KR20010019607A - Apparatus for lapping crt panel - Google Patents

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KR20010019607A
KR20010019607A KR1019990036120A KR19990036120A KR20010019607A KR 20010019607 A KR20010019607 A KR 20010019607A KR 1019990036120 A KR1019990036120 A KR 1019990036120A KR 19990036120 A KR19990036120 A KR 19990036120A KR 20010019607 A KR20010019607 A KR 20010019607A
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김지윤
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서두칠
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Abstract

PURPOSE: An apparatus for polishing the panel of a cathode-ray tube is provided to uniformly maintain the contact pressure of a polishing tool over the entire effective area of the panel, to uniformly polish the effective area and to remarkably reduce loss of power. CONSTITUTION: An apparatus for polishing the panel of a cathode-ray tube has a support(12) and a rotatable ware table(22), located on the support, on which a panel to be polished is mounted. The apparatus further includes a spindle(24) placed on the ware table, being ascendable and descendable having the same axis as the rotation axis of the ware table, a polishing tool(26) located below the spindle to polish the effective area(11) of the panel(10), and a driver(28) for driving the spindle to allow the polishing tool to come into contact with the effective area of the panel.

Description

음극선관용 패널연마장치{APPARATUS FOR LAPPING CRT PANEL}Panel polishing device for cathode ray tube {APPARATUS FOR LAPPING CRT PANEL}

본 발명은, 음극선관용 패널연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 패널의 유효면 전역에 걸친 연마툴의 접촉압력을 균등하게 유지시켜 패널의 유효면을 균일하게 연마시킬 수 있을 뿐만 아니라 동력손실을 감소시킬 수 있도록 한 음극선관용 패널연마장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a panel polishing apparatus for cathode ray tubes, and more particularly, to maintain a uniform contact pressure of a polishing tool over the entire effective surface of the panel so as to uniformly polish the effective surface of the panel, as well as loss of power. The present invention relates to a panel polishing apparatus for cathode ray tubes that can reduce the amount of heat.

일반적으로 음극선관은 전방에 마련되어 화상이 투사되는 패널과, 패널의 후방에 결합되는 깔때기형상의 펀넬과, 전자총을 구비하여 펀넬에 결합되는 넥크를 가지며, 음극선관의 외표면은 공지되어 있는 다양한 종류의 연마장치에 의해 소정의 곡률을 갖도록 연마되어 곡면상의 유효면을 갖게 된다. 근래에는 시청자의 시각적 효과를 증대시키기 위해 패널의 유효면을 평탄화하고 있는 추세에 있으며, 이러한 평면 패널, 즉, 비구면 패널의 유효면 연마에는 통상적으로 공기쿠션을 이용한 연마툴이 사용되어 진다.Generally, a cathode ray tube has a panel provided in front and projecting an image, a funnel-shaped funnel coupled to the rear of the panel, and a neck coupled to the funnel with an electron gun, and the outer surface of the cathode ray tube is of various known types. It is polished so as to have a predetermined curvature by the polishing apparatus, so as to have a curved effective surface. Recently, the effective surface of the panel has been flattened in order to increase the visual effect of the viewer, and the flat surface, that is, the polishing surface using the air cushion is generally used for polishing the effective surface of the aspherical panel.

이하에서는 이러한 평면 패널의 유효면을 연마하는 연마장치에 관해 설명한다. 도 6은 종래의 음극선관용 패널연마장치의 측면도이다. 이 도면에 도시된 바와 같이, 패널연마장치는 지지프레임(113)과, 지지프레임(113)의 일측에 기립되게 설치되는 컬럼(115)과, 컬럼(115)의 상부영역에 회동가능하도록 배치되는 회동아암(119)과, 회동아암(119)의 일측 단부영역에 회동아암(119)의 길이방향에 대해 가로로 회전가능하도록 배치되는 스핀들(124)을 갖는다.Hereinafter, a polishing apparatus for polishing the effective surface of such a flat panel will be described. 6 is a side view of a conventional panel polishing apparatus for cathode ray tubes. As shown in the figure, the panel polishing apparatus is arranged to be rotatable in the support frame 113, the column 115 is installed standing on one side of the support frame 113, and the upper region of the column 115. The rotating arm 119 and a spindle 124 are disposed at one end portion of the rotating arm 119 so as to be laterally rotatable with respect to the longitudinal direction of the rotating arm 119.

