KR20010019724A

KR20010019724A - 스카핑 머신의 스케일 비산 방지장치

Info

Publication number: KR20010019724A
Application number: KR1019990036297A
Authority: KR
Inventors: 천인수; 정균일; 김호; 김광환
Original assignee: 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1999-08-30
Filing date: 1999-08-30
Publication date: 2001-03-15
Also published as: KR100413283B1

Abstract

본 발명은 슬라브의 표면에 발생된 흠을 제거하는 스카핑머신의 유입구를 개폐하는 셔터의 개폐가 가변되도록 하여 스카핑머신의 외부로 비산되는 스케일을 최소화 할 수 있는 스카핑 머신의 폭 가변형 셔터에 관한 것으로서, 본 발명은 슬라브 표면의 흠을 제거하며 전면에 형성된 투입구를 선택적으로 개폐시키는 셔터가 설치되며 상기 셔터가 과열되는 것을 방지하기 위하여 셔터의 내측면에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급관이 설치된 스카핑머신에 있어서, 상기 냉각수 공급관의 표면에 스케일이 고착되는 것을 방지하기 위해서 냉각수 분사관의 일측에 설치되며 냉각수를 분사키는 다수의 분사노즐이 구비된 분사관과, 상기 셔터의 외측에 설치되어 실린더에 의해서 선택적으로 승강되는 폭가변형셔터를 형성하되, 상기 실린더에 설치된 체인의 단부에 설치되며 저면에는 복수의 안내봉이 구비된 지지프레임과, 상기 안내봉의 사이에 위치되며 고정프레임에 의해서 셔터의 측면에 견고히 고정되는 복수의 지지빔과, 상기 각 지지빔의 사이에 삽입되어 안내봉에 안내를 받으면서 승강되며 저면에는 롤이 설치된 승강빔을 포함하여 이루어진 것이다.

Description

스카핑 머신의 스케일 비산 방지장치{SCALE SPOUT PREVENTION APPARATUS OF SCARFING MACHINE}

본 발명은 슬라브의 표면에 발생된 흠을 제거하는 스카핑머신의 유입구를 개폐하는 셔터의 개폐가 가변되도록 하여 스카핑머신의 외부로 비산되는 스케일을 최소화 할 수 있는 스카핑 머신의 폭 가변형 셔터에 관한 것이다.

일반적으로 슬라브의 표면에 발생된 흠을 제거할 때에는 상기 슬라브를 스카핑머신의 내부로 삽입시키면서 가열함과 동시에 그 스케일의 표면에 발생된 흠을 제거하고 있는바, 상기 스케일을 제거할 때 외부로 비산되는 스케일에 의해서 안전사고가 발생하게 되므로 이러한 스케일의 비산을 최소화 할 수 있는 장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.

종래에는 도 1에 도시된 바와같이 스카핑머신(1)의 전면에 형성된 투입구(1a)에는 실린더(2)의 작동에의해서 선택적으로 개폐되는 셔터(3)가 설치되어 있고 상기 셔터(3)의 내측 상부에는 셔터(3)가 과열되는 것을 방지하기위하여 이를 냉각시키는 냉각수가 공급되는 냉각수공급관(4)이 설치되어 있으며 상기 투입구(1a)의 외측에는 슬라브(6)를 이동시키는 안내롤러(5)가 다수개 설치되어 있다.

따라서 종래에는 스카핑머신(1)의 상부에 설치된 실린더(2)를 작동시켜 슬라브(6)의 두께만큼 셔터(3)를 상승시킨 후 안내롤러(5)의 상부로 슬라브(6)를 이동시킨다.

상기 슬라브(6)가 스카핑머신(1)에 형성된 투입구(1a)를 통하여 내부로 투입되면 스카핑머신(1)의 내부에 설치된 점화장치(도면 미도시)가 작동되어 슬라브(6)를 가열함과 동시에 스카퍼(도면 미도시)가 하강되면서 스카핑작업을 하면서 슬라브(6)의 표면에 발생된 흠을 제거하게 된다.

한편 스카핑작업을 할 때에는 스카핑머신(1)의 내부에 발생하는 고온으로 인하여 셔터(3)가 과열되는 것을 방지하기 위해서 냉각수공급관(4)을 통하여 셔터(3)의 내측면으로 냉각수를 분사시킨다.

그러나 이러한 종래의 스카핑머신(1)의 셔터(3)는 투입구 전면을 동시에 개폐시키게 되므로 도 2a에 도시된 바와같이 슬라브(6)의 양측으로 발생되는 투입구(1a)의 공간부를 통하여 스카핑작업시 발생하는 스케일(S)이 외부로 비산되며 상기 슬라브(6)가 도 2b에 도시된 바와같이 스카핑머신(1)의 내부로 삽입완료된 후 셔터(3)를 하강시키는 동안에는 개방되어 있는 투입구(1a)를 통하여 스케일(S)이 외부로 비산되므로 인접 설치된 설비가 파손되는 문제점이 있었다.

