KR20010033006A - 재생 및 재사용이 가능한 냉간 단조 다이 - Google Patents

Abstract

재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이로서, 금속제 다이 프레임과, 다수의 금속제 스트러트 스페이서와 볼트 구멍을 구비하는 하부 리드와, 상기 다이 프레임의 상부 상에 제공되는 PET 또는 PVC 플라스틱 재료로 형성되는 플라스틱 필름과, 상부 필러층으로서 케블러 섬유로 형성되는 다수의 쉬트와, 하부 필러층으로서 스테인레스 스틸로 형성되는 다수의 쉬트를 구비하며, 상기 하부 리드는 상기 다이를 뒤집은 이후에 추가되며, 수은 및 스틸 비드 또는 아이언 샌드가 완전한 로딩 이전까지 상기 볼트 구멍에 부어 넣어지며, 이후에 -40℃ 이하의 저온에서 급속 냉각되고, 따라서 냉간 단조 다이는 펀칭 압력이 형성되는 냉간 단조에 대해서 견딜 수 있게 되며, 단조 이후에, 상기 다이는 해동되어 상기 수은을 재생시키고, 플라스틱 필름을 분리하게 되고, 재생 가능하고 변경 가능한 냉간 단조 다이는 그 캐비티를 변경함에 의해서 재사용 가능하게 된다.

Description

재생 및 재사용이 가능한 냉간 단조 다이{Reusable die for cold forging}

기존의 단조 기술은 냉간 단조와 열간 단조법의 두 가지로 나누어지며, 냉간 단조법은 주어진 다이를 사용하여 통상의 온도 하에서 가압하여 금속 주물을 단조하고 이에 의해서 소정 형상의 최종 제품을 단조하며, 이에 비해서 열간 단조법은 금속 주물을 주어진 온도로 가열하고 이후에 가압하고 이어서 단조하여 소정 형상의 최종 제품을 단조하는 것이며, 이 때 명백한 바와 같이, 냉간 단조하기 전의 금속 주물의 결정 구조 텍스처 자체는 손상을 입지 않으며, 한편으로 열간 단조하기 전의 금속 주물의 결정 구조 텍스처 자체는 가열 공정 중에 연화되거나 심지어는 산화까지 되기 때문에, 단조 강도에 대해서, 냉간 단조법의 경우에는, 주물의 금속 텍스처가 열에 노출되어 연화되지 않으며, 따라서 주물의 단조에서 사용되는 다이에 대해서 필요한 단조 압력은 열간 단조법에 비해서 더 높게 되며, 당연하게도, 냉간 단조 이후에 작업 중인 부품의 금속 강도 또한 높게 되며, 이것이 왜 더 큰 단조 압력이 냉간 단조 공정에 필요한지에 대한 해답이 된다.

냉간 단조 공정에서 필요한 단조 강도가 더 높은 경우에 있어서, 다이의 내(耐)압력 강도는 극단적으로 중요하며, 그 예로써 최신의 공정을 들어보면, 작업자는 정상적으로는 니켈, 크롬 및 몰리브덴으로 형성된 합금강(SKD11)을 다이(die)로서 사용하며, 여기에서 단조 캐비티가 형성되어 일시적인 냉간 단조 펀칭 압력을 견뎌내며, 캐비티를 형성하는 절차에 대해서 살펴보면, 기존의 기술들은 대부분 최신의 자동 종합 처리 장치(예를 들면 CNC 머신 센터)를 사용하여 상술한 합금강 다이에 금속 처리를 하여 캐비티를 형성하고 다이가 완성되지만, 니켈, 크롬 및 몰리브덴으로 형성되는 합금강과 같은 금속 재료로 형성되는 다이는 소정의 캐비티 형상이 주어진 경우에는 너무 강(岡)하게 보이기 때문에, 모든 다이는 다이의 캐비티의 형태와 일치하는 단조 작업 부품에 대해서만 사용될 뿐이고, 다른 다이에 대해서는 사용할 수가 없으며, 추가적으로, 이와 같은 스틸 다이의 비용은 매우 높으며, 이는 기존의 스틸 냉간 단조 다이의 사용에 있어서 마주치게 되는 가장 큰 문제점이었다.

