KR20010042279A - 대류 및 마이크로웨이브 가열 방식의 가정용 오븐 - Google Patents

Abstract

마이크로웨이브 에너지로 적어도 부분적으로 그리고 고온 가스 흐름에 의해 적어도 부분적으로 식품(12)을 조리하는 오븐(10)은 조리할 식품을 수납하는 조리실(16)과, 고온 가스 수용 공간으로서 상기 조리실 상부와 저부 사이에서 조리실(16)의 외부와 가스상의 연결 통로를 제공하는 도관(20)이 형성된 하우징(14)을 포함한다. 상기 도관(20)은 조리실(16)의 자유 체적 공간 보다 작은 자유 체적 공간을 가지며, 오븐(10)은 사용자가 조작가능한 데이터 입력 장치(204)를 사용하여 소비자가 조리하거나 소비자가 조리를 마무리할 수 있는 특성을 갖는다.

Description

대류 및 마이크로웨이브 가열 방식의 가정용 오븐{RESIDENTIAL OVEN WITH CONVECTIONAL AND MICROWAVE HEATING}

본 발명의 양수인인, 터보쉐프(TurboChef)에 의해 소유된 McKee씨의 미국 특허 제 5,254,823호, 5,434,390호, 5,558,793호들은 (이하, 전체적으로 '터보쉐프 특허'라고 한다) 급속 조리 오븐에 관한 것이다. 상기 특허들에서 개시된 오븐들은 주로 상업용 오븐이며, 그 이유는 필요한 크기 때문이기도 하고 (종업원들에 의해 조작되는 오븐과 반대적인 의미로) 가정에서 소비자가 조작하는 오븐에서 필요한 특징들이 결여되어 있기 때문이다. 상기 터보쉐프 특허들을 참고로 설명한다.

후술되겠지만, 여러 가지 이유로 상업용 오븐 구성을 가정용 오븐 구성에 적용하는 것은 해결해야 하는 많은 새로운 문제를 야기시킨다.

예를들어, 특정 식품의 각 부분은 대체로 동일한 크기와, 중량, 굳기와 형상 및 치수로 되는 것을 보장하도록 부분 제어기술을 이용하는 반면, 가정용에서는 오븐은 식품의 크기, 중량, 굳기, 형상 및 치수 등에서 많은 다양성을 겪게 된다. 성공적인 오븐은 이러한 다양한 요소들에 적응할 수 있어야 한다. 예를들어, 상업용 오븐에서 조리될 햄버거는 전형적으로 예전의 햄버거와 앞으로의 햄버거와 같은 크기, 중량 및 형상일 것이다. 반면에, 가정용 오븐에서 조리되는 일련의 햄버거들의 크기와 중량 및 형상이 0.3 파운드의 작고 원형의 햄버거에서 0.7 파운드의 넓고 두꺼운 햄버거에 이르기까지 상당히 다양하다. 그러므로, '소비자가 완성하는' 식품이 필요하게 된다.

따라서, 본 발명의 목적은 식품을 신속히 조리할 수 있는, 가정용으로 적합한 오븐을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 일실시예에서 사용자가 조작할 수 있는 소비자 완성 수단을 포함하는 오븐을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 제조, 사용 및 보수유지가 쉽고 비용이 저렴하게 소요되는 오븐을 제공하는 것이다.

본 발명은 미국 특허 출원 제 08/863,671호; 09/053,960호; 09/064,988 및 09/169,523호의 부분계속출원이다.

본 발명은 가정에서 식품을 조리하기 위한 오븐에 관한 것으로, 특히 식품을 신속히 조리할 수 있는 가정용 오븐에 관한 것이다.

본 발명의 상기한 것뿐만 아니라 관련된 목적들, 특징 및 잇점들은 첨부한 아래 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한, 단지 예시적인 실시예에 대한 아래의 상세한 설명으로 보다 충분히 이해될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 오븐의 개략적인 사시도.

도 2는 도 1의 선 2-2에 의한 단면도.

도 3은 도 2의 선 3-3에 의한 단면도.

도 4는 도 1의 선 4-4에 의한 단면도.

도 5는 기본 구성요소의 분해사시도.

도 6a는 이미 조리된 식품의 소비자 마무리를 위한 표시부의 정면도이고,

도 6b와 도 6c는 갈색화 정도 및/또는 (가열) 조리정도를 증가시키도록 사용자에 의한 등록 설정으로 특정 수준의 조리 완성을 나타내는 정면도들이고,

도 7a는 부분적으로 조리된 식품의 정도를 "소비자 조리"용 표시부의 정면도이고,

도 7b와 도 7c들은 추가 갈색화 정도 및/또는 추가 조리 (가열) 정도를 감소시키도록 사용자에 의해 입력된 설정들을 나타내는 정면도들이다.

상기한 본 발명의 목적들은 식품 조리를 위한 오븐에서 고온 가스 유동에 의해 적어도 부분적으로 달성되는 것을 발견하였다. 하우징에 형성된 조리실은 상부, 저부, 이들 상부와 하부 사이에서 조리할 식품을 수납하기 위한 지지수단, 및 상기 조리실의 상부와 저부 사이에서 조리실 외부와 가스가 통하게 하는 도관수단을 갖는다. 그 도관수단은 또한 조리실 공기용의 전체 자유 체적 공간 보다 작은 공기용 전체 자유 체적 공간을 봉입하는 고온 가스 공간으로서 작용한다. 상기 도관수단으로부터 조리실의 식품으로 가스를 향하게 하도록 조리실 상부에 인접한 안내수단과, 조리실로부터 도관수단으로의 가스의 반송을 안내하도록 조리실 저부에 인접한 조리실에 인접한 반송수단이 조리실에 연합되어 있다. 상기 도관수단에 배치된 고온 가스용 열에너지원이 상기 도관수단에 연합되어 있다. 또한, 오븐은 반송수단으로부터의 가스가 도관수단을 거쳐 안내수단으로 유동시키는 유동수단과, 조리실로 유동하는 가스의 온도 및/또는 조리실로의 가스 유동의 유효 체적 유량을 변화시키는 제어수단을 더 포함한다. 오븐은 또한 이미 조리된 식품을 더 가열하거나 식품을 갈색으로 더 굽거나 또는 이들을 결합한 것으로 사용자가 조작가능한 소비자 마무리수단, 및/또는 남은 조리 싸이클 동안 식품의 추가 가열을 감소시키거나, 남은 조리 싸이클 동안 식품의 추가 갈색화를 감소시키거나 또는 이들을 결합하여 부분적으로 조리된 식품의 소비자 조리를 수행하게 하는 사용자 조작가능한 소비자 조리수단을 더 포함하는 것이 바람직하다.

오븐은 조리실의 식품을 마이크로웨이브 에너지에 의해 적어도 부분적으로 조리하는 마이크로웨이브수단과, 조리실에 놓인 조리될 식품을 제어수단에 일반적으로 확인시키는 사용자 조작 입력수단, 및 상기 사용자가 조작가능한 확인수단을 일반적 조리방식으로 변환시키는 (예를들어 프로세서와 같은) 수단을 부가적으로 포함한다. 일반적 조리방식은 각 경우에 대해 조리시간을 포함하여 조리 싸이클의 모든 단계들에 대한 조리 변수들과, 고온 가스 에너지가 사용되는 조리 시간 백분율, 및 마이크로웨이브 에너지가 사용되는 조리시간 백분율들을 지정한다.

본 발명은 가정용으로 사용하기에 적합한 직립형 또는 카운터 탑 오븐에 의해 설명될 것이지만, 본 발명에 따른 오븐은 (장치의 정면만이 노출된 벽속에 합체된) 벽에 수납된 장치로서, 또는 마루 바닥에 놓이도록 된 다리부들을 갖는 콘솔형이거나 다른 변형예로 될 수도 있음은 조리기술 분야의 숙련자들에게 잘 이해될 수 있을 것이다. 실제로 가정용 오븐은 영업장, 특히 비교적 소형의 영업장 또는 앞에서 예상하지 못한 다른 장소에서도 이용될 수도 있다.

터보쉐프 특허에서 설명된 형태의 영업용 오븐은 30"×30"×30"의 치수를 가질 수 있지만, 본 발명에 따른 가정용 오븐의 바람직한 실시예의 치수는 (조정가능한 다리부에 필요한 부가적인 3"를 제외한) 높이 15", 가로폭 28", (장치의 정면으로부터 핸들 돌출을 위해 필요한 2"를 제외한) 세로폭 25"이다. 15"×28"×25"의 가정용 오븐의 중량은 터보쉐프 특허에서 기술된 30"×30"×30"의 영업용 오븐의 540 파운드 보다 상당히 가벼운 140 파운드이다.

본 명세서에서 사용된 참조 부호는 유사 구조 또는 기능을 표시하도록 터보쉐프 특허들의 도면에서 사용된 것과 대체로 일치한다.

도면들에 있어서, 특히 도 1 내지 도 7에서 도시된 본 발명에 따른 하이브리드 오븐(hybrid oven)은 고온 공기유동 및/또는 마이크로웨이브 조리에 의해 식품(12)을 (도 4 참조) 조리하기 위한 것으로 부호 (10)으로 표시되어 있다. "공기"와 "공기유동"의 용어들은 달리 명시되지 않는 한 본 명세서에서 "가스" 및 "가스유동"과 서로 바꿔 사용될 수 있다. 오븐(10)은 기본적으로 하우징(14)과, 조리할 식품(12)을 수납하도록 된 조리실(16), 및 조리실(16)의 상부와 저부 사이에서 조리실 외부와의 가스 연통을 선택적으로 제공하기 위한 도관수단(20)을 포함한다. 특히, 가스 연통 또는 도관수단(20)은 조리실(16)로의 고온의 예비조리 공기의 유입 통로를 위한 (필수적인 것은 아니나 통상적으로 조리실(16) 상부에 인접하여 배치된) 유입관(22)과, 조리실(16)로부터 조리후의 냉각된 공기의 배출 통로용 (필수적인 것은 아니나 통상적으로 조리실(16)의 저부에 인접하여 배치된) 배출관(24)을 포함한다. 공기유동은 후술될 송풍기(40)를 통해 유동하며 또한 정화장치(300)를 통과할 수도 있다.

