KR20010034543A - 가스식 리어용 블럭 조립체 - Google Patents

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KR20010034543A
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Abstract

본 발명은 종방향으로 연장된 다수의 블럭(18)을 포함하고, 각 블럭(18)이 인접한 블럭과 맞물림 및 중첩 결합되는 시일 표면(20)을 구비한 리어용 블럭 조립체에 관한 것이다.

Description

가스식 리어용 블럭 조립체{BLOCK ASSEMBLY FOR A GAS-TYPE LEHR}
노(hearth)는 리어(lehr)를 사용하여 유리 시트를 가열 및 성형하는 것은 공지되어 있다. 일반적으로, 리어는 노(furnace)이며, 연속 롤러식, 고정 롤러식 또는 가스식일 수 있다. 예를 들어, 가스식 리어는 다수의 복사식 히터 아래에 위치한 다수의 블럭을 갖고 있다. 각 블럭은 잭(jack) 상에 장착된 내화 슬랩(slab) 또는 지지 린텔(lintel)에 의해 횡방향 측면을 따라 지지되어 있다. 통상적으로, 4개의 잭이 각 블럭에 사용되고, 각 린텔에는 각 종방향 단부에 하나씩 두개의 잭이 사용된다. 잭은 조정가능하여, 블럭의 상부 표면이 서로 정렬될 수 있도록 각 블럭의 수직 위치의 수동 조정이 가능하다.
가스식 리어의 작업시에, 유리 시트는 공지의 복사, 대류 및 전도열에 의해 가열되는 리어의 내측에 위치한다. 유리 시트는 그 성형 범위의 온도에 도달하도록 유리의 열 전도성에 따라 소정 속도로 블럭을 따라 이동된다. 유리 시트가 그 성형 범위의 온도로 되었을 때, 유리 시트는 블럭의 소정 형상으로 성형된다. 한번 성형되면, 유리 시트는 담금질(quench), 풀림(anneal), 템퍼(temper) 처리 중 하나가 수행된다.
상술한 리어가 잘 작동될 지라도, 유리시트를 정확히 성형하기 위해 블럭의 최상부 형상(top contour) 또는 상부 표면의 정렬이 필요한 단점을 갖고 있다. 이는 리어 내부의 블럭의 광범위한 조정 및 정렬을 필요로 하고 아는 집중적이고 비용이 드는 노동력을 필요로 한다. 상술한 리어의 다른 단점은 블럭의 종방향 단부들 사이에 시일을 필요로 하여 별도의 부품이 필요하고 비용이 상승하는 것이다. 그 결과, 리어 내부에 설치하기 전에 블럭의 정렬을 위한 블럭 조립체를 마련하고 리어 내부에서의 블럭의 조정을 감소 또는 제거할 수 있는 기술이 필요하다.
본 발명은 유리 시트를 가열 및 성형하는 리어에 관한 것으로, 보다 상세히는 가스식 리어용 블럭 조립체에 관한 것이다.
도1은 본 발명에 따라 리어와의 작동 관계를 도시된 블럭 조립체의 부분 단면도.
도2는 도1의 선2-2에 의한 단면도.
도3은 도1의 선3-3에 의한 단면도.
도4는 도1의 선4-4에 의한 단면도.
도5는 본 발명에 의한 도1의 리어용 블럭 조립체의 일부를 도시한 확대도.
본 발명은 리어용 블럭 조립체를 마련하고 있다. 블럭 조립체는 종방향으로 연장된 다수의 블럭을 포함한다. 각 블럭은 인접한 블럭과 맞물리고 중첩 결합되는 시일 표면을 갖고 있다.
본 발명의 장점은 개선된 리어용 블럭 조립체를 마련하는 것이다. 본 발명의 다른 장점은 블럭 조립체가 리어 내부에 설치되기 전에 블럭 제조기에서 정렬된 블럭을 구비하여, 블럭이 리어 내부의 제 위치에 단순히 위치시키는 것이 가능한 것이다. 본 발명의 또 다른 장점은 블럭 조립체가 리어용 블럭의 정렬 복잡성을 감소시켜 설치 시간 및 노동력 그리고 경비를 감소시킨다. 본 발명의 또 다른 장점은 블럭들 사이의 종방향으로의 시일 설치가 감소 또는 제거되는 것이다.
이제, 본 발명은 첨부된 도면과 함께 한 예로써 보다 상세히 설명된다.
도면, 특히 도1에 의하면, 유리 템플레이트(template) 또는 시트(11)를 가열 및 성형시키는 데 사용하는 리어(10)의 한 실시예가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 리어(10)는 유리 시트(11)들이 그 속을 연속적으로 이송될 때 유리 시트(11)들을 가열 및 성형하기 위한 가스식 연속노이다.
리어(10)는 종방향으로 연장된 상부 하우징(12)을 포함하고, 상부 하우징은 이를 따라 종방향으로 이격된 다수의 히터(14)를 갖고 있다. 히터(14)는 공지된 바와 같은 복사식이다. 리어(10)는 또한 종방향으로 연장된 하부 하우징(16)을 포함한다. 상부 하우징(12)과 하부 하우징(16)은 공지된 바와 같이 내화 벽, 바닥 및 지붕으로 형성됨을 알아야 한다. 또한, 하부 하우징(16)은 공지된 바와 같이 지지 표면상의 지지 구조물에 의해 지지됨을 알아야 한다.
