KR20010040336A - 발포 콘크리트의 주입방법 및 발포 콘크리트 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 균열이 있고 다공질이거나 접근하기 어려운 다른 캐비티를 갖는 자갈, 모래, 쇄석(碎石), 암석 및 콘크리트 구조물을 안정화시키고, 미분쇄 시멘트, 분산제 및 비표면적이 큰 임의의 미립자 물질을 함유하는 수성 분산액을 기본으로 하는 펌프 가능한 저점성 발포 콘크리트를 주입함으로써 수류(水流)에 대해 이를 실링하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 또한 공극 용적이 20% 이상이고, 입자 분포가, 95% 이상이 메쉬 크기가 64㎛인 체를 통과할 정도인 미분쇄 시멘트와 입자 크기가 시멘트의 입자 크기보다 작은 미립자 물질을, 시멘트의 중량을 기준으로 하여, 2 내지 20% 함유하는 발포 콘크리트를 개시한다.
Description
본 발명은 균열이 있고 다공질이거나 접근하기 어려운 다른 캐비티를 갖는 자갈, 모래, 쇄석(碎石), 암석 및 콘크리트 구조물을 안정화시키고, 미분쇄 시멘트, 분산제 및 비표면적이 큰 임의의 미립자 물질을 함유하는 수성 분산액을 기본으로 하는 펌프 가능한 저점성 발포 콘크리트를 주입함으로써 수류(水流)에 대해 이를 실링하는 방법에 관한 것이다.
다공질 또는 균열이 있거나, 접근하기 어려운 다른 캐비티를 갖는 자갈, 모래, 암석 및 콘크리트 구조물을 안정화시키고 실링할 때, 시멘트와 시멘트의 양생을 조절하는 촉진제와 지연제 같은 다양한 첨가제(additive), 그리고 캐비티의 실링을 촉진하는 미립자 물질을 함유하는 펌프 가능한 이유동성 콘크리트를 주입하는 것이 일반적으로 알려져 있다. 그러나, 이것은 많은 경우에 만족할 만한 결과를 달성하기 어려운 것으로 밝혀졌다. 예를 들면, 주입된 콘크리트가 좁은 캐비티에 충분히 도달하도록 하여 침투수에 대해 만족할 만한 실링을 얻는 것은 어려운 것으로 입증되었다. 또한, 많은 양의 물을 전하는, 예를 들면, 암석에서, 물-시멘트 비율이 증가하여 콘크리트가 완전히 또는 부분적으로 씻겨버리기 전에 콘크리트를 가하고 양생시키는 것은 어려운 것으로 밝혀졌다.
본 발명에 따라서, 이러한 문제점을 해결하고 자갈, 모래, 쇄석, 암석 및 콘크리트 구조물을 안정화시키고 실링하는 효과적인 방법을 제공하는 것이 이제 가능하게 되었다. 본 방법은 접근하기 어렵고 실링되어야 하는 캐비티에 공극 용적이 20용적% 이상인 발포 콘크리트를 주입하는 것을 특징으로 한다. 주입은, 먼저 발포 콘크리트가 본래대로 유지되는 낮은 압력에서 발포 콘크리트를 주입하고, 이어서 캐비티 속에 위치하거나 캐비티 근처에 위치하는 기포가 캐비티 속으로 추가로 가압되어 파괴될 정도로 상승된 압력을 가하며, 이로써 공기가 침전과 탈수가 일어나는 캐비티 속으로 시멘트와 미립자 물질(만약 존재한다면)을 동반하도록 수행되어야 한다. 발포 콘크리트가 주입될 때 압력은 3bar 이하가 적절하며 반면에 상승된 압력은 보통 6bar 이상이다.
