KR20010031554A - 장력 제어 장치 - Google Patents

장력 제어 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20010031554A
KR20010031554A KR1020007004597A KR20007004597A KR20010031554A KR 20010031554 A KR20010031554 A KR 20010031554A KR 1020007004597 A KR1020007004597 A KR 1020007004597A KR 20007004597 A KR20007004597 A KR 20007004597A KR 20010031554 A KR20010031554 A KR 20010031554A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tension
guide roller
control arm
control device
fiber material
Prior art date
Application number
KR1020007004597A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100398984B1 (ko
Inventor
위나펠드찰스제이.
슬레작레이몬드제이.
Original Assignee
추후제출
알제이에스코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 추후제출, 알제이에스코포레이션 filed Critical 추후제출
Publication of KR20010031554A publication Critical patent/KR20010031554A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100398984B1 publication Critical patent/KR100398984B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H59/00Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators
    • B65H59/02Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package
    • B65H59/04Adjusting or controlling tension in filamentary material, e.g. for preventing snarling; Applications of tension indicators by regulating delivery of material from supply package by devices acting on package or support

Landscapes

  • Tension Adjustment In Filamentary Materials (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Abstract

본 발명은 스풀(24)에서 풀려나오는 섬유 재료(F)에 장력을 부여하는 장력 제어 장치(10)에 있어서, 장착 지지체(11)와, 상기 스풀을 수용하고 장착 지지체에 대해 회전가능하게 장착되는 스핀들(24)과, 상기 스핀들에 대해 작동 관계로 샤프트(15)상에 회전가능하게 장착되는 제어 아암(13)과, 상기 제어 아암상에 장착되어 스핀들의 회전을 선택적으로 지연시키는 제동 부재(18)와, 스풀에서 풀려나오는 섬유 재료가 통과하는 제어 아암에 회전가능하게 부착되는 안내 롤러(16) 및, 섬유 재료의 장력이 소정값을 넘어설 때 장력을 완화시키기 위한 안내 롤러의 이탈 장착부(80)를 포함하는 장력 제어 장치에 관한 것이다. 이탈 발신 시스템(95)은 제어 아암에 대한 안내 롤러의 각 운동을 감지하여 신호를 보낸다.

