KR20010044521A

KR20010044521A - 다이어몬드 톱날용 용접지그

Info

Publication number: KR20010044521A
Application number: KR1020010010985A
Authority: KR
Inventors: 김용철; 이해동
Original assignee: 김용철; 이해동
Priority date: 2001-03-03
Filing date: 2001-03-03
Publication date: 2001-06-05
Also published as: KR100395577B1

Abstract

본 발명은 콘크리트 또는 석재 , 아스팔트, 타일을 절단하는 다이아몬드 톱(10)의 세그멘트(11)와 생크(12)를 용접하기 위해 고정하는 용접지그(1)에 관한 것으로,

상기 용접지그(1)는 하향자력이 발생되도록 적어도 하나 이상 구비된 원형의 자성체(101) 사이사이에 비자성체(102)가 구비되어 상기 자성체(101)와 비자성체(102)의 경계에 극을 형성함으로써 얻어진 강력한 자력으로 상기 세그멘트(11)와 생크(12)를 안정적으로 고정되도록 하는 자력발생부(110)와, 상기 자력발생부(110)에 자력을 발생시키는 코일부(120)가 적어도 한 개소 이상 구비되고, 하단에 구비된 중심축(130)과 연결된 구동수단(140)에 의해 소정의 속도로 회전하는 원형의 지그본체(100)를 포함하여 구성된다.

본 발명에 의하면, 상기 다이어몬드 톱의 용접시 안정적으로 생크와 세그멘트를 고정하여 세그멘트의 장착불량을 없도록 함과 동시에 다수 구비된 자력발생부에 의해 하나의 지그로 다양한 규격의 다이어몬드 톱의 제작이 가능한 지그를 공급한 효과가 있다.

Description

다이어몬드 톱날용 용접지그{WELDING JIG FOR DIAMOND SAW}

본 발명은 석재 또는 콘크리트, 아스팔트 또는 타일, 목재, 내화물등을 절단하는 다이어몬드 톱의 세그멘트와 생크를 장착하는 용접지그에 관한 것으로, 더욱 더 상세하게는 중심축을 기준으로 원형의 자성체를 적어도 하나이상 구비하고 상기 자성체의 사이사이에 비자성체가 압입된 자력발생부를 구비하고, 상기 자력발생부의 하측에는 상기 중심을 기준으로 한개소 이상의 코일부를 구비함으로써, 상기 자력발생부의 자력(磁力)을 극대화하여 장착될 세그멘트와 생크의 고정을 안정적으로 함과 동시에 용접이 진행되는 세그멘트의 상부에는 클램프장치의 디스크가 압축함으로써, 용접열에 의한 세그멘트의 외측이 들뜨는 변형을 근본적으로 방지하도록 한 다이어몬드 톱날용 용접지그에 관한 것이다

일반적으로, 석재, 콘크리트, 아스팔트 또는 타일, 목재, 내화물등을 절단하도록 하는 다이어몬드 톱(10)의 생크(12)와 세그멘트(11)를 용접하는 지그는 여러가지 방법으로 사용되어 오고 있다.

예를 들면, 도 1a에 도시한 바에 의하면, 원형의 지그본체(JM) 중심에 볼트(B)를 체결하고, 상기 볼트(B)의 하측으로 생크(12)의 테두리부(12a)를 상부에서 압축하도록 제 1클램프(C1)가 구비되고, 외주연에 장착될 다수의 세그멘트(11) 상부역시 볼트로 체결하여 그 고정된 상태를 유지하도록 하는 제 2클램프(C2)가 다수개 구비된 지그가 사용되어 오고 있었다.

그러나, 상술한 바와 같은 지그는 일반적으로 반경 0.1 ~ 0.2 mm 이내로 형성되는 레이저 빔을 조사할 때, 갭이 발생하면 용접되지 않고 뜨는 불량이 발생하는 문제가 있었다.

