KR20010034760A - 직물과 솔기 구조 - Google Patents

Abstract

제직물은 횡편기 방향 씨실(10), 함께 짠 날실 열을 포함하는데, 이 날실은 비교적 좁은 실(11)과 비교적 넓은 실(12)의 교대하는 그룹에서 기계 방향으로 짠다. 좁은 실(11)은 각각의 마지막 씨실(10a) 둘레에서 루우프 형태로 형성되고 다시 짜 넣어지며, 넓은 실(12)은 핀틀 와이어(15)와 결합하기 위해 서로 맞물릴 수 있는 루우프(14)를 형성하도록 연장된다.

Description

직물과 솔기 구조{FABRIC AND SEAM CONSTRUCTION}

동일한 형태의 솔기는 루우프를 형성하기 위해서 마지막 가로 씨실 너머로 선택된 직물의 세로 날실을 뻗어줌으로써 달성되는데, 상기 루우프의 단부는 직물로 다시 짜 넣어진다. 선택되지 않은 기계 방향 날실은 마지막 가로 방향 씨실 둘레에서 루우프를 형성하고 단부는 직물 안으로 다시 짜 넣어진다. 이런 구조는 GB-A-1488815에서 기술되는데, 이 특허에서 백-제직(back woven) 루우프 단부를 위한 공간을 주기 위해서 다른 MD 얀을 짧게 절삭하고, 루우프로 형성된 얀을 백 제직하는 두 가지 패턴에 대해 설명한다.

일반적으로 모든 날실은 동일한 두께와 너비를 가지므로, 결과적으로 루우프를 형성하기 위해서 날실의 반만 사용할 때, 직물의 반대쪽 단부의 대응하는 루우프와 결합하는 공간을 부여하도록, 솔기의 인장 강도는 비교적 낮아야 하고 직물 전체 너비의 약 50%가 열린 공간이므로, 솔기 영역에서 보다 넓은 개방면 때문에 종이 시트의 마킹을 위한 솔기 영역에서는 비교적 높아야 한다.

이런 문제점을 해결하는 한 가지 방법은 루우프를 형성하는데 50% 이상의 날실을 사용하는 것이다. 이런 예는 WO 92/15743에서 나타나 있는데 50% 이상의 공간이 각 면의 루우프에 의해 사용되는 루우프를 서로 결합하기 위한 공간을 확보하는 문제점은 서로에 대해 인접한 루우프를 교차시킴으로써 해소한다. 그러나 50% 이상의 날실을 사용하고, 루우프가 있는 얀을 교차하는 것은 복잡하고 장시간이 소요되며 많은 비용이 드는 시이밍(seaming) 공정이 더 오랫동안 실시될 수도 있다.

본 발명은 제지 클로우딩(clothing)과 다른 산업 벨트 분야에서 제직물에 관련되고, 특히 순환 벨트를 형성하도록 직물의 단부를 결합하기 위해 직물에서 결합 솔기를 형성하는 구조물에 관련된다.

본 발명에 따른 직물 구조, 솔기, 시이밍 방법 및 본 발명에 따른 순환 벨트는 첨부 도면을 참고로 예를 들어 설명될 것이다:

도 1 은 솔기를 가지는 직물 제직 구조를 나타내는, 제직 제지기 직물의 솔기 가장자리 영역의 일부를 확대한 정밀도;

도 2a 내지 2c 는 직물에서 사용되는 얀의 횡단면을 나타낸 횡단면도; 및

도 3 은 본 발명에 따라 솔기가 이어진 직물로 형성된 순환 벨트를 나타낸 도면.

본 발명의 목적은, 날실 너비의 50% 이상으로 시이밍을 실시할 수 있도록 하여서, 솔기에서 열린 공간을 감소시키고, 종이 시트의 마킹을 감소시킬 수 있는 직물을 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면 제직물은 일렬의 직교하여 뻗어있는 씨실과 함께 짠 일렬의 날실로 구성되는데, 상기 날실은 하나 이상의 그룹에 배치된 비교적 얇은 날실과 교대로 하나 이상의 그룹에 배치된 비교적 넓은 날실로 구성되는 특징을 가진다.

이 직물은 드라이어 직물, 포밍(forming) 직물, 연장된 닙 프레스 벨트, 프레스 슬리브, 베이스클로쓰와 같은 제지 클로우딩 또는 필터 벨트나 컨베이어 벨트에 대해 선호된다.

날실은 교대하는 비교적 두꺼운 얀의 쌍과 비교적 얇은 얀의 쌍으로 구성된 그룹으로 배치될 수 있다. 교대하는 그룹의 날실은 단일 얀으로 이루어지거나, 모든 수의 얀으로 이루어질 수 있고, 각각의 그룹에서 동수의 넓은 얀과 얇은 얀으로 구성될 필요는 없다.