Description

장력 제어 장치{Tension control device}
스풀로부터의 섬유 재료 풀림(withdrawl)을 조절하기 위한 장력 제어 장치는 몇 년 동안 공지되어 왔다. 섬유 재료는, 길이가 길게 생성되고 취급이 용이하도록 편의상 스풀에 감기는 한가닥 또는 여러가닥의 섬유를 포함한다. 섬유 재료는 자연 또는 인공 섬유, 유리 또는 금속으로 다양하게 만들어진다. 이러한 섬유 형태 재료는 통상 플라스틱 또는 천연고무(elastomeric) 합성물용 보강재로 사용되거나, 섬유 산업에서 그러하듯이 완전한(integral) 아이템으로 제조된다. 대부분의 적용에 있어서, 섬유 재료는 그것이 제조 공정에서 사용되는 위치 또는 그 부근의 스풀에서 풀려나오는 것이 유리하다. 이러한 풀려남을 용이하게 하기 위하여, 스풀은 통상, 스풀을 지지하는 다수의 스핀들중 하나로서 크릴 조립체 상에 장착되는 스핀들 상에 장착되며, 이로 인해 섬유는 다수의 스풀로부터 수직으로 푸려나면서 회전할 수 있다.
스풀로부터 섬유 재료가 배출되는 것은 높은 선형 속도로 이루어지며, 이로 인해 스풀 및 관련 스핀들에 대해 상당한 모멘텀을 부여하게 된다. 그 결과, 섬유 재료가 파괴되거나 권선력이 갑작스럽게 감소하거나 정지하는 경우에는 힘을 신속히 소멸시켜야 할 필요가 있다. 이러한 상황에서 섬유 재료는 스풀의 회전이 적절히 느려지거나 지연될 수 있을 때까지는 필요한 것보다 빠르게 계속하여 풀려나간다. 섬유 재료에 있어서 과도한 느슨해짐(slack)이 있게 되면 크릴 조립체 상에 장착되었을 때처럼 다수의 스풀이 연속적으로 밀착하여 작동하는 곳에서 특히 섬유 재료의 비틀림이나 관련 기계류 또는 기타 스풀과의 간섭을 발생시킬 수 있다.
권선시 섬유 재료의 파괴 또는 갑작스런 장력 감소의 경우에 섬유 재료의 과도한 풀려남을 보상하기 위해서, 제동 장치가 크릴과 함께 사용되어 왔다. 장력이 감소함에 따라 섬유 재료에 느슨함이 발생하는 이러한 장치에서는, 스풀의 회전을 늦추도록 제동력이 가해진다. 이러한 제동 장치 또는 장력 제어 장치에 요구되는 특징으로는, 섬유 재료에서의 인장 정도를 변화시키는 능력, 원하는 장력을 제공하는 간단한 싱글 조절, 스풀이 비워질 때 장력 조절의 불필요함, 원하는 장력 세팅에 대해 주기적인 장력 변화 형태의 바람직하지 않은 헌팅 또는 로우핑(loping)을 제거하는 특징 등이 있다. 이들 요건은 본 출원인의 미국 특허 제 3,899,143호에 개시된 스풀용 장력 제어 장치에 의해 충족되어 왔다.
스풀 풀림 작동에서는 섬유 재료의 장력이 갑작스럽게 감소하는 전술한 경우에 추가적으로, 장력이 갑자기 현저하게 증가하는 경우도 있다. 이러한 장력의 증가는 스풀에서의 섬유 재료의 걸림(snag), 섬유 재료의 중첩 또는 기타 잘못된 권선(miswinding), 스풀 회전과의 기계적 간섭, 또는 기타 이유로 야기될 수 있다. 알 수 있듯이, 이러한 걸림 등은 섬유 재료내 장력이 장력 제어기의 설계 범위를 넘어서 갑자기 정도가 심하게 증대되게 할 수 있다. 장력 제어 장치의 작동 요소로서 제어 아암 상에 장착된 스풀 축을 평행하게 하는 롤러를 사용하는 경우에, 섬유 재료내의 장력 과부하는 제어 아암 롤러로 하여금 제어 아암 상에 굽힘 모멘트나 비틀림 부하를 가하게 할 수 있는데, 이는 제어 아암 및/또는 롤러를 파괴시키거나 영구 변형시키므로써 대체 부품을 얻어 설치할 때까지 장력 제어 장치를 작동 불능상태로 만든다. 섬유 재료의 풀림 속도가 상당히 빠르고 섬유 재료가 스틸 코드 형태인 경우에는, 장력 제어기의 정상 작업 범위에서 맞게되는 힘을 여러 번 견뎌내도록 설계된 제어 아암 조차도 갑작스런 장력 과부하에 의해 쉽게 파괴될 수 있음이 명백하다.
본 발명은 섬유 재료가 스풀(spool)에서 풀려나올 때 이 섬유재료의 인장 정도를 조절하기 위한 장력 제어 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 코드 장력이 제어 장치의 작업 한계를 초과할 때 제어 아암에 대한 손상이 발생하기 전에 장치의 제어 아암에 대한 손상을 방지하기 위해 장력 완화 기구를 갖는 코드 재료용 장력 제어 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 코드 장력 과부하가 발생할 때 제어 아암 손상을 방지하기 위해 파괴 장력 완화를 위해 레버상에 피봇 장착되는 코드-결합 안내 롤러를 갖는 제어 아암을 구비한 코드 재료용 장력 제어 장치에 관한 것이다.
도 1 은 정상 작동 상태에서 도시된 본 발명의 사상에 따른 예시적인 이탈 제어 아암을 갖는 장력 제어 장치의 측면도이다.
도 2 는 도 1 의 이탈 제어 아암의 부분 단면 확대 정면도이다.
도 3 은 도 1 의 이탈 제어 아암의 평면도이다.
도 4 는 제어 아암의 안내 롤러가 각변위된 이탈 위치에 있는 것을 도시하는, 도 3 과 유사한 이탈 제어 아암의 평면도이다.
도 5 는 레버와 안내 롤러 사이의 연결을 도시하는, 도 4 의 5-5 선상에서 취한 이탈 아암의 부분 확대 도시도이다.