리어(10)는 본 발명에 따라 상부 하우징(12)과 하부 하우징(16) 사이에 리어(10) 내부에 위치한 블럭 조립체(17)를 포함한다. 블럭 조립체(17)는 종방향으로 연장되고 이를 따라 종방향으로 위치한 다수의 블럭(18)을 포함한다. 블럭(18)은 일반적으로 사각 형상이다. 블럭(18)은 유리 시트(11)의 가스 지지 베드(bed)를 형성하기 위해 관통 연장된 (도시되지 않은) 구멍 또는 통로를 구비하고 세라믹 재료로 제조된다. 유리 시트(11)의 하부를 가열하고 가스층(a layer of gas) 상에 유리 시트(11)를 지지하기 위해 통로를 통해 상방으로 가압 가스가 강제 송풍된다. 가스는 블럭(18)과 유리 시트(11) 상의 공간으로부터(도시되지 않은) 배기 구멍과 (도시되지 않은) 내부 크로스 바아를 통해 배출되며, 이는 공지된 바와 같이 (도시되지 않은) 배플들에 의해 안내되는 가스 배출구(escape)를 제공함을 알아야 한다.
도1 내지 도4에 도시된 바와 같이, 블럭(18)은 다수의 평면 블럭(18a)과, 천이 블럭(18b) 및 마무리 블럭(18c)을 포함한다. 평면 블럭(18a)은 평면의 상부 표면(19a)을 갖고, 천이 블럭(18b)과 마무리 블럭(18c)은 공지된 바와 같이 소정 곡률로 유리 시트(11)을 성형하기 위해 다양한 각도의 곡면 상부 표면(19b, 19c)을 각각 갖고 있다. 유리 시트(11)는 공지된 바와 같이 리어(10)를 통해 좌측으로부터 우측으로 유리 시트를 위치 및 안내 그리고 구동시키도록 각 유리 시트(11)의 모서리를 잡는 (도시되지 않은) 핑거들을 구비한 체인과 같은 구동 기구에 의해 블럭(18)을 따라 이동함을 알아야 한다.
도1 내지 도5에 의하면, 블럭 조립체(17)는 한쌍의 인접한 블럭(18)들 사이를 맞물림 및 중첩 결합시키도록 각 블럭(18)상의 시일 표면(20)을 포함하고 있다. 시일 표면(20)은 블럭(18)의 각 단부에 횡방향 및 종방향으로 연장된 평면 표면이다. 도시된 바와 같이, 블럭 조립체(17)는 시일 표면(20)의 종방향 단부에 수직 및 횡방향으로 연장된 견부 표면(22)을 각 블럭(18)상에 포함하고 있다. 블럭(18a, 18b, 18c)들 중 하나에서는 시일 표면(20)과 견부 표면(22)이 각 종방향 단부에 "L"자형 형상을 형성하고, 인접한 블럭(18a', 18b', 18c')에서는 시일 표면(20)과 견부 표면(22)이 각 종방향 단부에 역 "L"자형 형상을 형성하고 있다. 시일 표면(20)은 블럭(18)들이 서로에 대하여 자유롭게 미끄럼 이동되도록 코팅(24)을 포함하고 있다. 한 실시예에 의하면, 코팅(24)은 질화붕소이다. 다른 실시예에서, 코팅(24)은 흑연이다. 또한, 유리 섬유와 같은 세라믹 페이퍼를 시일 표면(20)들 사이에 위치시킬 수도 있다. 블럭(18)은 서로 중첩되어, 시일 표면(20)들이 서로 접촉되고 맞물림 결합되며 블럭(18)의 종방향 단부에서 견부 표면(22)들 사이의 공간 또는 간극이 마련되도록 되어 있다. 블럭(18)의 상부 표면(19a, 19b, 19c와 19a', 19b', 19c')은 리어(10) 내부에 설치되기 전에 시일 표면(20)들에 대하여 정렬되도록 미리 가공되어 있다. 시일 표면(20)들 사이의 접촉은 블럭(18) 아래의 가스압을 유지하도록 시일을 형성함을 알아야 한다.
블럭 조립체(17)는 양호하게는 블럭(18a, 18b, 18c)인 한쌍의 인접한 블럭(18)의 각 횡방향 측면을 따라 위치한 강성 블럭 또는 린텔(26)을 포함한다. 린텔(26)은 종방향으로 연장되고 사각 형상이다. 린텔(26)은 내화 재료로 제조되고, 블럭(18a, 18b, 18c)의 하부 표면과 직접 접촉된다. 린텔(26)은 블럭(18)을 따라 종방향으로 연장된 대응 리세스(30)와 맞물리도록 그 상부 표면으로부터 종방향 및 상부로 연장된 견부(28)을 포함한다. 양호하게는, 견부(28)와 리세스(30)는 사각형상이다. 견부(28)는 블럭(18)의 횡방향 운동을 방지함을 알아야 한다.
블럭 조립체(17)는 린텔(26)과 블럭(18)을 지지하는 적어도 하나의 조정 가능한 또는 이동 가능한 지지체(32)를 포함한다. 양호하게는, 한쌍의 조정 가능한 지지체(32)는 인접한 쌍의 맞물림 블럭(18)의 린텔(26)의 종방향 단부들 아래에 위치한다. 한 실시예에 의하면, 조정 가능한 지지체(32)는 린텔(26)과 블럭(18)을 상하로 이동시키도록 린텔(26) 아래에 위치한 나상 작동식 잭이다. 조정 가능한 지지체(32)는 하부 하우징(16)을 통해 연장되고 지지 표면에 대하여 린텔(26)과 블럭(18)을 이동시키도록 지지 표면과 접촉됨을 알아야 한다.