도관수단(20)은 또한 오븐 사용시에 작은 체적의 공기, 전형적으로 더운 공기를 (순간적으로) 수용하는 점에서 제한된 체적의 공간으로서 작용한다. 도관수단(20)에 의해 형성되는 "유효" 공간은 전술한 터보쉐프 특허에 기술된 공간/저장조에 비교하여 상당히 작은 체적이다. 따라서, 본 발명의 실시예에서, 조리실(16)은 1600 입방인치의 공기를 위한 자유로운 또는 점유되지 않은 체적을 가지며, (일단부에서 타단부까지의) 도관수단(20)은 1100 입방인치의 자유로운 또는 점유되지 않은 체적을 가진다. 따라서, 본 발명에서 조리실에 대한 도관수단의 공기용 자유 체적의 비율은 1 미만이 바람직하며, 0.68이 최적이다. (비교를 위하여, 터보쉐프 특허에서는 조리실에 대한 도관수단의 (공간/저장조) 공기용 자유 체적비는 1보다 크며, 약 1.5가 바람직한 것으로 가르치고 있다.)

도관수단(20)은 그 속에 들어 있는 공기를 유동중에 가열하기 위한 열에너지원(25)과 연합되며, 그 열에너지원은 도면에 도시된 바와같이 도관수단의 내부에 배치되는 것이 바람직하며, 그러나 필수적인 것은 아니다. 열에너지원(25)은 일련의 평행한 가열 코일들과 같이 (도 2에는 6개의 코일들이 도시되어 있음) 복수개의 가열요소(25a)들인 것이 바람직하며, 코일의 수와 소비 전력은 도관수단(20)을 통해 조리실(16)로 유입되는 공기를 필요한 정도로 가열할 수 있도록 선택된다. 가열수단(25)이 조리실(16)의 상부에 인접하여 제공되는 것이 바람직하지만, 조리실(16)로 인도되는 유입관(22)의 상류측에 제공될 수도 있다.

바람직한 열에너지원(25)은 6번 코일로된 와이어로 구성되며, 와이어 직경이 0.06인치이고 테네시의 TtCo에서 구입할 수 있는 니켈-크로뮴(Ni-Cr) 저항 가열 와이어로 만들어진 노출 코일 요소로서 구성된다. 오븐 작동중에, 열에너지원(25)은 77°F와 18007°F 사이의 온도로 작동된다. 240 V의 교류 전원에서 코일요소에 인가되는 전체 인가 전력은 6,000 W이다. 열에너지원(25)를 통과하는 최대 공기량은 약 3,000 ft³/min이다.

통상의 미국 가정의 벽 콘센트에서는 105 - 120 V, 단상 전력이 공급되지만, 특정 국가의 소비전압에 따라 200-240 V 전력을 공급하는 (의류 건조기, 벽용 오븐, 조리용 레인지등과 같은 것에 필요한) 콘센트가 흔히 제공되어 있다. 여러 국가에서 다양한 전력을 공급하고 있으며, 본 명세서의 오븐도 그러한 여러 가지의 전력에 이용될 수 있다. 오븐(10)은 40 A 이하, 바람직하게는 30 A 이하에서 200-240 V 전원 공급에서 작동될 수 있다. 열에너지원(25)으로부터 출력되는 에너지는 조리실(16)로 유입되는 공기의 온도가 미리 설정한 수준에서 일정하게 유지될 수 있도록 오븐의 열적 요건을 충족시킬 수 있다.

본 발명의 오븐에서, 사용자는 조리시간과 마이크로웨이브 출력 수준 뿐만 아니라 열에너지 발생 장치에도입되는 전력과 초과시간등을 제어함으로써 고온 공기의 (한계치내의) 온도를 변화시킬 수 있다. (대조적으로, 터보쉐프 특허에서는 고온 공기 공간/전장조가 공기를 가열하는 높은 열적 매체의 열교환기가 내장되어 있어서 정상 조건 이하에서 사실상 고정된 온도의 더운 공기가 공급된다.)

후술되는 바와같이, 어떤 경우에 오븐(10)의 사용자는 특정 조리 싸이클에 대해 고온 공기 온도를 설정할 수 있으며, 따라서 사용자가 미리 설정한 조리 온도에 거의 맞도록 하기 위해 조리실(16)로 유입되는 더운 공기의 온도를 상승시키거나 낮추는 수단에 제공된다. 이것은 열에너지원(25)의 구동을 온시키거나 오프시켜서 달성할 수 있으며, 또는 열에너지원(25)을 온 상태로 유지하면서 그에 입력되는 전력을 변화시킴으로서 달성할 수도 있다. (터보쉐프 특허에서 개시된 바와같이 조리중에 공간내에서 공기와 저장조 사이의 신속한 열전달을 용이하게 하기 위하여 그리고 조리들 사이에서 전원으로부터의 열을 흡수하기 위하여) 큰 열적 매체를 수용하는 공간/저장조를 별도로 사용하지 않고 유동중의 공기를 가열하기 위한 본 발명의 오븐 성능은, 통상의 영업용 급속 조리 오븐과 비교하여 본 발명의 오븐 크기를 요구되는 정도로 감소시킬 수 있도록 하는 중요한 요소이다. 예를들어, 열에너지원(25)에는 적당한 열적 가열원과 근접하게 이격된 일련의 얇은 핀(fin)들, 서로 평행하게 연장된 판들, 또는 관형요소들이 제공될 수 있다. 도관수단(20)을 통과하는 공기로의 열전달을 최대화하면서 그위로의 공기 이동에 대하여 간섭을 최소화하도록 열에너지원이 배치되는 것이 바람직하다. 예를들어, 열에너지원은 짧은 시간동안 전기적으로 여기될 때 (도관수단(20)과 조리실(16)의 인접한 벽들과 함께) 도관수단(20)과 조리실(16)내의 공기를 요구되는 작동 온도로 상승되게 할 수 있다.

열에너지원(25)의 작동은, 적어도 두가지 조건하에서 열에너지원(25)으로의 전원을 차단하는 차단 스위치와 온도조절장치를 포함하는 후술하는 제어수단(250)에 의해 제어될 수 있다. 그 첫째 조건은, 전원이 마그네트론이나 더운 공기 송풍기에도 사용되고, 마그네트론(100), 송풍기 모터(40a) 및 가열수단(25)을 동시에 작동되게 할 수 있기에 불충분한 것이다. 둘째 조건은, 열에너지원(25)의 실제 온도나 조리실(16)로 유입되는 공기의 실제 온도가 설정 온도를 초과할 것이다. 이를 위하여, 열에너지원(25)과 조리실(16)로의 입구에는 이들의 임계점들에서의 공기 온도를 측정하도록 배치된 (서모커플 또는 열저항소자와 같은) 별도의 온도감지기구(30,30')이 제공되는 것이 바람직하다.

고온 공기 송풍기 조립체(40)는 조리실(16)과 도관수단(20)에 의해 한정된 사실상 밀폐된 공기계에서 공기를 순환시키는 한편, 식품(12)으로 요구되는 고온 공기를 제공한다. 상기 송풍기 조립체(40)는 전형적으로 송풍기 모터(40a), 송풍기 하우징(40c)속의 송풍기휠(40b) 및 송풍기 모터를 송풍기 휠에 연결하는 구동 벨트(40d)를 포함한다. (구동벨트가 없이) 송풍기 모터에 직접 고정된 송풍기 휠을 갖는 송풍기 조립체(40)가 사용될 수 있지만, 구동 벨트를 이용하는 형태의 송풍기가 바람직하며, 그 이유는 오븐 하우징속의 한정된 이용가능한 공간에 수용하도록 송풍기 구성요소들의 재배치가 가능하기 때문이다. 가변속도 송풍기가 바람직하며, 조리실에 요구되는 열에너지를 제공하도록 필요에 따라 송풍기 모터를 전원에 연결 및 차단할 수 있는, 고정속도 송풍기도 (즉, 고정속도 송풍기 모터) 이용될 수 있다. 필요한 경우, 도관수단(20)에는 댐퍼(damper)나 루버(louver)들이 제공되어 도관수단을 통과하는 공기유동량을 변경함으로써 고정속도 송풍기를 채용하면서도 가변속도 송풍기의 효과를 얻을 수 있다.

송풍기 조립체(40)는 배출관(24)을 통해 조리실(16)로부터 소비된 또는 상대적으로 냉각된 더운 공기를 취하여 재가열시키도록 그리고 유입관(22)을 통해 조리실(16)로 재순환시키도록 도관수단(20)을 통해 강제 송풍시킨다. (안전 수칙에 따라, 조리실(16)으로의 도어(80)가 개방된 경우에 송풍기 모터(40a)는 자동적으로 정지되어 사고 발생을 방지하고 조리실 도어 개구부(16a)를 통해 오븐으로부터 의도하지 않게 열이 빠져나가지 않도록 한다.) 유입관(22)을 통과한 고온 공기는 조리실(16)의 식품(12)의 적어도 하나의 표면을 향해 유동하도록 되며, 이에 대해서는 후술하기로 한다.

유입관(22)을 떠난 고온 공기가 대체로 수직으로 배치된 구멍(56)을 갖는 입구측 판(55)을 통과하는데 있어서 가열공기 충돌 기술이 이용되는 것이 바람직하다. 상기 구멍(56)은 원기둥 형태의 고온 공기 흐름을 조리실(16)로, 식품(12)의 상면(12a)에 바로 인접하게 하향되게 향하게 한다. 그러한 고온 공기의 원기둥식의 흐름은 식품의 상면(12a)의 조리에 기여할 뿐만 아니라, 식품 상면의 경계층 공기를 쓸어버리는 역할을 한다.