따라서, 본 발명의 목적은 장력 제어기의 설계 작업 범위를 초과하는 섬유 재료상의 갑작스런 장력 증가를, 제어 아암을 파괴하거나 영구적으로 변형시키지 않고 또는 장력 제어기를 작동불능상태로 만들지 않고 견뎌낼 수 있는 섬유 재료용 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 그 설계 범위 내에서 장력 제어 장치의 작동에 영향을 주지 않으면서 섬유 재료내의 갑작스런 장력 증가를 견뎌낼 수 있는 장력 제어기를 제공하는 것이다. 본 발명의 또다른 목적은 작업 범위를 넘어서는 장력 증대가 발생하는 경우에 섬유 재료에 의해 부여될 수 있는 과도한 응력이 제어 아암으로부터 경감되도록 섬유 재료의 풀림 경로상의 변화를 가능케 하는 장력 제어 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 섬유 재료를 지지하는 스풀을 장착한 스핀들과 결합하는 제동 부재와의 상호 작동 관계에 의해 섬유 재료와 결합하여 섬유 재료의 풀림을 조절된 장력으로 제어하는 안내 롤러를 장착한 제어 아암을 채용한 장치에 특히 적합한 섬유 재료용 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 장력 제어 장치에 대한 손상이 발생하기 전에 섬유 재료가 장력 제어 장치의 설계된 작업 범위를 넘어서는 장력 증대를 겪게 되는 경우에 안내 롤러와 제어 아암의 장력을 경감시키는 이탈(break-away) 제어 아암을 구비한 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 섬유 재료가 장력 과부하를 겪게 될 때 안내 롤러가 섬유 재료의 풀림 방향으로 피봇 운동할 수 있도록 제어 아암 롤러가 제어 아암에 대해 피봇 장착되는 그러한 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 요구되는 이탈 힘을 선택적으로 조절할 수 있도록 제어 아암에 대한 안내 롤러의 피봇 운동이 스프링 로딩되는 장력 제어 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 섬유 재료내의 장력 과부하 소스가 조정(rectify)되고나면 이탈후 쉽게 작동 조건으로 복구되어 롤러 및 제어 아암에 대한 손상을 방지할 수 있는 섬유 재료용의 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 제어 아암에 대한 롤러의 위치를 신속하고도 용이하게 수동 조절하므로써 섬유 재료내의 장력 과부하에 의해 점유되는 파괴 위치로부터 정상 작동 위치로 쉽게 조절되어 섬유 재료를 사용한 제조 공정의 신속한 재개(resumption)를 가능케 하는 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 안내 롤러의 이탈 작동을 신속히 교정할 수 있도록 과부하 상태를 감지하여 여러 제어 장치의 상태가 모니터링되는 먼 위치로 신호를 공급하는 센서를 쉽게 포함할 수 있는 장력 제어 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 섬유 재료내의 장력 과부하로 인해 작동상 파괴 제어 아암이 작동될 때 다른 근접한 장력 제어 장치와의 간섭이 없이 상대적으로 근접한 다른 장력 제어 장치와 크릴 또는 기타 장치에 사용될 수 있는 본 발명에 따른 이탈 특징을 사용할 수 있는 섬유 재료용 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 섬유 재료에 장력 과부하가 존재하는 동안을 제외하고, 기본 장력 제어 장치의 임의의 작동 파라미터에 악영향을 미치지 않는 이탈 제어 아암을 갖는 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 장력 제어 아암 조립체를 교체하는 것만으로 당해 분야의 기존의 장력 제어 장치상에 개장될 수 있는 장력 제어 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은 장치에 상당한 손상을 줄 수 있는 작동 조건으로부터 장치에 대한 손상 가능성을 제거하면서, 비교적 복잡하지 않고, 저렴하며, 유지가 필요없는 장력 제어 장치를 제공하는 것이다.
일반적으로, 본 발명은 장착 지지체, 스풀에서 풀려나가는 섬유 재료의 장력을 조절하는 장력 제어 장치에 관한 것으로, 이는 장착 지지체와, 스풀을 수용하고 상기 장착 지지체에 회전 장착되는 스핀들과, 상기 스핀들에 대해 작동관계로 샤프트 상에 회전가능하게 장착되는 제어 아암과, 상기 제어 아암상에 장착되어 스핀들을 선택적으로 지연 회전시키는 제동 부재와, 스풀에서 풀려나가는 섬유 재료가 통과하는 제어 아암에 회전가능하게 부착되는 안내 롤러 및, 섬유 재료의 장력이 소정치를 넘어설 때 장력 완화를 제공하도록 안내 롤러에 장착되는 이탈부를 구비한다.
도 1 에서 도면부호 10 으로 지칭되는 기본 장력 제어 장치는 도면부호 80 으로 지칭되는 장력 완화 기구가 구체화되는 예시적인 장치를 구성한다. 이 기본 장력 제어 장치(10)는 본 발명을 이해하기에 충분할 정도로만 기술된다. 상기 기본 장력 제어 장치(10)의 구조적 세부사항 및 작동 파라미터에 대해서는 본원에 참조로 포함된 본 출원인의 미국 특허 제 3,899,143 호에 개시되어 있다.
도 1 및 도 2 를 참조하면, 장력 제어 장치(10)는 지지 구조물(11)에 부착되는 스풀 지지체(12)를 갖는다. 도면부호 13 으로 지칭되는 제어 아암 형태의 한쌍의 레버와, 도면부호 14 로 지칭되는 비틀림 가압 아암(torsional biasing arm)이 피봇 샤프트(15)상에 고정된다. 상기 제어 아암(13)은 안내 롤러(16)와 브레이크 슈우(18)를 지지한다. 상기 비틀림 가압 아암(14)은 실린더(19)에 연결된다.