또한, 상기 다수개 구비되는 세그멘트 상부의 클램프를 일일히 인력에 의존하여 조임으로써, 막대한 시간적 손실, 즉, 맨 아워(Man Hour)의 낭비로 이어지는 문제가 있었다.

이를 해결하기 위해 도 1b에 도시한 바와 같은, 대한민국 특허 등록번호 특1994-0001380호의 "다이어몬드 톱날용 레이져 용접지그"가 개시된 바가 있는데, 그 내용은 다음과 같다.

세그멘트(11) 하부를 지지하고, 세그멘트(11)에 하향자력을 가하는 제 1전자석(M1)과, 생크(12) 하부를 지지하고, 생크(12)에 하향자력을 가하는 제 2전자석(M2)으로 이루어진 자력발생부(M)와, 상기 자력발생부(M)에 자기를 형성시키는 마그네트 코일부(MC)와, 상기 자력발생부를 지지하는 마그네트 지지부(MS)와, 상기 마그네트 지지부(MS)를 지지하는 마그네트 코일 지지 프레임(MSF)으로 된 구성이다.

또한, 상기 제 1전자석(M1)과 제 2전자석(M2)은 상기 세그멘트(11)의 수량과 생크(12)의 하부 임의의 위치에 구비시키는 것이다.

그러나, 상술한 바와 같은 용접지그는 "a"로 표시한 부위에 가장 큰 자력이 발생하는 전극 부위로 세그멘트가 하부로 당겨지며 외측이 들 뜬 상태로 용접이 시행되면 세그멘트의 장착 불량이 발생하는 문제가 있었다.

또한, 상술한 바와 같이, 장착이 잘못된 세그멘트의 수정을 위해 반대방향으로 1 ~ 2차례 용접을 다시 시행하므로 용접작업으로 인한 생산시간이 과다하게 투입되는 문제가 있었다.

또한, 상술한 문제로 용접시 열이 많이 발생하는 씨오투(Co2)용접이나 아르곤(Argon)용접등은 할 수가 없고, 또한, 작업을 해도 용접부의 온도가 하강하며 발생하는 열변형으로 세그멘트의 장착불량이 발생하는 문제가 있었다.

또한, 상기 제 1, 2전자석과 코일의 사이에 비자성체로 구비된 마그네틱 지지부에 의해 자력이 감소하는 문제가 있었다.

또한, 용접될 톱날의 규격에 따라 제 1전자석과 제 2전자석을 임의의 위치에 구비시킴으로써, 불균일한 용접조건으로 절단중 세그멘트가 떨어져 나가 사용자들로 부터 신뢰를 잃는 문제가 있었다.

또한, 숙련된 작업자의 감각에 의존하여 작업이 진행되므로 생산량과 제품의 품질이 일관성이 없어 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 가장 큰 자력이 발생하는 전극부위에 구비되는 세그멘트 용접시 지그 표면에 밀착시킬 수 있는 클램핑장치를 구비하여 세그멘트의 장착불량을 방지하는데 있다.

또한, 본 고안의 다른 목적은 상술한 바와 같이, 단 한번으로 용접을 끝내 생산성을 향상시키도록 하는데 있다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 자동으로 클램핑되는 수단에 의해 씨오투(Co2)용접, 아르곤(Argon)용접등 다양한 용접방법으로 세그멘트의 장착이 가능하고, 원형으로 다수개 구비된 자성체에 의해 세그멘트의 수량 및 상기 세그멘트가 구비되는 위치에 관계없이 다양한 모델의 다이어몬드 톱을 생산하는 것이 가능하여 다용도 용접지그를 공급하는데 있다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 적어도 하나 이상 구비된 원형의 자성체 사이사이에 비자성체를 압입하고, 바로 하부에 코일을 구비시킴으로써, 자력발생을 극대화하는데 있다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 지그본체에 상기한 바와 같이 다수의 원형자성체를 구비하여 다이어몬드 톱날의 전규격에 걸쳐 용접이 가능하고, 극대화된 자력으로 세그멘트의 장착성을 우수하게 하여 반영구적 수명의 다이어몬드 톱날을 공급하도록 하는데 있다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 하나의 용접지그로 전규격, 전제품 다이어몬드 톱의 일관성 세그멘트 장착이 가능하여 우수한 품질의 다이어몬드 톱을 공급하도록 하는데 있다.