식품상에 충돌하도록 향하게 되는 원기둥 형태로 된 공기 흐름의 형성은 통상의 충돌 튜브나 (전술한 바와같은) 입구측 판 등에 의해 이루어질 수 있다. 고온 공기 충돌 조리의 작업 원리는 본 기술 분야에서 널리 알려져 있으므로 본 명세서에서 더 이상 상세히 설명하지 않는다. 조리실(16)에서 식품(12)에 고온 공기를 충돌시키도록 하는 다른 수단들이 사용될 수 있음은 본 조리기술 분야의 숙련자들에 의해 이해될 것이다. 예를들어, 도면에 도시되지 않았지만, 사이클론 송풍기를 사용하여 조리실의 공간에서 사이클론 와류를 생성할 수 있다. 식품이 조리실 저부에서 (예를들어 디스크 110) 예를들어 직립된 리브들에 의해 위로 이격되어 있으면, 식품(12)의 상면과 저면에 동시에 고온 공기를 효율적으로 충돌시킬 수 있을 것이다. 이런 방법으로, 식품을 지지하고 공기 흐름의 배출을 제한함으로써 식품 저면(12b)에 고온 공기 흐름을 강제로 대류시키는 천공된 접시를 사용하지 않고도 변형된 "장막" 효과가 얻어진다. 직립된 리브들은 고온 공기 흐름을 중간의 디스크(110)를 통해 식품 저면(12b)으로 최대한 향하도록 설계되는 것이 바람직하다.

사이클론 공기 흐름은 조리실(16)의 상면이나 저면 보다는 측면으로부터 유입되는 것이 바람직하다. 사이클론 고온 공기 흐름의 유입지점에 인접한 쪽의 식품 부분은 명백히 잘 조리되지만, 그 반대쪽, 즉 고온 공기흐름의 유입지점으로부터 멀리 떨어져 있는 식품 부분은 고온 공기에 의한 조리가 다소 늦게 된다.

사이클론 와류의 고온 공기 흐름은 오븐을 보다 콤팩트하게 설계할 수 있도록 하고 오븐의 굽기 성능을 향상시킨다. 고온 공기 충돌 장치가 많은 식품들에 대해 적합하지만, 케이크, 파이 등과 같은 식품을 굽는데는 바람직하지 못하며, 그 이유는 식품의 복잡한 표면을 너무 빨리 조리하는 경향으로 인하여 갈색 반점 또는 물결같은 무늬가 식품 표면에 형성되는 문제가 있다. 더욱이, 고온 공기를 충돌시키는 구조는, 고온 공기 충돌 흐름을 생성하는데 필요한 공기 덕트 또는 도관을 수용하기 위해 주어진 조리실의 공간 크기에 비하여 오븐의 높이를 증가시켜야 한다.

따라서, 과자류의 제품을 만들기 위한 보다 좋은 공기 흐름 패턴과 보다 콤팩트한 오븐 구조를 얻기 위하여, 식품 표면을 스쳐지나가는 매우 혼란스러운 공기 와류가 오븐의 내부 공간에서 형성되는 사이클론 와류장치가 바람직하다. 식품의 모든 표면이 설정된 평균 시간동안 동일한 열전달 조건을 겪는 것을 보장하기 위하여 사이클론 와류의 임의성이 필요하다.

사이클론 와류는 고온 공기 흐름에 큰 소용돌이 요소를 부여함으로써 전개되며, 오븐의 내부 공간에서 와류를 생성하는 그러한 소용돌이 작용은 공기 흐름을 일정하지 않게 한다. 사이클론 와류는, (a) 식품 주변으로 고온 공기 흐름을 도입하고 내부 공간으로부터 배출되게 오븐 내부 공간의 저면에 인접하여 그리고 식품과 수평상으로 일치되게 상기 내부공간으로 가열공기의 방사상 유입과, (b) 조리실 측벽에 고정된 돌출부들에 의해 생성되는, 식품 위로 하향으로 소용돌이치는 고온 공기 흐름, 또는 (c) 오븐의 내부 공간에서 요구되는 형태로 고온 공기가 소용돌이치게 하고 고온 공기흐름을 재순환시키도록 식품 위에 배치된 송풍기 휠에 의해 생성되는 하향 소용돌이의 고온 공기흐름에 의해 생성될 수 있다. 이런 경우에, 필요에 따라 열에너지원은 재순환용 송풍기 주변에 배치될 수 있다. 조리실 저면 위로 식품 저면을 그 사이에 공기 통로를 형성하도록 지지하는 리브들과 관련하여 사이클론 와류가 이용되며, 식품 저면을 대류에 의한 조리를 하기 위해 전술한 바와같이 천공된 접시가 꼭 필요한 것은 아닌 것임이 이해될 것이다.

배출관(24)으로의 유입구가 조리실(16) 속에서 중앙에서 수직으로 도시된 것으로 도시되어 있지만, 그로부터 상당히 수평으로 편심되게 배출관(24)으로의 유입구가 형성될 수 있다. 이 경우에, 접시(64)를 통과한 공기는 바스킷(84) 위에서 유동 방향이 변화되어 하향으로의 공기 흐름이 스크린(82)을 통해 도관(20)의 입구로 들어올 수 있게 된다. 조리실(16)과 발진부(106,26)를 통하여 연장된 중심의 수직 축으로부터 수평으로 이격된 지점에 배출관(24)으로의 입구를 배치함으로써 마이크로웨이브나 고온 공기 시스템중 하나에 대한 다른 시스템의 어떠한 나쁜 영향을 최소화하는 잇점이 있다. 실제로, 사이클론 와류 오븐에서 배출관(24)으로의 입구는 조리실 저부 밑이 아니라 조리실 저부 위의 적당한 높이에 조리실의 측벽 둘레에 배치될 수 있다.

수직으로 보다 콤팩트한 오븐을 제공하기 위하여, 본 발명의 오븐은 터보쉐프 특허들에서 개시된 "확산기"를 채용하지 않음을 이해할 것이다.

마이크로웨이브 투과성 및 내열성의, 예를들어 금속산화물이나 세라믹과 같은 재료의 내화재 접시(64)는 상방으로 연장된 북수개의 보스(boss:67)들이 형성되어 있다. 상기 접시는 식품 지지부로서 작용하며 오븐의 도어(80)로부터 내측으로 연장된 (도면에 도시되지 않은) 접시 지지부에 의해 지지된다. (보스(67)가 연장된) 내화재 접시의 주 몸체부는 (도 4에서 가상선으로 도시된) 식품(12)의 저면(12b)에 밀접하지만 이격된 관계로 배치되며, 상기 식품은 보스(67)에서 지지된다. 접시(64)의 주 몸체부는 중간의 보스(67)에서 일정 패턴의 관통 구멍(66)들이 형성되어서 사용된 비교적 냉각된 공기가 조리실의 저부에 인접한 곳에서 조리실로부터 배출될 수 있게 한다. 접시(64)는 그것이 배치된 조리실(16)의 수평면의 전체 직경에 걸쳐 연장되는 것이 바람직하므로, 접시의 구멍들은 사용된 공기가 조리실로 부터 도관수단(20)으로 빠져나갈 수 있는 통로로서 구성된다. 각각의 구멍(66)의 정확한 직경은 유입구쪽의 판(55)으로부터 여러 구멍(66)들을 통한 공기 흐름을 균일하게 분산하게 경험에 의해 결정된다.

특히, 조리실(16)은 (오븐의 도어가 닫혔을 때) 사실상 공기가 새지 않게 밀폐되어 있어서 유입관(22)으로부터 공기 유입구 판(55)을 통해 식품(12)의 적어도 제 1 표면(12a)으로 향하는 모든 공기는, 그의 적어도 일부가 식품의 제 1 표면의 나머지 부분을 통과하고 식품(12)의 제 1 표면(12a)에 반대쪽에 있는 식품의 제 2 표면(12b)을 통과한 다음에야 배출관(24)에 도달한다. 도면에 도시된 바와같이, 식품의 상면(12a)을 통과한 공기 대부분은 강제로 식품의 양측을 통과하게 되고, 그의 적어도 일부분의 공기는 배출관(24)에 도달하기 전에 식품 저면(12b)의 전체 반경(또는 그 대부분)을 통과하게 된다. 이를 위하여, 접시(64)의 구멍(66)들은, 공기가 배출되기 전에 조리실의 고온 공기가 접시(64)의 저면에 나타나기 전에 식품 저면(12b)의 상당한 부분을 거쳐 지나가게 되도록 구멍들을 하방으로 통과할 수 있는 고온 공기량을 제한하는 크기로 되어 있다.

특히, 유입구 판(56)을 떠난 가열된 공기는 유입 구멍(56)과 거의 일직선으로 정렬된 영역에서 식품 상면(12a)에 충돌한다. 상기 구멍(56)들과 정렬된 식품(12) 영역과 접촉하는 대부분의 고온 공기가 식품의 상면(12a)을 방사상 외측방향으로 그리고 식품의 양측 둘레로 하방으로 인도되어 구멍(56)과 일직선이 되지 않은 식품의 상면(12a) 영역위로 지나가게 된다. 일직선으로 정렬되지 않은 영역 위로 방사상 외측방향으로 이동하는 아직 가열된 상태의 공기는 상기 정렬되지 않은 영역과 열교환하게 되어서 식품(12) 또는 구멍(56)의 상대적 이동 없이도 전체 식품 상면의 균일한 조리가 얻어진다. (칠면조와 같은 식품(12) 주위의 가열된 공기를 나타내는 도 4의 점선으로 된 화살표 참조) 접시(64)의 상면은, 아직 가열된 상태의 공기를 (그의 적어도 일부는 식품의 측면들과 상면(12a)을 지나는) 아직 가열된 상태의 공기 흐름을 방해하고 조리실(16)을 떠나는 것을 방지하게 되며, 그것은 아직 가열된 공기의 적어도 상당 부분이 방사상 내측방향으로 통과하게 되어 중간의 식품 저면(12b)과 접시(64)의 상면에서 열교환이 이루어질 때까지 조리실(16)을 떠나는 것을 방해한다. 식품 저면(12b)을 따라 고온 공기가 통과하는 동안, 강려된 공기는 식품 저면(12b)을 조리하게 되므로 향상된 조리를 제공하게 된다. 이렇게 하여 상대적으로 냉각된 "가열된 공기"는 접시(64)의 구멍(66)들을 통과하여 조리실(16)을 떠나게 된다.

