의 캐리어 디스크는 충전상태 검사구멍과 조합하여 그 구멍을 덮는 것을 제시한다.
검사구멍의 커버로도 동시에 사용되는 캐리어 디스크는 이 구멍과 조합되기 때문에 통상적인 모드의 구조와 비교할때 성분의 재료가 좀더 균일하게 분포하게 되는 데 그 이유는 장치 내부에서 캐리어 디스크 또는 공급 릴의 에지 디스크가 미끄럼 클러치의 맞은 편에 배치되기 때문이다.
본 발명의 더 이상의 특징, 상세 내용 및 장점들은 다음의 설명과 도면을 참조하면 명백하다.
장치 (1) 는 작은 병 모양의 하우징 (2) 으로 구성되며 하우징의 특유한 형상은 도 1 및 도 2 에서 도시된 와이어 모델로부터 명백히 알 수 있다.
도 1a 에 도시된 a에서 e까지 표기된 각 단면은 하나가 다른 하나의 밑에 있도 발췌되어 있으며 영역의 중심을 지나는 라인은 점선 형태로 표시 되어 있다. 하우징의 형상이 인간공학적으로 사용자의 손에 적합하기 때문에 나선형의 비틀림은 도 6 에서 대략적으로 도시되는 바와 같이 장치 (1) 의 사용에 있어 특히 편안하게 취급하도록 한다.
도시된 실시예에서 적용기 베이스 (4) 의 작업 에지 (3) 는 도 3 에 개락적으로 재현된 릴 축(5, 5a) 에 대해 45˚만큼 오프셋되어 있으며, 릴 축 (5) 과 릴 축 (5a) 은 도 1 에 도시된 중심축 A-B 에 대해 수직으로 배열되어 있다.
도 3 및 도 4 에서 명백한 바와 같이 캐리어 스트립 (8) 은 캐리어 디스크 (6) 즉, 공급 릴 (7) 에 감기며, 여기에서 나온 캐리어 스트립 (8) 은 적용기 베이스 (4) 와 그 작업 에지 (3) 를 지나면서 전향되고 하우징 (2) 내부의 비어있는 릴 또는 저장 릴 (9) 상에 감기고, 회전운동의 동시화 (synchronization) 가 상세히 기술되지 않은 미끄럼 클러치 (10) 에 의해 이루어 진다.
적용기 베이스 (4) 의 작업 에지 (3) 의 안내를 용이하게 하기 위해 실질적으로 라인 A-B 상에 또는 라인에 인접하게 위치하는 두 개의 전향 롤러 (11) 가 하우징 (2) 의 내부에 제공되어 있다. 전향 롤러 (11) 의 적용기 베이스 (4) 에 대한 배치가 도 5 에 확대되어 도시되어 있다. 하우징 절반 (2a, 2b) 에서 적용기 (4) 의 삽입이 도 5a 에 확대되어 도시되어 있다.
충전상태 검사구멍 (12) 은 적용기 스트립 (8) 의 공급 코일 영역에서 예를 들어 하나의 하우징 절반 (2a) 에 제공된다. 특별히 선택된 설계 즉, 캐리어 디스크 (6) 의 미끄럼 클러치 (10) 가 마주 보도록 배치되어서 도 3 에서 명백한 바와 같이 캐리어 디스크 (6) 가 자동으로 충전상태 검사구멍 (12) 을 하우징 내부에 대해 차단하도록 캐리어 디스크 (6) 를 투명한 재료로 제작할 수 있는 기회가 제공된다.
장치 (1) 를 취급하는 간단한 도시가 도 6 에 재현되어 있다.
전술한 본 발명의 실시예는 본 발명의 범위를 넘지 않는 한도에서 변경될 수 있음은 명백하다. 따라서, 하우징 절반 (2a) 과 하우징 절반 (2b) 중 하나는 투명한 재질로 제작될 수 있으며 작업 에지의 각도 셋팅도 45˚주변으로 하여 40˚부터 50˚까지 변경할 수 있다. 하우징 영역의 적용기 베이스 (4) 방향으로의 비틀림은 왼손잡이등의 조작에 적합하도록 개조될 수 있다.
Claims (4)
- 캐리어 스트립 (8) 에 막의 형태로 도포된 물질을 필기용지 또는 도면용지와 같은 지면에 전달하는 장치로서,막이 도포된 캐리어 스트립 (8) 용 공급 릴 (7) 과, 막이 제거된 캐리어 스트립 (8) 수용용 공백 릴 (empty reel) (9) 을 구비하고,상기 막이 도포된 캐리어 스트립 (8) 은 적용기 베이스 (4) 를 통하여 또한 하우징 (2) 의 내부에서 전향 롤러 (11) 를 통하여 안내되는 장치에 있어서,상기 적용기 베이스 (4) 의 효율적인 작업 에지 (3) 는 릴 축선 (5, 5a) 에 대해 40。 내지 50˚의 각도로 경사지게 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 하우징 (2) 의 내부에는, 릴 축선 및 작업 에지의 중심점과 실질적으로 동일한 평면에 스트립 가이드 롤러가 배치되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 하우징 (2) 은 그 자체로서 공지된 바의 플래콘 (flacon) 형상으로, 작업 에지 (3) 로 향하는 한 점으로 모이는 하우징 영역과 약간 곡선인 맞은 편 에지 영역을 가지며, 상기 하우징의 주축선 (A-B) 에 수직한 관념상의 외곽 라인들은 소량의 각도만큼 상대적으로 서로 오프셋되어 나선형으로 신장되는 것을 특징으로 하는 장치.
- 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 투명재질로 제작되며, 공급 릴 (7) 의 스트립 코일 (8) 의 캐리어 디스크가 충전상태 검사구멍과 조합하여 검사구멍을 덮어주는 것을 특징으로 하는 장치.
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