본 발명은 금속의 냉간 단조 처리 공정에 사용되는 다이(die)에 관련된 것이며, 보다 상세하게는 재생 및 재사용이 가능한 냉간 단조 다이에 관한 것이다.

도 1은 조립 중에 있는 본 발명의 기본 다이 구조의 분해 투시도.

도 2는 본 발명의 기본 다이 구조의 조립된 단면도.

도 3은 매체를 본 발명의 기본 다이 구조에 부어서 관통하는 상태를 도시한 단면도.

이상과 같은 스틸 냉간 단조 다이 장치에 의해서 초래되는 상술한 바와 같은 불리한 효과 및 단조 캐비티를 형성하는 방법에 대한 지나치게 높은 비용을 검토하고, 연구하고 개발한 결과, 본 발명은 다음과 같은 목적 및 특징을 구비하게 되었다.

본 발명의 목적은, 재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이를 제공하여 정상의 부동(不凍) 온도 하에서 다이의 캐비티의 형태를 변경할 수 있게 하였고, 내부의 필러(filler)의 강도를 증감시킬 수 있도록 하여 급속 냉각 이후의 단조 압력에 견딜 수 있게 된다.

상술한 목적을 달성하기 위해서, 본 발명에서 제공된 재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이를 사용하여 다이 캐비티의 형태와 일치하는 플라스틱 필름, 특히 진공 성형 기술에 의해서 용이하게 형성될 수 있는 PET 또는 PVC 플라스틱 재료로 형성되는 플라스틱 필름을 형성하며, 이후에 플라스틱 필름을 다이 캐비티의 기본층으로써 다이 상에 적용하고, 케블러 섬유의 부드러움과 유연성 및 펀치 압력에 대한 높은 내성의 장점을 취하고 이를 사용하여 플라스틱 필름 바닥 상의 상부 필러층으로서 사용하고, 추가적으로 내부식성, 굽힘 가능성 및 스테인레스 스틸 네트(net)의 압력 부하에 대한 견딤력을 분산하는 효과를 사용하여 상부 필러층 아래의 하부 필러층으로서 사용하며, 이들 필러는 다이 아래에 제공된 적절한 양의 스트러트 스페이서에 의해서 지지되고, 이후에 수은을 다이 내의 상술한 구조 내로 부어 넣게 되고, 정상적인 온도 하에서 높은 비중과 관통성을 가지는 액상 수은의 특징 및 스테인레스 스틸 네트 메쉬(mesh)를 통과하는 관통성의 특징 및 추가적으로 케블러 섬유 상의 미세한 직조 갭(gap)을 통과하는 특징에 의해서, 필러의 비압축층 상의 느슨한 갭을 액상 수은으로 완전하게 충전할 수 있게 되며, 이후에 저온에서 고체화되었을 때의 수은이 팽창하는 성질의 장점을 취하여, 필러 상의 미세 직조 갭 및 네트 메쉬를 수은으로 완전하게 충전할 수 있으며, 적당한 양의 아이언 샌드 또는 스틸 비드(bead)를 수은에 첨가하여 수은이 고체화된 이후의 압축 강도를 강화하게 되며, 따라서 천이 상태의 냉간 단조 펀칭 압력에 대해서 견뎌낼 수 있는 냉각 단조 다이가 형성된다.

본 발명은 하기의 기술적인 주안점이 있다:

1. 다이 캐비티는 PET 또는 PVC 플라스틱 재료로 형성되며, 다이의 캐비티의 형상에 대해서 부합하는 플라스틱 필름은 공지의 진공 성형 기술에 의해서 용이하게 형성할 수 있으며, 따라서, 제작자는 소정의 다이의 캐비티의 형상에 부합하는 다양한 플라스틱 필름을 용잉하게 예비 성형할 수 있게 된다.