접시 구멍(66)들이 공기 흐름을 수용할 수 있는데까지 (즉, 구멍(66)이 완전한 공기 흐름 용량에 도달하기 전까지) 식품의 저면(12b)의 여러 부분들을 따라 지나가는 공기의 유입 고온 공기에 대한 정확한 비율은 (사용자에 의해 설정되는) 많은 작업 특징들과 함께 (제조업자에 의해 설정되는) 오븐의 많은 설계 특징들에 의해 결정된다. 설계 특징들의 예로서, 접시(64)의 상면과 식품 저면(12b) 사이의 적당한 간격은 오븐을 통한 공기 흐름을 부당하게 제한하지 않고 식품 저면(12b)을 최대한 굽도록 선택된다. 보스(67)의 높이가 낮아서 공기 흐름의 속도가 비교적 높고, 따라서 (충돌하는 공기가 식품 상면(12a)의 경계층을 휩쓸고 가는 만큼) 식품의 저면(12b) 주위의 경계층을 휩쓸고 간다. 식품 표면으로의 열전달을 최대로 하기 위하여, 보스(67)의 높이는 공기흐름을 제한하지 않고 가능한한 낮아야 한다. 반대로, 식품 저면(12b)으로의 열전달을 감소시키기 위하여, 고온 공기 흐름이 식품의 저면과 덜 접촉하도록 보스(67)의 높이가 증가되어야 한다. 그것은 식품 저면과 접시(64)의 상면 사이의 공간이 더 커지기 때문이다. 다른 설계 특징들은 접시의 구멍(66)들의 크기와 간격을 포함한다.

공기 흐름에 영향을 주는, 사용자가 정하는 특징들은 접시(64)의 보스(67)들에 배치된 식품들의 크기와 형상 및 식품이 실제로 접시의 구멍들을 덮는 정도를 포함한다. 실제로, 조리실(16)에 식품이 전혀 없으면 유입관(22)으로부터 판의 구멍(56)들을 통하여 하향으로 통과하는 공기의 대부분은 접시의 구멍(66)을 바로 통과하며 오직 극히 일부만이 방향을 벗어나게 되므로 접시(64)는 공기 흐름의 병목 현상을 나타내지 않는다. 다시 말하면, 접시의 구멍(66)들의 단면적의 합이 유입구의 판 구멍(56)을 떠나는 고온 공기 제트류의 단면적의 합을 수용하기에 충분하다. 식품에 의해 덮히지 않는 접시의 구멍(66)들 각각은 수직으로 정렬된 (또는 수직으로 정렬된 것에 근접한) 공기 유입 구멍(56)들을 통해 식품에 충돌하는 공기에 의해 완전히 점유되고, 식품의 상면(12a)에 충돌한 다음 식품의 측면을 돌아가는 하방으로 향한 공기 흐름은 식품 밑에 배치된 접시 구멍(66)들만을 이용할 수 있음을 알 수 있다. 따라서, 터보쉐프 특허에서 설명된 "장막" 효과에 의해서 식품의 선택된 영역에 최초로 충돌한 가열된 공기는 식품의 다른 영역들로 이동하여 열전달이 계속되므로, 공기 흐름 모두를 방사상 내측으로 강제 송풍하지 않더라도 접시의 상대적으로 큰 중앙의 구멍을 통해 공기가 빠져나갈 때까지 가열된 공기에 남아 있는 열이 식품의 다른 영역을 가열하는데 충분히 사용되며, 이것은 접시(64)에 의해서 이루어진다.

접시 구멍(66)을 떠난 공기가 도관수단(20)의 배출관(24)을 통과하기 전에, 조리실(16)속에서 식품(12)의 조리 또는 처리에 따른 유지분 및/또는 입상 물질을 공기 흐름에서 세정하는 통상의 필터수단을 통과함으로써 적어도 부분적으로 세정된다. 바람직한 필터 수단은 식품(12)의 조리 및 처리에서 발생된 비교적 큰 고형분을 수집하는 천공된 바스켓(84)과, 상기 바스켓(84)의 외주면에 일체로서 이동하도록 고정된 원통형의 망상의 필터(82)를 포함하며, 상기 필터(82)는 보다 작은 고형분을 수집하도록 바스켓(84)을 중심으로 그 주변에 배치된다.

오븐 기술의 숙련자들은, 조리될 특정 식품에 적합한지, 가열된 공기 유입구 판(55)이 식품(12) 밑에 배치되어 가열된 공기가 곧바로 식품 저면(12b)에 대하여 상향으로 향하게 되도록 오븐의 전체 작동 구성이 반대로 될 수 있는지, 그리고 가열된 공기가 식품 상면(12a)의 직경의 일부분을 가로질러 유동하도록 접시(64)가 식품 상면 위에 배치될 수 있는지를 쉽게 이해할 것이다.

본 발명의 마이크로웨이브 조리 특징에 대해 설명하기로 하면, 마이크로웨이브 오븐은 본 기술 분야에서 널리 알려져 있으므로 본 명세서에서 상세히 설명할 필요는 없을 것이다. McKee씨의 미국 특허 출원 제 09/053,960호에서 기술된 바와같이(그 출원 명세서의 참조부호들은 본 명세서에서 꺽쇠로 표시함), 단일의 마그네트론(100)[21]이 배치되고, 그로부터 출력되는 마이크로웨이브가 수평 웨이브가이드[23]를 통해 사분의 일 파장 정합 웨이브가이드[24]속으로 방출된 다음 수직으로 향한 원형의 발진부(launcher:106)[26]로 방출된다. 본 발명의 원형의 발진부의 높이가 감소되어 있기 때문에, 마이크로웨이브장치의 전체 높이도 감소되고, 그 결과 보다 콤팩트한 가정용 오븐이 된다. 상기 원형의 발진부(106)는 도 5에서 점선의 화살표로 표시된 바와같이, 식품(12)과 접시(64)를 향하여 상방으로 마이크로웨이브 에너지를 방사한다. 마그네트론장치에는 방열 또는 차단부재(110)가 제공되어 조리실(16)로부터의 가열된 공기가 마그네트론/웨이브가이드 장치로 유입될 수 없도록 한다. 상기 방열 또는 차단부재(110)는 세라믹, 수정 또는 기타 적당한 재료와 같이 마이크로웨이브 투과성 및 내열성 재료로 형성된다.

가정용 오븐의 매우 엄격한 공간 조건들을 충족시키기 위하여, 마그네트론과 웨이브가이드는 McKee씨의 미국 특허 출원 제 09/053,960호에 기술된 수평 배향에서, 미국 특허출원 제 09/169,528호에 기술된 바와같이 마그네트론이 원형의 웨이브가이드와 수평으로 정렬될 수 있는 하향의 수직 배향으로 회전되는 것이 바람직하다. 필요하면, 마이크로웨이브 에너지 장치는 마이크로웨이브 에너지가 하향으로 방출되거나, 또는 일부는 상방으로 방출되고 일부는 하방으로 방출되게 분할되도록 반전될 수 있다. 실제로, 필요하면, 마이크로웨이브 발진부(26)는 식품의 측면쪽에서, 또는 그에 더하여 식품의 저면쪽에서 또는 식품의 상면쪽에서 또는 그 양쪽에서 마이크로웨이브 에너지를 발사할 수 있다.

공기 흐름으로부터 공기중의 유지분을 제거하기 위하여 McKee씨의 미국 특허출원 제 08/863,671호에 기술된 것과 유사한 발열성 촉매 컨버터(300)가 채용되는 것이 바람직하다. 발열성 촉매수단에 의해 공기흐름으로부터 공기중의 유지분 및 다른 탄화수소의 제거는 오븐의 에너지 레벨 요건을 감소시키는데 도움이 되며, 그 이유는 그러한 촉매 컨버터(300)를 통과하는 공기가 일순간 250°F 만큼 그 온도가 상승되기 때문이다. 공기 흐름에 대한 (도면에 도시되지는 않았지만) 부가적인 가열수단이 촉매 컨버터(300)의 상류측에 제공되어 촉매 컨버터에 들어오는 공기 흐름의 온도가 요구되는 촉매 반응을 발생하기에 충분히 높도록 보장하도록 할 수 있다. 따라서, 그러한 보조 히터는 간헐적으로만 작동될 것이다.

제한된 가정용 오븐속에 상당한 부피의 촉매 컨버터 하우징을 둘 필요성을 없도록 하기 위하여, 도관수단(20)의 내벽에 또는 오븐의 내측면에 코팅함으로써 부가적으로 또는 선택적으로 부가적인 촉매 재료를 배치하여 발열성 촉매 작용을 증가시킬 수 있다. 내측면에 발열성 촉매 재료를 코팅하는 것은 본 기술 분야의 숙련자들에게 잘 알려져 있으므로 그에 대한 부연 설명은 하지 않는다.