본 발명의 방법을 사용함으로써, 수화할 수 있는 콘크리트 혼합물이 종래의 콘크리트 혼합물을 주입할 때 가능한 것보다 균열내로 더 침투할 수 있다는 사실에 의해 안정화를 상당히 강화하는 것이 가능하게 되었다. 시멘트는 미세 캐비티내로의 침투를 원한다면, 95% 이상이 64㎛, 바람직하게는 34㎛, 그리고 가장 바람직하게는 16㎛의 메쉬 크기를 갖는 체를 통과할 정도의 입자 크기로 적절하게 미분쇄된다. 캐비티를 통한 기포와 이의 방출은 주입동안 물의 침투를 또한 방지하며 따라서 적어도 부분적으로 굳지 않은 콘크리트가 물로 희석되는 것을 막고 씻겨버리는 것을 어렵게 만든다. 수류가 극히 크거나 또는 낮은 물 침투를 원한다면 본 발명에 따른 소수성 발포 콘크리트를 사용하는 것이 적절함이 밝혀졌다. 바람직하게는, 발포 콘크리트는 자발적으로는 물과 섞이지 않을 정도로 소수성화 된다. 그 결과, 씻겨버리는 위험이 상당히 감소됨과 동시에 혼합물이 물로 희석되는 것도 피하게 된다.
본 발명은 이제 도면을 참고하여 더욱 상세하게 설명되는데, 도 1은 균열에의 굳지 않은 콘크리트 침투를 나타내며 도 2는 도 1에 둘러쌓인 부분의 확대도이다.
본 발명은 또한 펌프 가능한 저점성 발포 콘크리트에 관한 것이고, 이 콘크리트는 95중량%가 64㎛의 메쉬 크기를 가지는 체를 통과할 정도의 입자 크기와 20용적% 이상의 공극 용적을 가지는 시멘트에 기초한다. 발포 콘크리트는 다음 성분을 적절히 함유한다:
95중량%가 64㎛, 바람직하게는 32㎛ 메쉬 크기의 체를 통과할 정도의 입자 크기로 분쇄된 시멘트 100중량부,
단백질, 음이온성 계면활성제 및/또는 폴리머 등의 분산제 0.1 내지 1중량부,
물 35 내지 80중량부, 바람직하게는 50 내지 70중량부,
입자 크기가 시멘트의 입자 크기보다 작은 미립자 물질 0 내지 10중량부,
분자량이 10,000 이하이고 비누화율이 100 내지 250인 수지 0 내지 2.5중량부,
시멘트의 수화를 조절하거나 콘크리트의 점도를 점차적으로 증가시키는 촉진제, 지연제 및/또는 농후제 0 내지 2.5중량부 및
팽윤 첨가제 0 내지 2중량부.
발포 콘크리트의 공극 용적은 40 내지 85%, 바람직하게는 50 내지 80% 이다. 암석의 미소균열 같은 매우 좁은 캐비티와 관련하여, 콘크리트는 시멘트 100중량부당 미립자 물질 1 내지 10중량부를 적절히 함유한다. 소수성 발포 콘크리트를 원한다면, 소수성은 시멘트 100중량부당 0.1 내지 2.5중량부의 수지와 그리고 선택적으로 시멘트 100중량부당 0.1 내지 3중량부의 양으로 미립자 벤토나이트를 첨가함으로써 증대될 수 있다. 콘크리트는 밀도가 통상 300 내지 1800kg/m2, 바람직하게는 400 내지 1500kg/m2이다.
시멘트는 물과 함께 페이스트를 형성하고 수화에 의해 양생하는 수경 결합제이다. 양생은 먼저 칼슘 실리케이트 수화물의 형성에 의존한다. 가장 중요한 실리케이트-시멘트-함유 조성물은 포틀랜드 시멘트 클링커이다. 본 발명을 사용할 때 그것의 뛰어난 다재한 성질 때문에 포틀랜드 시멘트가 바람직하게 사용된다. 그것은 다른 것들 중에서 트리칼슘 실리케이트, 디칼슘 실리케이트, 트리칼슘 알루미네이트 및 칼슘 알루미늄 페라이트를 함유한다. 적절한 유형의 시멘트의 다른 예는 포틀랜드 슬래그 시멘트, 포틀랜드 플라이 애시 시멘트, 포틀랜드 포졸라나 시멘트, 착색된 포틀랜드 시멘트, 백색 포틀랜드 시멘트, 저열 포틀랜드 시멘트 및 급경화 포틀랜드 시멘트 등이고, 이들은 모두 포틀랜드 시멘트 클링커에 기초한다. 주입된 콘크리트에 시멘트를 사용할 때, 콘크리트가 좁은 캐비티로 더욱 쉽게 침투할 수 있도록 95중량%가 32㎛, 바람직하게는 16㎛의 메쉬 크기를 가지는 체를 통과할 정도의 입자 크기로 시멘트를 추가로 분쇄하는 것이 편리하다. 환경 때문에 필요한 경우에는 여전히 화이너(finer) 시멘트가 사용될 수 있다.
