KR100466416B1 - 주편 연결장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주형의 폭에 맞추어 폭조정이 용이하고, 주형내에서의 씰링작업이 용이하게 이루어지며, 주형의 바닥 정반역활을 완벽하게 수행하여 용강 유출에 의한 대형 조업사고를 예방하는 한편, 작업생산성을 향상시키도록 개선된 주편 연결장치에 관한 것이다. 본 발명은, 용강을 응고시켜 더미바와 주편을 연결시켜주는 주편 연결장치에서, 더미바 헤드의 상부에는 상협하광단면의 요홈이 형성되어 용강이 내부로 유입하여 응고되는 씰링바가 구비되고, 상기 씰링바의양측단에는 그 길이방향으로 조절이 가능한 슬라이딩 플레이트가 각각 장착되며, 상기 씰링바는 주형의 장변 및 단변에 각각 면접되고, 상기 씰링바와 주형의 접촉부에는 각각 홈이 형성되어 칩이 뿌려짐으로서 주형과의 사이에서 씰링을 이루도록 구성되는 주편 연결장치를 제공한다. 본 발명에 의하면, 주형내의 씰링바의 폭조정 및 씰링 작업이 주형내에서 매우 간단하게 이루어질 수 있음으로서 준비 작업량 감소에 따른 생산성이 크게 증대된다. 또한, 용강유출에 의한 대형 조업사고를 예방할 수 있음은 물론이고, 씰링바의 상부에 뿌려지는 칩의 사용량을 대폭 절감하여 원가절감을 이룰 수 있는 것이다.

Description

주편 연결장치{APPARATUS FOR CONNECTING CASTING SLAB}

본 발명은 연속주조공정에서 주형으로 유입되는 용강을 응고시켜 더미바와 주편을 연결시켜주는 주편 연결장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 주형의 폭에 맞추어 폭조정이 용이하고, 주형내에서의 씰링작업이 용이하게 이루어지며, 주형의 바닥 정반역활을 완벽하게 수행하여 용강 유출에 의한 대형 조업사고를 예방하는 한편, 작업생산성을 향상시키도록 개선된 주편 연결장치에 관한 것이다.

일반적으로 연속주조공정은 도 1에 도시된 바와 같이, 래들(200)의 하부측에 턴디쉬(210)가 배치되고, 상기 턴디쉬(210)의 하부측으로는 폭가변이 가능한 주형(220)이 배치되며, 상기 주형(220)의 하부측으로는 다수의 세그멘트 롤(230)들이 만곡형을 이루면서 배치되어 있다. 그리고, 상기 세그멘트 롤(230)들의 하부측에는 중간 압연롤(240)이 있고, 그 후류측으로 더미바 틸팅램프(250)등이 배치된다.

이와 같은 연속주조장치는 래들(200)로부터 용강이 턴디쉬(210)로 공급되면, 상기 턴디쉬(210)에서 주형(220)으로 용강을 공급하게 되며, 주형(220)내의 용강은 응고되어 세그멘트 롤(230)측으로 인발되면서 슬라브(S)로서 연속적으로 성형되는 것이다.

상기와 같은 연속주조작업에서 주편 연결작업은 주조작업의 초기에 이루어지는 것으로 도 7 및 도 8에 도시된 바와 같이, 더미바 본체부(270)에 더미바 헤드(272)를 연결하여 몇 개의 고정볼트(미도시)로서 체결결합하고, 이와 같은 더미바 본체부(270)에는 양측으로 어댑터 플레이트(274)를 부착하여 고정볼트(276)로 고정시키며, 그 양외측으로는 엔드 플레이트(278)와 심플레이트(280)를 고정볼트(282)로서 각각 주형(220)의 폭에 맞추어 고정하도록 구성된다.