선택적으로, 양호하게는 블럭(18a', 18b', 18c')인 한쌍의 인접한 블럭(18) 중 다른 하나는 블럭(18a', 18b', 18c') 아래에 위치한 시일(34)과 시일 지지체(36)를 포함한다. 시일(34)은 가요성 재료로 제조되며, 시일 지지체(36)와 블럭(18a', 18b', 18c') 사이에 종방향으로 위치한다. 시일 지지체(36)는 일반적으로 사각형상이며, 블럭(18a', 18b', 18c')의 횡방향 측면을 따라 종방향으로 연장된다. 시일 지지체(36)는 블럭(18a', 18b', 18c') 아래의 가스압력을 위치시키도록 블럭(18a', 18b', 18c')에 대하여 시일(34)과 시일 지지체(36)를 조정하는 조정 가능한 지지체(32)를 포함할 수도 있다.
또한, 한쌍의 인접한 블럭(18)의 상부 표면(19)은 린텔(26)의 상부 표면과 같은 단일 지지체 표면에 대하여 정렬되도록 가공될 수 있다. 본 실시예에서는, 린텔(26)은 한쌍의 인접한 블럭(18)의 종방향 단부를 아래에 위치하고, 지지 표면에 대하여 블럭(18) 쌍을 상부 및 하부로 이동시키도록 조정 가능한 지지체(32)에 의해 지지되어 있다. 본 실시예에서 시일은 블럭(18)의 종방향 단부들 사이에 사용되어 있음을 알 수 있을 것이다.
다른 예로써, 단일 린텔(26)은 인접한 쌍의 중첩 블럭(180, 18a')의 종방향 단부들 아래에 사용될 수 있다. 본 실시예에서, 린텔(26)은 시일 표면(20)에만 블럭(18a)의 지지가 이루어지도록 블럭(18a') 아래에 간극 리세스(clearance recess)를 구비하고 있다. 린텔(26)은 지지 표면에 대하여 한쌍의 블럭(18a, 18a')을 상방 및 하방으로 조정 또는 이동시키도록 단일의 조정 가능한 지지체(32)에 의해 지지될 수 있다.
작업시, 리어(10)는 종래의 방법에 의해 (도시되지 않은) 자동차용 앞유리와 같은 유리 시트(11)를 성형하는 데 사용될 수 있다. 유리 시트(11)를 성형하기 전에, 린텔(26)은 조정 가능한 지지체(32)상에 위치되도록 리어(10) 내부에 위치된다. 한 쌍의 블럭(18a, 18a', 18b, 18b', 18c, 18c')를 리어 (10) 내부에 린텔(26)위로 그 견부(28)들 사이에 위치되어, 블럭(18)은 서로 중첩되고 시일 표면(20)은 서로 맞물리게 된다. 조정 가능한 지지체(32)는 블럭 조립체(17)의 종방향 길이로 전체 높이 또는 웨이브를 보정하도록 상하로 운동될 수 있음을 알아야 한다.
조립되었을 때, 평면 유리 시트(11)는 리어(10)의 한 단부에서 평면 블랙(18a)상에 위치한다. 유리 시트(11)는 소정 속도로 평면 블랙(18a)을 따라 이동되고, 유리 시트(11)는 히터(14)에 의해 소정 온도로 가열된다. 예를 들어, 유리 시트(11)가 유리 시트(11)를 소정 온도로 가열시키는 시간동안 일정거리만큼 이동할 때, 760℃(1400℉) 이상의 주위 열을 사용하는 히터(14)에 의해 가열된다. 한 실시예에 의하면, 소정 온도는 약 482 내지 510℃ (약900℉ 내지 950℉)인 유리 시트(11)의 연화점이다.
유리 시트(11)가 연화점에 도달했을 때, 유리 시트(11)는 소정 온도까지 히터(14)에 의해 소정 비율로 보다 가열된다. 한 실시예에 의하면, 유리 시트(11)의 소정 온도는 약 621 내지 677℃ (약1150 내지 1250℉)의 성형 범위이다. 예를 들어, 유리 시트(11)의 온도는 482℃(900℉)로부터 649℃(1200℉) 이상으로 상승된다. 리어(10)의 주위 온도는 유리 시트(11)를 그 성형 온도를 유지시키도록 약 649℃(1200℉)임을 알 수 있을 것이다.
유리 시트(11)가 그 성형 범위의 소정 온도에 도달했을 때, 유리 시트(11)는 소정 형상 또는 곡률로 성형된다. 유리 시트(11)는 천이 블럭(18b)와 마무리 블럭(18c)의 곡률로 절곡이 시작된다. 유리 시트(11)는 그 연화 온도 이하로 리어(10)로부터 배출되어 제거되면, 냉각 공기에 의해 냉각된다.
따라서, 본 발명의 블럭 조립체(17)는 리어(10) 내부에 설치하기 전에 블럭(18)을 정렬시키는 간단한 방법을 제공하고 있다. 블럭 조립체(17)는 블럭(18)의 종방향 단부들 사이에 별도의 시일을 마련할 필요가 없다.