2. 다수의 피륙과 같은 케블러 섬유의 층을 플라스틱 필름 바닥의 상부 필러층으로서 사용하며, 그와 같은 케블러 섬유는 부드럽과 유연하며, 또한 매우 높은 강인성과 압축 강도를 구비하고 있으며, 이들은 방탄 조끼 내에 정상적으로 충전되어 탄환의 관통을 방지하며, 유연성은 이들이 다이의 캐비티의 형태와 부합하도록 하고 플라스틱 필름의 바닥면에 밀접하게 부착하게 되며, 이에 의해서 플라스틱의 표면의 단조 압력에 대해서 견뎌내는 강도를 증가시키게 된다.

3. 다수 층의 스테인레스 네트(net)는 상부 필러층의 바닥 상에 중첩되어 플라스틱 필름의 하부 필러층을 형성하게 되며, 스테인레스 스틸 네트는 내부식성, 굽힘 가능성 및 압력 부하에 대한 견딤력을 분산하는 특징이 있으며, 중첩시 상부 필러층 바닥의 윤곽에 종속하여 굽혀질 때, 그 표면 상에 가해지는 단조 압력은 그 네트 메쉬에 의해서 분산되게 되며, 이는 추가적으로 그 압축 강도를 강화하게 된다.

4. 상부 및 하부 필러층은 다이의 하부에 제공되고 다이의 형상에 부합하도록 배치된 다수의 스트러트 스페이서에 의해서 지지되며, 이들 스트러트 스페이서는 소정의 압축 강도를 가지는 망간강 또는 합금강으로 형성되며, 따라서 상기 스트러트 스페이서는 플라스틱 필름의 압축 강도 및 단조 압력에 대해서 다이 내의 바닥 상의 상부 및 하부 필러층과 플라스틱 필름의 압축 강도를 강화시킬 수 있게 된다.

5. 플라스틱 필름 바닥 상의 필러층과 스트러트 스페이서 사이의 갭 내에서 관통 매체로서 다이 내로 수은을 부어 넣고, 정상 온도 하에서 높은 비중과 관통성 및 케블러 섬유와 같은 피륙 상의 미세 직조 갭을 통과하는 관통성과 스테인레스 스틸 네트 메쉬를 통과하는 관통성을 가지는 액상 수은의 특징에 의해서, 플라스틱 필름 바닥 상의 필러층과 스트러트 스페이서 사이의 갭을 액상 수은으로 완전하게 충전할 수 있게 된다.

6. 급속 냉각되고 고체화될 때의 수은이 팽창한다는 특징의 장점을 취하면, 다이 내의 필러 상의 갭은 전부 압축되고 수은으로 완전하게 충전되고, 팽창 압력은 바닥 리드(lid) 상에 제공된 다수의 볼트 구멍을 통해서 해제되므로, 다이는 완전하게 드러난 캐비티가 되고, 내부에서 둘러싸고 있는 상술한 필러는 압력에 대해서 견뎌내는 특징을 구비하게 된다.

7. 다이 내이 수은은 정상 온도 하에서는 액상 형태이고 유동 가능하여 부어 넣을 수 있으므로, 급속 냉각 되고 고체화되어 다이 내에서 관통 매체로서 사용되는 경우에, 정상 온도 하에서 액상 형태로 해동되어 재생될 수 있으며, 따라서 사용된 필러층의 임시적인 해제가 가능하도록 재수집되거나 재생 가능하며, 이후에 플라스틱 필름과 필러는 다르게 성형된 다이 캐비티와 부합하는 층 내의 플라스틱 필름 및 다른 필러와 교체할 수 있게 되며, 따라서 재사용 하기 위해서 반복적인 재생을 한다는 목적이 달성된다.