그리고, 상기 더미바 헤드(272)의 상부측으로 T- 바(286)를 삽입하여 고정시킨 다음, 이와 같은 주편 연결장치를 주형(220)의 하부로 삽입시킨다. 그리고, 이와 같이 삽입한 주편 연결장치를 주형(220)의 씰링위치까지 상승시킨 다음, 주형(220)과 주편 연결장치의 더미바 헤드(272)와의 사이에, 더미바 헤드(272)의 외주면을 따라서 종이 와이어(290)를 삽입하고, 그 위에 다량의 칩(300)을 뿌리고 고르게 다진 다음, 칩 보호 앵글(293)을 그 상부측에 위치시킨다. 그리고, 작은 크기로 절단된 냉각 코일(295)을 상기 T- 바(286)의 사이사이에 삽입하고, 그 위에는 주형(220) 폭보다 약간 작은 냉각 코일(295)을 올려 놓으므로서 주형(220)의 씰링 작업이 완료되며, 그 후에 연속주조작업이 이루어지는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 주편 연결장치는 이를 이용하는 경우, 더미바헤드(272)의 폭 조정작업이 용이하지 않고, 더미바 헤드(272)의 조립 부품이 다양하여 열화에 의한 손상이 많으며, 주형(220) 하부에서 더미바 헤드(272)를 씰링하는 작업이 곤란하고, 복잡하여 작업시간이 오래 소요되며, 그에 따른 작업생산성이 저하되는 것이다. 그리고, 이와 같은 씰링작업이 불량한 경우에는 씰링부에서 용강이 유출되는 대형 조업사고를 초래할 수 있는 것이어서 안전사고의 위험성도 항상 존재하는 것이었다.

한편, 상기와 같은 종래의 주편 연결장치는 칩(300)을 과다하게 사용함으로서, 주편(슬라브)(S)의 인발과정에서 칩(300)이 탈락되어 연주기의 세그멘트 롤(230)들을 손상시키는 또 다른 문제점을 가지며, 연주과정에서 주편에 압착되어 주편의 품질 결합을 발생시키는 문제점을 갖는 것이었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 그 목적은 단시간내에 주편 씰링작업을 실시하고, 씰링작업시간을 단축시키며, 씰링작업 불량에 의한 대형 조업사고를 예방하는 한편, 연속주조작업의 생산성을 향상시킬 수 있도록 개선된 주편 연결장치를 제공함에 있는 것이다.

도 1은 본 발명이 적용되는 연속주조설비의 구성도;

도 2는 본 발명에 따른 주편 연결장치의 씰링바를 도시한 측단면도;

도 3은 본 발명에 따른 주편 연결장치의 씰링바와 더미바 헤드의 연결구조를 도시한 단면도;

도 4는 본 발명에 따른 주편 연결장치에서 씰링바와 슬라이딩 플레이트의 연결구조를 설명하기 위한 분해도;

도 5는 본 발명에 따른 주편 연결장치가 주형의 내부에 장착된 상태를 도시한 측단면도;

도 6은 도 5의 A-A선을 따른 단면도;

도 7은 종래의 기술에 따른 주편 연결장치가 주형에 장착된 구성도;

도 8은 도 7의 B-B선을 따른 단면도;

도 9는 폭 가변형 주형의 평면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1..... 주편연결장치 10..... 요홈

15.... 씰링 바 19..... 평편부

20..... 슬라이딩 플레이트 21..... 절단부

23.... 고정볼트 25..... 긴 구멍

30.... 홈 39..... 연결핀

40.... 칸막이 판 42..... 구멍

50.... 냉각 코일 200.... 래들

210... 턴디쉬 220.... 주형

230... 세그멘트 롤

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 더미바 본체부와 더미바 헤드를 갖추고, 연속주조공정에서 주형으로 유입되는 용강을 응고시켜 더미바와 주편을 연결시켜주는 주편 연결장치에 있어서, 더미바 헤드의 상부에는 상협하광단면의 요홈이 형성되어 용강이 내부로 유입하여 응고되는 씰링바가 구비되고, 상기 씰링바의양측단에는 그 길이방향으로 조절이 가능한 슬라이딩 플레이트가 각각 장착되며, 상기 씰링바는 주형의 장변 및 단변에 각각 면접되고, 상기 씰링바와 주형의 접촉부에는 각각 홈이 형성되어 칩이 뿌려짐으로서 주형과의 사이에서 씰링을 이루도록 구성됨을 특징으로 하는 주편 연결장치를 마련함에 의한다.

