KR20010049154A - 호스를 구비한 분무기 장치 - Google Patents
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Abstract
분무기(1)는 액체 호스(7)를 연결하는 수단(3)을 갖는 헤드(2)와 압축 공기 호스(8)를 연결하는 수단(6)을 갖는 손잡이부(3)를 포함한다. 액체 호스(7)는 그 길이의 대부분에 걸쳐 넓은 폭의 압축 공기 호스(8) 내로 견인되고, 다방향 형식의 결합부(10)는 손잡이부(3)의 연결 수단(6)에 연결된다. 상기 결합부는 압축 공기용 메인 덕트(11)와, 이 메인 덕트에 대하여 소정의 각도로 연장되고 액체 호스(7)가 견인되게 되는 하나 이상의 분기 덕트(14)를 포함하고, 상기 분기 덕트는 이의 내부와 액체 호스의 외부 사이의 환형 갭을 공기 기밀식으로 차단하는 하나 이상의 밀봉부를 포함한다.
Description
대체로 상기 서술된 바와 같은 종류의 분무기에서, 액체 공급원과 압축 공기 공급원은 대개 분무기로부터 5 m 내지 15 m 의 범위 내에 또는 그 이상 떨어져 위 치한다. 따라서, 종래에 공지의 분무기에서는 긴 호스들이 분무기로부터 액체 및 압축 공기용 공급원까지 각각 별도로 연장된다. 실제로 이것은 호스의 취급이 복잡하다는 것을 뜻한다. 호스는 특히, 분무기가 좁은 공간 또는 물체들이 흩뜨러진 공간에서 사용될 때 호스들 서로 간에 그리고/또는 주위의 다른 물체들과 얽히게 되고, 이들을 반복적으로 제거할 필요가 있다. 따라서, 실제로 호스 취급이 용이하도록 테이프, 끈 및 절연 테이프 등과 같은 다수의 길이 방향으로 이격된 지점 연결 요소로 인접한 호스를 나란히 연결하는 임시 방책이 종종 사용된다. 그러나, 이러한 설비 장착은 각각의 연결 요소들이 함께 유지된 호스들이 길이를 따른 방향으로 견인될 때 각각의 연결 요소들이 쉽게 주위의 물체들에 얽히게 되므로 상기 문제를 만족스럽게 해결할 수 없다.
〈발명의 목적 및 특징〉
본 발명의 목적은 상기 서술된 종래에 공지된 분무기의 불편함을 제거하고,이러한 분무기용의 개선된 호스 견인 장치를 제공하는 것이다. 따라서, 본 발명의 주요 목적은 다른 호스들이 얽힐 위험성을 제거하는 호스 견인 장치를 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 호스들이 그 길이 방향으로 견인될 때 다른 물체들과 얽힐 위험을 제거하는 호스 견인 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 적절하고 간단한 호스 견인 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 주요 목적은 적어도 첫번째 목적은 청구범위 제1항의 특징부에 기재된 구성에 의해 달성된다. 본 발명에 따른 호스 견인 장치의 양호한 실시예들은 종속항에 기재되어 있다.
본 발명은 분무기로부터 이격된 액체 공급원으로부터 액체를 공급하기 위한 적어도 하나 이상의 제1 호스와의 연결을 위한 수단을 갖는 헤드와, 분무기로부터 이격되고 액체가 적어도 분무기 헤드에 포함된 노즐을 떠날 때 액체를 미세 입자로 무화시킬 목적의 압축 공기를 공급원으로부터 공급하기 위한 넓은 제2 호스와의 연결을 위한 수단을 갖는 손잡이부를 포함하는 종류의 호스를 구비한 분무기 내의 장치에 관한 것이다.
도1은 본 발명에 따른 호스 견인 장치와 함께 분무기를 도시한 사시도.
도2는 호스 견인 장치의 결합부 구성을 도시한 확대 단면도.
도1에서, 도면 부호 1은 헤드(2)와 이의 후방 단부로부터 소정의 각으로 돌출하는 손잡이부(3)를 포함하는 분무기를 전체적으로 도시한다. 노즐(4)은 대체로 분무기 헤드(2)의 전방 단부에 있는 것으로 도시되어 있다. 예로써 니플 형상을 취하는 호스 연결 수단(5)은 헤드(2)의 하부에 배열된다. 유사한 니플(6)이 손잡이부(3)의 자유단 아래에 또한 장착된다. 먼저, 상대적으로 얇은 호스는 7로 도시되고, 분무기 헤드에 포함된 챔버(도시 생략)까지 액체를 공급하기 위한 것이다. 두 번째로, 큰 호스(8)는 분무기까지, 정확하게는 니플(6) 내의 분무기 마우싱 내부의 압축 공기 덕트(도시 생략)까지 압축 공기를 공급하기 위한 것이다. 방아쇠 핑거(9)는 노즐(4)을 통해 액체를 분출시키기 위해 분무기을 작동시키기 위한 것이다. 이와 관련하여, 압축 공기(또는, 다른 압축 가스)는 늦어도 액체가 노즐(4)을 떠날 때에는 공급된 액체를 미세 입자로 무화시키기 위한 것이다.