8. 수은을 내부에 부어 넣기 전에 다이 내에 적당한 양의 아이언 샌드 또는 스틸 비드를 첨가하며, 따라서 부어 넣은 이후에, 수은은 아이언 샌드 또는 스틸 비드를 둘러싸서 고체화된 이후의 수은의 압축 강도를 강화하게 된다.

9. 본 발명에서는 다이 캐비티의 몸체의 분리와 변경이 가능하며 냉간 단조에 적합하도록 다이를 강화할 수 있으며, 플라스틱 필름, 필러와 다이 내에서의 관통 매체는 모두 예컨대 재생 가능성 및 변이성 뿐만 아니라 변경 가능성의 특징을 가지고 있기 때문에, 다이의 재생산 비용이, 결과적으로 감소하게 되고, 설비의 실제적인 효용성이 증가하게 된다.

상술한 목적 및 기술적인 주안점을 알고, 첨부하는 도면을 참조로 한 유리한 실시예의 상세한 설명을 읽은 이후에는 본 발명의 방법 및 실제적인 기능에 대해서 잘 알게 될 것이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 냉간 단조 다이의 기본 구조는 상부 및 바닥 단부 상에서 개방되는 금속 재료로 형성된 다이 프레임(1)으로 구성되며, 바닥 리드(11)는 바닥 단부 상에 제공되며, 다수의 스트러트 스페이서(12)는 바닥 리드(11) 상에 용접으로 제공되며, 망간강 또는 다른 합금강으로 형성될 수도 있으며, 바닥 리드(11)와 다이 프레임(1) 또한 소정의 강도를 가지는 재료로 형성될 수 있으며, 바닥 리드(11)는 하나 이상의 볼트 구멍(13)을 구비하여 외부와 연통하며, 수은을 부어 넣는 구멍으로 또는 배출하는 구멍으로 사용되어, 압력을 해제하고 공기가 통과하게 되며, 팽창을 상쇄하는 특정한 구멍으로도 사용된다.

다이 프레임(1) 상에 바닥 리드(11)를 제공하기 전에, 플라스틱 필름(2)을 그 상부 상에 제공하며, 상기 플라스틱 필름(2)은 PET 또는 PVC 플라스틱 재료로서 공지된 진공 주입 기술에 이해서 단조되게 되는 작업 부품의 형성에 대응하며, 따라서 다이의 캐비티(21)는 소정의 형상을 가지게 되며, 플라스틱 필름(2)은 플라스틱 필름(2)이 다이 프레임(1) 상에 조립될 때 접합층(10: 도 2 또는 도 3)과 함께 적용되게 되는 연장된 피복면과 함께 에지에서 제공되며, 따라서 플라스틱 필름(2)을 둘러싸는 피복면은 다이 프레임(1)의 벽에 대해서 견고하게 부착되며, 이후에 프레임 개구 보다 더 큰 영역을 가지는 다수의 상부 필러(3) 쉬트를 다이 프레임(1)에 위치시키게 되며, 이들 쉬트는 플라스틱 필름(2)의 바닥 윤곽면에 대해서 중첩되고 밀접하게 부착되며, 쉬트의 중첩에 의해서 형성된 상부 필러층(3)은 높은 압축 강도와 부드러움 및 유연성을 가진 피륙과 같은 케블러 섬유로 형성되며, 따라서 이들은 플라스틱 필름(2)의 바닥과 부합하게 될 수 있고, 표면 상으로의 가압에 의해서 완전하게 압축되며, 캐비티(21)의 윤곽과 일치하게 펼쳐지게 된다.

하부 필러층(4)을 형성하는 다수의 스테인레스 스틸 메쉬 시트는 상부 필러층(3)의 바닥 상에 중첩되며, 따라서 상부 및 하부 필러층(3, 4)은 플라스틱 필름(2)의 바닥 상에 서로 중첩되며, 다수의 스테인레스 스틸 네트에 의해서 형성된 하부 필러층(4)은 굽혀짐, 부하에 대한 견딤성 및 상부 케블러 섬유로부터 전달되는 단조 압력 부하에 대해서 견딤력을 분산시키는 효과를 가지고 있으며, 플라스틱 필름(2)의 압축 강도를 강화할 수 있게 된다.