도 1a와 도 1b는 종래 다이어몬드 톱날용 용접지그의 구성을 도시한 단면도이고,

도 2는 본 발명 다이어몬드 톱날용 용접지그의 구성을 상세히 설명하기 이해 도시한 단면도이고,

도 3은 본 발명 용접지그의 상부에 다이어몬드 톱날의 생크와 세그멘트를 구비하여 용접되는 사용상태를 도시한 사시도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1;다이어몬드 톱 용접지그 10; 다이어몬드 톱

11;세그멘트 12;생크

100;지그본체 101;자성체

102;비자성체 110;자력발생부

120;코일부 130;중심축

140;구동수단 200;클램프장치

201;경사이동부 202;수평이동부

210;디스크 220;회전축

230;베어링하우징 240;실린더

250;슬라이드 브라켓 260;경사레일

270;수평레일 271;핸들

272;스크류 272a;스크류 브라켓

본 발명은 콘크리트 또는 석재 , 아스팔트, 타일을 절단하는 다이아몬드 톱의 세그멘트와 생크를 장착하는 용접지그에 있어서,

상기 용접지그는 하향자력이 발생되도록 적어도 하나 이상 구비된 원형의 자성체 사이사이에 비자성체가 구비되어 상기 자성체와 비자성체의 경계에 극을 형성함으로써 얻어진 강력한 자력으로 상기 세그멘트와 생크를 안정적으로 고정되도록 하는 자력발생부와, 상기 자력발생부에 자력을 발생시키는 코일부가 적어도 한 개소 이상 구비되고, 하단에 구비된 중심축과 연결된 구동수단에 의해 소정의 속도로 회전하는 원형의 지그본체를 포함하여 구성된다.

이하, 첨부한 예시도를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명한다.

도 2는 본 발명 다이어몬드 톱날용 용접지그의 구성을 상세히 설명하기 위해 도시한 단면도이고, 도 3은 본 발명 용접지그의 상부에 다이어몬드 톱날의 생크와 세그멘트를 구비하여 용접되는 사용상태를 도시한 사시도이다.(이하, 종래기술과 동일한 구성은 동일명칭과 부호를 붙여서 설명한다.)

본 발명 다이어몬드 톱날용 용접지그(이하, "용접지그"라 칭한다.)(1)의 구성에 대해서 상세히 설명하기 전에 본 발명에 적용된 자력발생부(110)와 코일부(120)에 의해 자력이 발생하는 원리에 대해 간략히 설명한다.

본 발명의 자력발생부(110)는 일반적인 전자석(電磁石)의 일종으로서, 전류에 의해 자기화되고, 전류를 끊으면 자기화하지 않은 원래의 상태로 돌아가는 자석이다.

상기 전자석의 가장 간단한 것은 투자율(透磁率)이 큰 원통 모양의 철심에 코일을 감아서 만든 솔레노이드(Solenoid)인데, 철심이 없이도 전류가 지나는 코일은 원래의 자석과 동등한 자기장을 갖지만 그 속에 철심을 넣으면 철이 강력하게 자기화되고, 그것으로 인한 자기장이 가해져서 한층 강력한 자석이 된다.

전자석은 영구자석으로 얻기 힘든 강력한 자기장을 얻을 수 있으며, 또 전류를 정함으로써, 자기장의 세기를 바꿀 수 있는 잇점이 있다.

도 2에 도시한 바에 의해, 본 발명 용접지그(1)의 구성을 상세히 설명한다.

도시한 바와 같이, 본 발명의 용접지그(1)는 원형으로 형성된 지그본체(100)가 구비되고, 상기 지그본체(100)의 하부중심에는 중심축(130)과 결합된 통상의 체인기어(131)가 구비된다.