상기 스풀 지지체(12)는, 회전 장착되고 스풀(24)의 중앙을 통과하도록 적절한 길이와 직경을 갖는 스핀들(25)을 구비하며, 상기 스풀은 예정된 균일한 장력하에 풀려나가게 될 섬유 재료(F)를 지지한다. 상기 스핀들(25)상에는 적어도 하나의 구동 핀(29)을 지지하는 스페이서 바아(26)가 장착되어 스핀들과 함께 회전할 수 있다. 상기 구동 핀(29)은 스풀(24)내 보어와 결합될 수 있으며, 이에 따라 스페이서 바아(26), 스핀들(25) 및 스풀(24)은 상기 스풀(24)에서 섬유 재료(F)가 원격 권취에 의해 풀려나갈 때 하나의 유닛으로서 회전한다. 상기 스핀들(25)에는 원주방향 브레이크 드럼(32)이 부착되며, 이 브레이크 드럼은 섬유 재료(F)의 권선 속도상의 변화와 함께 발생하는 장력의 변화에 대응하여 요망되는 제동 작업을 형성하도록 제어 아암(13)의 브레이크 슈우(18)와 결합된다.
고정 아암(23)의 단부 부분에는 샤프트(15)와 회전가능하게 자유롭게 장착되는 원통형 하우징(33)이 부착된다. 상기 샤프트(15)의 아웃보드 단부는 샤프트(15)를 수용하기 위한 보어(34)를 갖는 제어 아암(13)을 지지한다. 도 1 에 가장 잘 도시되어 있듯이, 제어 아암(13)은 스핀들(25) 및 스풀(24)에 대해 근접 및 이격 방향으로 피봇될 수 있다. 긴 제어 레버(13)는 클레비스(clevis;U자형 갈고리)(35)를 갖는 단부(37)에서 샤프트(15)와의 연결을 지나 짧은 거리를 종료한다. 상기 브레이크 슈우(18)는 클레비스(35)에 의해 수용되는 블록(38)을 갖는 원통형 스템(36)에 의해 지지된다. 핀(40)은 클레비스(35)와 블록(38)을 통과하여 제어 아암(13)이 샤프트(15) 주위로 피봇운동함에 따라 상기 클레비스와 블록 사이에서 제한된 피봇운동을 할 수 있다. 압축 스프링(42)이 상기 스템(36)을 둘러싸고 블록(38)과 브레이크 슈우(18) 사이에 개재되므로써 브레이크 슈우(18)를 제동 표면(32)쪽으로 탄성 가압하여 제동력을 점진적으로 또는 완충형태로 적용 및 해제한다. 이는 레버(13)의 피봇운동에 대한 제동 표면(32)의 반응 감도를 보다 균일하게 만드는 경향이 있다. 상기 브레이크 슈우(18)에는 브레이크 드럼(32)상의 제동 표면(32)과 결합하는 적절한 라이닝(43)이 제공된다.
브레이크 슈우(18)를 지지하는 단부(37)로부터 제어 레버(13)의 대향 단부(50)는 레버(13)로부터 수직으로 연장되고 스풀(24)의 축 및 스핀들(25)과 평행하게 연장되는 샤프트(51)상에 회전가능하게 장착되는 안내 롤러(16)이다. 제어 레버(13)와 안내 롤러(16) 사이에 개재되는 스프링(52') 및 제거가능한 칼라(52)에 의해 안내 롤러(16)는 샤프트(51)상에 유지된다. 상기 안내 롤러(16)는 매끄러운 원통형의 금속 표면(53)을 가지며 이 표면 위로 섬유 재료(F)가 통과한다. 상기 섬유 재료(F)는 스풀(24)에서 풀려나와 상기 표면(53)위를 통과함에 따라, 안내 롤러(16)상의 측방 플랜지(54, 55)에 의해 표면(53)의 범위내에 유지된다. 상기 안내 롤러(16)는 통상, 표면(53)이 도 1 의 스핀들(25)상에 장착되어 있듯이 스풀(24)의 폭만큼 길어서 섬유 재료(F)가 엉키거나 이탈되지 않고 스풀(24)에서 매끄럽고 균일하게 풀려나오도록 치수를 갖는다.
상기 비틀림 가압 아암(14)은 그 일단부에서 상기 샤프트(15)의 단부 보드 상에 고정되며, 샤프트(15)는 원통형 하우징(33)에 대해 피봇될 수 있다. 상기 샤프트(15)로부터 먼 레버(14)의 대향 단부에서는 요크(56)가 핀(59)에 의해 고정된다. 상기 요크(56)의 상단부는 실린더(19)로부터 연장되는 피스톤 로드(60)에 연결된다. 상기 실린더(19)의 폐쇄(blind) 단부는 체결구(69)에 의해 고정된 만곡 지지 브레이스(brace)(63)에 부착된다. 상기 실린더(19)는 적절한 공급원(비도시)에 연결된 도관(66)을 통해 그 상단부에서 공급 유체를 수용한다.
장력 완화 기구(80)에 의해 제어 레버(15)의 단부(50)와 안내 롤러(16)가 연결된다. 특히 도 2 내지 도 5 를 참조하면, 장력 완화 기구(80)는 안내 롤러(16)의 샤프트(51)와 제어 아암(13)의 단부(50) 사이의 상호 관계에 의해 형성된다. 상기 샤프트(51)는 스터드(stud)(81)에 의해 제어 아암(13)에 부착되며, 이 스터드는 샤프트(51)를 통해 제어 아암(13)의 단부(50)내로 연장된다. 스터드(81)의 일 단부는 제어 아암(13)의 단부(50)에 있는 태핑가공된(tapped) 보어(83)와 나사결합되는 나사부(82)(도 2 참조)를 갖는다. 상기 제어 아암(13)의 단부(50)는 멈춤부(84)(특히 도 1 및 도 5 참조)를 가지며, 이 멈춤부는 샤프트(51)의 반경과 거의 동일한 반경을 갖는 원(circle) 부분을 구성하는 만곡 경사부이다. 도 1, 도 2, 도 3 에 도시되어 있듯이, 샤프트(51)는 장력 제어 장치(10)가 정상 작동 위치에 있을 때 멈춤부(84)내에 정지위치되어 멈춤부와 일치된다.