컬럼(115)에는 회동축(121)으로부터 소정 이격된 영역에 회동아암(119)을 소정의 범위내에서 상하방향으로 회동구동시키기 위한 실린더(117)가 배치되어 있다. 또한, 회동아암(119)의 타측 단부영역에는 스핀들(124)을 회전구동시키기 위해 스핀들(124)과 도시 않은 벨트로 상호 연결된 스핀들구동모터(128)가 마련되어 있으며, 스핀들(124)의 하단에는 패널(110)의 유효면(111)에 접촉되어 유효면(111)을 연마시키는 연마툴(126)이 착탈가능하도록 결합되어 있다.A column 117 is arranged in the column 115 to rotate the pivot arm 119 in a predetermined distance from the pivot shaft 121 in the vertical direction. In addition, the other end region of the rotation arm 119 is provided with a spindle drive motor 128 interconnected by a spindle (124) and a belt (not shown) to rotate the spindle (124), the lower panel of the spindle 124 A polishing tool 126 that contacts the effective surface 111 of 110 and polishes the effective surface 111 is detachably coupled.

지지프레임(113)의 상측에는 연마툴(126)에 의해 패널(110)이 연마되는 소정의 연마공간(120)이 형성되어 있으며, 연마공간(120)내에는 연마될 음극선관용 패널(110)이 안착되는 웨어테이블(122)이 상기의 스핀들(124)의 회전방향에 대해 상대회전 가능하도록 설치되어 있다.A predetermined polishing space 120 in which the panel 110 is polished by the polishing tool 126 is formed on the upper side of the support frame 113, and the cathode ray tube panel 110 to be polished in the polishing space 120 is formed. The wear table 122 to be seated is provided to be relatively rotatable with respect to the rotational direction of the spindle 124 described above.

이러한 구성에 의하여, 도시 않은 패널이송장치에 의해 패널(110)이 웨어테이블(122)상에 적치되면, 실린더(117)에 작동유체가 공급되어 의해 컬럼(115)에 대해 회동아암(119)을 소정거리 하향이동시키게 되고 이에 따라, 회동아암(119)의 단부에 배치된 스핀들(124) 역시 소정거리 하향 회동하게 되어 연마툴(126)은 패널(110)의 유효면(111)에 접촉하게 된다. 다음, 스핀들구동모터(128)가 작동되면, 스핀들구동모터(128)와 벨트로 상호 연결된 스핀들(124) 역시 회전하면서 스핀들(124)의 축심을 따라 슬러리상의 연마재가 패널(110)의 유효면(111)으로 제공되게 되며, 이와 동시에, 패널(110)이 안착되는 웨어테이블(122)은 스핀들(124)의 회전방향의 역방향으로 회전하게 됨으로써 패널(110)의 유효면(111)은 웨어테이블(122)에 대한 연마툴(126)의 상대회전에 의해 연마되게 된다.By this configuration, when the panel 110 is placed on the wear table 122 by a panel conveying apparatus (not shown), the working fluid is supplied to the cylinder 117 to thereby rotate the pivot arm 119 against the column 115. As a result, the spindle 124 disposed at the end of the pivoting arm 119 is also rotated downward by a predetermined distance so that the polishing tool 126 comes into contact with the effective surface 111 of the panel 110. . Next, when the spindle drive motor 128 is actuated, the slurry-like abrasive along the axis of the spindle 124 is rotated while the spindle 124 interconnected by the spindle drive motor 128 and the belt is rotated. 111, and at the same time, the wear table 122 on which the panel 110 is seated is rotated in the opposite direction of the rotation direction of the spindle 124 so that the effective surface 111 of the panel 110 becomes a wear table ( It is polished by the relative rotation of the polishing tool 126 relative to the 122.