상기 체인기어(131)는 일측에 구비된 구동수단(140)에 의해 저속으로 회전하도록 하는 것으로, 상기 구동수단(140)의 회전속도는 상부에 구비된 다이어몬드 톱(10)을 용접하는 방법에 따라 당 업계의 제조기술로서 얼마든지 용이하게 조절이 가능하다. 그 이유로는 레이져용접, 아르곤용접, 또는 Co2용접등의 용접조건에 따라 회전속도의 조절이 필요하기 때문이다.

상기 지그본체(100)의 상부에는 요홈(100a)이 형성되어 후술할 자력발생부(110)에 자력을 발생하도록 코일(Coil)이 구비되는 코일부(120)가 형성된다.(상기 코일부(120)에 대해서는 상술한 전자석의 원리에 대해 설명했으므로 별도의 설명은 생략한다.)

또한, 상기 지그본체(100)의 상측에는 자력발생부(110)가 구비되는데, 상기 자력발생부(110)는 공지의 순철(純鐵)로 이루어진 자성체(101)와 황동으로 이루어진 비자성체(102)가 상호 번갈아 구비되는 것이다.

즉, 일측에 상세 도시한 바와 같이, 상기 자성체(101)와 비자성체(102)가 밀착된 경계가 형성되어 강한 자력을 발생시키는 자극(磁極)(A)이 형성되는 것이다.

또한, 본 발명 용접지그(1)에 적용되는 다이어몬드 톱(10)의 생크(12)는 일반적으로 박판(薄板)과 후판(厚板)중 대체로 두께가 얇은 박판을 사용하기 때문에 생크(12)와 세그멘트(11)가 장착되는 장착부(10a)에서 근접한 위치에 상술한 바와 같은 자극(A)이 형성되는것이 바람직하다. 그 이유로는 박판의 경우 상기 자극(A)이 장착부와 멀게 형성될 경우 자력이 약하게 발생하여 용접을 할 경우 용접열에 의해 상기 장착부(10a)의 생크(12)가 상향하는 용접변형을 방지하기 위한 것이기 때문이다.

또한, 본 발명의 용접지그(1)는 상술한 자성체(101)와 비자성체(102)가 밀착되게 구비된 자력발생부(110)를 다수 형성한 이유는 하나의 용접지그(1)에 의해 전 규격의 다이어몬드 톱(10)의 용접이 가능하도록 하기 위한 것이기 때문이다.

즉, 상술한 바와 같이 자력발생부(110)가 다수개 형성되어 통상의 다이어몬드 톱(10) 전 규격에 걸쳐 장착이 가능하도록 한 것이다.

더불어, 본 발명의 용접지그(1)는 상술한 바와 같은 강력한 자성이외에도 상술한 지그본체(100)의 일측에 클램프장치(200)를 구비하여 상기 생크(12)의 외주연에 다수개 장착되는 세그멘트(11)의 고정된 상태를 안정적으로 유지하도록 하였다.

즉, 도시한 바와 같이, 아르곤용접, 또는 씨오투(Co2)용접토치(Torch)는 용접시 세그멘트(11)쪽으로 아르곤가스 또는 씨오투가스가 큰 압력으로 분출됨과 동시에 용접와이어(Welding Wire)가 상기 세그멘트(11)와 생크(12)의 장착부(10a)에 접촉되며 전류를 일으켜 용착되는 것이므로, 상기 용접지그(1)의 자력발생부(110)에 고정이 되어도 상대적으로 접촉하고 있는 세그멘트(11)의 접촉되는 면적이 작으므로 상술한 바와 같은 가스의 분출압력과 용접와이어에 의해 움직이는 것을 방지하도록 함으로써, 완벽한 장착이 이루어지도록 하는 것이다.

본 발명 클램프장치(200)는 단면상으로 소정 각도의 경사를 구비한 디스크(210)가 구비되어 상술한 세그멘트(11)의 상부를 압축함으로써, 유동을 방지하도록 하는 것이고, 본 발명의 용접지그(1)의 지그본체(100)는 회전하며 용접이 이루어지는 회전체이므로 상기한 디스크(210)도 상기 지그본체(100)의 회전력에 의해 따라 도는 것이다.