또한 스카핑머신(1)의 내부에 발생하는 스케일은 셔터(3)의 과열을 방지하기 위해서 냉각수를 공급하는 냉각수공급관(4)에 고착되어 급수불량으로 인한 안전사고가 발생하게 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 스카핑머신의 투입구를 개폐시키는 셔터의 전면에 폭가변형셔터를 설치하여 외부로 비산되는 스케일을 최소화할 수 있는 스카핑 머신의 스케일 비산 방지장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 슬라브 표면의 흠을 제거하며 전면에 형성된 투입구를 선택적으로 개폐시키는 셔터가 설치되며 상기 셔터가 과열되는 것을 방지하기 위하여 셔터의 내측면에 냉각수를 공급하는 냉각수 공급관이 설치된 스카핑머신에 있어서, 상기 냉각수 공급관의 표면에 스케일이 고착되는 것을 방지하기 위해서 냉각수 분사관의 일측에 설치되며 냉각수를 분사키는 다수의 분사노즐이 구비된 분사관과, 상기 셔터의 외측에 설치되어 실린더에 의해서 선택적으로 승강되는 폭가변형셔터를 형성하되, 상기 실린더에 설치된 체인의 단부에 설치되며 저면에는 복수의 안내봉이 구비된 지지프레임과, 상기 안내봉의 사이에 위치되며 고정프레임에 의해서 셔터의 측면에 견고히 고정되는 복수의 지지빔과, 상기 각 지지빔의 사이에 삽입되어 안내봉에 안내를 받으면서 승강되며 저면에는 롤이 설치된 승강빔을 포함하여 이루어진 것이다.

도 1은 종래의 셔터가 설치된 스카핑 머신을 도시한 사시도,

도 2a 및 도 2b는 종래의 셔터가 설치된 스카핑 머신으로 스카핑 작업시 스케일일 비산되는 상태를 도시한 사시도,

도 3은 본 발명에 따른 셔터를 도시한 분해사시도,

도 4는 본 발명에 따른 셔터가 스카핑 머신에 설치된 상태의 사시도,

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 셔터가 설치된 스카핑 머신으로 스카핑 작업하는 상태의 사시도.

＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ＞

S : 스케일 1 : 스카핑머신

2, 70 : 실린더 3 : 셔터

4 : 냉각수 공급관 5 : 안내롤러

6 : 슬라브 10 : 분사관

11 : 분사노즐 20 : 롤

30 : 폭가변형셔터 31 : 체인

40 : 지지프레임 41 : 안내봉

50 : 지지빔 51 : 고정프레임

60 : 승강빔 61 : 고정돌기

이하 본 발명을 도시한 첨부도면 도 3 및 도 4를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3은 본 발명에 따른 셔터를 도시한 분해사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 셔터가 스카핑 머신에 설치된 상태의 사시도로서, 본 발명은 스카핑머신(1)의 전면에 형성된 투입구(1a)에는 실린더(2)의 작동에의해서 선택적으로 개폐되는 셔터(3)가 설치되어 있고 상기 셔터(3)의 내측 상부에는 셔터(3)가 과열되는 것을 방지하기위하여 이를 냉각시키는 냉각수가 공급되는 냉각수공급관(4)이 설치되어 있으며 상기 냉각수공급관(4)의 일측에는 냉각수공급관(4)의 표면에 스케일이 고착되는 것을 방지하기위하여 냉각수를 분시시키는 분사노즐(11)이 구비된 분사관(10)이 설치되어 있다.

한편 투입구(1a)를 개폐시키는 셔터(3)의 저면에는 롤(20)이 복수개 설치되어 있고 외측에는 폭가변형셔터(30)가 실린더(70)에 의해서 승강가능하게 체인(31)으로 연결설치되어 있으며 상기 폭가변형셔터(30)의 상부에는 지지프레임(40)이 설치되어 있다.

상기 지지프레임(40)의 저면에는 복수개의 안내봉(41)이 설치되어 있고 각 안내봉(41)의 사이에는 지지빔(50)이 각각 설치되어 있으며 상기 지지빔(50)의 하부에는 상기 지지빔(50)을 셔터(3)에 결합시키는 고정프레임(51)이 설치되어 있다.