분산제는 공기-공극-형성화 및 안정화 첨가제로서 첨가된다. 이러한 첨가제의 예로는 단백질, 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물, 크실렌 설포네이트, 알킬 설페이트, 알킬 에테르 설페이트, 올레핀 설페이트 그리고 리그노설포네이트, 나프탈렌설포네이트 포름알데히드 축합물과 멜라민 설포네이트 포름알데히드 축합물 및 이들의 혼합물 등의 폴리머 설포닉-산-기-함유 화합물이 있다. 단백질, 비이온성 알킬렌 옥사이드 부가물 및 단쇄 음이온성 화합물은 먼저 공기 공극의 형성에 영향을 주는 반면, 폴리머 음이온성 폴리전해질은 주로 안정성과 펌프성을 개선시키는데 기여한다.
특히 바람직한 분산제는 국제 공개공보 WO 제97/39992호에 기술된 유형의 음이온성 표면-활성 디설포네이트이고, 이때 디설포네이트는 다음의 화학식 I과 같다.
위의 화학식 I에서,
R은 4 내지 20개의 탄소원자를 갖는 지방족 그룹이고,
m은 1 또는 2의 수이며,
그룹(들) R에서의 탄소원자 수의 합은 6 내지 30이고,
R1은 2개 이상의 방향족 환과 10 내지 20개의 탄소원자를 함유하는 방향족 그룹이며,
M은 바람직하게는 1가 양이온 또는 수소원자이다.
그룹 R1은 보통 탄소와 수소원자만을 함유하지만, 예를 들면, 케톤기의 형태로 산소원자 또한 포함될 수 있다. 공기 동반 능력을 가지는 외에, 이들 화합물들은 낮은 점도와 쉽게 펌프 가능한 소수성 발포 콘크리트를 낳는다.
화학식 I의 디설포네이트는, R이 6 내지 14개의 탄소원자를 갖는 지방족 그룹이고 R1이 10 내지 17개의 탄소원자와 2개의 방향족 고리를 갖는 방향족 그룹인 화합물로 적절하게 이루어진다. 이러한 디설포네이트의 예는 다음 화학식 II 내지 V를 갖는 것들이다.
위의 화학식 II 내지 V에서,
R3은 4 내지 20개의 탄소원자를 갖는 지방족 그룹이고,
M은 위에서 정의한 바와 같으며,
R2는 1 내지 14개의 탄소원자를 갖는 지방족 그룹이고,
n은 0 또는 1, 바람직하게는 0이다.
그룹 R3과 R2는, 예를 들면, 부틸기, 헥실기, 옥틸기, 데실기 또는 도데실기이고 이들은 직쇄 또는 분지쇄이다. 그룹 R2는 또한 적절하게 메틸 또는 에틸기 등의 저급 알킬기일 수 있다. 그룹 R3과 R2에서 탄소원자 수의 합은 바람직하게는 8 내지 24이다. 이들 디설포네이트는 쉽게 펌프 가능한 안정한 저점성 발포 콘크리트를 초래한다. 알킬-치환된 디페닐 에테르가 특히 바람직하다.
미립자 물질은 입자 크기가 시멘트의 입자보다 작은 것으로서, 예를들면, 플라이 애시, 벤토나이트(미아나이트), 돌가루, 미분쇄 석회, 석고 및 실리카 등이다. 이것은 95% 이상이 5㎛ 이하인 입자 크기와 적어도 1,500m2/kg 이상 정도의 비표면적을 적절히 가져야 한다. 0.1㎛의 입자 크기와 2·104의 비표면적을 갖는 실리카는 좋은 침투능력을 갖는 미립자 물질의 예이다. 플라이 애시, 석회 및 실리카 또한 콘크리트의 응결에 영향을 준다.