즉, 소정부위에 고정된 용접토치(WT)에 의해 용접이 시행될 때, 상기 지그본체(100)의 상부에 구비된 다이어몬드 톱(10)이 상기 지그본체(100)의 회전에 의해 회전하며 장착부(10a)에 용접이 이루어지는 것이다.

이때, 상기 세그멘트(11)는 용접될 때만 상기 용접토치(WT)의 일측에서 회전되는 디스크(210)에 의해 압축된 상태로 상기 세그멘트(11)에 용접에 의한 유동을 방지하며 장착되는 것이다.

상기 클램프장치(200)의 구성을 살펴보면, 상기 디스크(210)의 하부중심부위에 회전축(220)이 구비되고, 상기 회전축(220)은 베어링 하우징(230)의 내측에서 회전하도록 하는 것으로, 별도의 구동수단(140)에 의해 회전하는 상기 지그본체(100)의 회전력에 의해 따라 도는 것이다.

또한 상기 베어링 하우징(230)의 후방에는 통상의 실린더(240)가 구비되어, 일측에 상세 도시한 바와 같이, 상기 세그멘트(11)의 상측을 압축하는 것이 가능하도록 경사를 따라 저속으로 하향 작동한다.

한편, 상기 베어링 하우징(230)의 하측에는 슬라이드 브라켓(250)이 장착되어, 상기 실린더(240)에 의해 전, 후로 이동할 때, 상기 경사레일(260)의 상부에서 슬라이딩이 용이하도록 하는 경사이동부(201)가 구비되는 것이다.

상기 실린더(240)는 당 업계의 제조기술로서 얼마든지 용이하게 에어실린더 또는 유압실린더를 사용자가 선택적으로 사용하는 것이 가능하다.

한편, 상기 경사이동부(201)의 하측에는 상기 디스크(210)의 정확한 위치를 선정하는 것이 가능하도록 수평이동부(202)가 구비되어 수평레일(270)을 따라 전, 후 수평으로 이동하며 상기 디스크(210)가 상기 세그멘트(11)의 상부에 정확히 압축력을 가하도록 조절이 가능하다.

상기 수평이동부(202)는 후방에 구비된 핸들(271) 조작에 의해 이동하며, 상기 경사레일(260)을 저속으로 슬라이딩하는 디스크(210)가 정확한 위치에 구비되도록 전, 후로 이동이 가능하도록 통상의 스크류(Screw)(272)의 나선을 따라 이동하도록 수평이동부(202)의 하측으로 스크류 브라켓(272a)이 구비된다.

도 3에 도시한 바에 의해 상술한 작동에 대해서 상세히 설명한다.

우선, 본 발명의 용접지그(1)를 작동하는 작업자는 첫번째로 상기 지그본체(100)에 구비된 자력발생부(110)에 자력을 발생시켜 일차적으로 자력(磁力)에 의해 생크(12)와 세그멘트(11)를 고정한다.

상기 자력에 의한 일차적인 고정이 완료되면 상기 실린더(240)를 작동시켜 상기 경사레일(260)을 따라 디스크(210)가 하향 이동하도록 하는데, 상기 실린더(240)는 저속으로 작동하는 것이 바람직하다. 그 이유로는 상기 실린더(240)에 의해 상기 디스크(210)가 이동할 때, 하측 수평이동부(202)에 구비된 핸들(271)을 돌려 상기 디스크(210)를 수평이동 시킴으로써, 저속으로 하향이동하는 디스크(210)가 정확히 세그멘트(11)의 상부에 압축력을 가하도록 조정하는 것이 가능하기 때문이다.

또한, 상기 실린더(240)를 저속으로 작동하도록 하는 것은 통상의 스피드 콘트롤러(Speed Controller)에 의해 조절이 가능하다.

