KR20010009275A - 폐기암면을 이용한 규산질비료의 제조방법 및 이에 의해 생산된 입상 다공성 규산질 비료 - Google Patents

Abstract

본 발명은 양액 재배용으로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 이용하여 규산질 비료를 제조하는 방법 및 이에 의해 생성된 입상 다공성 규산질 비료에 관한 것이다.

본 발명에 따른 폐기암면을 이용한 규산질비료의 제조방법은 양액재배 자재로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 분쇄기에서 수분을 첨가하면서 5 ∼ 15mm 입자로 분쇄하고, 이와같이 분쇄된 폐기암면 입자를 혼합기를 통과시키면서 소석회 또는 생석회 분말을 살포하고 혼합하여 입상화 한 다음, 이와같이 성형된 입자상 성형체를 원통형 회전체(sieve)에 통과시킨 후 건조시키는 것으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 폐기암면을 이용한 규산질 비료의 제조방법 및 이에 의해 생산된 입상 다공성 규산질비료는 양액재배 자재로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 재활용 함으로서 환경오염 등의 종래의 문제점을 해결할 수 있고, 각종 농작물에 유용한 비료 및 토양개량제로 사용될 수 있는 효과가 있다.

Description

폐기암면을 이용한 규산질비료의 제조방법 및 이에 의해 생산된 입상 다공성 규산질 비료{Method of preparing a siliceous fertilizer using a waste rook wool and a porous siliceous fertilizer produced therefrom}

본 발명은 폐기암면(rock wool)을 이용한 규산질 비료의 제조방법 및 이에 의해 생산된 입상 다공성 규산질비료에 관한 것으로서, 보다 상세히는 양액 재배용으로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 이용하여 규산질비료를 제조하는 방법 및 이에 의해 생성된 입상 다공성 규산질비료에 관한 것이다.

일반적으로 암면은 양액재배의 고형배지로 사용되고 있고, 더욱이 식물재배 기간중 양액과 화학적인 반응이 없어 이상적인 배지로 여겨지지만 내구연한을 다해 폐기할 경우 거의 분해가 되지 않아 환경오염의 주 요인이 되고 있는 실정이며, 내열성이며 무기질이어서 소각 처분도 거의 불가능하고 매립 처리할 경우 처리비용이 많이 들고, 적절한 재활용 기술이 없어 양액재배 자재로서 최상의 자재임에도 불구하고 사용에 제한을 받아왔다.

따라서, 본 발명의 목적은 양액재배 자재로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 재활용 함으로서 환경오염 등의 상술한 문제점을 해결하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 양액재배 자재로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 처리하여 각종 농작물에 유용한 입상 다공성 규산질비료를 제조하는 방법 및 이에 의해 생산된 입상 다공성 규산질비료을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폐기암면을 이용한 규산질 비료의 제조방법은 양액재배 자재로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 분쇄기에서 수분을 첨가하면서 5 ∼ 15mm 입자로 분쇄하고, 이와같이 분쇄된 폐기암면 입자를 혼합기를 통과시키면서 소석회 또는 생석회 분말을 살포하고 혼합하여 입상화 한 다음, 이와같이 성형된 입자상 성형체를 원통형 회전체(sieve)에 통과시킨 후 건조시키는 것으로 구성되며, 이 때 석회의 투입량을 입도, 경도, 비료의 용도에 따라 분쇄암면에 대하여 10wt% 내지 40wt% 까지 조절할 수 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 폐기암면을 이용한 입상 다공성 규산질비료의 제조방법은 양액재배 자재로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 분쇄기에서 수분을 첨가하면서 5 ∼ 15mm 입자로 분쇄한다. 그 다음 이와같이 분쇄된 폐기암면 입자를 혼합기를 통과시키면서 소석회 또는 생석회 분말을 살포하고 혼합하여 입상화 한다. 이와같이 성형된 입자상 성형체를 원통형 회전체(sieve)에 통과시킨 후 건조시키면 입상 다공성 규산질 비료가 얻어진다. 이 때 석회의 투입량은 입도, 경도, 비료의 용도에 따라 분쇄암면에 대하여 10wt% 내지 40wt% 까지 조절될 수 있다.

상기와 같은 제조방법에 의해 제조된 입상 다공성 규산질비료는 아래 표와 같은 화학 조성 및 입도를 갖는다.