합성 또는 천연일 수 있는 수지, 또는 이의 유도체는 주로 콘크리트의 강도, 방수성(소수성) 및 균질성을 증대시키기 위해 첨가된다. 수지 및 이의 유도체는 적어도 12개, 바람직하게는 16 내지 35개의 탄소원자를 가지는 하나 이상의 방향족 및/또는 지방족 그룹을 함유할 수 있다. 그룹들은 포화될 수 있고 불포화될 수도 있다. 바람직한 수지는 4 내지 170의 산가와 150 내지 175의 비누화율을 갖는 것들이다. 적절한 수지의 예로는 콜로포늄 등의 상이한 콜로폴산(colopholic acids) 및 이의 혼합물과 완전히 또는 부분적으로 비누화, 에스테르화 및/또는 수화된 이의 유도체 뿐만 아니라 이의 이량체 유도체가 있다. 에스테르화를 위한 적절한 하이드록실 화합물의 예로는 메탄올, 글리콜, 글리세롤 및 펜타에리트리톨이 있다. 다른 예로는 말레산 같은 불포화 지방산으로 변형된 변형된 콜로포늄 수지와 페놀-변형된 콜로포늄 뿐만 아니라 이의 바람직하게 부분적으로 에스테르화된 유도체가 있다. 적절한 페놀의 예는 4-tert-부틸페놀, 노닐페놀 및 4,4'-디페닐올프로판(비스페놀 A) 등이다.
첨가제의 다른 예는 시멘트의 수화를 조절하고 이에 의해 시멘트를 주입에 우세한 조건으로 조정하고 원하는 시점에 그것이 일어나게 하는 지연제 또는 촉진제이다. 촉진제의 예로는 염화칼슘, 수산화나트륨, 칼륨 카바마이드 및 알루미늄산 나트륨 같은 알칼리염이 있고, 반면에 지연제의 예로는 사카라이드, 포스페이트, 시트르산 및 리그노설포네이트 등이 있다. 후자는 또한 현저한 분산효과도 있다. 또한 점도를 점차적으로 발달시키는 농후제의 첨가는 발포 콘크리트가 양생되기 전에 침투수에 의해 씻겨버리는 것을 막는 데 기여한다. 이러한 농후제의 예로는 비이온성 셀룰로오스 에테르 등의 사카라이드 화합물, 폴리우레탄 및 폴리아크릴레이트 등이 있다. 적절한 셀룰로오스 에테르의 예로는 하이드록시에틸셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 메틸하이드록시에틸셀룰로오스 및 에틸하이드록시에틸셀룰로오스가 있다.
팽윤 첨가제는 용적 감소를 방해하기 위해 혼합되고 따라서 균열과 캐비티가 불완전하게 채워지는 것을 막는다. 팽윤 첨가제의 예로는 알루미늄 분말이 있다.
발포 콘크리트를 주입할 때 그것이 안정한 상태에 있어야 하는 것이 가장 중요하다. 혼합물이 안정하지 않다면 개개의 시멘트 입자가 이들의 사하중(dead weight) 때문에 침강하고 따라서, 예를 들면, 암석의 균열계 등에 더욱 주입되는 것을 막을 것이다. 실리카, 석고 및 미아나이트 등의 비표면적이 큰 미립자 물질은 발포 콘크리트의 안정성을 증대시키고, 따라서 암석의 균열까지 발포 콘크리트에 의해 운반될 수 있다. 함수율이 큰 발포 콘크리트를 사용함으로써, 전단강도가 낮은 저점성 콘크리트가 수득된다. 이 사실과 또한 기포가 자신의 표면에 입자를 운반한다는 사실은 굳지 않은 콘크리트에 낮은 점도를 주고 콘크리트가 낮은 펌프 압력에서 주입될 수 있으나 여전히 좋은 침투를 얻을 수 있음을 암시한다. 발포 콘크리트를 주입하는 데 필요한 낮은 펌프 압력은 또한 보어홀(bore holes)에서 어댑터 정착에 더 낮은 요구의 이점을 준다. 게다가, 장치를 스태프 핸들링하는 데 있어서 안정성이 증대될 수 있고 튜브 파열과 어댑터 방출의 위험이 실용적으로 제거될 수 있다.
도 1은 함수율이 큰 콘크리트(1)가 암석 등의 균열(2)로 침투하는 것을 보여준다. 화살표(3)는 콘크리트 흐름의 방향을 나타내고 콘크리트의 기포는 4로 표시된다.