지금까지 설명된 호스와 함께 도시된 상기 분무기는 모두 공지된 요소들이다. 실제로, 이러한 분무기는 종종 페인트를 분무하는데 사용된다.
본 발명의 특징은 상대적으로 얇은 액체 호스(7)가 대부분의 길이에 걸쳐 보다 넓은 압축 공기 호스(8) 내로 견인되는 것이다. 이 호스의 견인을 실현시키기 위해 전체적으로 10으로 도시되고 도2에서 확대된 상태로 도시된 다방향 형식의 결합부가 손잡이부의 니플(6)에 연결된다. 일단(11')이 핸들부(3)의 압축 공기 덕트에, 보다 정확하게는 니플(6)을 통해서 연통된 메인 덕트(11)는 상기 결합부에 포함된다. 메인 덕트(11)의 대향단(11")은 압축 공기 호스(8)에 연통한다. 도면에 도시된 실시예에서, 메인 덕트(11)는 파이프 벽(12, 13)으로 경계지어지고 관통 파이프의 특성을 갖는다. 실제로 압축 공기 호스(8)는 파이프 벽(13) 외부에 장착되는 단부를 갖고 이 호스는 적절한(도시 생략) 작업 홀더에 의해 제 위치에 유지된다.
결합부로부터 끌려 나오는 액체 호스(7)가 통과하게 되는 분기 덕트(14)는 메인 덕트(11)에 대하여 소정의 각도로 연장된다. 또한, 도시된 예에서는 파이프 벽(15)에 의해 경계지어지는 분기 덕트는 파이프 벽(12, 13)에 일체적으로 만들어지는 것이 바람직하다. 또한, 제4 파이프 벽(16)은 파이프 벽(15)의 반대쪽에 있고, 그 개구 입구는 플러그(17)로 폐쇄된다. 이 실시예에서는 글랜드 패킹으로 구성된 밀봉부는 분기 덕트(14)에 배열된다. 상기 글랜드 패킹은 예를 들면 O-링인 하나 이상의 탄성 밀봉 링(18)을 포함하며, 이 링은 파이프 벽(15)의 내부의 고정된 링형 견부(19)와 축 방향으로 이동 가능한 나사형 슬리브(20) 사이에 위치한다.상기 슬리브는 파이프 벽(15) 내부의 대응 암 나사에 맞물리는 수나사를 외부에 갖고있다. 슬리브(20)가 분기 덕트에 나사 결합되면 밀봉 링(18)이 압축된다. 이와 같은 방법으로, 액체 호스의 외부와 분기 덕트의 내부 사이의 환형 갭의 효과적인 밀봉은 밀봉 링이 압착에 의해 액체 호스를 소정 위치에서 지지하는 것과 동시에 일어난다.
분기 덕트(14)는 메인 덕트(11)의 출구 단부(11')에 대하여 예각으로 연장된다. 실제로 두 덕트 사이의 각은 50도 내지 80도, 적절하게는 60 내지 70도 사이의 각이어야 한다. 도시된 예에서, 각은 65도이다. 분기 덕트가 이러한 방법으로 경사지기 때문에 액체 호스(7)는 결합부를 통과하는 영역에서 비교적 큰 절곡 반경을 갖는 부드럽게 굴곡된 형상으로 형성될 것이다. 다시 말해서, 액체 호스는 급격한 절첩 또는 액체 흐름을 제한하는 변형의 위험 없이 결합부를 통해 견인될 것이다.
본 발명의 양호한 실시예에 따르면, 액체 호스(7)는 예를 들어 폴리테트라플루오르 에틸렌과 같은 매끄러운 표면 구조를 갖는 재료로 형성된다. 최소한 매끄러운 재료의 외부 표면층 즉, 낮은 마찰 계수를 갖는 재료가 호스에 포함되어야 한다. 따라서, 호스의 표면이 낮은 마찰 계수를 갖기 때문에, 압축 공기 호스(8) 내의 액체 호스는 호스(8) 내의 공기의 통로에 최소의 저항을 제공한다. 이와 관련하여, 액체 호스(7)는 실제로 압축 공기 호스의 내부 단면적보다 현저히 작은 외부 단면적을 갖는다는 것을 알 수 있다. 내부 호스의 단면적은 외부 호스의 내부 단면적의 최대 50 %가 적합하다.
도1에 도시된 양호한 실시예에서, 압축 공기 호스(8)는 분무기(1)로부터 이격된 단부에서 상기에 설명한 결합부(10)와 같은 종류의 제2 결합부(10')에 연결된다. 이와 같은 방법으로, 압축 공기 호스와 압축 공기 공급원 사이의 간단한 연결이 가능하며, 동시에 액체 호스(7)도 간단한 방법으로 액체 공급원(도시생략)으로 부터 연결 해제될 수 있다.