직물의 솔기를 이어줄 때, 직물의 대향한 단부 사이에서 루우프와 핀틀 와이어 결합 솔기를 형성하도록, 얇은 얀은 직물의 너비를 가로질러, 가장자리와 평행하게 뻗어있는 마지막 씨실 둘레에서 루우프로 형성되고, 넓은 얀은 대향한 직물 단부의 비슷한 루우프와 서로 맞물려서, 맞물린 루우프에 의해 형성된 터널을 통과하는 핀틀 와이어에 의해 결합될 수 있는 루우프를 형성하도록 마지막 씨실 너머로 뻗어있다.

이 루우프는 넓은 얀으로 구비될 때 직물 너비의 50% 이상을 구성할 것이다.

직물은 한 줄에 모든 씨실을 가지는 단층 제직물로 구성되지만, 다층 또는 다수의 씨실 층 직물이 사용될 수도 있다.

날실, 적어도 보다 넓은 실은 플랫 얀(flat yarn)이 선호된다. 얇은 실도 플랫 얀이다. 그러나 넓은 실과 얇은 실은 삼각형 또는 반원형과 같은 다른 횡단면으로 구성된다.

본 발명은, 직물이 일렬의 세로로 뻗어있는 날실로 형성되고, 날실은 하나 이상의 그룹에 배치된 비교적 얇은 날실과 교대로 하나 이상의 그룹에 배치된 비교적 넓은 얀으로 구성되며, 비교적 얇은 얀은 직물 가장자리의 마지막 씨실 둘레에서 루우프를 형성하고, 비교적 두꺼운 날실은 마지막 씨실 너머로 직물의 평면에 뻗어있는 연장된 루우프 안으로 형성되는 것을 특징으로 하는, 직물을 순환 벨트로 형성하기 위한 제직물의 솔기를 이어주는 방법을 제공한다.

유리하게도 솔기는 직물의 반대쪽 단부에서 대응하는 루우프와 루우프를 상호 연결하고, 핀틀 와이어를 상호 연결된 루우프로 통과하게 함으로써 완성된다.

본 발명은 또한 본원에 따른 방법으로 솔기를 연결하고 본원에 따른 제직 구조를 포함하는 직물로 이루어져 형성되는 순환 직물을 제공한다.

도 1에서, 제지기나 다른 벨트를 위한 제직물은 직물의 가장자리와 평행하게 뻗어있고, 가장자리를 한정하는 마지막 씨실(10a)을 포함하는 일렬의 횡편기 방향 씨실(10)로 이루어진다. 일렬의 날실은 벨트의 기계 방향으로, 씨실과 직각으로 씨실(10)을 통과하여 제직된다. 날실은 넓은 얀(12)과 얇은 얀(13)으로 구성된다.

도시된 실시예에서, 넓은 얀(12)은 나란히 쌍을 이루어 배치되고, 얇은 얀(13)도 쌍을 이룬 넓은 얀(12) 사이에서 쌍을 이루어 배치된다. 얇은 얀(13)은 마지막 씨실(10a) 둘레에 루우프를 형성하고, 직물로 다시 짜 넣어진다. 그러나 넓은 얀은 시이밍 루우프(14)를 형성하기 위해서 마지막 씨실(10a) 너머로 연장된 후 직물 안으로 다시 짜여진다.

이런 시이밍 공정에서, 시이밍 루우프(14)는 대향한 직물 가장자리에서 루우프(14')와 서로 맞물리고, 핀틀 와이어나 바인딩 얀(15)은 직물 가장자리를 결합하기 위해서 맞물린 루우프(14,14')를 통과하여 짜 넣어진다. 이것은 순환 벨트(17)를 형성하기 위해서, 도 3에 나타난 것처럼 솔기(16)를 형성한다.

본 발명에 따른 제직은, 직물 너비의 50% 이상을 구성하는 각 단부 상의 루우프(14)로 형성된 솔기가 결합될 수 있도록 하여서, 직물 몸체에서 날실 커버와 솔기 영역에서 날실 커버 사이의 차이는 드라이어 직물 몸체에서 100-120% 날실 커버와 비교되는 솔기 영역에서 80% 커버보다 낮다.

넓은 얀과 얇은 얀은 단일 얀으로부터 짝을 이루는 방식 이외의 개수로 배치될 수 있고, 넓은 얀과 얇은 얀은 다른 수의 얀, 즉 1과 2 또는 2와 3으로 구성된다.