상기 샤프트(51)는 안내 롤러(16)의 이탈 장착을 형성하여 섬유 재료(F)내의 장력을 완화시키도록 장력 완화 기구(80)의 스터드(81)상에 피봇 장착된다. 샤프트(51)의 피봇 운동은 압축 스프링(85)에 의해 장력 제어 장치(10)의 정상 작동중에 저항을 받으며, 상기 압축 스프링은 스터드(81)를 둘러싸고 샤프트(51)를 제어 아암(13)내의 멈춤부(84) 안으로 가압하는 작용을 한다. 압축 스프링(85)에 의한 샤프트(51)로의 힘 적용을 용이하게 하기 위해, 압축 스프링(85)의 일 단부는 하부 스프링 막대(perch)(86)와 결합하여 이를 샤프트(51)와 결합시킨다. 상기 하부 스프링 막대(86)는 스터드(81)상에서 샤프트(51)와 함께 스프링(85)에 대해 회전하도록 샤프트(51)를 수용하는 만곡 노치(87)를 갖는다. 상기 압축 스프링(85)의 타 단부에서 스터드(81)에는 상부 스프링 막대가 지지된다. 따라서, 압축 스프링(85)은 스프링 막대(86, 88) 사이에 개재되어 샤프트(51)를 멈춤부(84)내에 세팅하도록 힘을 가한다. 나사부(82)와 대향하는 스터드(81)의 단부에는 너트(90)를 수용하기 위한 나사부(89)가 제공되며, 상기 너트는 상부 스프링 막대(88)를 스터드(81)를 따라 원하는 위치에 유지하여 샤프트(51)상에서의 스프링(85)의 미리선택된 균일한 압력을 유지하기 위하여 상부 스프링 막대(88)를 상방으로 맞닿게 한다. 상기 너트(90)는 샤프트(51)를 제어 아암(13)에 대해 단속적으로 피봇시키는 것과 무관하게 스터드(81)의 나사부(89)를 따라서 미리설정된 위치를 유지하기 위한 로크너트이다. 스터드(81)의 축방향으로 너트(90)를 조절하게 되면 압축 스프링(85)에 대해 선택적으로 예비장력이 부여되고 샤프트(51)상에 힘이 가해져 제어 아암(13)의 멈춤부(84)내에 유지되게 된다.
바람직하다면, 장력 제어 장치는 도면부호 95 로 지칭되는 이탈 발신(signaling) 시스템이 제공되며, 이는 도 2 에 가장 잘 도시되어 있듯이, 제어 아암(13)에 대한 안내 롤러(16)의 위치를 모니터링 하도록 설계되어 있다. 도시하듯이, 이탈 발신 시스템은 상기 제어 아암(13)상에 장착된 리미트 스위치(96)로 구성되며, 상기 리미트 스위치는 샤프트(51)가 도 2 에 도시된 정상 작동 위치에 있을 때 가압되는 접촉 버튼(97)을 갖는다. 상기 버튼(97)은 샤프트(51)가 이탈 상태를 나타내거나 검출하도록 스터드(81)상에서 각도 피봇될 때 눌림에서 해제된다. 이 때, 리미트 스위치(96)는 원격 수신기(비도시)와 통신되는 송신기(98)를 작동시키는 신호를 공급하며, 이는 다시 제어 아암(13)에 대한 안내 롤러(16)의 이탈 상태를 멀리서 발신하기 위해 음성 신호 또는 영상 신호를 발생시킨다. 이탈 발신 시스템(95)의 사용은 특히 다수의 장력 제어 장치(10)가 장력 완화 기구(80)의 정상 작동 위치로부터의 작동을 신속히 감지하고 배치시키기 위해 크릴 장치 상에 사용되는 경우에 의미가 있다. 원격 수신기로 보내진 신호는 다수의 장력 제어 장치(10)로부터의 신호들을 특이하게 확인하기 위하여 코드화 처리된다. 또한, 장력 제어 장치(10)가 연속적으로 모니터링되지 않는 경우에는 이탈 발신 시스템(95)이 사용될 수 있다.
기본 장력 제어 장치(10)의 작동은 장력 완화 기구(80)를 제외하고 본 출원인의 미국 특허 제 3,899,143 호에 개시된 것과 같고, 상기 장치의 셋업 및 작동은 전술한 내용을 기초로 할 때 당업자에게 있어 대체로 명백할 것이다. 초기에, 장력 완화 기구(80)는 로크너트를 스터드(81)의 축방향으로 이동시켜 스프링(85)을 예비선택 압축하므로써 조절되고, 이는 섬유 재료(F)의 장력에 대응되며, 여기에서는 샤프트(51)가 제어 아암(13), 안내 롤러(16) 또는 장력 제어 장치(10)의 관련 구조물에 대한 손상을 배제하도록 샤프트(51)가 제어 아암(13)의 주위로 피봇하는 것이 바람직하다. 이후 장력 제어 장치(10)는 종래의 방식으로 작동되며, 섬유 재료(F)는 스풀(24)로부터 안내 롤러(16)를 통해 섬유 재료(F)를 이용한 권취 장치쪽으로 풀려나간다. 상기 장력 완화 기구는 섬유 재료(F) 내의 장력이 장력 제어 장치(10)의 작업 범위내에 있는 한 도 1 내지 도 3 에 도시된 정상 작동 조건으로 남게 된다.
그러나, 섬유 재료(F)의 장력이 압축 스프링(85)의 세팅에 의해 나타나는 소정 레벨을 초과하는 걸림 또는 다른 문제의 경우에, 안내 롤러(16)는 스터드(81) 주위로 회전하고, 샤프트(51)는 스프링(85)을 압축하며 멈춤부(84) 밖으로 이동하여 섬유 재료(F)의 이탈 방향으로 피봇하고, 그로 인해 섬유 재료(F)는 안내 롤러(16)의 표면(53)을 따라 도 4 에 도시된 F' 위치로 활주하고 이어서 안내 롤러(16)로부터 해제될 수 있다. 도 4 및 도 5 에 도시되어 있듯이, 안내 롤러(16)의 피봇운동 및 그에 부수적인 섬유 재료내의 장력 감소는 제어 아암(13) 또는 안내 롤러(16)의 손상을 방지한다. 일단 섬유 재료(M)의 픽업이 멈추어지면, 안내 롤러(16)의 위치설정 또는 이탈 발신 시스템(95)을 시각적으로 지켜보는 것에 의해 장력 과부하에 대한 걸림 또는 다른 이유가 교정될 수 있다. 이후, 안내 롤러(16)를 손으로 잡아서 도 1 내지 도 3 에 도시된 정상 작동 위치로 복귀시키게 된다. 섬유 재료(F)는 이후 안내 롤러(16) 주위로 꿰어지고 장력 제어 장치(10)의 정상 작동이 재개될 수 있다.
따라서, 본원에 개시된 장력 제어 장치는 전술한 본 발명의 목적을 달성하는 것으로 이해되어야 한다. 당업자에게 명백하듯이, 본원에 개시된 본 발명의 취지를 벗어나지 않는 다양한 수정예가 있을 수 있으며, 본 발명의 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 한정된다.

