KR20010046221A - 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치에 관한 것으로서, 특히 수평으로 구비된 원통 형상의 반응관과, 상기 반응관의 둘레에 열을 가할 수 있도록 열선이 내장된 히터와, 상기 반응관의 전, 후단에 각 각 밀폐 가능하게 결합되는 플랜지 및 캡과, 상기 플랜지와 캡의 접촉부에 삽입 개재되는 제 1 밀봉 부재와, 상기 플랜지, 반응관 및 히터의 공통 접촉부에 삽입 개재되는 제 2 밀봉 부재와, 상기 플랜지의 외측단 쪽 둘레를 따라 제 1 밀봉 부재 쪽에 치우쳐져 매설되는 제 1 냉각수관과, 상기 플랜지의 내측단 쪽 둘레를 따라 제 2 밀봉 부재 쪽에 치우쳐져 매설되는 제 2 냉각수관을 포함한다.
따라서, 본 발명에 의하면 플랜지와 반응관의 접촉부에 개재되는 밀봉 부재가 고열에 의하여 쉽게 열화되지 않도록 냉각시킴으로써 밀봉 기능을 더욱 보강하여 진공 누설 현상을 저지할 수 있으므로 노 내부의 압력을 일정하게 유지케 할 수 있을 뿐만 아니라 공정의 안정화를 기할 수 있다.
Description
본 발명은 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플랜지와 반응관의 접촉부에 개재되는 밀봉 부재의 고열에 의한 열화를 막을 수 있게 함으로써 노 내부의 압력을 일정하게 유지시킬 수 있는 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치에 관한 것이다.
반도체 소자 제조 공정에서 많이 사용되는 박막은 열적 성장이나 물리적 증착, 또는 화학 반응에 의하여 증착되는 금속, 반도체, 부도체의 얇은 층이다. 이러한 박막 제조 공정에는 화학적 기상 증착(CVD)과 물리적 기상 증착(PVD) 방법이 사용되는데, 여기서 화학적 기상 증착 방법에는, 예를 들어, 상압 화학 기상 증착(APCVD), 저압 화학 기상증착(LPCVD) 그리고 플라즈마 보강 기상 증착(PECVD)이 있다. 특히, 저압 화학 기상 증착(Low Pressure Chemical Vaper Deposition ; LPCVD)은 밀폐된 반응로 내에서 600 ℃ 이상의 고온 하에 대략 0.1 ~ 10 Torr 정도의 저압 상태로 가스 반응이 이루어지는 것으로, 박막 형성시 웨이퍼 간격을 좁게 하여 동시에 많은 양의 균일한 막질을 얻을 수 있으며, 주로 고온 산화막이나 다결정 실리콘막을 증착시키는데 사용되고 있다. 이 때, 반응로 내부에 외부의 공기가 유입되지 않으면서도 반응에 필요한 압력을 일정하게 유지시키는 것이 무엇보다도 중요하다.
도 1 은 종래의 저압 기상 증착용 수평로의 구성을 나타낸 단면도로서, 플랜지의 단면을 확대 도시하고 있다.
도 1 에서 보면, 종래의 수평로에는, 원통 형상의 반응관(1)이 수평으로 구비되고, 상기 반응관(1)의 둘레에는 내부에 전기력에 의하여 열을 가할 수 있도록 열선(2a)이 내장된 히터(2)가 구비된다. 상기 반응관(1)의 전, 후단에는 플랜지(Flange)(3)가 결합되고, 상기 플랜지(3)는 캡(Cap)(4)으로 씌워져 밀폐된다.
여기서, 상기 플랜지(3)의 외측단과 캡(4) 사이에는 오 - 링(O - Ring)과 같은 밀봉 부재(5)가 삽입 개재되고, 또한, 상기 플랜지(3)의 내측단 모서리와 반응관(1) 및 히터(2)의 외측면 사이에도 다른 밀봉 부재(6)가 삽입 개재되어, 반응관(1) 내부의 기밀을 유지케 하고 있다.
또한, 플랜지(3)의 외측단 부근, 즉 캡(4)과의 밀봉 부재(5) 쪽에는 냉각수관(7)이 둘레를 따라 매설되고, 이 냉각수관(7)을 통하여 도 2 의 화살표 방향으로 냉각수가 500 cc/min 정도로 흐르게 되어 있다.