그런데, 이러한 종래의 음극선관용 패널연마장치에 있어서는, 컬럼(115)의 연부면에 마련된 실린더(117)에 의해 비교적 고(高)중량의 회동아암(119) 및 스핀들(124)이 상하 회동하게 되므로 이에 의한 동력손실이 발생될 수밖에 없다는 문제점이 있다.By the way, in such a conventional cathode ray tube panel polishing apparatus, the relatively high weight rotating arm 119 and the spindle 124 are rotated up and down by the cylinder 117 provided on the edge surface of the column 115. As a result, there is a problem that power loss is inevitably generated.

또한, 연마툴(126)은 패널(110)의 유효면(111)에 대해 소정 각도 기울어진 상태로 배치되어 있으므로, 회동아암(119) 및 스핀들(124)의 회동에 의해 연마툴(126)이 패널(110)의 유효면(111)에 접촉될 때, 연마툴(126)의 일측영역(도 6에 "A"로 도시)은 패널(110)의 유효면(111)에 먼저 접촉되고 연마툴(126)의 타측영역(도 6에 "B"로 도시)은 나중에 접촉될 수밖에 없게 된다. 결국, 실린더(117)의 위치, 즉, 컬럼(115)의 연부면에 마련된 실린더(117)가 연마툴(126)을 이동시키는 구심점이 되므로 패널(110)의 유효면(111)에 연마툴(126)이 접촉완료된 상태에서도 패널(110)의 전영역에 대한 연마툴(126)의 접촉압력("A" 와 "B"영역의 접촉압력)은 상이할 수밖에 없게 된다.In addition, since the polishing tool 126 is disposed in an inclined state with respect to the effective surface 111 of the panel 110, the polishing tool 126 is rotated by the rotation of the rotating arm 119 and the spindle 124. When contacting the effective surface 111 of the panel 110, one side region (shown as "A" in FIG. 6) of the polishing tool 126 first contacts the effective surface 111 of the panel 110 and then the polishing tool. The other region (shown by " B " in Fig. 6) of 126 is forced to contact later. As a result, the position of the cylinder 117, that is, the cylinder 117 provided at the edge surface of the column 115 becomes a centripetal point for moving the polishing tool 126. Even when 126 is in contact, the contact pressure of the polishing tool 126 with respect to the entire area of the panel 110 (the contact pressure between the “A” and “B” areas) is inevitably different.

따라서, 이 같은 상태로 패널(110)의 유효면(111)이 연마되게 되면, 패널(110)의 유효면(111) 전영역에 대한 연마툴(126)의 접촉압력이 균등해질 수 없기 때문에 패널(110)의 유효면(111)은 균일하게 연마되지 못하고 중앙영역이 외측영역에 비해 더 많이 연마되는 문제점이 있다.Therefore, when the effective surface 111 of the panel 110 is polished in this state, the contact pressure of the polishing tool 126 with respect to the entire area of the effective surface 111 of the panel 110 cannot be equalized. The effective surface 111 of 110 has a problem in that the center region is not polished uniformly and is polished more than the outer region.

따라서, 본 발명의 목적은, 패널의 유효면 전역에 걸친 연마툴의 접촉압력을 균등하게 유지시킬 수 있도록 한 음극선관용 패널연마장치를 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a panel polishing apparatus for cathode ray tubes that is capable of maintaining an even contact pressure of a polishing tool over the entire effective surface of the panel.

또한, 본 발명의 다른 목적은, 패널의 유효면을 균일하게 연마시킬 수 있을 뿐만 아니라 동력손실을 현격히 감소시킬 수 있도록 한 음극선관용 패널연마장치를 제공하는 것이다.Further, another object of the present invention is to provide a panel polishing apparatus for cathode ray tubes that can not only polish the effective surface of the panel uniformly but also significantly reduce power loss.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관용 패널연마장치의 측면도,1 is a side view of a panel polishing apparatus for a cathode ray tube according to the present invention,

도 2는 도 1의 요부확대도,2 is an enlarged view illustrating main parts of FIG. 1;

도 3은 도 2의 작동상태도,3 is an operating state of FIG.