Claims (17)

  1. 스풀에서 풀려나오는 섬유 재료의 장력을 조절하는 장력 제어 장치에 있어서,
    장착 지지체와, 상기 스풀을 수용하고 장착 지지체에 대해 회전가능하게 장착되는 스핀들과, 상기 스핀들에 대해 작동 관계로 샤프트상에 회전가능하게 장착되는 제어 아암과, 상기 제어 아암상에 장착되어 스핀들의 회전을 선택적으로 지연시키는 제동 부재와, 스풀에서 풀려나오는 섬유 재료가 통과하는 제어 아암에 회전가능하게 부착되는 안내 롤러 및, 섬유 재료의 장력이 소정값을 넘어설 때 장력을 완화시키기 위한 안내 롤러의 이탈 장착부를 포함하는 장력 제어 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 이탈 장착부는 안내 롤러와 제어 아암 사이의 피봇 연결부인 장력 제어 장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 안내 롤러는 제어 아암내의 멈춤부와 정상적으로 결합하는 샤프트를 구비하는 장력 제어 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 안내 롤러의 샤프트는 스프링 가압되어 제어 아암내의 멈춤부와 결합되는 장력 제어 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 안내 롤러의 샤프트와 제어 아암은 스터드에 의해 상호 연결되는 장력 제어 장치.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 안내 롤러의 샤프트와 결합하는 제 1 스프링 막대와 상기 스터드상의 정지 너트와 결합되는 제 2 스프링 막대 사이에 개재된 스터드 상에는 스프링이 배치되고, 안내 롤러의 샤프트는 가압되어 제어 아암내의 멈춤부와 결합되는 장력 제어 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제 1 스프링 막대는 상기 안내 롤러의 샤프트와 결합하기 위한 노치를 구비하는 장력 제어 장치.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 정지 너트는 상기 안내 롤러를 제어 아암내의 멈춤부로 가압하는 힘을 변화시키도록 스터드의 축방향으로 이동할 수 있는 장력 제어 장치.
  9. 제 8 항에 있어서, 상기 정지 너트는 그 위치를 상기 이탈 장착 동작중에 스터드의 축방향으로 유지하는 로크 너트인 장력 제어 장치.
  10. 스풀에서 풀려나오는 섬유 재료에 대한 장력 제어 장치용 장력 완화 기구에 있어서,
    장착 지지체와, 스풀을 수용하고 상기 지지체에 대해 회전가능하게 장착되는 스핀들과, 상기 스핀들에 대해 작동상 관계로 샤프트상에 회전가능하게 장착되는 제어 아암과, 상기 제어 아암상에 장착되어 스핀들의 회전을 선택적으로 지연시키는 제동 부재와, 스풀에서 풀려나오는 섬유 재료가 통과하는 제어 아암에 대해 회전가능하게 부착되는 안내 롤러와, 섬유 재료내의 장력이 소정 값을 넘어설 때 이탈 해제를 제공하도록 상기 안내 롤러와 제어 아암을 연결시키는 장력 완화 수단을 포함하는 장력 완화 기구.
  11. 제 10 항에 있어서, 상기 장력 완화 수단은 안내 롤러와 제어 아암 사이에 피봇 연결부를 갖는 장력 완화 기구.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 장력 완화 수단은 제어 아암내의 멈춤부와 결합하는 안내 롤러 샤프트를 구비한 장력 완화 기구.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 안내 롤러 샤프트는 스프링에 의해 가압되어 제어 아암내 멈춤부와 결합되는 장력 완화 기구.
  14. 제 12 항에 있어서, 상기 안내 롤러 샤프트와 제어 아암은 스터드에 의해 상호 연결되는 장력 완화 기구.
  15. 스풀에서 풀려나오는 섬유 재료의 장력을 조절하는 장력 제어 장치에 있어서,
    고정 장착대와, 스풀을 수용하고 상기 고정 장착대에 대해 회전가능하게 장착되는 스핀들과, 상기 스핀들에 대해 작동 관계로 장착되는 제어 아암과, 상기 제어 아암상에 배치되어 상기 스핀들의 회전을 선택적으로 지연시키는 제동 부재와, 스풀에서 풀려나오는 섬유 재료가 통과하는 제어 아암에 회전가능하게 부착되는 안내 롤러와, 작동되었을 때 섬유 재료에 장력 완화를 제공하기 위한 상기 안내 롤러의 이탈 장착부 및, 상기 제어 아암에 대한 안내 롤러의 이탈을 감지하기 위한 이탈 발신 시스템을 포함하는 장력 제어 장치.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 이탈 발신 시스템은 제어 아암에 대한 안내 롤러의 이동을 감지하기 위한 리미트 스위치를 포함하는 장력 제어 장치.
  17. 제 16 항에 있어서, 상기 이탈 발신 시스템은 원격 수신기와 통신하도록 리미트 스위치에 의해 작동되는 송신기를 구비하는 장력 제어 장치.
KR10-2000-7004597A 1998-09-11 1999-09-07 장력 제어 장치 KR100398984B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/151,472 US6010089A (en) 1998-09-11 1998-09-11 Tension control device
US90/151,472 1998-09-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010031554A true KR20010031554A (ko) 2001-04-16
KR100398984B1 KR100398984B1 (ko) 2003-09-22