(사용자에 의해 설정되거나 일반적 조리 방식에 의하던지간에) 고온 공기의 미리 설정된 온도는 대체로 275°F - 545°F 범위에 있게 된다. (사용자가 선택한 특정 조리방식을 위해 사용자에 의하거나 일반적 조리 방식을 통한 장치에 의하여 결정된) 미리 설정된 온도 요건들을 충족시키도록 공기 흐름의 온도를 증가시키는 열에너지원(25)의 용량은 실제 사용에 있어서 순간적이다. 반면에, 단순히 열에너지원(25)의 정지를 통해 공기 흐름의 온도가 신속히 강하되게 하는 오븐의 성능은 제한적이다. 이것은 조리 작업을 위해 미리 설정한 온도를 고정시키도록 선택권이 사용자에게 주어지고, 특히 높은 온도에서의 작업 직후에 특별히 낮은 온도가 설정되는 가정용 오븐에서 특히 중요한 고려할 사항이다. 따라서, 미국 특허출원 제 09/064,988호에 기술된 신속한 공기 온도 변경은 조리실(16)로 들어오는 공기 흐름의 온도를 저감시키도록 필요에 따라 채용될 수 있다.

제어수단(250)이 주기적으로 송풍기 조립체(40)를 작동시켜 조리 사이클들 사이의 미리 결정된 최소 온도로 조리실을 유지하고 예열시키도록 공기를 순환시키도록 하는 것이 바람직하다. 예를들어, 예열 단계중에 또는 그런 다음 고정된 (약 1분 정도의) 시간 간격에서, 또는 조리실(16)이 미리 설정된 최소 온도 이하로 됨을 조리실의 서모커플(30')이 나타낼 때는 언제라도 열에너지원(25)과 송풍기 조립체(40)는 활성화되어서 도관(20)으로 부터의 고온 공기가 조리실의 온도를 미리 설정된 최소 온도 위로 되게 함으로서 미리 가열된 조리실(16)에 다음의 식품(12)이 실제로 배치되게 한다.

도 1에 있어서, 도시된 오븐은 정면에 조리실 개구부(16a)를 닫는 힌지 도어(80)와 정지상의 제어반(200)을 포함하며, 상기 제어반은 LED 패털과 같은 표시부(202)와 접촉 감응 스크린과 같은 데이터 입력 장치(204) 및 여러 가지의 선택 스위치들을 포함한다. 제어수단(250)은 고정 속도 송풍기의 정속운전이나 사이클링 (또는 고정속도 송풍기의 구조에서 공기 유량을 제어하는데 사용되는 루버와 도어의 제어), 가변속도 송풍기(40a)가 제공되는 경우 그의 선택된 변화, 열에너지원(25), 및 마그네트론(100)등을 결정한다. 제어수단을 갖는 작업자 인터페이스는 터보쉐프 특허들의 영업용 오븐에서 사용되는 것과 유사하다. 가정용 오븐에서 광범위한 식품이 조리될 수 있는 경우, 그리고 제한된 공간에서 (오븐의 전면에) 식품을 확인하기 위하여 그리고 어떤 식품이 조리될 것인지를 제어장치(250)과 통신하기 위하여 비교적 작은 LED 또는 컴퓨터 형의 스크린이 사용될 수 있으며, 이러한 스크린이나 메뉴는 삭제될 수 있는 것으로 하여 광범위하게 사용될 수 있다.

최초의 "오븐" 창은 예를들어 디스플레이(202)에 터보 조리, 마이크로웨이브, 나의 비법, 해빙, 세정, 셋업등과 같은 오븐 선택 기능을 제공할 수 잇다. 사용자는 압력 감응 스크링(204)을 누름으로써 요구되는 오븐 기능을 선택하엿다. 오로지 예시적인 목적으로, 터보 조리 선택의 경우는 삭제형 스크린에 베이크, 로스(roast), 브로일(broil), 토스트, 오븐 크라이스프(crisp)와 같은 터보 조리 과정을 표시하게 할 수 있다. 베이크를 선택하는 경우 다음과 같이 무엇을 굽는지에 대해 삭제형 스크린으로 표시된다; 카제롤(casserole), 피자, 구이 제품, 고기, 채소. (터보 조리에서 로스를 선택하는 경우 삭제형 스크린에 소고기, 돼지고기, 가금류, 채소등과 같이 무엇을 구울 것인지에 대해 창에 나타나게 된다.) 고기 선택의 경우 스크린에 소고기, 돼지고기, 가금류, 물고기등 어떤 고기인지에 대해 나타나게 된다. 또한, 이러한 선택의 경우에도 식품을 굽기 위한 온도 선택을 부여하는 "굽기 온도"가 스크린에 나타난다. 사용자는 베이크와 로스에 대하여 미리 설정 온도를 셋팅하는 선택권을 갖지만, 오븐은 브로일에 대해 500°F, 토스트는 450°F, 오븐 크라이스프는 450°F로 미리 설정된다.

선택된 온도가 현재 오븐 온도의 미리 설정한 범위에 있지 않으면 (예를들어, 25°F 내지 30°F이내), 제어장치는 실제 식품 조리 지시 전에 "예열" 또는 "냉각" 기간이 요구되는 것으로 인식할 것임을 주의해야 한다. 이러한 예열이나 냉각 단계 중에는 표시부가 오븐이 미리 설정된 온도로 예열되거나 냉각될 때까지 오븐에 식품을 넣는 것을 기다릴 것을 사용자에게 지시하는 것이 바람직하다. 미리 설정된 온도에 도달하면, 또는 거의 도달한 경우에, 제어장치는 온도를 표시하고 식품을 조리실에 넣을 준비를 표시한다.

선택된 "터보 조리"에 관계없이, 제어장치는 전체 조리시간에 대해 사용자로부터 입력을 요구하게 된다. (일반적 조리 방식에 따라) 조리 사이클의 단게들 기간은 사용자에 의해 설정된 전체 조리 시간의 백분율로 게산된다. 각각의 조리 사이클은 (식품 조리에 필요한 시간) 적어도 한가지 조리 단계 및 한정된 조리 단계들의 수로 분할된다.

컴퓨터에서 삭제형 스크린과 메뉴를 통해 단계별로 된 질문을 사용하는 것은 잘 알려져 있으므로 더 이상 상세히 본 명세서에서 설명할 필요가 없는 것으로 생각된다.

많은 다른 특징들 중에서, 제어장치(250)는 오븐이 켜지는 순간 즉시 오븐을 예열한다. 예열기간은 110V에서 약 12분, 240V에서 약 6분이다.

이용가능한 조리 프로그램은 프로필로 모아져 있으며, 각각의 프로필은 특정 식품의 특별한 유형의 조리에 적합한 일반적 조리 방식을 포함한다. 또한 각각의 프로필은 전체 조리 시간의 미리 결정된 백분율로 운전되는 조리 사이클의 경우 또는 단계들의 수를 포함한다. 송풍기 조립체(40)과 마그네트론(100)에 대한 최대 용량의 백분율은 각 단계에 대해 별도로 주어진다. 따라서, 프로필의 각 단계에 대해 이용되는 일반적 조리 방식은 사용자 설정 시간에 따라, 그리고 베이킹과 로스의 경우에 사용자 설정 온도에 따른다.

조리 사이클의 어떤 주어진 단계 또는 경우에서 가열된 공기가 식품을 (갈색으로) 조리하는 온도는 사용자에 의해 정호가하게 온도 설정이 필요하지 않음을 이해해야 한다. 각 단계 또는 경우는 예를들어 20°F 이상 또는 30°F 이하로 사용자 설정 온도에 관련한 온도로 될 수 있다.

식품이 일반적 방식에 따라 조리되면, 가정용 오븐은 오븐에서 특정 식품이 더 이상 (마이크로웨이브 만으로) 조리되어야 하는지, (고온 공기에 의해) 갈색으로 더 구울 것인지, 또는 (마이크로웨이브와 고온 공기 조리에 의해) 조리하고 갈색으로 구울 것인지를 지정하는 선택을 사용자에게 부여한다. 교육 목적을 위하여 갈색으로 굽는데 사용하는 고온 공기의 조리 (가열) 효과는 무시된다.

"소비자 마무리"는 마이크로웨이브 조리의 정도(즉, 식품을 갈색으로 굽지 않고 가열하는 조리)와, 고온 공기 조리의 정도(즉, 식품을 가열하고 갈색으로 굽는 조리)를 개인적으로 그리고 독립적으로 변화시키는 오븐 사용자의 능력을 말한다. 소비자 마무리는 조리 설정들이 기초로 하는 이론적 기준으로부터 실제 조리되는 식품의 크기, 형상 또는 중량의 변화에 의해 필요로 한다. 다른 한편으로, 소비자 마무리는 단순히 개인적 성향 때문에, 예를들어 진하게 갈색으로 구워진 식품에 대하여, 매우 뜨거운 식품에 대하여 또는 매우 뜨겁고 진하게 갈색으로 구워진 식품에 대한 사용자의 성향 때문에 요구될 수도 있다.

소비자 마무리를 달성하기 위해 매우 다양한 다른 수단들이 이용될 수 있다. 바람직한 실시예에서, 일반적 조리 프로그램 프로필에 따른 조리가 완성되는 경우에, 사용자는 부가적인 가열, 부가적인 갈색으로의 굽기를 요구하거나 또는 이들 두가지 모두를 요구할 수 있다. 예를들어, 사용자가 단순히 접촉 감응 스크린(204)에 적당하게 접촉함으로써 식품을 더 가열할지, 또는 더 갈색으로 구울지 또는 이들 모두를 요구할지에 대해 선택할 수 있도록 LED 스크린(202)상에 적당한 안내가 표시될 수 있다. 다소 단순화된 형태에서, 사용자가 회전시켜서 상기와 같은 정보를 통신하도록 회전 노브로 되거나, 푸시버튼의 경우 부가적인 가열 정도 또는 부가적인 갈색으로의 굽기를 증가시키도록 푸시버튼을 작동시킬 수 있도록 한다.

