KR20010025007A - 가스 연소 부스터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 저장 탱크(12)와, 원심 펌프(18)와, 직조 세라믹 섬유 슬리브에 의해서 포위된 적외선 버너(50)와, 제 1 열교환기(30) 및 제 2 열교환기(70)와, 가스/공기 공급원을 구비한 가스 연소 용수 부스터(10)에 관한 것이다. 양호하게는, 상기 탱크(12)와 버너(50)는 일반적으로 환형 형상이고 버너(50)는 실질적으로 탱크(12) 내에서 배치된다. 공기/가스 혼합물은 송풍기(54)에 의해서 버너(50)에 공급되어 점화되어서 직조 세라믹 섬유의 표면 위에 있는 약 0.32㎝ 의 연소면을 생성한다. 물은 열 교환 시스템을 통해서 연속으로 순환되고 버너(50)는 온도 센서(81)가 물이 원하는 살균 온도에 도달한 것을 표시할 때까지 작동된다. 부스터가 꺼질 때, 펌프(18)는 소정의 시간 주기 동안 물을 시스템으로부터 배출하도록 계속해서 작동하여, 열 교환 시스템으로부터 잠복성 열을 제거함으로써, 내부에 남겨진 물이 증발되는 것을 피하고, 그에 의해서 열교환기의 수명 및 신뢰성을 증가시키고 부스터의 성능을 강화시킨다.

Description

가스 연소 부스터{Gas fired booster}

컨베이어 및 도어형 모델의 제품세척 또는 접시세척 장치와 같은, 상업용 세척 장치는 세척 과정 동안, 일반적으로 48.9와 71.1℃ 온도 사이의 물을 필요로 한다. 이러한 온도의 물은 대부분의 빌딩에서 중앙 온수 공급 시스템으로부터 저렴하고 쉽게 얻을 수 있다. 또한, 물을 세척을 위한 원하는 온도 범위에서 유지하기 위해, 대부분의 제품세척 장치는 세척용 물의 저장 탱크에 배치된 보충 가열원(heating source)을 구비하고 있기 때문에, 물을 상기 온도 범위에서 유지하는 것은 대체로 어려운 문제가 아니다.

그러나, 보건 법령을 준수하기 위해, 나트륨 차아염소산염 살균 시스템을 사용하지 않는 제품세척 시스템 또는 그 유사 시스템은 최소 82.2℃의 물을 사용하면서 린스(rinse)로 세척되는 제품을 살균하는 것이 필요하다. 또한, 82.2℃ 물에서 린스를 사용하면, 제품의 건조 작업이 촉진되므로써 재사용에 필요한 처리소요시간이 감소하기 때문에 바람직하다. 이러한 높은 온도는 일반적으로 대부분의 중앙 온수 공급원으로부터 사용할 수 있는 범위를 벗어나는 것이다. 따라서, 상기 바람직한 온도에서 물을 공급하기 위하여, 43.3와 60℃ 사이의 온도 범위의 물을 최소 82.2℃의 필요 살균 온도로 상승시키기 위해 부스터를 사용하였다.

통상적인 적용상황에서, 소정의 부스터에 대하여 필요한 물의 공급 비율은 시간에 비례하여 60 내지 400 갤런(gallon) 사이에서 변화될 수 있으며 필요한 온도 증가는 제 1 물 공급부로부터 수용된 물의 온도에 따라서 -1.1 내지 26.7℃ 사이의 온도에서 변화될 수 있다. 바쁜 시기에는, 물에 대한 수요가 매우 많을 수 있으므로, 부스터가 필요한 최종 린스 유동 비율에서 최소 82.2℃의 물을 연속으로 공급할 수 있는 것이 필요하다. 또한, 용이한 설치작업을 보장하기 위해, 상기 형식의 장치는 일반적으로 어떤 크기 제한에 좌우된다. 통상적으로, 부스터는 약 86.36㎝의 카운터 높이 이하와 63.5 내지 76.2 사이의 카운터 깊이 사이에서 설치되는 것이 필요하다. 또한, 바닥의 청소작업을 용이하게 하기 위해서는, 장치 밑에서 일반적으로 15.2㎝ 이상의 틈새가 필요하다. 상기 형식의 부스터를 위한 설계 제한사항 이외에도 작동이 단순해야 하고 유지작업이 용이해야 한다. 결국, 비용을 절감하기 위해서, 가열된 물 이외에도 열 손실 등을 최소로 유지해야 한다.