Family

ID=22538922

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2000-7004597A KR100398984B1 (ko) 1998-09-11 1999-09-07 장력 제어 장치

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6010089A (ko)
EP (1) EP1060117B1 (ko)
JP (1) JP2003502239A (ko)
KR (1) KR100398984B1 (ko)
DE (1) DE69914314T2 (ko)
WO (1) WO2000015528A2 (ko)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6457667B1 (en) * 1998-02-04 2002-10-01 The Goodyear Tire And Rubber Company Method and apparatus for controlling the tension of wire being pulled from a wire spool on a bead wire letoff stand
US6435445B1 (en) * 1998-09-11 2002-08-20 Rjs Corporation Self-compensating filament tension control device employing a friction band
US6618538B2 (en) * 2000-12-20 2003-09-09 Alcatel Method and apparatus to reduce variation of excess fiber length in buffer tubes of fiber optic cables
KR100447760B1 (ko) * 2001-12-27 2004-09-08 한국타이어 주식회사 그린타이어의 벨트보강재 권취장치
US7007883B2 (en) * 2003-02-05 2006-03-07 Adalis Corporation Apparatus and method for dispensing elongated material
US7338004B2 (en) * 2004-10-18 2008-03-04 Kurt W. Niederer Let-off device with constant tension
DE102007022883B4 (de) * 2007-05-14 2009-04-09 Tridelta Magnetsysteme Gmbh Vorrichtung zur Aufnahme und zum Abwickeln von Endlosmaterial
US20150306655A1 (en) * 2013-01-16 2015-10-29 Richard POLIQUIN A Steel Component and Method of Making the Same
US20240125014A1 (en) * 2019-10-17 2024-04-18 Rjs Corporation Digital creel system