앞에서 언급한 바와 같이, 콘크리트(1)는 암석의 균열(2)까지 튜브 및/또는 보어홀을 통해 바람직하게 펌프되고 펌프 압력은 낮은 수준에서 유지된다. 또한 앞에서 언급되었듯이, 기포(4)는 균열까지 그리고 균열속으로 효과적인 방법으로 시멘트와 다른 입자 물질을 운반한다. 이어서, 튜브 압력은 상당히 증가되는데, 이는 균열에서 기포가 터지고 균열의 내부로 입자와 물의 공기 흐름 운반이 일어남을 의미한다. 이는 시멘트 입자가 균열내로 잘 뭉치고 고밀도 콘크리트로 양생하며 따라서 균열을 실링함을 의미한다.
본 발명에 따르면, 수성 콘크리트 혼합물은 물에 용해할 수 있고 분산할 수 있는 분산제 및 다른 유기 첨가제를 포함하는 물과 다른 것들 중에서 시멘트와 선택적으로 미립자 물질을 함유하는 건조 모르타르를 균질한 슬러리로 혼합함으로써 제조될 수 있다.
다른 기술은 교반동안에 더 많은 부의 시멘트, 더 많은 부의 물 및 미립자 물질을 함유하는 주된 혼합물과 나머지 물, 나머지 시멘트, 분산제 및 임의의 수지 및 다른 유기 첨가제를 함유하는 보충 혼합물을 조합하는 것이다. 주된 혼합물과 보충 혼합물의 중량비는 통상 20:1 내지 2:1의 범위에 있다.
발포 콘크리트를 제조하는 다른 기술은 불연속 또는 연속의 믹서수(mixer water)에 시멘트 총량의 통상 2 내지 40중량%, 바람직하게는 5 내지 30중량%인 소량의 시멘트 뿐만 아니라 분산제와 임의의 수지 및 다른 유기 첨가제를 공급하는 것이다(언급된 순서대로 적절하게). 생성된 조성물은 균질하고 안정한 공기-함유 콘크리트 혼합물로 부피를 증대시키는 동안 교반되고, 그후에 나머지 시멘트 및 미립자 물질이 교반되면서 하나 이상의 단계로 또는 연속적으로 첨가되고 혼합된다.
본 발명은 다음 실시예에 의해 더욱 상술된다.
실시예 1
모래 및 석재 기초 위에 지어지고 계속되는 침하를 겪고 있는 콘크리트재 건물을 본 발명에 따른 발포 콘크리트로 안정화시켰다. 495kg/m3의 밀도와 69%의 공기 공극 용적을 갖는 발포 콘크리트는 95중량% 이상이 32㎛의 메쉬크기를 갖는 체를 통과할 정도의 입자 크기를 가진 포틀랜드 시멘트에 기초하고 또한 시멘트 100중량부당 0.7중량부의 화학식 2의 데실-치환된 디페닐에테르 디설포네이트와 베르크빅 케미 아베(Bergvik Kemi AB)가 공급하는 59중량%의 활성 성분을 가진 글리세롤 수지산 에스테르인 아쿠아탁(Aquatac) 6085를 0.35중량부 함유하였다.
주입 튜브는 100cm 깊이에 묻고 발포 콘크리트는 1bar 압력에서 주입하고 이 압력에서 발포 콘크리트의 주입이 더이상 가능하지 않을 때 압력을 10bar까지 상승시킨 후에 양생이 일어났다.
주입후에, 침하가 그치고 주입된 발포 콘크리트를 주입 튜브 둘레의 물질을 파봄으로써 검사하였다. 돌과 자갈 사이의 발포 콘크리트는 예상된 공기 공극 용적을 가지고 있었고, 반면에 좁은 틈과 균열로 가압되었던 발포 콘크리트는 공기 공극 용적이 없거나 매우 낮은 용적을 가지고 있었다.
Claims (11)
- 균열이 있고 다공질이거나 접근하기 어려운 다른 캐비티를 갖는 자갈, 모래, 쇄석, 암석 및 콘크리트 구조물을 안정화시키고, 시멘트를 함유하는 수성 분산액을 기본으로 하는 펌프 가능한 저점성 콘크리트를 주입함으로써 수류에 대해 이를 실링하는 방법으로서,공극 용적이 20용적% 이상인 발포 콘크리트를 접근하기 어렵고 실링되어야 하는 캐비티 속으로 주입하는 것을 특징으로 하고, 발포 콘크리트가, 당해 콘크리트가 본래대로 유지되는 낮은 압력에서 먼저 주입되고, 이어서 발포 콘크리트에 상승된 압력이 가해져서, 캐비티 속에 위치하거나 캐비티의 근처에 위치하는 발포 콘크리트가 캐비티 속으로 추가로 가압되는 방법.