갈색으로 굽는 시간이나 조리(가열) 시간의 증가에 대한 기초는 오븐의 송풍기 용량 또는 마이크로웨이브 용량의 항목인 것이 바람직하다. 따라서, 더욱 갈색으로 굽는 것은 미리 정해진 시간동안 송풍기 용량을 고정된 증가분으로 (예를들어 20%, 40%, 60%, 80% 등) 고온 공기를 증가시킴으로써 달성될 수 있다. 마찬가지로, 더 가열하는 것은 미리 정해진 시간동안 마이크로웨이브 용량의 증가분을 (예를들어, 33%, 50%, 100% 등) 더함으로써 달성될 수 있다. 특별한 이용에 대하여, 사용자에 의해 처음에 지정된 초기 고온 공기 온도로부터 변화되어야 하는 경우, 사용자가 사용될 부가적인 고온 공기의 온도를 설정하는 선택권을 갖도록 하는 것이 바람직할 수도 있다. 또한, 특별한 이용에 대하여, 부가적인 고온 공기 또는 마이크로웨이브 조리가 수행되는 동안의 시간을 설정하는 선택권을 사용자에게 부여하는 것이 바람직할 수도 있다. 공급되는 고온 공기 또는 가열에너지의 변경은 공급될 온도와 함께, 공급하는데 이용되는 송풍기의 퍼센트 용량과 공급되는 시간 모두를 고려해야 함이 이해될 것이다. 마찬가지로, 공급될 마이크로웨이브 에너지의 변경은 그것을 공급하는데 이용되는 마그네트론 용량의 퍼센트와 공급되는 시간을 고려해야 한다. 열에너지와 마이크로웨이브 에너지의 개별적 변경을 가능하게 하는 오븐의 성능은 조리될 식품의 크기의 넓은 다양성과 함께 광범위한 사용자 성향을 수용할 수 있게 한다. 본 발명에 따른 오븐의 다양한 특성은 종래의 영업용 오븐에서 발견되지 않던 것으로, 종래 오븐에서는 마이크로웨이브 에너지와 열에너지를 위한 미리 결정된 설정으로 조리 사이클을 수행하고 (예를들어 절대 시간이나 최종 조리의 경우 퍼센트중 어느 한 가지로만) 주어진 시간을 단순히 연장하도록 될 뿐이며 본 발명에서와 같이 가열과 갈색으로 굽는 기능을 별도로 독립되 제어하지 못하였다.

전술한 "소비자 마무리" 조작은 이미 조리된 식품(즉, 적당한 일반적 조리 방식에 의하여 결정된 대로 완성된 조리 사이클을 이미 겪은 것)에 대해 사용자에 의해 이루어지는 조정을 의미하지만, 일반적 조리 방식에 의해 특정된 가열 및/또는 갈색으로 굽는 정도 보다 덜 조리되는 식품 조리를 지칭하는 것은 아니다. 이를 위하여, 제어장치(250)는 조리 사이클이 부분적으로 (예를들어, 전체 조리 시간의 75%) 완료될 때 사용자에게 알려서 오븐에서의 식품 상태를 조사하여 결정하는 선택을 사용자에게 제공하고 남은 조리 사이클동안 덜 갈색으로 구울 것인지 덜 가열할 것인지를 "소비자 마무리" 조작에서 사용된 것과 유사한 인터페이스장치를 통해 재인식시켜서 독립적으로 조정하도록 프로그램될 수 있다. 요구되는 특정 이용에 따라, 남아 있는 갈색으로 굽는 시간이나 가열시간에서 퍼센트 감소 항목으로 감소가 이루어질 수 있으며, 또는 남은 단계에서 이용되는 송풍기 용량 또는 마이크로웨이브의 용량의 퍼센트를 단순히 변경할 수 있다. 이와같이 사용자에 의한 조리 사이클 또는 프로필의 조정은 오직 부분적으로 조리된 식품에 대해서 수행되기 때문에 "소비자 조리"로서 언급된다.

수정된 조리 프로필로 만족스러운 식품을 만든 경우에 그것을 다시 사용할 수 있도록 일반적 조리 방식에 "소비자 조리" 및 "소비자 마무리" 작업을 더하여 수정된 일반적 조리 프로필을 저장할 기회를 사용자가 갖는 것이 바람직하다. 이를 위하여, 제어장치는 오븐의 "나의 비결" 메모리에 수정된 조리에 대한 변수들을 포함하는 입력을 부가할 수 있다.

도 6a와 7a에 있어서, 소비자 조리와 소비자 마무리를 위한 선택권을 사용자에게 알리는 표시 견본이다. 디스플레이가 수직 막대 챠트로서 도시되어 있지만, 원추형과 같이 다른 형상을 이용할 수 있음이 분명하다. 도 6a에 도시된 최초의 소비자 마무리에서, 막대들은 처음에 0%로 설정된다. 도 6b와 6c들은 소비자 마무리를 제공하기 위해 사용자에 의해 만들어지는 여러 가지의 변경 선택들을 나타낸다. 도 6c는 특히 실질적으로 보다 "완성된" 것을 보여주고 있으며, 특히 조리(가열)가 최대로 되고(100%로) 요구된 부가적인 갈색으로의 굽기가 80%인 것을 도시하고 있다. 더욱 "완성된" 것이 요구되면, 부가적인 조리가 완료되었을지라도 도 6a의 최초 표시부가 한번 더 제공되어 사용자가 보다 고온 공기와 마이크로웨이브 또는 이들 모두를 더 선택하게 할 수 있다.

도 7b와 도 7c는 소비자 조리를 위한 가능한 사용자 설정을 예시하고 있다. 전술한 바와같이, 조리사이클의 75%에서 오븐은 사용자에게 식품을 검사하라는 메시지를 표시한다. 이때, 사용자는 남아있는 조리 사이클의 가열공기를 감소시키고 마이크로웨이브 에너지를 감소시키거나, 이들 모두를 감소시켜 상당히 덜 조리할 기회를 갖게 된다. 도 7a에 도시된 최초의 소비자 조리 표시에서, 고온 공기와 마이크로웨이브 에너지 막대는 100%로 미리 설정되어 있다. 예를들어, 사용자가 덜 갈색으로 굽기를 원하고 조리 사이클의 나머지를 덜 조리하고자 하면, 사용자는 도 7b에 표시된 바와같이 설정을 선택할 수 잇다. 도 7b는 사용자가 고온 공기 에너지를 80%까지로 감소시키고 또한 마이크로웨이브 에너지를 50%로 감소시킴으로써 남은 조리를 조정하는 설정을 도시하고 있다. 단지 예로서, 사용자는 도 7c에 표시된 바와같이 조리 범례를 달리 조정할 수 있으며, 여기서 가열공기를 더 20%로 감소하고, 마이크로웨이브 에너지를 0으로 감소시키는 것이다. 그러므로, 도 7c는 미리 설정된 조리시간의 나머지에 대해 마이크로웨이브에 의한 조리는 더 이상 하지 않고 오직 갈색으로 조금 더 굽는 것만 하도록 하는 시나리오를 도시하고 있다.

앞서 지적하였듯이, 제어장치의 프로그램에 따라, 남은 조리 사이클을 통해 더 갈색으로 굽기나 조리(가열)는 고정된 시간 항목으로 될 수도 있고, 전체 조리 시간의 퍼센트로, 일반적 조리 방식의 마지막 단계의 조리시간의 퍼센트, 송풍기 용량이나 마그네트론 용량의 퍼센트로 나타내질 수 있다.

조리실(16)은 박스형, 특히 (장방형의 단면을 갖는) 평행육면체인 것으로 도시되었지만, 조리공간의 조리실은 원통형이나 원추형중어느 하나의 형상을 갖는 것이 바람직하다. 박스형의 공간은 불균일한 가열 조건을 나타내는 코너들의 결과로 인하여 불균일한 공간 가열이 초래된다. 따라서, 대류 방식의 오븐에서 코너들은 적은 공기흐름이나 과도한 공기 흐름중 어느 하나로 특징된다. 느린 공기유동 영역에서 가열된 공기가 침체되는 경향이 있어서 그러한 영역에 있는 식품은 덜 조리되고, 과도한 가열공기 흐름이 있는 경우, 고온 공기 흐름이 공간의 다른 곳에서 보다 더 커서 그러한 영역에 있는 식품을 과도하게 조리하게 된다. 종래 기술에서 수행된 오븐 설계는 공기흐름 차단부재 등을 사용하여 고온 공기 흐름 조건들의 불균일한 평균 설정 시간을 초래하였다. 그러나, 이러한 수단에 의해 영향받는 변화는 곧 바로 식품 특징으로 되는 경향이 있어 모든 조리 고건에 대한 해결책으로 되지 않는다. 마찬가지로, 마이크로웨이브 오븐에서 마이크로웨이브 에너지 분포는 코너의 경게 조건들에 의해 영향을 받게 되어 결과적으로 식품에 반점과 얼룩이 생기게 한다. 교반 모드, 회전 접시등과 같은 것을 이용하여 마이크로웨이브 에너지 분포에 대한 영향과 공간의 코너부에 대한 영향을 제거하도록 종래 기술의 오븐 설계가 수행되었다. 그러나, 이들 종래 기술의 설게는 어느 것도 박스형의 공간에 충전되는 마이크로웨이브 에너지의 불균일성을 회복하지 못했다.

따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에서는 오븐이 코너가 없게 원통형 또는 원추형의 공간(16)을 가짐으로써 (고온 공기이든지 또는 마이크로웨이브 에너지이든지) 불균일한 에너지 전달을 초래하는 코너 경계 조건들이 제거된다. 원통형 또는 원추형의 조리실은 조리되는 식품 종류에 비교적 덜 민감한 균일한 조리를 할 수 잇게 한다.

도관(20)은 조리실(16)과 별도의 물리적인 실체로서 앞에서 설명되었지만, 오븐내의 여러 위치에서 조리실(16)과 도관(20)은 공동의 벽을 사용함으로써 오븐을 보다 콤팩트하게 하고 비용도 절감할 수 있게 하는 점을 본 기술 분야의 숙련자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 다른 한편, 도관수단(20)의 공기 흐름과 조리실내의 공기 흐름 사이의 온도차가 몹시 커서 조리실의 식품의 조리가 악영향을 받게 되므로, 도관과 조리실의 인접한 벽부분들은 떨어져 있고 그 사이에 형성되는 공간에 단열재를 배치하는 것이 바람직하다.