그러나, 상기 냉각수관(7)은 플랜지(3)의 외측단 쪽에 치우쳐져 매설되어 있으므로 이 부근의 밀봉 부재(5) 쪽에 더 많은 냉각 효과를 미치게 되지만, 히터(2)로부터 대략 830 ℃ 이상의 고온이 가해지는 반응관(1)과 플랜지(3)와 직접 접촉되는 부분에 개재되는 밀봉 부재(6) 쪽에는 그대로 고온의 열이 전달된다. 따라서, 상기 밀봉 부재(6)는 고온에서 장기간 사용되면 녹아서 밀봉 기능이 저하되므로 반응관(1) 내부로 외부 공기를 유입시켜 노 내부의 압력 상태를 일정하게 유지시키지 못하게 된다.
따라서, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위하여 창작된 것으로서, 본 발명의 목적은 반응관과 플랜지의 접촉부 쪽에 개재되는 밀봉 부재가 고온의 열을 직접적으로 전달받음에 따라 열화되어 밀봉 기능이 저하되는 것을 막을 수 있도록 하는 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치를 제공하는 데 있다.
도 1 은 종래의 저압 화학 기상 증착용 수평로의 구성을 나타낸 단면도.
도 2 는 도 1 의 A 방향으로 바라본 플랜지 내에 매설된 냉각수관의 냉각수 흐름을 나타낸 도면.
도 3 은 본 발명에 따른 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치를 나타낸 단면도.
도 4 는 도 3 의 요부 분해 사시도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 반응관, 20 : 히터,
22 : 열선, 30 : 플랜지,
40 : 캡, 50 : 제 1 밀봉 부재,
60 : 제 2 밀봉 부재, 72 : 제 1 냉각수관,
74 : 제 2 냉각수관.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치는, 수평으로 구비된 원통 형상의 반응관과, 상기 반응관의 둘레에 열을 가할 수 있도록 열선이 내장된 히터와, 상기 반응관의 전, 후단에 각 각 밀폐 가능하게 결합되는 플랜지 및 캡과, 상기 플랜지와 캡의 접촉부에 삽입 개재되는 제 1 밀봉 부재와, 상기 플랜지, 반응관 및 히터의 공통 접촉부에 삽입 개재되는 제 2 밀봉 부재와, 상기 플랜지의 외측단 쪽 둘레를 따라 제 1 밀봉 부재 쪽에 치우쳐져 매설되는 제 1 냉각수관과, 상기 플랜지의 내측단 쪽 둘레를 따라 제 2 밀봉 부재 쪽에 치우쳐져 매설되는 제 2 냉각수관을 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의하여 더욱 상세히 설명한다.
도 3 은 본 발명에 따른 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치를 나타낸 단면도이고, 도 4 는 도 3 의 요부 분해 사시도이다.
상기 도면에서, 본 발명의 장치는 원통 형상의 반응관(10)이 로딩/언로딩되는 웨이퍼(도시 생략)의 반응 공간을 제공할 수 있도록 수평으로 구비되고, 상기 반응관(10)의 둘레에 그 내부로 대략 830 ~ 860 ℃ 정도의 고온의 열을 가할 수 있는 히터(20)가 구비된다. 물론, 상기 히터(20) 내부에는 전기력에 의하여 발열되는 열선(22)이 내장된다. 상기 반응관(10)의 전, 후단에는 플랜지(30)가 설비의 유지 보수시 분해 및 조립이 가능하게 각 각 결합되고, 상기 플랜지(30)의 외측면에는 캡(40)이 반응관(10)을 밀폐시킬 수 있도록 결합된다.
여기서, 상기 플랜지(30)의 외측면과 캡(40)의 접촉부에는 오-링(O-Ring)과 같은 제 1 밀봉 부재(50)가 삽입되는 한편, 상기 플랜지(30)의 내측면 모서리, 반응관(10)의 외벽면, 그리고 히터(20)의 단부에 공통으로 접촉되는 부분에 제 2 밀봉 부재(60)가 삽입 개재된다.