상기 지지빔(50)의 사이에는 안내봉(41)에 의해서 안내를 받으면서 승강가능하도록 승강빔(60)이 설치되어 있고 상기 승강빔(60)의 상부에는 승강빔(60)이 하부로 이탈되는 것을 방지하기 위한 고정돌기(61)가 설치되어 있으며 상기 각 승강빔(60)의 저면에는 스카핑머신(1)의 내부로 삽입되는 슬라브(6)의 상면에 접촉되어 회전되는 롤(20)이 각각 설치되어 있다.

이와같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 스카핑머신(1)의 상부에 설치된 실린더(2)(70)를 작동시켜 셔터(3) 및 폭가변형셔터(30)를 상승시킨 후 안내롤러(5)에 안내를 받으면서 이동된 슬라브(6)가 상기 스카핑머신(1)의 투입구(1a)를 통하여 내부로 인입된다.

이때 실린더(2)(70)를 역방향으로 작동시키면 실린더(2)(70)에 의해서 상승되어있던 셔터(3) 및 폭가변형셔터(30)가 하강하게 되며 이들의 저면에 설치된 롤(20)이 슬라브(6)의 상부에 접촉되면 정지하게 된다.

한편 상기 셔터(3)는 투입구(1a)의 전면을 동시에 개폐가능하도록 단일체로 형성되어 있지만 이의 전면에서 설치된 폭가변형셔터(30)는 승강빔(60)이 각각 개별적으로 이동하게 된다.

따라서 상기 다수의 승강빔(60)중 슬라브(6)의 직상부에 위치된 승강빔(60)은 저면에 설치된 롤(20)이 슬라브(6)의 상부표면에 접촉되어 하강하지 못하게 되며 상기 슬라브(6)의 양측에 위치된 승강빔(60)은 간섭을 받지않게 되므로 하부로 하강되면서 슬라브(6)의 양측으로 발생된 투입구(1a)의 개방부를 차단하게 된다.(도 5a참조)

이러한 상태에서 스카핑머신(1)의 내부에 설치된 점화장치(도면 미도시)가 작동되어 슬라브(6)를 가열함과 동시에 스카퍼(도면 미도시)가 하강되면서 스카핑작업을 하면서 슬라브(6)의 표면에 발생된 흠을 제거할 때 발생되는 스케일은 상기 슬라브(6)의 양측으로 하강되어 투입구(1a)를 차단하고 있는 승강빔(60)에 의해서 외부로 비산되지 못하게되는 것이다.

또한 상기 슬라브(6)의 스카핑작업이 완료되어 슬라브(6)가 스카핑머신(1)의 내부로 완전히 인입되면 상기 슬라브(6)의 상면에 접촉되어 있던 승강빔(60)이 자중에 의해서 하강하게 되므로 스카핑머신(1)의 내부에 발생된 스케일은 외부로 비산되지 않게 되는 것이다.

그리고 상기 셔터(3)의 내측에 설치된 냉각수공급관(4)에는 분사관(10)에 설치된 다수의 분사노즐(11)에서 냉각수가 분사되므로 스케일이 고착되는 것을 방지하게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은 슬라브의 표면에 발생된 흠을 제거할 때 스카핑머신의 투입구로 인입되는 슬라브의 양측에 발생하는 개방부를 폭가변형셔터를 이용하여 차단하게되므로 스카핑작업시 발생하는 스케일이 외부로 비산되는 것을 방지하여 주변설비의 파손을 방지할 수 있는 매우 유용한 발명이다.

Claims

슬라브(6) 표면의 흠을 제거하며 전면에 형성된 투입구(1a)를 선택적으로 개폐시키는 셔터(3)가 설치되며 상기 셔터(3)가 과열되는 것을 방지하기 위하여 셔터(3)의 내측면에 냉각수를 공급하는 냉각수공급관(4)이 설치된 스카핑머신(1)에 있어서,

상기 냉각수공급관(4)의 표면에 스케일이 고착되는 것을 방지하기 위해서 냉각수공급관(4)의 일측에 설치되며 냉각수를 분사키는 다수의 분사노즐(11)이 구비된 분사관(10)과, 상기 셔터(3)의 외측에 설치되어 실린더(70)에 의해서 선택적으로 승강되는 폭가변형셔터(30)를 형성하되, 상기 실린더(70)에 설치된 체인(31)의 단부에 설치되며 저면에는 복수의 안내봉(41)이 구비된 지지프레임(40)과, 상기 안내봉(41)의 사이에 위치되며 고정프레임(51)에 의해서 셔터(3)의 측면에 견고히 고정되는 복수의 지지빔(50)과, 상기 각 지지빔(50)의 사이에 삽입되어 안내봉(41)에 안내를 받으면서 승강되며 저면에는 롤(20)이 설치된 승강빔(60)을 포함하여 이루어진 구성을 특징으로하는 스카핑 머신의 스케일 비산 방지장치.