도면에 도시된 분무기는 액체 호스(7)와 분무기 헤드와의 연결에 있어서 종래에 공지된 분무기와 다르다는 것을 알 수 있다. 따라서, 종래에 공지된 분무기에서 니플(5)의 외부에 배열된 액체 호스는 전형적인 형태이다. 이러한 해결책은 페인트 등의 액체가 호스와 니플의 하단부 사이의 경계면에서 고착되어 마르고, 건조된 페인트 조각이 통과하는 페인트 액체에 의해 떨어져서, 결국 분무기에 의해 분무되는 페인트 층에 돌출부를 형성하게 한다.
이와 반대로, 본 발명에 따른 분무기의 액체 호스(7)는 니플(5) 안으로 견인되고 니플의 하단부에 대해 플랜지식으로 장착된 슬리브(22)를 가압하는 너트(21)에 의해 이에 결합된다. 슬리브(22)와 니플 사이의 공간에서 O-링 또는 이와 유사한 링이 밀착부에서 가압되고 소정 위치에서 호스를 고정한다. 이러한 방법으로 호스는 액체 저장조로부터 분무기 헤드 내의 챔버까지 연속적인 형상으로 견인될 것이다.
본 발명의 이점은 명백하다. 비교적 얇은 액체 호스가 대부분의 길이에 걸쳐 전체 압축 공기 호스를 통해 견인되기 때문에 압축 공기 호스는 각각의 액체 공급원으로부터 필요한 액체 공급을 위한 단일의 통합 호스 유닛을 형성할 것이다. 따라서, 분리된 호스들이 얽히는 위험이 없어지는 동시에 넓은 압축 공기 호스가 각 축의 신장 방향으로 견인되는 경우 주위의 물체들과 고착될 위험이 없어진다. 다시 말해서, 호스의 견인은 간단하고, 적절하며 실용적이다.
본 발명은 단지 도면에서 서술되고 도시된 실시예에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 넓은 압축 공기 호스 안에 하나 이상의 액체 호스가 견인되는 것이 가능하다. 따라서, 넓은 호스 속에 분무기의 헤드까지 각각 다른 액체를 공급하는 두개의 액체 도관을 견인하는 것도 가능하다. 이런 경우, 결합부(10)는 요구되는 액체 호스의 수 만큼의 분기 덕트(부속의 밀봉부와 함께)를 형성한다. 또한, 이 결합부는 서로 간에 소정의 각으로 지향되는 두개의 튜브 또는 튜브형의 부재로 형성되는 것과는 물리적으로 다른 방법으로 형성될 수 있다는 것을 알 수 있다. 따라서, 블록 내에 압축 공기를 공급하기 위한 메인 덕트 뿐만 아니라 하나 이상의 액체 호스용 분기 덕트를 형성하는 두개 이상의 서로 경사진 구멍은 드릴 가공 또는 다른 방법으로 형성하는 것도 고려할 수 있다.
Claims (5)
- 분무기로부터 이격된 액체 공급원으로부터 액체를 공급하기 위한 하나 이상의 제1 호스(7)를 연결하는 수단(5)을 갖는 헤드(2)와, 분무기로부터 이격된 압축 공기 공급원으로부터 적어도 액체가 분무기 헤드에 포함된 노즐을 떠날 때 액체를 미세 입자로 무화시키기 위한 압축 공기를 공급하기 위한 넓은 제2 호스(8)를 연결하는 수단(6)을 갖는 손잡이부(3)를 포함하는 호스를 구비한 분무기 장치에 있어서,상기 액체 호스(7)가 대부분의 길이에 걸쳐 넓은 압축 공기 호스(8) 내로 견인되고, 다방향 형식의 결합부(10)가 손잡이부의 연결 수단(6)에 연결되고, 일단(11')에서는 손잡이부(3)의 압축 공기 덕트에 연통하고 대향단에서는 넓은 압축 공기 호스(8)에 연통하는 메인 덕트(11)와, 이 메인 덕트에 대하여 소정의 각으로 연장되고 액체 호스가 견인되게 되는 적어도 하나의 분기 덕트(44)를 포함하고, 분기 덕트가 이의 내부와 액체 호스의 외부 사이의 환형 갭을 공기 기밀식으로 차단하는 하나 이상의 밀봉부(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분무기 장치.
- 제1항에 있어서, 분기 덕트가 메인 덕트(11)에 대하여 예각, 특히 50도 내지 80도, 바람직하게는 60도 내지 70도의 각에서 연장된 것을 특징으로 하는 분무기 장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 밀봉부가 분기 덕트(14) 내에서 나사식 슬리브 (20)와 고정 견부(19) 사이에 배열된 O-링 등의 탄성 밀봉 링(18)을 포함하는 글랜드 밀봉으로 구성된 것을 특징으로 하는 기관.
- 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 액체 호스(7)는 최소한 외부만이라도 폴리테트라플루오르 에틸렌등의 낮은 마찰 계수를 갖는 매끄러운 재료로 형성된 것을 특징으로 하는 분무기 장치.
- 상기 항중 어느 한 항에 있어서, 압축 공기 호스(8)는 분무기(1)로부터 이격된 일단에서 상기 제 1결합부(10)와 같은 종류의 제 2결합부(10')에 연결되고, 액체 호스(7)는 분기 덕트(14)를 통해 상기 결합부까지 밀봉식으로 연장된 것을 특징으로 하는 분무기 장치.
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