전기적 열에너지원을 이용하는, 여기서 설명된 본 발명의 실시예도 바람직하지만, 변형적으로 대류 열 전달 모드를 위한 에너지원은 천연가스, 프로판 또는 연소가능한 물질등이 될 수 있다. 전체 작동 에너지 비용의 면에서 볼 때, 천연가스나 그와 유사한 가스 연료가 바람직한 에너지원이다. 더욱이, 부엌으로의 전기적 서비스가 (마이크로웨이브와 대류 열전달 모두를 이용하는) 오븐의 모든 부분에 동력을 제공하기에 부적합한 가정용에 있어서, 천연가스나 프로판을 연료로 하는 가열 보조장치가 선택될 수 있다.

천연가스를 연소시키는 대류 가열 보조장치는 신속한 가열을 제공할 수 있는 한편 마이크로웨이브 환경에도 적합하다. 천연가스 연소 대류 가열 보조장치는 식품과 (천연가스의) 연소 생성물과의 접촉을 배제시키거나 최소화한다. 예를들어, 천연가스 연소 생성물이 육류 고기에 접촉하면, 표면이 핑크색으로 되거나 핑크색 얼룩이 조리된 고기에서 관찰되며 덜 조리된 것으로 소비자들에게 오해를 살 수 있다. 연소 생성물(즉, 일산화탄소와 질소산화물)이 육류 고기의 미오글로빈(myoglobin)과 반응하여 표면을 핑크색으로 되게 한다.

따라서, 연소 생성물이 식품과 직접 접촉하지 않는 간접적 연소에 의한 대류 장치가, 연소 생성물이 식품에 직접 열을 전달하는 직접 연소장치와 비교하여 고속 및 고품질의 조리를 위해 바람직하다. 간접 연소 대류장치에서, 연소 생성물로 부터의 열은 열교환기를 통해 오븐으로의 공기 흐름에 전달됨으로써 연소 생성물을 조리 공간으로부터 격리시키며, (마이크로웨이브 환경에 부적격함을 피하고 연소 생성물의 흐름을 수용하는 오븐 공간의 배출구의 크기를 상당히 증가시켜야 하는 필요성을 갖는) 직접 연소 대류장치와 관련한 여러 문제들이 회피된다. 간접 연소 대류 장치는 콤팩트하고, 3초 정도의 짧은 점화 사이클을 가지며, 고속 오븐에 신속한 응답하는 경량의 열 교환기를 이용할 수 있다. 이러한 목적을 달성하기 위하여, 얇은 벽으로 된 스테인리스 강 열 교환기를 포함하는, 사전에 충분히 혼합된 동력 연소장치가 바람직하다.

가정용에 적합한 보다 콤팩트한 오븐을 제공하기 위하여, 터보쉐프 특허에 기술된 영업용 오븐을 아래와 같이 변경하였다.

1. 대용량 열 교환기를 수용하는 별개의 구분된 공간/저장조가 제거되고, 본 발명에서의 도관수단이 상기 공간의 기능을 수행하도록 하고, 상기 공간속의 열 또는 가열 에너지 저장조는 통과하는 "유동" 공기를 직접 가열하도록 도관수단속에 배치된 전기 가열요소로 대체되었다.

2. 공기가 조리실로부터 빠져나가는 큰 중앙의 구멍을 갖는 접시는 식품의 신속하고 경제적인 조리를 위하여 동일한 "장막" 효과를 얻는 작은 구멍들이 사실상 균일한 패턴으로 형성된 접시로 대체되었다.

3. 이용가능한 공간속에 송풍기, 마그네트론, 및 촉매 컨버터들을 보다 적합하게 장착할 수 있도록 송풍기 모터는 송풍기 휠과 떨어져서 가요성의 구동 벨트로 연결되고, 마그네트론은 회전될 수 있고 두 개 부분의 웨이브가이드장치에 의해 짧고 수직의 원형 발진부에 연결되며, 부가적인 촉매 컨버터 재료는 전적으로 촉매 컨버터에만 존재되기 보다 도관 벽의 내측에 코팅된다.

요약하면, 본 발명은 식품을 신속히 조리하기 위한, 가정용으로 적합한 오븐을 제공한다. 바람직한 실시예에서, 오븐은 가정용으로 사용하기에 충분히 콤팩트하고 사용자 조작가능한 소비자 조리수단과 사용자 조작가능한 소비자 마무리수단을 포함한다. 본 발명의 오븐은 제조, 사용 및 보수유지 비용이 저렴하고 쉽다.

본 발명의 바람직한 실시예들이 도시되고 상세히 설명되었으며, 그에 대한 여러 가지 변형예 및 개량은 본 기술 분야의 숙련자들에게 쉽게 이해될 것이다. 따라서, 본 발명의 사상과 범위는 전술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구범위에 의해서만 제한되고 넓게 구성되어야 한다.

Claims (26)

1. (A) 상부와, 저부 및 조리할 식품을 수납하는 상부와 저부 사이의 지지수단을 구비한 조리실과, 그 조리실의 자유 체적 공간 보다 작은 자유 체적 공간을 갖는 고온 가스 수용 공간으로서 상기 조리실 상부와 저부 사이에서 조리실의 외부와 가스상의 연결 통로를 제공하는 도관수단이 형성된 하우징,

   (B) 상기 조리실과 연관된, 상기 도관수단으로부터의 가스를 조리실의 식품에 향하도록 하는 안내수단과, 상기 조리실로 부터의 가스를 도관수단으로 향하도록 하는 복귀수단,

   (C) 상기 도관수단에 배치되어 가스를 가열시키도록 도관수단과 연관된 열에너지원,

   (D) 상기 도관수단을 통해 안내수단과 복귀수단 사이에서 가스의 흐름를 발생시키는 유동수단,

   (E) 상기 조리실로의 가스 흐름의 유효 체적 유량과 조리실로의 상기 가스 흐름의 온도중 적어도 하나를 변화시키는 제어수단을 포함하는, 고온 가스 흐름에 의해 적어도 부분적으로 식품을 조리하는 식품 조리용 오븐.
2. 제 1항에 있어서,

   (1) 마이크로웨이브 에너지에 의해 상기 조리실의 식품을 적어도 부분적으로 조리하는 마이크로웨이브 수단과,

   (2) 조리실에 배치된 조리될 식품을 제어수단에 확인하도록 제어수단에 연결된 사용자 조작 수단과,

   (3) 각 조리 사이클에 대한 조리시간과, 고온 가스 에너지가 사용되는 조리시간의 퍼센트와, 마이크로웨이브 에너지가 사용되는 조리시간의 퍼센트를 포함하고, 조리 사이클의 모든 경우에 대하여 조리 변수를 지정하여 일반적인 조리 방식으로 사용자 조작 수단을 중계하는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
3. 제 1항에 있어서, 상기 조리실속에 또는 거기에 인접하여 배치된 제 1 온도 센서를 더 포함하며, 상기 제어수단은 제 1 온도 센서에 응답하도록 된 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
4. 제 3항에 있어서, 상기 열에너지원에 또는 거기에 인접하여 배치된 제 2 온도 센서를 더 포함하며, 상기 제어수단은 제 2 온도센서에 응답하도록 된 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
5. 제 1항에 있어서, 식품을 더 가열하거나 식품을 더 갈색으로 굽거나 또는 이들을 함께 수행하기 위해 이미 조리된 식품을 소비자가 마무리 조리하게 하도록 상기 제어수단에 연결된, 사용자가 조작가능한 소비자 마무리수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
6. 제 1항에 있어서, 식품의 추가 가열을 감소시키거나 갈색으로 굽는 것을 감소시키거나 이들을 함께 수행함으로써 오직 부분적으로 조리된 식품을 소비자가 조리하게 하도록 상기 제어수단에 연결된, 사용자가 조작가능한 소비자 조리수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
7. 고온 가스 흐름에 의해 적어도 부분적으로 식품을 조리하는 오븐에 있어서,

   (A) 상부와 저부, 및 그 상부와 저부 사이에서 조리할 식품을 수납하는 수단을 구비한 조리실과, 고온 가스 수용 공간으로서 조리실 저부와 상부 사이에서 조리실 외부와의 가스 통로를 제공하는 도관수단이 형성된 하우징,

   (B) 상기 조리실과 연관된, 상기 도관수단으로부터의 가스를 조리실의 식품에 향하도록 하는 안내수단과, 상기 조리실로 부터의 가스의 적어도 일부분을 도관수단으로 향하도록 하는 복귀수단,

   (C) 상기 도관수단에 배치되어 가스를 가열시키도록 도관수단과 연관된 열에너지원,

   (D) 상기 도관수단을 통해 복귀수단으로부터의 가스 흐름을 안내수단으로 향하도록하는 유동수단,

   (E) 상기 조리실로의 가스 흐름의 유효 체적 유량과 조리실로의 상기 가스 흐름의 온도중 적어도 하나를 변화시키는 제어수단을 포함하며,

   식품을 더 가열하거나 식품을 더 갈색으로 굽거나 또는 이들을 함께 수행하기 위해 이미 조리된 식품을 소비자가 마무리 조리하게 하도록 상기 제어수단에 연결된, 사용자가 조작가능한 소비자 마무리수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 는 식품 조리용 오븐.
8. 제 7항에 있어서,