상기 요건을 충족시키는 전기 가열식의 부스터 용수 가열기가 사용된다. 이 전기 가열기는 초기 비용이 상대적으로 저렴하고 설치작업이 상대적으로 용이하기 때문에, 소비자에게 인기가 있었다. 살균 온도에서 뜨거운 물을 공급하기 위해, 파란 불꽃의 가스 연소 가열기를 사용하는 다른 부스터의 용수 가열기도 공지되어 있다. 상기 형식의 가열기에 대한 종래의 많은 특허중에는, 대기압에서 연소되는 가스 연소의 용수 가열기를 공개한 미국 특허 제 3,160,145 호가 있으며, 상기 가열기는 수평으로 설치된 지느러미형 튜브 열 교환기(finned tube heat exchanger)의 밑에 배치된 청색 불꽃 가스 버너를 구비한다. 이러한 형식의 가열기는 비록 특별한 문제는 없지만, 점화시에 "불꽃 연소 소음"로 알려진 잡음을 발생시키며, 이러한 잡음은 작업자를 불편하게 하고 정신을 분산시킨다. 또한, 82.2℃ 온도의 살균 용수를 공급하기 위해 사용할 때, 많은 종래 기술에서 필요 이상으로 많은 물이 82.2℃로 가열되고 그 나머지는 60℃에서 많은 뜨거운 물을 다른 공급원으로 제공하기 위해 냉각수와 혼합되기 때문에, 상대적으로 비효율적이다.

따라서, 물을 원하는 온도로 가열하기 위해 높은 효율의 적외선 가열기를 사용하는 부스터가 개발되었다. 적외선 버너는 특정 농도의 공기/가스 혼합물을 제공하는 높은 효율의 가스 버너이다. 공기/가스 혼합물은 점화되는 연소면(combustion surface)으로 공지된 표면 상으로 흐른다. 공기/가스 혼합물의 비율은 버너가 점화될 때 연소 영역이 연소면 이상의 세팅 수준으로 유지하도록, 미리 조정된다. 양호하게는, 상기 연소 영역은 버너의 기능과 열전달이 최적화되도록, 가스/공기 흐름 비율과 백압력(back pressure)을 조정함으로써 조절된다. 예를 들어, 리젠베르크 씨 등에게 허여된 미국 특허 제 5,201,807 호에는 상업용 제품세척 장치를 위한 용수 부스터에서 상기 적외선 버너를 사용하는 것에 대해서 기재되어 있다. 리젠베르크 발명은 버너 연소면에 인접하게 배치된 지느러미형 열 교환기를 통하여 가열된 물을 연속으로 펌프작업을 하는 펌프를 포함한다.

본 발명은 연소 히터에 관한 것으로 특히 하류측 사용자가 일반적으로는 상업용 제품세척 장치(warewashing apparatus)에서 사용하기 위해 물의 온도를 원하는 온도까지 효과적으로 높일 수 있는 적외선 버너를 사용하는 부스터(booster)에 관한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 가스 연소 부스터의 측면 투시도.

도 2는 도 1의 부스터의 유틸리티 캐비넷의 전방 투시도.

도 3a와 도 3b은 도 1의 부스터의 후방 투시도.

도 4a는 도 1의 부스터의 적외선 버너와 코일 열 교환기의 후방 투시도.

도 4b는 도 1의 버너, 혼합 챔버 및 송풍기의 측면 투시도.

도 5a는 도 1의 부스터의 연도 가스를 위한 제 2 열 교환기의 투시도.

도 5b는 도 1의 부스터의 배기 캡의 내부 투시도.

도 5c는 도 1의 부스터의 배기 캡의 측면 단부도.