이후에, 바닥 리드(11)는 다이 프레임(1)의 바닥을 덮게 되며, 따라서 스트러트 스페이서(12)의 상부는 메쉬 처리된 하부 필러층(4)이 붕괴하는 경우에 이를 지지할 수 있게 되므로, (도 2에 도시된 바와 같이) 본 발명의 냉간 단조 다이의 기본 구조가 완성된다.

상술한 기본 구조를 도 3에서 도시된 바와 같이 뒤집으면, 플라스틱 필름(2)은 캐비티(21)와 형상이 합치되는 수다이(7: male die) 상의 캐비티와 함께 중첩되며, 상기 수다이(7)는 (공지된 바와 같이) 용이하게 형성되는 산업용 경질 플라스틱으로 형성될 수도 있으며, 이후에 액상 수은을 부어 넣기 전에 플라스틱 필름(2)을 유지하여 높은 비중을 가지는 액상 수은의 로딩에 의해서 플라스틱 필름(2)의 붕괴를 방지할 수 있게 되며, 적당한 입도의 스틸 비드(51: 또는 아이언 샌드)를 정상 온도 하에서 바닥 리드(11) 상의 임의의 볼트 구멍(13)으로 부어 넣고, 또한 수은(6)을 임의의 볼트 구멍(13) 내로 부어 넣고, 매우 높은 관통성에 의해서, 수은(6)은 하부 필러층(4) 내의 스테인레스 스틸 네트의 메쉬를 관통하게 되고, 또한, 상부 필러층(3)의 케블러 섬유 상의 미세 직조 갭을 관통하게 되며, 따라서 다이 내측의 공간은 거의 완전하게 충전되며, 적절한 볼트 구멍(13)은 다이를 폐쇄하기 위한 플러그(14)를 구비할 수 있으며, 최소한 하나의 볼트 구멍(13)은 대기와 연통하게 되며, 전체 역전된 다이는 이후에 급속 냉각되는데, 그 이유는 수은(6)의 고체화 온도가 -38.5 ℃이기 때문이며, 따라서, 본 발명의 다이는 -40 ℃ 이하의 온도 하에서 급속 냉각될 필요가 있으며, 한편으로 냉각 시간은 사용된 급속 냉각 장치에 따르며, 중요한 점은 다이 내의 수은(6)이 급속 냉각 이후에 적절하게 고체화되어야 하며, 고체화 중에 점진적으로 팽창하여 필러층 사이의 갭 내를 완전하게 충전하여야 하며, 팽창 중에 압출된 잉여 고체화 수은(6)은 개방된 볼트 구멍(13)으로부터 배출되며, 다이 쉘프(die shelf)의 상태에 따라서 제거될 수 있으며, 따라서 냉간 단조에 사용되는 냉각된 다이는 단조 압력을 견뎌낼 수 있게 되며, 냉각된 다이는 냉각된 수은(6)이 해동되기 전에 냉간 단조에 사용되어야 하며, 따라서, 급속 냉각 장치가 냉간 단조 설비 주위의 위치에서 반드시 필요하다. 당연하지만, 냉각 장치와 냉간 단조 설비 사이에서 사용되는 다이를 뒤집고 다이 쉘프를 이송시키기 위한 공지의 자동 제어 장치 또한 매우 필요하지만, 이들은 공지의 기술이며, 본 발명의 핵심이지는 않기 때문에, 이들에 대해서는 본원에서 더 이상 상세하게 설명하지 않는다.