상술한 바와 같이, 경사이동부(201)과 수평이동부(202)를 동시에 작동하여 장착위치를 조절하는 것은 최초로 용접되는 톱날에만 적용되는 것이고, 다른 톱날을 용접하고자 할 때에는 상기 수평이동부(202)는 고정된 상태로 두고, 경사이동부(201)만 상, 하로 작동하면 된다.

상기한 바와 같이 디스크(210)에 의해 세그멘트(11)의 고정이 완료되면 전체적으로 본 발명의 용접지그(1)가 작동, 즉, 회전하는데, 첫번째로 용접지그(1)가 하부일측에 구비된 구동수단(미도시)에 의해 회전을 하고, 그에 따라 상기 세그멘트(11) 상부를 압축하고 있는 디스크(210)도 따라 도는 것이다.

이때, 상기 디스크(210)의 중심선과 일치한 위치에 구비된 용접토치(WT)는 용접을 시작하며 세그멘트(11)와 생크(12)의 장착부(10a)를 용해하며 장착시키는 것이다.

상기한 용접의 종류는 공지의 용접방법인 씨오투(Co2)용접, 아르곤용접, 레이져 용접등 지속적으로 용접이 가능한 모든 수단을 칭하는 것으로, 본 발명에 의해 세그멘트(11)와 생크(12)의 장착이 완료된 다이어몬드 톱(10)은 사용자들이 요구하는 제품에 따라 전면에 비드(Bead)가 형성되고, 후면에는 백 비드(Back Bead)를 형성하여 장착하도록 하는 경우는 상기 씨오투용접으로 시행하는 것이 이상적이고, 양측으로 용접비드가 형성된 타입의 톱을 제조할 경우에는 아름다운 비드를 형성하기 위해서 아르곤용접을 시행하는 경우도 있다.

또한, 용접비이드가 형성되지 않고 상기 세그멘트(11)와 생크(12)가 장착되도록 하기 위해서는 레이져용접(Lasor Welding)을 시행하는 것이 좋다.

즉, 상술한 레이져용접의 레이져는 직진성이나 간접성이라는 특징을 가지고 있으며 집광렌즈를 써서 집광시키면 미소한 점이 되고, 그 촛점에는 매우 높은 밀도의 에너지가 얻어진다.

이 빛이 재료에 접촉되면 재료가 에너지를 흡수하여 국소적으로 온도가 상승하는 것이고, 이 열작용에 의해 재료가 녹아서 장착되는 것이다.

상기 레이져를 통한 장착방법은 장착하고자 하는 두 모재사이에 용접봉과 같은 별도의 용융재(溶融材)가 필요없으므로 통상의 용접에 따른 슬래그(Slag) 또는 용접결함이 없이 일정한 장착면을 갖는 장점이 있기 때문이다.

또한, 본 발명의 비자성체(102)를 황동을 사용한 이유도 상기 레이져 빔이 투과되며 녹지 않고, 반사되는 성질이 있기 때문이다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 용접지그(1)에 의해 다양한 방법의 용접이 가능하여 사용자의 요구에 부응하는 다이어몬드 톱(10)을 대중화 시키는 것이 가능하도록 하였다.

본 발명은 상술한 특정 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양하게 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변형실시는 본 발명의 청구항 기재의 범위내에 있게 된다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 가장 큰 자력이 발생하는 전극부위에 구비되는 세그멘트 용접시 지그 표면에 밀착시킬 수 있는 자동 클램핑 수단을 구비하여 세그멘트의 장착불량을 방지한 효과가 있다.

또한, 상술한 바와 같은 자동용접지그에 의해 단 한번으로 용접을 끝냄으로써, 생산성을 향상시킨 효과가 있다.

또한, 자동으로 클램핑되는 수단에 의해 씨오투(Co2)용접, 아르곤(Argon)용접등 다양한 용접방법으로 세그멘트의 장착이 가능하고, 세그멘트의 수량 및 구비되는 위치에 관계없이 다양한 규격의 다이어몬드 톱의 생산이 가능하도록 한 효과가 있다.