그리고, 본 발명은 상기 장치에서, 요홈의 내부에는 일정간격으로 다수개의 칸막이 판이 고정 부착되어 다수의 격실 공간을 형성하고, 고온의 용강이 상기 요홈으로 주입되는 경우, 상기 칸막이 판이 냉각작용을 하여 열변형을 방지하며, 칸막이 판 하단 중앙부에는 원형 구멍이 형성되어 초기 주입되는 용강이 씰링바의 요홈내 격실 공간사이를 이동할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 주편 연결장치를 마련함에 의한다.

이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 주편 연결장치(1)는 연속주조공정에서 주형(220)으로 유입되는 용강을 응고시켜 더미바와 주편을 연결시켜주기 위한 것이다. 본 발명의 주편 연결장치(1)는 용강이 내부로 유입되어 응고하도록 더미바 헤드(272)의 상부에는 상협하광 단면의 요홈(10)이 형성된 씰링바(15)가 구비된다. 그리고, 상기 씰링바(15)의 양측단에는 그 길이방향으로 조절이 가능한 슬라이딩 플레이트(20)가 각각 장착된다.

또한, 상기 씰링바(15)는 주형(220)의 장변(220a) 및 단변(220b)에 각각 밀착되고, 상기 씰링바(15)와 주형(220)의 접촉부에는 각각 홈(30)이 형성되어 칩(300)이 뿌려짐으로서 씰링바(15)와 주형(220)사이의 씰링을 이루는 것이다.

본 발명의 주편 연결장치는 더미바 헤드(272)와의 연결을 위하여 씰링바(15)의 하부측으로 중앙에 각각 관통구멍(35)을 형성한 연결판(37)이 다수개 하향 연장되고, 이와 같은 연결판(37)은 씰링바(15)의 하부측에 위치된 더미바 헤드(272)의 삽입홀(272a)로 끼워져서 각각 연결핀(39)을 통하여 고정된다.

그리고, 상기 씰링바(15)는 그 상부면에 길이방향으로 오목한 요홈(10)을 길게 형성하며, 그 양측단에는 폭조정 슬라이딩 플레이트(20)가 장착된다. 상기 폭조정 슬라이딩 플레이트(20)는 씰링바(15)의 양측 상부에서 그 형상에 각각 일치하여 장착될 수 있는 ∩형의 단면 형상을 갖는 것으로서, 그 상단 양측 모서리는 경사진 절단부(21)를 형성하고, 끝부분이 주형(220)의 단변(220b)과 동일한 라운드로 이루어지고, 상부에는 고정 볼트(23)를 삽입할 수 있는 일정크기의 긴 구멍(25)이 관통형성되며, 상기 슬라이딩 플레이트(20)와 씰링바(15)가 주형(220)의 장변(220a)과 단변(220b)에 접촉되는 상부는 일정각도와 깊이로 상기 절단부(21)가 형성되어 있음으로서, 주형(220)의 장변(220a)과 단변(220b)이 접촉되는 부분에는 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 ∨형의 홈(30)이 주형(220)과의 접촉부를 따라서 형성되도록 구성되는 것이다. 그리고, 이와 같은 홈(30)에는 각각 이후에 칩(300)이 삽입되어 용강이 유출되지 않게 되는 것이다.

그리고, 상기 씰링바(15)는 일정두께와 길이를 갖는 사각빔의 형상을 가진 것으로, 그 양측 끝단은 막혀 있으며, 상협하광(上狹下廣) 단면의 용강 주입 요홈(10)이 길이방향으로 형성되고, 그 내부에는 일정간격으로 다수개의 칸막이 판(40)이 고정부착되어 다수의 격실 공간을 형성하고 있다. 따라서, 고온의 용강이 상기 요홈(10)으로 주입되는 경우, 상기 칸막이 판(40)이 냉각작용을 하여 열변형을 방지하며, 칸막이 판(40) 하단 중앙부에는 원형 구멍(42)이 형성되어 초기 주입되는 용강이 씰링바(15)의 요홈(10)내 격실 공간사이를 이동할 수 있도록 구성된 것이다.