도 4는 패널에 대한 연마툴과 접촉과정을 개략적으로 도시한 도면,4 is a view schematically showing a polishing tool and a contact process for a panel;

도 5는 본 발명에 따른 패널의 유효면 연마상태를 도시한 도면,5 is a view showing an effective surface polishing state of a panel according to the present invention;

도 6은 종래의 음극선관용 패널연마장치의 측면도이다.6 is a side view of a conventional panel polishing apparatus for cathode ray tubes.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

10 : 패널 11 : 유효면10 panel 11: effective surface

12 : 지지부 15 : 컬럼12: support 15: column

22 : 웨어테이블 24 : 스핀들22: weartable 24: spindle

26 : 연마툴 32 : 승강슬라이더26: grinding tool 32: lifting slider

34 : 고정프레임 39 : 엑츄에이터34: fixed frame 39: actuator

상기 목적은, 본 발명에 따라, 지지부와, 상기 지지부상에 배치되어 연마될 패널이 안착되는 회전가능한 웨어테이블을 갖는 음극선관용 패널연마장치에 있어서, 상기 웨어테이블의 상부에 상기 웨어테이블의 회전축선과 동축선을 가지고 승강가능하게 설치되는 스핀들과, 상기 스핀들의 하단부에 배치되어 상기 패널의 유효면을 연마하는 연마툴과, 상기 연마툴이 상기 패널의 유효면에 접촉가능하도록 상기 스핀들을 승강구동시키는 승강구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치에 의해 달성된다.The object is, in accordance with the present invention, a panel polishing apparatus for a cathode ray tube having a support and a rotatable wear table on which the panel to be polished is mounted, the rotatable wear table being mounted on the upper portion of the wear table. A spindle which is installed to move up and down with a coaxial line, a polishing tool disposed at a lower end of the spindle to polish the effective surface of the panel, and a lift drive of the spindle such that the polishing tool is in contact with the effective surface of the panel. It is achieved by a panel polishing apparatus for a cathode ray tube comprising a lift drive means.

여기서, 일단이 지지부에 고정되는 고정프레임과, 상기 고정프레임의 하부에 수평축선을 가지고 승강가능하게 배치되는 승강슬라이더와, 상기 승강슬라이더의 양 단부에 마련되어 상기 승강슬라이더를 승강안내하는 한 쌍의 안내로드를 더 포함하며, 상기 스핀들은 상기 승강슬라이더에 수직축선을 가지고 결합되는 것이 유리하다.Here, a fixed frame having one end fixed to the support, a lifting slider disposed to be capable of lifting up and down with a horizontal axis below the fixing frame, and a pair of guides provided at both ends of the lifting slider to guide the lifting slider up and down. Further comprising a rod, the spindle is advantageously coupled to the lifting slider with a vertical axis.

상기 승강구동수단은, 일단이 상기 고정프레임에 고정되고 타단이 상기 승강슬라이더에 배치되어 상기 승강슬라이더를 상기 고정프레임에 대해 승강구동시키는 엑츄에이터인 것이 효과적이며, 상기 엑츄에이터는, 상기 고정프레임에 고정설치되는 실린더본체와, 일측 자유단부가 상기 승강슬라이더에 고정되어 상기 실린더본체의 단부영역으로부터 길이연장됨으로써 상기 고정프레임에 대해 상기 승강슬라이더를 소정거리 승강이동시키는 실린더로드를 포함하도록 구성할 수 있다.The elevating driving means may be an actuator having one end fixed to the fixed frame and the other end disposed on the elevating slider to elevate the elevating slider with respect to the fixed frame. The actuator is fixedly mounted to the fixed frame. The cylinder body, and one side of the free end is fixed to the lifting slider to extend the length from the end region of the cylinder body can be configured to include a cylinder rod for moving the lifting slider by a predetermined distance relative to the fixed frame.