또한, 적어도 하나 이상 구비된 원형의 자성체 사이사이에 비자성체를 압입하고, 바로 하부에 코일을 구비시킴으로써, 자력발생을 극대화한 효과가 있다.

또한, 적어도 하나 이상의 원형자성체를 구비하여 다이어몬드 톱날의 전규격에 걸쳐 용접이 가능하고, 극대화된 자력으로 세그멘트의 장착성을 우수하게 하여 반영구적 수명의 다이어몬드 톱날을 공급한 효과가 있다.

또한, 하나의 용접지그로 전규격, 전제품 다이어몬드 톱의 일관성있는 세그멘트 장착이 가능하여 우수한 품질의 다이어몬드 톱을 공급한 효과가 있다.

Claims

콘크리트 또는 석재 , 아스팔트, 타일을 절단하는 다이아몬드 톱(10)의 세그멘트(11)와 생크(12)를 용접하기 위해 고정하는 용접지그(1)에 있어서,

상기 용접지그(1)는 하향자력이 발생되도록 적어도 하나 이상 구비된 원형의 자성체(101) 사이사이에 비자성체(102)가 구비되어 상기 자성체(101)와 비자성체(102)의 경계에 극을 형성함으로써 얻어진 강력한 자력으로 상기 세그멘트(11)와 생크(12)를 안정적으로 고정되도록 하는 자력발생부(110)와, 상기 자력발생부(110)에 자력을 발생시키는 코일부(120)가 적어도 한 개소 이상 구비되고, 하단에 구비된 중심축(130)과 연결된 구동수단(140)에 의해 소정의 속도로 회전하는 원형의 지그본체(100)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 다이어몬드 톱날용 용접지그.
제 1항에 있어서,

상기 지그본체(100)는 일측에 용접되는 세그멘트(11)의 상부를 압축하는 원반형의 디스크(210)가 구비되어 상기 지그본체(100)의 회전방향에 따라 회전하고, 상기 디스크(210) 하부의 회전축(220)과 결합된 베어링 하우징(230)이 결합되어 회전이 용이하도록 하고, 상기 베어링 하우징(230)의 후방에 구비되어 경사레일(260)의 상부에서 전, 후로 이동이 가능하도록 하는 실린더(240)로 구성된 경사이동부(201)와;

상기 실린더(240)에 의해 하향조절되는 디스크(210)의 정확한 위치선정을 위해 후단에 구비된 핸들(271)을 돌려 스크류(272)의 나선에 의해 상기 경사이동부(201)를 전, 후로 이동하도록 하는 스크류브라켓(272a)이 구비된 수평이동부(202)로 이루어진 클램프장치(200)를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 다이어몬드 톱날용 용접지그.
제 2항에 있어서,

상기 클램프장치(200)에는 원반형의 디스크(210)가 구비되어 상기 생크(12)에 비해 자력발생부(110)에 닿는 접촉면적이 적은 세그멘트(11)의 상부를 압축함으로써, 용접시 안정적으로 고정되도록 하는 것을 특징으로 하는 다이어몬드 톱날용 용접지그.
제 1항에 있어서,

상기 자력발생부(110)는 적어도 하나이상 원형으로 구비된 자성체(101)의 사이사이에 비자성체(102)가 밀착되어 자력을 극대화 한 것을 특징으로 하는 다이어몬드 톱날용 용접지그.
제 1항에 있어서,

상기 지그본체(100)는 다수개 구비된 원형의 자력발생부(110)에 의해 모든 규격의 다이어몬드 톱(10)의 용접이 가능한 것을 특징으로 하는 다이어몬드 톱날용 용접지그.
제 1항에 있어서,

상기 비자성체(102)는 레이져 빔 이 투과되지 않고 반사되어 녹지 않고, 아르곤 또는 씨오투(Co2)용접의 용접열에 의해 녹지 않는 황동인 것을 특징으로 하는 다이어몬드 톱날용 용접지그.