- 제1항에 있어서, 수성 분산액이 미분쇄 시멘트, 분산제 및 비표면적이 큰 임의의 미립자 물질을 포함하며, 발포 콘크리트에 존재하는 기포가, 발포 콘크리트가 캐비티 속으로 추가로 가압될 때, 공기 동반 시멘트와 (존재한다면) 미립자 물질을 침전과 수화가 일어나는 캐비티 속으로 방출하면서 파괴되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 또는 제2항에 있어서, 발포 콘크리트가, 이의 공기 공극 용적이 40 내지 85%이고 소수성이며 자발적으로는 물과 혼화되지 않는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제3항 중의 어느 한 항에 있어서, 발포 콘크리트가 화학식 I의 음이온성 계면활성제를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.화학식 I(R)m-R1-(SO3M)2위의 화학식 I에서,R은 4 내지 20개의 탄소원자를 갖는 지방족 그룹이고,m은 1 또는 2의 수이며,그룹(들) R에서의 탄소원자 수의 합은 6 내지 30이고,R1은 2개 이상의 방향족 환과 10 내지 20개의 탄소원자를 함유하는 방향족 그룹이며,M은 바람직하게는 1가 양이온 또는 수소원자이다.
- 제1항 내지 제4항 중의 어느 한 항에 있어서, 발포 콘크리트가 촉진제, 지연제 및/또는 농후제를 함유하는 것을 특징으로 하는 방법.
- 제1항 내지 제5항 중의 어느 한 항에 있어서, 콘크리트의 주입이 3bar 이하의 압력에서 일어나고, 이어서 압력이 6bar 이상으로 상승되는 것을 특징으로 하는 방법.
- 공극 용적이 20% 이상이고, 입자 분포가, 95% 이상이 메쉬 크기가 64㎛인 체를 통과할 정도인 미분쇄 시멘트와 입자 크기가 시멘트의 입자 크기보다 작은 미립자 물질을, 시멘트의 중량을 기준으로 하여, 2 내지 10% 함유하는 것을 특징으로 하는 발포 콘크리트.
- 제7항에 있어서, 공기 공극 용적이 적어도 40 내지 85%이고, 시멘트 100중량부당분산제 0.1 내지 1중량부,물 35 내지 80중량부, 바람직하게는 50 내지 70중량부,입자 크기가 시멘트의 입자 크기보다 작은 미립자 물질 0 내지 10중량부,분자량이 10,000 이하이고 비누화율이 100 내지 250인 수지 0 내지 2.5중량부,시멘트의 수화를 조절하거나 콘크리트의 점도를 점차로 증대시키는 촉진제, 지연제 및/또는 농후제 0 내지 2.5중량부 및팽윤 첨가제 0 내지 2중량부를 함유하는 것을 특징으로 하는 발포 콘크리트.
- 제8항에 있어서, 분산제가 다음 화학식 I의 디설포네이트를 함유하는 것을 특징으로 하는 발포 콘크리트.화학식 I(R)m-R1-(SO3M)2위의 화학식 I에서,R은 4 내지 20개의 탄소원자를 갖는 지방족 그룹이고,m은 1 또는 2의 수이며,그룹(들) R에서의 탄소원자 수의 합은 6 내지 30이고,R1은 2개 이상의 방향족 환과 10 내지 20개의 탄소원자를 함유하는 방향족 그룹이며,M은 바람직하게는 1가 양이온 또는 수소원자이다.
- 제7항 내지 제9항 중의 어느 한 항에 있어서, 제8항의 수지를 0.1 내지 2.5 중량부 함유하는 것을 특징으로 하는 발포 콘크리트.
- 제7항 내지 제10항 중의 어느 한 항에 있어서, 제8항의 미립자 물질을 2 내지 10중량% 함유하고, 시멘트의 입자 크기가, 95중량%가 메쉬 크기가 32㎛인 체를 통과할 정도임을 특징으로 하는 발포 콘크리트.
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