그리고, 상기 승강슬라이더와 상기 한 쌍의 안내로드를 상호 슬라이딩 가능하게 결합시키는 결합수단을 더 포함하는 것이 보다 효과적이다.And, it is more effective to further include a coupling means for slidingly coupling the lifting slider and the pair of guide rods mutually.

한편, 상기 지지부는, 지지프레임(113)과, 상기 지지프레임(113)에 기립배치되는 컬럼과, 상기 컬럼의 상단부에 배치되는 아암을 포함하며, 상기 스핀들은 상기 아암의 단부영역에 상기 아암의 길이방향에 대해 가로로 설치되는 것이 바람직하며, 상기 컬럼에 대한 상기 아암의 회동각도를 조절하는 회동각 조절수단을 더 포함하는 것이 유리하다.On the other hand, the support portion includes a support frame 113, a column standing up on the support frame 113, and an arm disposed on the upper end of the column, the spindle is in the end region of the arm of the arm It is preferably installed horizontally with respect to the longitudinal direction, and it is advantageous to further include a rotation angle adjusting means for adjusting the rotation angle of the arm with respect to the column.

이하에서는 첨부도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 음극선관용 패널연마장치의 측면도이고, 도 2는 도 1의 요부확대도이며, 도 3은 도 2의 작동상태도이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패널연마장치는, 지지부(12)와, 후술할 웨어테이블(22)의 상부에 웨어테이블(22)의 회전축선과 동축선을 가지고 승강 및 회전가능하게 설치되는 스핀들(24)과, 스핀들(24)의 하단부에 배치되어 패널(10)의 유효면(11)을 연마하는 연마툴(26)을 갖는다.1 is a side view of a panel polishing apparatus for a cathode ray tube according to the present invention, Figure 2 is an enlarged view of the main portion of Figure 1, Figure 3 is an operating state diagram of FIG. As shown in these figures, the panel polishing apparatus according to the present invention, the support 12 and the upper portion of the wear table 22, which will be described later, has a coaxial line with the axis of rotation of the wear table 22 to be elevated and rotatable The spindle 24 is provided, and the grinding | polishing tool 26 arrange | positioned at the lower end part of the spindle 24, and grinds the effective surface 11 of the panel 10 is provided.

지지부(12)는, 일단이 지면에 배치되는 지지프레임(13)과, 지지프레임(13)의 일측에 기립배치되는 컬럼(15)과, 컬럼(15)의 상단부에 배치되는 아암(19)을 가지며, 컬럼(15)의 일측 연부면에는 컬럼(15)에 대하여 아암(19)의 수평축선을 조절하는 실린더(17)가 마련되어 있다. 여기서, 실리더에 의한 아암(19)의 수평축선 조절은 웨어테이블(22)상에 패널(10)이 배치될 때마다 계속적으로 행해질 수도 있으며, 또한, 아암(19)이 수평축선을 갖도록 미리 설정해놓을 수도 있다.The support part 12 includes a support frame 13 having one end disposed on the ground, a column 15 erected on one side of the support frame 13, and an arm 19 disposed at an upper end of the column 15. One side edge surface of the column 15 is provided with a cylinder 17 for adjusting the horizontal axis of the arm 19 with respect to the column 15. Here, the horizontal axis adjustment of the arm 19 by the cylinder may be continuously performed whenever the panel 10 is disposed on the wear table 22, and the arm 19 may be set in advance so as to have the horizontal axis. You can also let go.

지지프레임(13)의 상측에는 연마툴(26)에 의해 패널(10)이 연마되는 소정의 연마공간(20)이 형성되어 있으며, 연마공간(20)내에는 연마될 패널(10)이 안착되는 웨어테이블(22)이 스핀들(24)의 회전방향에 대해 상대회전 가능하도록 설치되어 있다. 아암(19)을 중심으로 스핀들(24)의 대향측에는 스핀들(24)을 회전구동시키기 위한 스핀들구동모터(28)가 마련되어 있으며, 스핀들구동모터(28)와 스핀들(24)은 벨트(30)로 상호 연결되어 있다.On the upper side of the support frame 13, a predetermined polishing space 20 in which the panel 10 is polished by the polishing tool 26 is formed. In the polishing space 20, the panel 10 to be polished is seated. The wear table 22 is provided so that relative rotation with respect to the rotational direction of the spindle 24 is possible. On the opposite side of the spindle 24 around the arm 19, a spindle drive motor 28 for rotating the spindle 24 is provided, and the spindle drive motor 28 and the spindle 24 are connected to the belt 30. Are interconnected.