본 발명에 따라서, 매우 효율적이이서 종래 시스템에 비해서 부스터의 매년 작동 비용을 절감시킬 수 있는 가스 연소 부스터를 제공한다. 특히, 본 발명의 가스 연소 부스터는 물 저장 탱크에 의해서 실질적으로 포위되는 열 교환기 내에 배치된 적외선 버너를 구비한다. 본 발명의 가스 연소 버너는 일반적으로 상기 장치에서 필요할 때, 카운터 밑에서 수용가능하게 장착되어서 설치 및 작동하기에 용이하며 유지 비용이 저렴하다. 양호한 실시예에서, 적외선 버너는 직조 세라믹 섬유 슬리브에 의해서 커버된 중공 튜브를 포함한다. 공기/가스 혼합물은 중공 튜브와 그 다음 직조 세라믹 섬유 슬리브의 틈새를 통해서 버너에 공급되고 상기 버너의 표면 상에서 점화된다. 상기 버너는 물 입구에 접속된, 양호하게는 코일 지느러미 튜브형 열교환기에 의해서 포위된다. 물은 열교환기에 의해서 유동함으로써, 열이 저장 탱크에 접속된 출구 파이프로 빠져나오기 전에 버너로부터의 열을 수용한다. 양호하게는, 열 교환기는 저장 탱크에 의해서 포위되고 버너로부터의 뜨거운 공기 및 배기 가스는 열 교환기를 통해서 침투하여 대기로 환기되기 전에 주위 저장 탱크와 접촉하도록 허용된다.

본 발명의 부스터는 원하는 온도를 유지하기 위해 열 교환기 코일을 통해서 저장 탱크로부터 물을 연속으로 순환시킬 목적으로 펌프를 구비한다. 온도 센서는 열 교환기를 통해서 연속으로 순환하는 물의 온도를 모니터한다. 원하는 온도 미만의 온도가 감지될 때, 센서는 적외선 버너에 신호를 보내서 재점화시킨다. 이 공정은 부스터가 작동 단계에 있을 때 연속으로 반복된다.

그러나, 양호한 실시예에서, 타이머 또는 제어 루프가 제공되어서 부스터가 셧다운된 후에 펌프가 열교환기 및 저장 탱크를 통해서 물을 순환시키기 위해 계속해서 작동한다. 이것은 열 교환기에 남겨진 물이 증발되는 것을 피함으로써, 부스터의 수명을 증가시키기 위함이다. 펌프는 버너로부터의 열을 충분히 발산시키도록 정해진 시간 동안 계속해서 작동하거나 또는 온도 센서가 소정의 "안전" 셧다운 온도 미만의 온도를 판독할 때, 셧다운(shut down)될 수 있다.

양호한 실시예에서, 물 저장 탱크는 내부에 배치된 적외선 버너와 제 1 열교환기를 완전하게 포위하며, 이러한 설계로 인하여 저장 탱크의 물이 열 교환기의 물로 전달되지 않은, 적외선 버너에 의해서 발산된 초과 열을 흡수할 수 있도록 허용함으로써, 부스터의 에너지 효율을 증가시킨다. 양호하게는, 상기 탱크는 환형이며 열 손실을 최소로 하기 위해 절연된다. 또한, 양호한 실시예에서, 절연 플러그는 제 1 열교환기의 단부를 밀봉한다. 이 플러그는 버너로부터 발생하는 가열된 가스의 백 압력을 증가시키고 부스터의 단부로부터 열 손실을 방지함으로써, 부스터의 효율을 증가시킨다.

또한, 양호한 실시예에서, 가스 연소 부스터는 저장 탱크와 열교환되는 적어도 한 측부를 갖는 배기 캡으로 출구가 형성된 적외선 버너로부터 발생한 연도 가스를 위한 배기구를 구비한다. 상기 배기 캡의 출구는 연도 스택(flue stack)으로 안내된다.

본 발명의 주요 목적은 매우 신뢰성 있고 작동 소음이 매우 작으며, 설치 작업이 용이하고 매우 효율적이면서 작동 비용이 상대적으롤 저렴한 제품세척 장치를 위한 용수 가열 부스터를 제공하는 것이다.