더욱이, 본 실시예에서는, 도 3 에서 상세히 나타낸 바와 같이, 상기 플랜지(30)의 외측단 쪽 둘레를 따라 제 1 냉각수관(72)이 제 1 밀봉 부재(50) 쪽에 치우쳐져 매설되는 한편, 상기 플랜지(30)의 내측단 쪽 둘레를 따라 제 2 냉각수관(74)이 제 2 밀봉 부재(60) 쪽에 치우쳐져 매설된다.
이와 같이 구비된 본 발명에 따른 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치는, 플랜지(30)의 둘레를 따라 제 1, 2 냉각수관(72)(74)이 복렬로 매설되므로 제 1 냉각수관(72)을 통하여 유동되는 냉각수는 제 1 밀봉 부재(50) 쪽에 냉각 작용이 미치는 반면에, 제 2 냉각수관(74)을 통하여 유동되는 냉각수는 제 2 밀봉 부재(60) 쪽에 냉각 작용을 하게 된다.
따라서, 본 실시예에서는 반응관(10) 및 히터(20)로부터 고열을 직접 전달받는 위치에 제 2 밀봉 부재(60)가 직접 접촉되어 있지만, 이와 근접하는 위치에 제 2 냉각수관(74)을 하나 더 매설케 함으로써 상기 제 2 밀봉 부재(60)가 장시간 동안 고열에 노출되더라도 상기 냉각수관(74)의 냉각 작용에 의하여 쉽게 열화되지는 않게 된다. 결국, 플랜지(30)의 이중 냉각 작용에 의하여 제 1, 2 밀봉 부재(50)(60)의 열화를 방지케 하므로 반응로(10) 내부의 진공(압력) 상태를 일정하게 유지시킬 수 있다.
상술한 본 발명에 의하면, 플랜지와 반응관의 접촉부에 개재되는 밀봉 부재가 고열에 의하여 쉽게 열화되지 않도록 냉각시킴으로써 밀봉 기능을 더욱 보강하여 진공 누설 현상을 저지할 수 있으므로 노 내부의 압력을 일정하게 유지케 할 수 있을 뿐만 아니라 공정의 안정화를 기할 수 있다.
Claims (1)
- 수평으로 구비된 원통 형상의 반응관과,상기 반응관의 둘레에 열을 가할 수 있도록 열선이 내장된 히터와,상기 반응관의 전, 후단에 각 각 밀폐 가능하게 결합되는 플랜지 및 캡과,상기 플랜지와 캡의 접촉부에 삽입 개재되는 제 1 밀봉 부재와,상기 플랜지, 반응관 및 히터의 공통 접촉부에 삽입 개재되는 제 2 밀봉 부재와,상기 플랜지의 외측단 쪽 둘레를 따라 제 1 밀봉 부재 쪽에 치우쳐져 매설되는 제 1 냉각수관과,상기 플랜지의 내측단 쪽 둘레를 따라 제 2 밀봉 부재 쪽에 치우쳐져 매설되는 제 2 냉각수관을 포함하는 것을 특징으로 하는 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치.
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KR1019990049907A KR20010046221A (ko) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치 |
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KR1019990049907A KR20010046221A (ko) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치 |
Publications (1)
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ID=19619550
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KR1019990049907A KR20010046221A (ko) | 1999-11-11 | 1999-11-11 | 저압 화학 기상 증착용 수평로의 플랜지 냉각 장치 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20010046221A (ko) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1285977A3 (en) * | 2001-08-20 | 2004-06-30 | ASML US, Inc. | Apparatus and method for insulating a seal in a process chamber |
KR100797887B1 (ko) * | 2007-08-07 | 2008-01-24 | (주)유케이테크놀로지 | 디퓨젼 플랜지 및 이의 제조방법 |
CN110079786A (zh) * | 2019-06-03 | 2019-08-02 | 杭州睿清环保科技有限公司 | 用于制备大面积金刚石薄膜的热壁热丝cvd的装置 |
CN112382553A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-19 | 拉普拉斯(无锡)半导体科技有限公司 | 一种双层反应腔体结构 |
-
1999
- 1999-11-11 KR KR1019990049907A patent/KR20010046221A/ko not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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