한편, 스핀들(24)은 아암(19)의 단부영역 및 후술할 승강슬라이더(32)의 중앙영역에 수직축선을 가지고 승강 및 회전가능하게 결합되어 있다. 스핀들(24)의 중앙영역에는 스핀들(24)의 좌우유동을 억제시키는 고정부시(41)가 마련되어 있고 이 고정부시(41)와 스핀들(24) 사이에는 스핀들(24)의 회전을 돕는 베어링(43)이 개재되어 있다. 그리고, 스핀들(24)의 상부영역에는 패널(10)연마시, 연마재의 공급을 위한 연마재공급관(45)이 마련되어 있다.On the other hand, the spindle 24 is lifted and rotatably coupled to the end region of the arm 19 and the center region of the lifting slider 32 to be described later. In the central region of the spindle 24, a fixed bush 41 is provided for suppressing the left and right flow of the spindle 24, and a bearing 43 for assisting the rotation of the spindle 24 between the fixed bush 41 and the spindle 24. ) Is intervened. In the upper region of the spindle 24, an abrasive supply pipe 45 for supplying the abrasive when polishing the panel 10 is provided.

연마재공급관(45)과 스핀들(24) 사이에는, 수평축선을 가지고 고정프레임(34)에 승강가능하게 배치되는 승강슬라이더(32)와, 승강슬라이더(32)의 양 단부에 마련되어 승강슬라이더(32)를 승강안내하는 한 쌍의 안내로드(40)가 마련되어 있다. 또한, 일단이 고정프레임(34)에 고정되는 실린더본체(36)와, 실린더본체(36)의 단부영역으로부터 길이연장됨으로써 고정프레임(34)에 대해 승강슬라이더(32)를 소정거리 승강이동시키는 실린더로드(37)로 이루어진 엑츄에이터(39)가 설치되어 있다.The lifting slider 32 is provided between the abrasive supply pipe 45 and the spindle 24 so that the lifting frame 32 can be lifted and lowered on the fixed frame 34, and the lifting slider 32 is provided at both ends of the lifting slider 32. A pair of guide rods 40 are provided to guide the elevating. In addition, the cylinder body 36, one end of which is fixed to the fixed frame 34, and a cylinder extending and moving the lifting slider 32 with respect to the fixed frame 34 by a predetermined length by extending from the end region of the cylinder body 36. The actuator 39 which consists of the rod 37 is provided.

이러한 구성에 의하여, 도시 않은 패널이송장치에 의해 패널(10)이 웨어테이블(22)상에 적치되면, 엑츄에이터(39)에 작동유체가 공급되어 도 3에 도시된 바와 같이, 엑츄에이터(39)의 단부에 마련된 실린더로드(37)는 길이연장하게 되며, 이에 의해 실린더로드(37)의 단부에 결합된 승강슬라이더(32)는 좌우 한 쌍의 안내로드(40)를 따라 소정거리 하향하게 된다.By this configuration, when the panel 10 is placed on the wear table 22 by a panel conveying device (not shown), a working fluid is supplied to the actuator 39, and as shown in FIG. The cylinder rod 37 provided at the end is extended in length, whereby the lifting slider 32 coupled to the end of the cylinder rod 37 is lowered by a predetermined distance along a pair of left and right guide rods 40.