도 1과 비슷한 실시예에서, 75%의 커버와, 25%의 개방면을 가지는 솔기는 0.27*39mm 및 0.27(높이)*0.75mm(너비)로 측정되는 플랫 얀(MD)을 사용해 만들어진다. 4개의 날실로 이루어진 모든 세트에 대해, 두 개는 넓고, 솔기 루우프(14)를 형성하는데 사용된다. 솔기 강도는, 4개의 좁은 날실이 각 세트에 사용된다면 56% 날실 커버를 포함하는 직물에 대해 32㎏/cm와 비교해, 43㎏/㎝로 측정되었다. 이런 형태는 6% 바디 너비를 허용하도록 제직된, 10㎝당 188 단부의 날실 밀도를 가지는 직물에 적용되고, 열 고정 이후에 200단부/10cm의 날실 밀도를 가진다.

도 2에 나타낸 것처럼, 얀, 특히 넓은 얀(12)은 평면(도 2a), 원형(도 2b) 및 타원형(도 2c)과 같은 여러 가지 형태의 횡단면을 가질 수 있다.

본 발명에 따른 제직 구조와 솔기로 이어진 직물 벨트는 필터 벨트나 컨베이어 벨트 등과 같은 제지기 클로우딩으로서 적합한 용도로 이용될 수 있다. 직물은 벨트의 용도에 따라 섬유 비제직 속솜, 여과 코팅 등과 같은 다른 층을 위한 베이스를 구성할 수 있다.

좁은 얀(11)은 단면판 지지면을 형성하도록 도 2a에 나타낸 것처럼, 얀(12)과 동일한 높이로 구성되고, 동일한 비율로 구성되므로, 도 2b와 2c에서처럼 넓은 얀보다 낮다. 리브(rib)가 있는 드라이어 직물이 요구될 때 이 리브는 직물의 기계 측부 또는 시트 측부에 제공될 수 있도록 배치되는 것이 바람직하다. 직물의 한쪽 단부에서 리브와 그루브는 솔기를 가로질러 반대쪽 면에서 직물의 다른 쪽 단부에서 리브 및 그루브와 정렬된다. 리브가 있는 직물은 직물을 건조시키거나 형성하는 조직으로서 시트를 부풀리는데 사용되거나 마모되지 않도록 여분의 저항을 부여하는 얀을 제공하는데 사용될 수 있다.

상기 솔기 구조는 순환 포밍 직물이나 프레스 펠트 또는 베이스 클로쓰를 만드는데 사용될 수 있다.

Claims (10)

1. 직각으로 뻗어있는 씨실 열과 함께 짠 날실 열로 이루어진 제직물에 있어서, 상기 날실은 넓은 날실과 얇은 날실 그룹으로 이루어지고, 넓은 날실 그룹은 얇은 날실 그룹과 교대로 배치되며, 넓은 날실 그룹과 얇은 날실 그룹 각각은 하나 이상의 넓은 날실 및 얇은 날실로 구성되는 것을 특징으로 하는 제직물.
2. 제 1 항에 있어서, 넓은 날실 그룹과 얇은 날실 그룹 각각은 한 쌍의 넓은 날실 또는 얇은 날실로 구성되는 것을 특징으로 하는 직물.
3. 제 1항 또는 2항에 있어서, 직물의 각 단부에서 얇은 얀으로 이루어진 그룹의 얀은 마지막 씨실 둘레에 루우프를 형성하고, 넓은 얀으로 이루어진 그룹의 얀은 서로 맞물린 루우프로 형성된 터널을 통과하는 핀틀 와이어에 의해 결합되고 대향한 직물 단부의 비슷한 루우프와 서로 맞물릴 수 있는 루우프를 형성하도록 마지막 씨실 너머로 연장되는 것을 특징으로 하는 직물.
4. 제 3 항에 있어서, 연장된 루우프는 직물 너비의 50% 이상을 구성하는 것을 특징으로 하는 직물.
5. 상기 청구항에 있어서, 넓은 얀은 플랫 얀인 것을 특징으로 하는 직물.
6. 제 1항 내지 4항 중 한 항에 있어서, 넓은 날실과 얇은 날실은 삼각형 또는 반원형 횡단면을 가지는 것을 특징으로 하는 직물.
7. 직물을 순환 벨트로 형성하도록 제직물을 이어주는 방법에 있어서, 직물은 세로로 뻗어있는 날실 열로 형성되고, 날실은 하나 이상의 그룹으로 배치된 넓은 날실, 교대로 하나 이상의 그룹으로 배치된 얇은 날실로 이루어지며, 얇은 날실은 직물 가장자리의 마지막 씨실 둘레에서 루우프로 형성되고, 넓은 날실은 마지막 씨실 너머로 직물 면에서 뻗어있는 연장된 루우프로 형성되는 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제 7 항에 있어서, 솔기는 직물의 대향한 단부에서 대응하는 루우프와 루우프를 서로 맞물리게 하고 맞물린 루우프로 핀틀 와이어를 통과시킴으로써 이어지는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 제 1항 내지 6항에 따른 구조를 가지는 직물을 이어줌으로써 형성된 순환 직물.
10. 제 7항 내지 8항의 방법에 따라 형성된 순환 직물.