Claims (11)

  1. 종방향으로 연장된 다수의 블럭(18)을 포함하고, 각 블럭(18)이 인접한 블럭과 맞물림 및 중첩 결합되는 시일 표면(20)을 구비한 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  2. 제1항에 있어서, 각 블럭(18)이 상부 표면(19a, 19b, 19c)를 구비한 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  3. 제2항에 있어서, 중첩된 쌍의 블럭(18)의 상부 표면(19a, 19b, 19c)은 상기 시일 표면에 대하여 수직 정렬되도록 기계 가공된 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시일 표면(20)은 거의 평면이고, 각 블럭(18)의 종방향 단부에 횡방향으로 연장된 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  5. 제4항에 있어서, 각 블럭(18)은 상기 시일 표면(20)에 횡방향으로 연장된 견부 표면(22)을 구비한 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  6. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서, 중첩된 쌍의 블럭(18)이 서로에 대하여 미끄럼 이동가능하도록 시일 표면(20)상의 코팅(24)을 포함하는 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  7. 제6항에 있어서, 상기 코팅(24)은 질화붕소로 제조된 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  8. 상기 항들 중 어느 한 항에 있어서, 중첩된 쌍의 블럭(18) 중 하나 아래에 위치한 린텔(26)을 포함하는 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  9. 제8항에 있어서, 상기 린텔(26)과 블럭(18)을 상방 및 하방으로 이동시키도록 상기 린텔(26) 아래에 위치한 적어도 하나의 조정 가능한 지지체(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서, 중첩된 쌍의 블럭(18) 중 다른 하나 아래에 위치한 시일(34)과 시일 지지체(36)를 포함하는 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
  11. 제10항에 있어서, 상기 시일(34)과 시일 지지체(36)를 상방 및 하방으로 이동시키도록 상기 시일 지지체(36) 아래에 위치한 적어도 하나의 조정 가능한 지지체(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는 리어용 블럭 조립체.
KR1020007009491A 1998-02-26 1999-02-22 가스식 리어용 블럭 조립체 KR20010034543A (ko)

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