냉각된 다이를 이와 같은 냉간 단조에 사용한 이후에, 간헐적으로 사용하고자 하는 경우에는, 급속 냉각 장치 내에 위치시켜서 저온을 유지하여 냉각된 수은(6)이 해동되지 않도록 하고, 다이 쉘프로부터 신속하게 배출시켜서 냉간 단조 공정에 사용하도록 하며, 다른 말로는, 캐비티(21)가 대체되어야 하는 경우에, 정상 온도 하에 다이를 위치시켜서 내부의 냉각된 수은(6)이 자체 해동되도록 하기만 하면 되며, 플러그(14)는 이후에 제거되어 자동적으로 다이 내의 냉각된 수은(6)을 해제하여 다음 기회에서의 로딩에서 사용하기 위해서 재생하며, 이 때, 다이 프레임(1)의 상부 상의 플라스틱 필름(2)을 제거할 수 있게 되며, 따라서, 플라스틱 필름(2)은 소정의 캐비티(21)에 부합하여 플라스틱 필름으로 교체할 수 있게 되며, 신규한 플라스틱 필름과 부합하는 층(3, 4) 내의 다른 필러들을 신규한 플라스틱 필름 상에서 중첩되고 압축되어 신규한 플라스틱 필름의 형태와 부합하게 되며, 필러층(3, 4)의 숫자 및 두께 뿐만 아니라 첨가되는 스틸 비드(또는 아이언 샌드)의 양을 증가시키거나 감소시키므로서, 단조 압력을 견뎌낼 수 있는 소정의 압축 강도를 얻을 수 있게 되며, 이후에 수은(6)을 부어 넣고 고체화시키는 공정이 반복되며, 따라서 소정의 다이 캐비티에 부합하는 재생 가능하고 변경 가능한 냉간 단조 다이가 완성된다.

상술한 냉간 단조 다이는 상부 및 하부 다이 부분으로 분할하도록 적용될 수 있으며, 다이 프레임(1)의 주변 상에서의 조건에 따라서 형성되는 슬롯은 자동 또는 수동 제어 다이 쉘프 장치에 의한 필요 조건에 따라서 추가될 수 있다.

상술한 냉간 단조 다이는 또한 급속 냉각 온도 제어 쳄버 내에 포함되고, 냉간 단조 공정의 실시에서 저온의 냉각 상태에서 수은(6)을 유지하는데 사용되는 냉간 단조 세트 내에 완전하게 적용할 수 있다. 상술한 냉간 단조 다이의 작업 공정에 있어서, 다이는 -40 ℃ 이하의 저온 하에서 단조 펀칭 압력에 노출되기 때문에, 이와 같은 관점에서, 다이 프레임(1)과 바닥 리드(11)는 중탄소강(예를 들면, F45C)으로 형성될 수 있으며, 바닥 리드(11) 상에 제공된 스트러트 스페이서(12)에 용접되며, 스트러트 스페이서(12) 또한 중탄소강 또는 더 높은 압축 강도를 가진 망간강을 사용할 수도 있으며, 다이 프레임(1), 스트러트 스페이서(12) 및 바닥(11)은 수은(6)이 냉각되었을 때의 저온 하에서 매우 양호한 압축 강도를 유지하므로, 단조 펀칭 압력을 견뎌낼 수 있으며, 더욱이, 상부 및 하부 필러층(3, 4)과 플라스틱 필름(2)은 정상 온도 하에서 상대적으로 부드러우며, 반면에 그 사이에 수은(6)을 부어 넣은 이후에, 또한 수은(6)이 고체화한 경우에는 필러층(3, 4) 및 플라스틱 필름(2)은 강화되어 단조 펀칭 압력에 더 잘 견디게 된다.