도 1, 도 2 및 도 3a와 도 3b에 있어서, 본 발명의 부호 "10"으로 지정된 가스 연소 용수 부스터는 뜨거운 물을 저장하는 일반적인 환형 탱크(12)를 포함한다. 일반적으로 환형 탱크가 양호하지만, 상기 저장 탱크는 새들형, 직사각형 등의 다른 적당한 형태를 가질 수 있다. 탱크(12)는 레그(13)에 의해서 지지된 프레임(11) 상에 설치된다. 양호하게는, 레그(13)의 길이는 부스터(10) 밑의 세척 작업을 용이하게 하기 위해 15.2㎝ 이상이 된다. 또한, 표준 부엌의 카운터 밑에 적당하게 설치하기 위해, 부스터(10)는 약 94㎝의 폭과, 55.9㎝의 깊이와 81.3㎝의 높이를 가진다. 물은 빌딩의 뜨거운 물 공급부에 접속된 용수 입구(14)로부터 부스터(10)에 공급된다. 용수 입구(14)는 펌프(18)의 입구(16)에 접속된다. 펌프(18)는 어떤 적당한 디자인으로 선택될 수 있지만, 본원에서 양호한 실시예에 기술된 바와 같이, 양호하게는 원심 펌프가 적당하다. 펌프(18)는 본 발명의 가스 연소 부스터(10)의 제 1 열교환기(30)에 대한 입구(22)에 접속된 출구(20)를 가진다.

도 4a에 도시된 바와 같이, 양호한 실시예에서 제 1 열교환기(30)는 적외선 버너(50)(도 4b 참조)를 포위하는 나선형 튜브(32)로 구성된다. 물이 적외선 버너(50)에 의해서 발생한 열을 효과적으로 흡수할 수 있다면, 열교환기는 다른 디자인으로 선택될 수 있다. 버너(50)는 양호하게는 원통형이며 매우 효율적인 수준으로 작동된다. 이러한 형식의 버너는 로케스터 미네소타의 솔라로닉스 인코포레이티드에 의해서 모델 번호 제 621622SC로 생산된다.

버너(50)는 양호하게는 내부 중공의 가스 투과성 튜브(도시생략)로 구성되며, 이 튜브는 연소면으로 작용하는 직조된 세라믹 섬유 슬리브(52)에 의해서 덮혀진다. 송풍기(54)는 적외선 버너(50)를 위한 입구에 접속된 혼합 챔버(56)에 연결된다. 가스 라인(58)은 가스 공급원(도시생략)으로부터 가스 밸브/조절기(60)로 이어진다. 가스 밸브/조절기(60)로부터의 출구 가스 라인(62)은 혼합 챔버(56)에 접속되고 적외선 버너(50)에 대해서 가스를 공급한다. 공기/가스 혼합물은 송풍기(54)와 가스 라인(62)으로부터 압력하에서 도입되고 이 혼합물은 직조된 슬리브(52)의 구멍을 통해서 버너(50)의 내부 튜브(도시생략)로부터 유동한다. 양호하게는, 적외선 버너(50)는 이 버너(50)의 원심 단부에 배치되어서 제 1 열교환기(30)의 나선형 튜브(32)의 개방 단부를 차단하는 절연 배기 플러그(64)와 연결하여 사용될 수 있다. 나선형 튜브(32)의 개방 단부를 차단함으로써, 플러그(64)는 버너(50)로부터 가열된 가스의 백 압력을 증가시키고, 그에 의해서 부스터(10)의 효율을 증가시킨다. 배기 플러그(64)는 포움(foam) 또는 유리 섬유 매트와 같은 적당한 절연 재료로 형성될 수 있다. 버너는 본 발명의 부스터(10)의 설치벽(68)에 부착된 면 플레이트(66)에 의하여 자리에서 유지된다.