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US724975A (en) * 1902-10-13 1903-04-07 Universal Winding Co Thread-unroller.
US847393A (en) * 1906-03-28 1907-03-19 Tripp Fruit Wrapping Machine Co Paper-feeding device for wrapping-machines.
US1031487A (en) * 1911-05-31 1912-07-02 Universal Winding Co Unwinding device.
US1100039A (en) * 1913-04-07 1914-06-16 Goodyear Tire & Rubber Tensioning device.
US1475855A (en) * 1921-05-24 1923-11-27 Westinghouse Electric & Mfg Co Tension device for armature banding
US1462604A (en) * 1922-01-31 1923-07-24 Charles F Lavalle Tension regulator for selvage spools
US1946313A (en) * 1929-06-08 1934-02-06 Gen Electric Tensioning device
US2472548A (en) * 1945-02-24 1949-06-07 Wagner Electric Corp Automatic tensioning device for reels
DE823731C (de) * 1948-10-02 1951-12-06 Licentia Gmbh Drahtablaufeinrichtung fuer Wickelmaschinen
US2879011A (en) * 1955-12-09 1959-03-24 Standard Machinery Company Reel pay-out device of the tensioncontrolled type
US3069107A (en) * 1958-12-01 1962-12-18 Continental Copper & Steel Ind Reel play-off stand
US3076618A (en) * 1959-06-30 1963-02-05 Charles F Van Hook Wound material tensioning device
NL245770A (ko) * 1959-11-25
US2983468A (en) * 1959-12-22 1961-05-09 Clix Fastener Corp Strand tension control device
US3223352A (en) * 1964-02-11 1965-12-14 Goodrich Co B F Let-off apparatus
US3355122A (en) * 1966-01-11 1967-11-28 Chandler & Price Co Web roll stand
US3446452A (en) * 1967-08-23 1969-05-27 Interlake Steel Corp Coil unreeler
JPS4938467Y1 (ko) * 1970-04-16 1974-10-22
US3731889A (en) * 1971-02-01 1973-05-08 Alexeff Snyder Ets Tensioning apparatus
US3899143A (en) * 1974-01-10 1975-08-12 Raymond J Slezak Tension control device
KR950002901B1 (ko) * 1990-06-04 1995-03-28 브리탁스 레인즈포즈 피리와이 리미티드 스피곳형 분리거울

Also Published As

Publication number Publication date
KR100398984B1 (ko) 2003-09-22
EP1060117B1 (en) 2004-01-21
WO2000015528A2 (en) 2000-03-23
US6010089A (en) 2000-01-04
JP2003502239A (ja) 2003-01-21
EP1060117A2 (en) 2000-12-20
EP1060117A3 (en) 2002-09-11
DE69914314T2 (de) 2004-07-01
DE69914314D1 (de) 2004-02-26
WO2000015528A3 (en) 2002-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100398984B1 (ko) 장력 제어 장치
EP1045809B1 (en) Self-compensating filament tension control device
US3899143A (en) Tension control device
US5697565A (en) Creel relief device for a yarn winding apparatus
US5553832A (en) Safety device for an air balancing hoist
US4325522A (en) Reel brake clamping assembly
CN105253799B (zh) 用于绞车的松弛绳线检测系统
EP0315029B1 (en) Unwinding arrangement
US6435445B1 (en) Self-compensating filament tension control device employing a friction band
PL179269B1 (pl) Urzadzenie do odwijania szpul materialu pasmowego PL PL PL
KR101441913B1 (ko) 마찰 밴드 브레이크를 이용한 자가 보상 필라멘트 장력 제어 장치
US6240974B1 (en) Apparatus for controlling the tension of catch selvage yarn in a weaving loom
US7338004B2 (en) Let-off device with constant tension
US6457667B1 (en) Method and apparatus for controlling the tension of wire being pulled from a wire spool on a bead wire letoff stand
US5133513A (en) Strander bobbin brake band
EP0347208A2 (en) Band brake assembly
EP2509904B1 (en) Self-compensating filament tension control device with eddy current braking
NL1025457C1 (nl) Haspelrem.
US2822603A (en) Slasher creel brake
GB2026987A (en) Controlling tension in moving webs supplied from rolls
US20220120003A1 (en) Beam Brake System And Method
EP3521493A1 (en) Accumulation yarn feeder with weft braking device controlled by feedback
US3750972A (en) Automatic tension regulation of yarn and wire winding devices
JPH03152225A (ja) 糸モニター装置
WO1994022760A1 (en) Hoist drum braking system

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20060824

Year of fee payment: 4

LAPS Lapse due to unpaid annual fee