그리고, 상기 씰링바(15)의 양측 상단에는 각각 슬라이딩 플레이트(20)의 긴 구멍(25)을 통하여 삽입되는 고정볼트(23)가 나사결합가능한 너트홀(17)이 다수개 길이방향으로 간격을 두고서 천공되어 있음으로서 슬라이딩 플레이트(20)를 상기 씰링바(15)로부터 양측방향으로 다양하게 이동시킬 수 있는 것이다.

한편, 상기 씰링바(15)의 양측 상부면에는 상기 슬라이딩 플레이트(20)가 안착될 수 있는 평편부(19)가 양측에 각각 형성됨으로서, 상기 평편부(19)에 안착된 상태로 씰링바(15)의 길이방향으로 위치이동이 가능하도록 구성되는 것이다. 또한, 상기 씰링바(15)의 내부 격실 공간에는 각각 냉각코일(50)들이 냉각제로서 내장되어 상기 씰링바(15)의 요홈(10)내로 주입되는 용강의 응고를 촉진시키고, 용강과 씰링바(15)와의 결합을 보다 견고하게 하는 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 주편 연결장치(1)는 주형(220)의 하단폭에 맞추어 적절하게 씰링바(15)를 선택하고, 씰링바(15)와 더미바 헤드(272)를 연결시킨다. 그 연결구조는 연결판(37)을 이용하게 되며 씰링바(15) 의 하부측에 위치된 연결판(37)을 더미바 헤드(272)의 삽입홀(272a)로 끼워져서 각각 연결핀(39)을 통하여 고정시키게 되는 것이다.

한편, 주형(220)의 하단폭에 따른 씰링바(15)의 길이와 슬라이딩 플레이트(20)의 길이는 예를 들면, 주형(220)폭이 900 내지 1070mm일 경우는 상기씰링바(15)의 길이가 830mm 이고, 슬라이딩 플레이트(20)의 길이가 150 또는 200mm이고, 주형(220)폭이 1070 내지 1240mm일 경우는 상기 씰링바(15)의 길이가 1050mm 이고, 슬라이딩 플레이트(20)의 길이가 150 또는 200mm이며, 주형(220)폭이 1270 내지 1410mm일 경우는 상기 씰링바(15)의 길이가 1150mm 이고, 슬라이딩 플레이트(20)의 길이가 150 또는 200mm이다.

이와 같이 주형(220)폭에 따라서 선택된 씰링바(15)와 슬라이딩 플레이트(20)는 씰링바(15)의 상부측 평편부(19)에 슬라이딩 플레이트(20)를 장착시켜 주형(220)폭에 맞추어 고정시키고, 도 9에 도시된 바와 같이 모터(221)등의 구동원에 의해서 개방 및 폐쇄작동이 가능한 주형(220)을 개방시킨 다음, 주형(220)내부로 삽입한다. 그리고, 주형(220)을 닫은 다음, 상기 주형(220)의 단변(220b)측에 슬라이딩 플레이트(20)가 완전하게 밀착하도록 고정 볼트(23)를 다소 풀어서 이동시키고, 슬라이딩 플레이트(20)의 측면과 주형(220)의 단변(220b)이 접촉할 때까지 슬라이딩 플레이트(20)를 밀어서 주형(220) 단변(220b)과의 사이에서 틈새가 전혀 발생되지 않도록 밀착시킨다.

이와 같이 폭 조정이 완료된 씰링바(15)는 주형(220)의 장변(220a)과 단변(220b)과의 접촉부분에 ∨형의 홈(30)이 형성되고, 이와 같은 부분에는 주형(220)의 상부로부터 칩(300)을 뿌려서, 상기 ∨형 홈(30)을 칩(300)으로서 채워 씰링을 완료하게 된다.