도 3a와 도 3b에 도시된 바와 같이, 본 발명의 적외선 버너(50)의 후방에는 적외선 버너(50)로부터 방출된 뜨거운 공기와 연도 가스를 포획하기 위한 배기 캡(70)이 있다. 뜨거운 연도 가스는 열교환기(30)의 나선형 튜브(32) 사이의 갭을 통해서 탱크의 포위 영역(72)을 빠져나가며 부스터(10)의 후방에서 가압되어서 배기 캡(70) 안으로 들어간다. 배기 캡(70)은 브라켓(76)에 의해서 부스터(10)의 후벽(74) 상에서 유지된다. 배기 캡(70) 안으로 들어간 후, 연도 가스는 부스터(10)의 후벽(74)을 따라 순환해서, 최종적으로는 대기로 환기되는 스택(78)을 통해서 빠져나간다. 제 1 열교환기(30) 이외에 후벽 상에 배치된 배기 캡(70)과 같은 제 2 열교환기를 가짐으로써, 시스템의 열효율이 증가된다.

제 1 열교환기(30)의 나선형 튜브(32)로부터의 출구(24)는 배기 캡(70)을 통해서 돌출한다. 상기 출구(24)는 탱크(12)를 유지하기 위한 입구(80)에 접속된다. 온도 센서(81)는 입구(80) 부근에 접속되어서 제어 보드(82) 상에 위치한 점화 제어 모듈(83)에 배선된다. 저장 탱크(12)는 뜨거운 물의 하류 사용기, 즉 상업용 제품세척 장치 또는 뜨거운 물의 다른 사용기에 접속된 탱크의 상부에서 출구(84)를 구비한다. 설치벽(68)을 통해서 돌출하고 용수 입구(14)와 접속되는 다른 출구(86)가 제공된다. 상기 입구(14)와의 접속부로 인하여, 펌프(18)는 제 1 열교환기(30)를 통해서 뜨거운 물을 연속으로 순환시켜서 탱크(12)로 이동시킬 수 있다. 이 방식에서, 물의 온도는 원하는 살균 온도에서 계속적으로 유지될 수 있다. 비록, 본원에 기재된 시스템의 입구 및 출구의 위치에 대해서는 양호한 실시예에 기재되어 있지만, 중요한 특징은 용수 입구(14)와, 펌프(18)와, 열교환기(30) 및 탱크(12)가 서로 연결되어 있는 것이다. 상기 특수한 연결 순서는 변화될 수 있으며, 당기술에 숙련된 기술자는 만약, 예를 들어, 제품 세척 장치의 출구(84)와 물의 재순환을 위한 출구(86)가 저장 탱크(12)가 아닌 다른 시스템의 다른 부분에 위치하여도, 이러한 실시예도 본 발명의 범주에 있다는 것을 인식할 것이다.

본 발명의 가스 연소 부스터(10)의 동작은 다음과 같다. 부스터(10)가 켜지고 물이 입구(14)를 통해서 펌프(18)로 시스템에 들어온다. 펌프(18)는 적외선 버너(50) 주위에서 제 1 열교환기(30)의 나선형 튜브(32)를 통해서 물을 밀어내고 송풍기(54)는 주위 공기를 버너(50)로 송풍한다. 온도 센서(81)로부터 원하는 세팅 온도 미만의 온도를 판독할 때, 점화 제어 모듈(83)은 뜨거운 표면 점화기(도시생략)로 송신하여 작동시킨다. 그때, 점화 제어 모듈(83)은 밸브/조절기(60)로 송신하여 가스가 혼합 챔버(56)로 들어오게 한다. 가스/공기 혼합물은 적외선 버너(50)의 중공 튜브(도시생략)로 도입되어서 뜨거운 표면 점화기(도시생략)에 의하여 직조 세라믹 섬유 슬리브(52)의 표면에서 점화된다. 점화 센서(도시생략)의 프루프(proof)는 버너(50)가 소정의 시간 주기 내에서 불꽃이 점화되는 것을 입증한다. 만약, 점화 센서(도시생략)의 프루프가 버너(50)가 점화되지 않았다는 것을 가리키면, 점화 센서(도시생략)의 프루프는 밸브/조절기(60)에 신호를 보내어 혼합 챔버(56)로 가스가 흐르는 것을 차단한다. 부스터(10)가 시스템을 통해서 물을 순환시키도록 작동하는 동안, 펌프(18)는 계속해서 작동한다. 저장 탱크(12)가 가득차고 압력이 더 이상의 물이 시스템으로 들어오는 것을 막을 때까지, 공급 용수가 입구(14)를 통해서 부스터(10) 안으로 계속해서 들어온다. 따라서, 부스터(10)는 채워지고 하류 제품세척 장치 또는 다른 뜨거운 물 사용기 상의 솔레노이드 밸브(도시생략)가 개방되어서 뜨거운 물을 사용기로 방출할 때까지 더 이상의 물이 공급될 수 없다. 이 시점에서, 탱크(12) 내의 압력이 감소되고 물이 입구(14)를 통해서 부스터(10) 안으로 다시 들어갈 수 있게 한다. 이러한 방식에서, 본 발명의 부스터(10)의 저장 탱크(12)는 원하는 살균 온도에서 물로 계속해서 채워진다.