Claims (5)

1. 재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이에 있어서,

   단조될 공작물의 형상에 부합하는 다이 캐비티를 구비하는 PET 또는 PVC 플라스틱 재료로 형성되는 플라스틱 필름과,

   상부 필러층으로서 케블러 섬유로 형성되는 다수의 쉬트와, 하부 필러층으로서 스테인레스 스틸로 형성되는 다수의 쉬트를 구비하며,

   상기 플라스틱 필름은 다이 프레임의 상부에 제공되며, 상기 상부 필러층은상기 다이 프레임 내에서 중첩되며, 따라서 상기 플라스틱 필름의 바닥과 부합하게 되며, 표면을 가압함에 의해서 완전하게 압축되며, 상기 다이 캐비티의 윤곽과 일치하게 퍼지게 되며,

   상기 하부 필러층은 상기 다이 프레임 내의 상기 상부 필러층의 바닥 상에 중첩되며, 따라서 상기 상부 및 하부 필러층은 순서대로 펼쳐져서 중첩되고, 상기 다이 프레임 상의 상기 플라스틱 필름의 바닥 상에서 압축되며,

   상기 다이 프레임 상에 바닥 리드가 제공되며, 상기 바닥 리드 상에 다수의 스트러트 스페이서가 용접에 의해서 제공되며, 상기 바닥 리드는 하나 이상의 볼트 구멍을 구비하며, 상기 스트러트 스페이서는 상기 하부 필러층의 바닥을 지지하며, 따라서 상기 냉간 단조 다이의 기본적인 구조를 형성하게 되며,

   상기 다이를 뒤집으면, 상기 플라스틱 필름은 상기 캐비티의 형태와 부합하는 수다이(male die) 상에서 캐비티를 지지하게 되고, 적당량의 스틸 비드 또는 아이언 샌드는 상기 볼트 구멍으로 부어 넣어지며, 또한 수은을 상기 볼트 구멍으로 부어 넣어서 상기 다이 내부 공간을 완전하게 충전하며, 잉여 볼트 구멍은 플러그를 사용하여 밀봉하며, 최소한 하나의 볼트 구멍은 남겨져서 상기 수은이 고체화되는 경우에 압력을 해제하도록 허용하며, 이후에 내부에 수은을 가지고 있는 상기 다이는 -40 ℃ 이하의 저온 하에서 급냉되므로, 상기 다이 내의 수은은 상기 스틸 비드 또는 아이언 샌드와 함께 강화되고 팽창되고 경화되어 내부의 갭을 완전하게 충전하게 되고, 따라서 냉간 단조 펀칭 압력을 견뎌내는 상기 냉간 단조 다이를 완성하게 되는 것을 특징으로 하는 재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 상부 및 하부 필러층 내에서 중첩된 쉬트 재료의 양은 각각 상기 형성된 다이의 소정의 압축 강도에 따라서 증가되거나 감소되는 것을 특징으로 하는 재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 스틸 비드 또는 아이언 샌드의 양은 상기 다이의 소정의 압축 강도에 따라서 증가되거나 감소되며, 상기 스틸 비드 또는 아이언 샌드는 상기 수은과 혼합되어, 냉간 단조 펀칭 압력에 대해서 상기 냉간 단조 다이의 견딤력을 강화시킬 수 있는 것을 특징으로 하는 재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 다이 내의 냉각된 수은은 해동되어 상기 볼트 구멍으로부터 해제되고, 이에 의해서 상기 상부 및 하부 필러층 및 상기 다이 내의 상기 플라스틱 필름을 해제하게 되며, 정상 온도로 해동되었을 때는, 상기 플라스틱 필름은 소정의 다이 캐비티를 구비하는 신규한 것으로 교체할 수 있는 것을 특징으로 하는 재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이.
5. 제 4 항에 있어서, 정상 압력하에서 해동되고 해제된 필러층은 소정의 다이 캐비티를 구비하는 상기 신규한 플라스틱 필름으로서 함께 신규한 것으로 변경되고, 상기 소정의 다이 캐비티의 것과 윤곽이 일치하는 상기 플라스틱 필름의 하부 상에서 펼쳐지고 압축되며, 상기 상부 및 하부 필러층의 상당량의 쉬트는 각각 증가되거나 감소되어 상기 냉간 단조 다이가 냉간 단조 펀칭 압력에 견딜 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 재생 가능하고 재사용 가능한 냉간 단조 다이.