   (1) 마이크로웨이브 에너지에 의해 상기 조리실의 식품을 적어도 부분적으로 조리하는 마이크로웨이브 수단과,

   (2) 조리실에 배치된 조리될 식품을 제어수단으로 확인하도록 사용자가 조작가능한 수단,

   (3) 각 조리 사이클에 대한 조리시간과, 고온 가스 에너지가 사용되는 조리시간의 퍼센트와, 마이크로웨이브 에너지가 사용되는 조리시간의 퍼센트를 포함하고, 조리 사이클의 모든 경우에 대하여 조리 변수를 지정하여 일반적인 조리 방식으로 사용자 조작 수단을 중계하는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
9. 제 7항에 있어서, 상기 조리실에 또는 그에 인접하여 배치된 제 1 온도 센서를 부가적으로 포함하고, 상기 제어수단은 제 1 온도센서에 응답하도록 된 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
10. 제 9항에 있어서, 열에너지원에 또는 그에 인접하여 배치된 제 2 온도 센서를 부가적으로 포함하고, 상기 제어수단은 제 2 온도센서에 응답하도록 된 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
11. 제 7항에 있어서, 상기 식품을 더 가열하는 것을 줄이거나 식품을 더 갈색으로 굽는 것을 줄이거나 또는 이들을 함께 수행하기 위해 이미 부분적으로 조리된 식품을 소비자가 마무리 조리하게 하도록 하는, 사용자가 조작가능한 소비자 조리수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
12. 제 7항에 있어서, 상기 도관수단은 조리실의 자유체적 공간 보다 작은 자유 체적 공간을 갖는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
13. 고온 가스 흐름에 의해 적어도 부분적으로 식품을 조리하는 오븐에 있어서,

    (A) 상부와, 저부 및 이들 사이에서 조리할 식품을 수납하는 조리실과, 고온 가스 수용 공간으로서 조리실 저부와 상부 사이에서 조리실 외부와의 가스 통로를 제공하는 도관수단이 형성된 하우징,

    (B) 상기 조리실과 연관된, 상기 도관수단으로부터의 가스를 조리실의 식품에 향하도록 하는 안내수단과, 상기 조리실로 부터의 가스의 적어도 일부분을 도관수단으로 향하도록 하는 복귀수단,

    (C) 상기 도관수단에 배치되어 가스를 가열시키도록 도관수단과 연관된 열에너지원,

    (D) 상기 도관수단을 통해 복귀수단으로부터의 가스 흐름을 안내수단으로 향하도록하는 유동수단,

    (E) 상기 조리실로의 가스 흐름의 유효 체적 유량과 조리실로의 상기 가스 흐름의 온도중 적어도 하나를 변화시키는 제어수단을 포함하며,

    식품을 더 가열하는 것을 줄이거나 식품을 더 갈색으로 굽는 것을 줄이거나 또는 이들을 함께 수행함으로써 부분적으로만 조리된 식품을 소비자가 조리하게 하도록 상기 제어수단에 연결된, 사용자가 조작가능한 소비자 조리수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
14. 제 13항에 있어서,

    (1) 마이크로웨이브 에너지에 의해 상기 조리실의 식품을 적어도 부분적으로 조리하는 마이크로웨이브 수단과,

    (2) 조리실에 배치된 조리될 식품을 제어수단으로 확인하도록 사용자가 조작가능한 수단,

    (3) 각 조리 사이클에 대한 조리시간과, 고온 가스 에너지가 사용되는 조리시간의 퍼센트와, 마이크로웨이브 에너지가 사용되는 조리시간의 퍼센트를 포함하고, 조리 사이클의 모든 경우에 대하여조리 변수를 지정하여 일반적인 조리 방식으로 사용자 조작 수단을 중계하는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
15. 제 13항에 있어서, 상기 조리실에 또는 그에 인접하여 배치된 제 1 온도 센서를 부가적으로 포함하고, 상기 제어수단은 제 1 온도센서에 응답하도록 된 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
16. 제 15항에 있어서, 상기 열에너지원에 또는 그에 인접하여 배치된 제 2 온도 센서를 부가적으로 포함하고, 상기 제어수단은 제 2 온도센서에 응답하도록 된 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
17. 제 13항에 있어서, 식품을 더 가열하거나 식품을 더 갈색으로 굽거나 또는 이들을 함께 수행하기 위해 이미 조리된 식품을 소비자가 마무리 조리하게 하는 사용자가 조작가능한 소비자 마무리수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
18. 제 13항에 있어서, 상기 도관수단은 조리실의 자유 체적 공간 보다 작은 자유 체적 공간을 갖는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
19. (A) 상부와, 저부 및 조리할 식품을 수납하는 상부와 저부 사이의 지지수단을 구비한 조리실과, 그 조리실의 자유 체적 공간 보다 작은 자유 체적 공간을 갖는 고온 가스 수용 공간으로서 상기 조리실 상부와 저부 사이에서 조리실의 외부와 가스상의 연결 통로를 제공하는 도관이 형성된 하우징,

    (B) 상기 조리실과 연관된, 상기 도관으로부터의 가스를 조리실의 식품에 향하도록 하는 안내부재와, 상기 조리실로 부터의 가스를 도관으로 향하도록 하는 복귀부재,

    (C) 상기 도관에 배치되어 가스를 가열시키도록 도관과 연관된 열에너지원,

    (D) 상기 도관을 통해 안내부재와 복귀부재 사이에서 가스의 흐름를 발생시키는 송풍기,

    (E) 상기 조리실로의 가스 흐름의 유효 체적 유량과 조리실로의 상기 가스 흐름의 온도중 적어도 하나를 변화시키는 제어장치를 포함하는, 고온 가스 흐름에 의해 적어도 부분적으로 식품을 조리하는 식품 조리용 오븐.
20. 제 1항에 있어서,

    (1) 마이크로웨이브 에너지에 의해 상기 조리실의 식품을 적어도 부분적으로 조리하는 마이크로웨이브 발생기,

    (2) 조리실에 배치된 조리될 식품을 제어장치에 확인하도록 제어장치에 연결된 사용자 조작가능한 확인장치,

    (3) 각 조리 사이클에 대한 조리시간과, 고온 가스 에너지가 사용되는 조리시간의 퍼센트와, 마이크로웨이브 에너지가 사용되는 조리시간의 퍼센트를 포함하고, 조리 사이클의 모든 경우에 대하여 조리 변수를 지정하여 일반적인 조리 방식으로 사용자 조작가능한 확인장치를 중계하는 중계기를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
21. 제 19항에 있어서, 상기 조리실에 또는 그에 인접하여 배치된 제 1 온도 센서를 부가적으로 포함하고, 상기 제어장치는 제 1 온도센서에 응답하도록 된 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
22. 제 21항에 있어서, 상기 열에너지원에 또는 그에 인접하여 배치된 제 2 온도 센서를 부가적으로 포함하고, 상기 제어장치는 제 2 온도센서에 응답하도록 된 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
23. 제 19항에 있어서, 식품을 더 가열하거나 식품을 더 갈색으로 굽거나 또는 이들을 함께 수행하기 위해 이미 조리된 식품을 소비자가 마무리 조리하게 하도록 제어장치에 연결된 사용자가 조작가능한 소비자 마무리장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
24. 제 19항에 있어서, 식품을 더 가열하는 것을 줄이거나 식품을 더 갈색으로 굽는 것을 줄이거나 또는 이들을 함께 수행함으로써 부분적으로만 조리된 식품을 소비자가 조리하게 하도록 상기 제어장치에 연결된, 사용자가 조작가능한 소비자 조리장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
25. 고온 가스 흐름에 의해 적어도 부분적으로 식품을 조리하는 오븐에 있어서,

    (A) 상부와, 저부 및 이들 사이에서 조리할 식품을 수납하는 지지부재를 구비한 조리실과, 고온 가스 수용 공간으로서 조리실 저부와 상부 사이에서 조리실 외부와의 가스 통로를 제공하는 도관이 형성된 하우징,

    (B) 상기 조리실과 연관된, 상기 도관으로부터의 가스를 조리실의 식품에 향하도록 하는 안내부재와, 상기 조리실로 부터의 가스의 적어도 일부분을 도관으로 향하도록 하는 복귀부재,

    (C) 상기 도관에 배치되어 가스를 가열시키도록 도관과 연관된 열에너지원,

    (D) 상기 도관을 통해 복귀부재로부터의 가스 흐름을 안내부재로 향하도록하는 송풍기,

    (E) 상기 조리실로의 가스 흐름의 유효 체적 유량과 조리실로의 상기 가스 흐름의 온도중 적어도 하나를 변화시키는 제어장치를 포함하며,

    식품을 더 가열하거나 식품을 더 갈색으로 굽거나 또는 이들을 함께 수행함으로써 이미 조리된 식품을 소비자가 마무리하게 하도록 상기 제어장치에 연결된, 사용자가 조작가능한 소비자 마무리장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.
26. 고온 가스 흐름에 의해 적어도 부분적으로 식품을 조리하는 오븐에 있어서,

    (A) 상부와, 저부 및 이들 사이에서 조리할 식품을 수납하는 지지부재를 구비한 조리실과, 고온 가스 수용 공간으로서 조리실 저부와 상부 사이에서 조리실 외부와의 가스 통로를 제공하는 도관이 형성된 하우징,

    (B) 상기 조리실과 연관된, 상기 도관으로부터의 가스를 조리실의 식품에 향하도록 하는 안내부재와, 상기 조리실로 부터의 가스의 적어도 일부분을 도관으로 향하도록 하는 복귀부재,

    (C) 상기 도관에 배치되어 가스를 가열시키도록 도관과 연관된 열에너지원,

    (D) 상기 도관을 통해 복귀부재로부터의 가스 흐름을 안내부재로 향하도록 하는 송풍기,

    (E) 상기 조리실로의 가스 흐름의 유효 체적 유량과 조리실로의 상기 가스 흐름의 온도중 적어도 하나를 변화시키는 제어장치를 포함하며,

    식품을 더 가열하는 것을 줄이거나 식품을 더 갈색으로 굽는 것을 줄이거나 또는 이들을 함께 수행함으로써 부분적으로만 조리된 식품을 소비자가 조리하게 하도록 상기 제어장치에 연결된, 사용자가 조작가능한 소비자 조리장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 식품 조리용 오븐.