표

	고로철슬래그를 분쇄한 규산질비료	암면	본 발명의 규산질비료(암면석회복합비료)
화학조성(%)	SiO2	8 - 25	35 - 45	27 - 34
	Al2O3		10 - 20	10 - 15
	CaO또는 Ca(OH)2	35 - 55	20 - 40	31 - 45
	MgO	2	4 - 8	3 - 6
	Fe2O3		1 - 10	1 - 7
	Alkali(K2O 또는 Na2O)		1 - 3	2 - 4
입 도	200메쉬 98% 통과		6 - 30 mm

상기 표에서 표시된 바와같이, 암면의 화학적 조성은 고로철슬래그를 분쇄하여 제조한 규산질비료에 비해 석회의 함량이 적다. 이것은 암면제조시 철슬래그에 규산질 광물인 현무암이나 안산암 등을 첨가하여 재용융하므로서 상대적으로 석회의 함량이 감소하였기 때문이다. 따라서, 본 발명의 규산질비료(암면석회복합비료)를 제조하기 위해서 부족한 석회를 보충하여야 한다.

이하 본 발명에 따른 제조방법의 일 실시예를 설명하면 다음과 같다.

폐기암면을 분쇄기에서 수분을 첨가하면서 5 ∼ 15mm 입자로 분쇄하고, 이와같이 분쇄된 폐기암면 입자를 혼합기를 통과시키면서 석회 분말을 살포하고 혼합하여 입상화하되, 암면 80wt%에 대하여 석회 20wt%의 비율로 혼합한다. 그 다음 이와같이 성형된 입자상 성형체를 원통형 회전체에 통과시킨 후 건조시키면 규산 30%, 석회45%, 고토 3% 정도의 조성을 갖는 입상 다공성 규산질 비료가 얻어진다.

필요에 따라, 비료입자의 강도 증가 및 지효성을 향상시키기 위하여, 석회에 3%정도의 석고를 혼합하여 사용할 수도 있다.

상기와 같은 본 발명의 입상다공성 규산질비료는 고로철슬래그를 분쇄하여 제조된 규산질비료와 조성이 유사하여, 석회분말만을 보충하므로서 쉽게 제조될 수 있으며, 이와같이 석회분말을 보충하므로서 암면의 분진을 감소시킴과 동시에 다공성 성구체를 이루어 수분보수율 및 통기성이 매우 크다. 또한, 분제로 되어있는 비료에 비하여 물에 유실될 가능성이 적으며 토양의 기공성을 증진시키며 수분보유력이 있어 채소, 과수, 원예작목 등에 유용한 비료로 사용될 수 있다.

본 발명에 따른 폐기암면을 이용한 입상 다공성 규산질비료의 제조방법 및 이에 의해 생산된 입상 다공성 규산질비료는 양액재배 자재로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 재활용 함으로서 환경오염 등의 종래의 문제점을 해결할 수 있는 장점이 있다.

또한, 본 발명에 따른 규산질 비료는 다공성 입자로 구성되므로 보수성이 우수하고 토양의 통기성을 증진시킴은 물론 수분과 반응하여 서서히 용해되므로 고로철슬래그를 분쇄한 분체상 규산질비료에 비하여 각 종 농작물에 유용한 지효성 비료로 사용될 수 있음은 물론 입자상 성형체는 건조되면서 강도를 갖게되며, 분진이 적고 다공성이어서 산성화된 토양에 대한 토양 개량제로서도 효과가 지대하며 벼재배논, 과수원, 옥수수밭 등에 유용하다.

Claims (3)

1. 양액재배 자재로 사용된 후 폐기되는 폐기암면을 분쇄기에서 수분을 첨가하면서 5 ∼ 15mm 입자로 분쇄하고, 이와같이 분쇄된 폐기암면 입자를 혼합기를 통과시키면서 소석회 또는 생석회 분말을 살포하고 혼합하여 입상화 한 다음, 이와같이 성형된 입자상 성형체를 원통형 회전체(sieve)에 통과시킨 후 건조시키는 것으로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐기암면을 이용한 규산질비료의 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   석회의 투입량은 입도, 경도, 비료의 용도에 따라 분쇄암면에 대하여 10wt% 내지 40wt% 이며, 석회에 3%의 석고를 혼합하여 비료입자의 강도 및 지효성을 증진시키는 것을 특징으로 하는 폐기암면을 이용한 규산질 비료의 제조방법.
3. 화학조성이 27-34%의 SiO₂, 10-15%의 Al₂O₃, 31-45%의 CaO 또는 Ca(OH)₂, 3-6%의 MgO, 1-7%의 Fe₂O₃, 2-4%의 알칼리로 이루어지며, 6-30mm의 입도를 갖는 것을 특징으로 하는 입상 다공성 규산질 비료.