일단, 본 발명의 적외선 버너(50)가 점화되면, 뜨거운 공기와 연도 가스는 버너(50) 주위의 영역을 채운다. 배기 플러그(64)의 위치로 인하여, 상기 가스는 제 1 열교환기(30)의 나선형 튜브(32)의 갭을 통해서 밀쳐져서 중심 탱크 영역(72) 안으로 들어간다. 배기 플러그(64)는 뜨거운 공기와 연도 가스에 대한 백 압력을 생성하는 것을 보조함으로써, 적외선 버너(50)의 효율을 증가시킨다. 부스터(10)의 면 플레이트(66)를 따르는 설치벽(68)은 중심 탱크 영역(72)의 전단부를 밀봉하고, 가스 및 뜨거운 공기는 배기 캡(70) 안으로 뒤로 밀쳐진다. 양호하게는, 배기 캡(70)은 가스가 연도 스택 장치(the flue stack arrangement; 78) 안으로 밀쳐져서 대기로 환기되기 전에, 저장 탱크(12)에 가능한 많은 열을 제공할 수 있도록, 저장 탱크(12)의 백 패널(back panel;74) 상에 실질적인 영역을 커버한다.

버너(50)가 충분한 시간 주기 동안 불이 켜진 후에, 온도 센서(81)는 시스템을 통해서 연속으로 흐르는 물이 원하는 온도에 도달했는 지를 표시하고 점화 제어 모듈(83)은 적외선 버너(50)를 셧다운한다. 만약, 점화 제어 모듈(83)이 적외선 버너(50)의 셧다운의 30 초 내에 바람직하게 세팅된 온도 미만의 온도를 판독하지 않는다면, 송풍기(54)는 버너(50)가 재점화될 때까지 셧다운된다. 그러나, 물은 펌프(18)에 의하여 부스터(10)를 통해서 연속으로 펌프된다. 그때, 온도 센서(81)가 바람직한 세팅 온도 미만의 온도를 표시할 때, 점화 제어 모듈은 송풍기(54)를 재시동하고(필요하다면) 버너(50)를 다시 점화시킨다. 이 공정은 부스터(10)가 켜져있는 동안 계속된다.

양호한 실시예에서, 부스터(10)가 꺼질 때, 펌프는 소정의 시간 주기 동안 계속해서 작동하며, 이것은 열교환기(30)의 잠복성 열을 분산시킴으로써 나선형 튜브(32)에 남겨진 물이 증발되는 것을 방지하기 위해, 행해지는 것이다. 이 증발작용은 열교환기의 수명을 단축시키기 때문에 바람직하지 못한 것이다. 펌프(18)의 동작은 상기 기술된 바와 같이, 소정의 시간 주기 동안 계속될 수 있고, 또는 온도 센서(81)가 온도가 허용가능하게 하향될 때까지, 셧다운될 수 있다.