승강슬라이더(32)의 하강에 의해 스핀들(24) 역시 소정거리 하향하면서 연마툴(26)은 패널(10)의 유효면(11)에 접촉하게 되는데, 이 때, 도 4에 도시된 바와 같이, 패널(10)의 유효면(11)에 대해 연마툴(26)은 나란하게 배치되어 있으므로 승강슬라이더(32)의 하강에 의해 연마툴(26)은 패널(10)의 유효면(11)에 완전히 면접촉될 수 있게 된다. 즉, 패널(10)의 유효면(11) 전영역에 대한 연마툴(26)의 접촉압력이 균등해지게 된다.As the spindle 24 is also lowered by a predetermined distance by the lifting and lowering of the slider 32, the polishing tool 26 is in contact with the effective surface 11 of the panel 10. In this case, as shown in FIG. 4, Since the polishing tools 26 are arranged side by side with respect to the effective surface 11 of the panel 10, the polishing tool 26 is completely connected to the effective surface 11 of the panel 10 by the lowering of the lifting slider 32. The surface contact can be made. That is, the contact pressure of the polishing tool 26 with respect to the entire area of the effective surface 11 of the panel 10 becomes equal.

다음, 연마툴(26)이 패널(10)의 유효면(11)에 접촉하게 되면, 스핀들구동모터(28)가 작동되어 스핀들구동모터(28)와 벨트(30)로 상호 연결된 스핀들(24)을 회전시키게 되므로 연마툴(26)은 패널(10)의 유효면(11) 상에서 축선방향을 따라 회전하게 되며, 이와 동시에 패널(10)이 안착된 웨어테이블(22)은 스핀들(24)의 회전방향의 역방향으로 회전하게 된다. 이렇게 웨어테이블(22)에 대한 연마툴(26)의 상대회전이 개시되게 되면 연마재공급관(45)을 통해 스핀들(24)의 축심을 따라 슬러리상의 연마재가 패널(10)의 유효면(11)으로 제공되면서 패널(10)의 유효면(11)이 연마되게 된다.Next, when the polishing tool 26 comes into contact with the effective surface 11 of the panel 10, the spindle drive motor 28 is activated to interconnect the spindle drive motor 28 and the spindle 30 to the belt 30. Since the polishing tool 26 rotates along the axial direction on the effective surface 11 of the panel 10, the wear table 22 on which the panel 10 is seated rotates the spindle 24. It will rotate in the opposite direction. When the relative rotation of the polishing tool 26 with respect to the wear table 22 is started in this way, the slurry-like abrasive material is moved to the effective surface 11 of the panel 10 through the abrasive supply pipe 45 along the axis of the spindle 24. While provided, the effective surface 11 of the panel 10 is polished.

이와 같이, 본 발명에서는, 패널(10)의 유효면(11)을 연마하는 연마툴(26)이 패널(10)의 유효면(11)과 평행한 위치에서 수직하강할 수 있도록 구성함으로써 패널(10)의 유효면(11) 전영역에 걸친 연마툴(26)의 접촉압력이 균등해질 수 있게 되어 도 5에 도시된 바와 같이, 패널(10)의 유효면(11)은 균일하게 연마될 수 있게 된다.As described above, in the present invention, the polishing tool 26 for polishing the effective surface 11 of the panel 10 can be vertically lowered at a position parallel to the effective surface 11 of the panel 10. The contact pressure of the polishing tool 26 over the entire area of the effective surface 11 of 10 can be equalized so that the effective surface 11 of the panel 10 can be polished uniformly. Will be.

뿐만 아니라, 연마툴(26)을 승강구동시키는 구심점은 종래와 같이 컬럼(15)의 연부면이 아닌 스핀들(24)의 상부영역에 설치된 엑츄에이터(39)가 되므로 종래에 비해 동력손실을 현격히 감소시킬 수 있게 된다.In addition, since the centripetal point for elevating and driving the polishing tool 26 becomes the actuator 39 installed in the upper region of the spindle 24 rather than the edge of the column 15 as in the prior art, power loss can be significantly reduced as compared with the conventional art. It becomes possible.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 패널의 유효면 전역에 걸친 연마툴의 접촉압력을 균등하게 유지시켜 패널의 유효면을 균일하게 연마시킬 수 있을 뿐만 아니라 동력손실을 감소시킬 수 있도록 한 음극선관용 패널연마장치가 제공된다.As described above, according to the present invention, a cathode ray tube for maintaining a uniform contact pressure of the polishing tool over the entire effective surface of the panel to uniformly polish the effective surface of the panel as well as to reduce power loss. A panel polishing device is provided.