그리고, 이와 같은 상태에서, 래들(200)의 용강이 턴디쉬(210)로 주입되고, 턴디쉬(210)내의 용강은 주형(220)내로 주입되며, 씰링바(15)의 상부 요홈(10)으로유입된다. 이와 같이 상기 요홈(10)으로 유입된 용강은 상기 요홈(10)의 격실 공간을 형성하는 칸막이 판(40)의 구멍(42)사이를 통하여 격실 공간으로 고르게 분산되고, 상기 격실 공간에 각각 마련된 냉각 코일(50)에 의해서 효과적으로 냉각되어 응고 결합된다.

이와 같은 경우, 상기 요홈(10)은 상부측 모서리가 협소하고 그 하부측 공간부분의 크기가 크게 형성된 상협하광의 단면구조를 갖는 것이기 때문에, 연주기내에서의 주편 인발과정에서 씰링바(15)가 주편과 분리되지 않고, 견고하게 결합되어 연속주조작업을 안정된 상태로 진행하게 된다.

한편, 본 발명은 주형(220)과 씰링바(15)와의 접촉부에 형성되는 ∨형 홈(30)에 소량의 칩(300)을 뿌리는 것만으로 주형(220)과의 사이에서 용강 유출을 완벽하게 차단할 수 있는 것이다. 그리고, 종래와 같이 종이 와이어(290)등으로 주형(220)과 씰링바(15)와의 사이를 씰링하지 않아도 되므로서 안전한 씰링이 이루어져 종래와 같은 대형 설비사고의 위험성이 해소되는 것이다.

상기에서와 같이 본 발명에 의하면, 주형(220)내의 씰링바(15)의 폭조정 및 씰링 작업이 주형(220)내에서 매우 간단하게 이루어질 수 있음으로서 준비 작업량 감소에 따른 생산성이 크게 증대된다. 또한, 종래에 비하여 씰링작업을 완벽하게 수행할 수 있게 됨으로서 용강유출에 의한 대형 조업사고를 예방할 수 있음은 물론이고, 씰링바(15)의 상부에 뿌려지는 칩(300)의 사용량을 씰링바(15)와 주형(220)의 접촉부에 형성되는 ∨형의 홈(30)으로 한정하여도 됨으로서 그 사용량을 대폭절감하여 원가절감을 이룰 수 있는 것이다.

그리고, 이와 같은 소량의 칩(300)사용은 연주기의 세그멘트 롤(230)의 손상을 방지하고, 동시에 주편 표면결함을 방지할 수 있는 효과도 얻는 것이다.

Claims (2)

1. 더미바 본체부(270)와 더미바 헤드(272)를 갖추고, 연속주조공정에서 주형으로 유입되는 용강을 응고시켜 더미바와 주편을 연결시켜주는 주편 연결장치에 있어서, 더미바 헤드(272)의 상부에는 상협하광 단면의 요홈(10)이 형성되어 용강이 내부로 유입하여 응고되는 씰링바(15)가 구비되고, 상기 씰링바(15)의 양측단에는 그 길이방향으로 조절이 가능한 슬라이딩 플레이트(20)가 각각 장착되며, 상기 씰링바(15)는 주형(220)의 장변(220a) 및 단변(220b)에 각각 면접되고, 상기 씰링바(15)와 주형(220)의 접촉부에는 각각 홈(30)이 형성되어 칩(300)이 뿌려짐으로서 주형(220)과의 사이에서 씰링을 이루도록 구성됨을 특징으로 하는 주편 연결장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 요홈(10)의 내부에는 일정간격으로 다수개의 칸막이 판(40)이 고정 부착되어 다수의 격실 공간을 형성하고, 고온의 용강이 상기 요홈(10)으로 주입되는 경우, 상기 칸막이 판(40)이 냉각작용을 하여 열변형을 방지하며, 칸막이 판(40) 하단 중앙부에는 원형 구멍(42)이 형성되어 초기 주입되는 용강이 씰링바(15)의 요홈(10)내 격실 공간사이를 이동할 수 있도록 구성됨을 특징으로 하는 주편 연결장치.