본원에 기재된 장치의 형식은 본 발명의 양호한 실시예를 구성하지만, 본 발명은 상기 정밀한 형식의 장치에 국한된 것이 아니며, 본 발명의 범주 내에서 변형될 수 있음을 이해할 수 있다.

Claims (14)

1. 하류측 사용자가 사용할 목적으로 물을 가열하는 가스 연소 부스터에 있어서,

   입구와 출구를 구비한 물 저장 탱크와,

   하류측 사용자가 사용하기 위해 가열된 물을 공급하는 물 공급부와,

   상기 저장 탱크에 의해서 적어도 부분적으로 포위되는 가스 연소 적외선 버너와,

   연소가능한 가스성 혼합물을 상기 적외선 버너에 공급하는 연료 공급부와,

   입구 및 출구를 가지며, 상기 버너와 저장 탱크 사이에 배치되는 열교환기와,

   상기 열교환기를 통해서 물을 상기 저장 탱크 안으로 순환시키는 펌프를 포함하는 가스 연소 부스터.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 열교환기 입구는 상기 저장 탱크의 입구와 유체가 교통하고, 상기 열교환기의 출구는 상기 저장 탱크의 다른 입구 및 상기 펌프와 유체가 교통하는 가스 연소 부스터.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 저장 탱크는 상기 저장 탱크와 상기 열교환기 입구 사이에 제공되어서, 상기 펌프가 상기 저장 탱크와 상기 열교환기 사이의 물을 순환시킬 수 있도록, 상기 저장 탱크와 상기 열교환기 사이에서 유체를 교통시키는 재순환 루프를 포함하는 가스 연소 부스터.
4. 제 3 항에 있어서, 공기를 상기 적외선 버너 안에 유입시키는 송풍기를 부가로 포함하는 가스 연소 부스터.
5. 제 4 항에 있어서, 물을 상기 열교환기를 통해서 재순환시키는 상기 펌프에 작동가능하게 연결되어 차후에 상기 적외선 버너를 셧다운시키는 제어부를 부가로 포함하는 가스 연소 부스터.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 제어부는 소정의 시간 주기 동안 물을 재순환시키고 차후에 상기 적외선 버너를 셧다운시키는 가스 연소 부스터.
7. 제 5 항에 있어서, 상기 제어부는 상기 열교환기의 온도를 판독하기 위한 온도 센서를 부가로 포함하며 상기 온도 센서가 소정의 셧다운 온도 미만의 온도를 판독할 때까지 물을 재순환시키는 가스 연소 부스터.
8. 제 5 항에 있어서, 상기 제어부는 상기 송풍기에 작동가능하게 연결되고 소정의 시간 주기 동안 상기 송풍기를 계속해서 작동시키고 차후에 상기 적외선 버너를 셧다운시키는 가스 연소 부스터.
9. 제 5 항에 있어서, 상기 버너로부터 나오는 뜨거운 연도 가스를 포획하기 위한 배기 캡을 부가로 포함하며, 이 배기 캡은 상기 물 저장 탱크와 주요 열교환이 행해지는 가스 연소 부스터.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 열 교환기는 상기 버너와 상기 저장 탱크 사이에 놓여진 코일형 튜브인 가스 연소 부스터.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 코일형 튜브 상에 놓여진 열교환 핀(fins)을 부가로 포함하는 가스 연소 부스터.
12. 제 11 항에 있어서, 상기 버너의 열 효율을 증가시키기 위하여 상기 버너를 덮는 침투성 외부 연소면을 부가로 포함하는 가스 연소 부스터.
13. 제 12 항에 있어서, 상기 코일형 튜브의 단부를 차단하고 상기 버너로부터 방출되는 가열된 가스에 백 압력을 유발시킴으로써 상기 버너의 효율을 증가시키도록 배치된 절연 플러그를 부가로 포함하는 가스 연소 부스터.
14. 제 13 항에 있어서, 상기 부스터의 크기는 이 부스터가 표준 접시 닦기 기계를 적재하거나 또는 비적재한 테이블 밑에서 용이하게 설치될 수 있도록 구성되는 가스 연소 부스터.