Claims (7)

지지부와, 상기 지지부상에 배치되어 연마될 패널이 안착되는 회전가능한 웨어테이블을 갖는 음극선관용 패널연마장치에 있어서,A panel polishing apparatus for a cathode ray tube having a support and a rotatable wear table on which a panel to be polished disposed on the support is seated, 상기 웨어테이블의 상부에 상기 웨어테이블의 회전축선과 동축선을 가지고 승강가능하게 설치되는 스핀들과,A spindle installed on the upper part of the wear table so as to be lifted and lowered with a rotation axis of the wear table, 상기 스핀들의 하단부에 배치되어 상기 패널의 유효면을 연마하는 연마툴과,A polishing tool disposed at the lower end of the spindle to polish the effective surface of the panel; 상기 연마툴이 상기 패널의 유효면에 접촉가능하도록 상기 스핀들을 승강구동시키는 승강구동수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치.And an elevating driving means for elevating and driving the spindle such that the polishing tool is in contact with the effective surface of the panel. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 일단이 지지부에 고정되는 고정프레임과,A fixed frame having one end fixed to the support part, 상기 고정프레임의 하부에 수평축선을 가지고 승강가능하게 배치되는 승강슬라이더와,An elevating slider arranged to be elevable with a horizontal axis below the fixed frame; 상기 승강슬라이더의 양 단부에 마련되어 상기 승강슬라이더를 승강안내하는 한 쌍의 안내로드를 더 포함하며,It further comprises a pair of guide rods provided at both ends of the elevating slider to guide the elevating the elevating slider, 상기 스핀들은 상기 승강슬라이더에 수직축선을 가지고 결합되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치.The spindle is a cathode ray tube panel polishing apparatus, characterized in that coupled to the lifting slider having a vertical axis. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 승강구동수단은, 일단이 상기 고정프레임에 고정되고 타단이 상기 승강슬라이더에 배치되어 상기 승강슬라이더를 상기 고정프레임에 대해 승강구동시키는 엑츄에이터를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치.The elevating driving means, the panel polishing apparatus for a cathode ray tube, characterized in that it comprises an actuator one end is fixed to the fixed frame and the other end is disposed in the elevating slider to drive the elevating slider with respect to the fixed frame. 제 3항에 있어서,The method of claim 3, wherein 상기 엑츄에이터는,The actuator is, 상기 고정프레임에 고정설치되는 실린더본체와,A cylinder body fixed to the fixed frame; 일측 자유단부가 상기 승강슬라이더에 고정되어 상기 실린더본체의 단부영역으로부터 길이연장됨으로써 상기 고정프레임에 대해 상기 승강슬라이더를 소정거리 승강이동시키는 실린더로드를 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치.And a cylinder rod having one free end fixed to the elevating slider and extending from the end region of the cylinder body to move the elevating slider up and down a predetermined distance with respect to the fixed frame. 제 2항에 있어서,The method of claim 2, 상기 승강슬라이더와 상기 한 쌍의 안내로드를 상호 슬라이딩 가능하게 결합시키는 결합수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치.And a coupling means for slidably coupling the lifting slider and the pair of guide rods to each other. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 지지부는, 지지프레임과, 상기 지지프레임에 기립배치되는 컬럼과, 상기 컬럼의 상단부에 배치되는 아암을 포함하며,The support portion includes a support frame, a column standing upright on the support frame, and an arm disposed at an upper end of the column, 상기 스핀들은 상기 아암의 단부영역에 상기 아암의 길이방향에 대해 가로로 설치되는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치.And said spindle is disposed transversely to the longitudinal direction of said arm in the end region of said arm. 제 6항에 있어서,The method of claim 6, 상기 컬럼에 대한 상기 아암의 회동각도를 조절하는 회동각 조절수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 음극선관용 패널연마장치.And a rotation angle adjusting means for controlling the rotation angle of the arm with respect to the column.
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