KR20010008861A - 세정 기능을 가지는 캡 및 그 제조 방법과 용기 입구부의 세정방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내용액(內溶液)이 용기 입구부 외면에 부착되는 경우에도 이 내용물에 의하여 캡(cap)이 잘 열리지 않게 되는 것을 방지할 수 있는 캡을 제공하는 것을 목적으로 한다.

이를 위하여, 천판부(天板部)(2)와 그 둘레로부터 하방으로 연장되는 주벽부(周壁部)(3)를 구비하고, 주벽부(3)에 그 둘레 방향으로 연장되는 복수의 슬릿(slit)(13)을 형성한 세정 기능을 가지는 캡을 제공한다.

Description

세정 기능을 가지는 캡 및 그 제조 방법과 용기 입구부의 세정 방법{Cap with cleaning mechanism, a manufacturing method thereof, and a cleaning method for a container opening}

본 발명은 외주에 암나사가 형성된 용기 입구부에 장착되어 상기 용기 입구부를 막는 캡에 관한 것으로, 특히 용기 입구부를 세정하는 기능을 가지는 캡에 관한 것이다.

종래, 도 6에 도시한 구조의 캡이 널리 사용되고 있었다. 여기에 예시되는 종래의 캡(51)은 합성 수지로 이루어진 캡으로, 원판형의 천판부(2)와 그 둘레로부터 하방으로 연장되는 주벽부(3)로 이루어지는 캡 본체(4)와, 캡 본체(4) 내에 설치된 라이너(liner)(5)로 이루어지는 것이다.

주벽부(3)는 수평 스코어(score)(6)에 의하여 수평 스코어(6)보다 상부의 주부(主部)(8)와 브릿지(7)에 의하여 이 주부(8) 하단에 연결된 탬퍼 에비던스 링(tamper evidence ring)부(이하, 간단히 TE 링부라고 함)(9)로 구획되어 있다.

주부(8)의 내벽(內壁) 면에는 용기 입구부의 암나사에 나사 결합되는 나사부(10)가 형성되어 있다. TE 링부(9)의 내벽 면에는 복수의 박판(薄板)형 윙(wing)(11)과 이들 윙(11)에 각각 인접하는 비드(bead)(12)가 설치되어 있다.

라이너(5)는 두께가 얇은 형상으로 형성되며 캡 본체(4)의 천판부(2) 내면 측에 고착되어 설치되어 있다.

상기 캡이 장착될 용기 내로 내용액을 충전할 때나 내용액을 충전한 용기를 운반할 때는 용기로부터 내용액이 흘러 나와 당분 등을 포함하는 내용액이 용기 입구부 외면에 부착되는 경우가 있다.

이와 같은 경우에는 캡을 용기 입구부에 장착하면, 상기 내용액에 의하여 캡이 용기 입구부에 접착되어 캡이 잘 열리지 않게 되는 일이 있었다.

본 발명은 상기 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 내용액이 용기 입구부 외면에 부착된 경우에도 이 내용물에 의하여 캡이 잘 열리지 않게 되는 것을 방지할 수 있는 캡을 제공하는 것을 목적으로 한다.

도 1은 본 발명에 의한 세정 기능을 가지는 캡의 일 실시예를 도시한 일부 단면도이다.

도 2는 도 1에 도시한 세정 기능을 가지는 캡의 요부 확대도이다.

도 3은 도 1에 도시한 세정 기능을 가지는 캡을 제조하기 위하여 사용되는 장치를 도시한 평면도이다.

도 4는 도 3에 도시한 장치의 요부 확대도이다.

도 5는 도 1에 도시한 세정 기능을 가지는 캡을 사용하여 용기 입구부를 세정하는 방법의 일 예를 설명하기 위한 설명도이다.

도 6은 종래의 캡의 일 예를 도시한 단면도이다.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

1：세정 기능을 가지는 캡, 3：주벽부, 10：나사부, 13：슬릿, 21：용기, 21a：용기 입구부, 32：가이드 부재, 33：지지 부재, 34：커터

본 발명의 세정 기능을 가지는 캡은, 천판부와 이 둘레로부터 하방으로 연장되는 주벽부를 구비하고, 상기 주벽부에 그 둘레 방향으로 연장되는 복수의 슬릿을 형성하는 것을 특징으로 한다.

상기 슬릿의 길이는 0.5∼10mm이고, 폭은 0.05∼1.0mm로 하는 것이 바람직하다.

상기 슬릿의 위치는 주벽부 내면에 형성된 나사부 상단보다 천판부 측으로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 캡은 합성 수지로 이루어질 수 있다.

본 발명의 세정 기능을 가지는 캡의 제조 방법은, 캡을 그 내측으로부터 지지하여 소정의 원 궤도상으로 공전시키면서 둘레 방향으로 자전시킴으로써, 상기 원 궤도상에 설치되며 가열된 얇은 날의 커터를 주벽부에 가압하여 상기 주벽부에 슬릿을 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 용기 입구부의 세정 방법은, 상기 세정 기능을 가지는 캡을 용기 입구부에 장착한 후 세정용 유체(流體)를 슬릿으로부터 캡 내로 유입시키는 것을 특징으로 한다.

도 1 및 도 2는 본 발명의 세정 기능을 가지는 캡의 일 실시예를 도시하는 것으로, 여기에 예시하는 세정 기능을 가지는 캡(1)은 개략적으로, 원판형의 천판부(2)와 그 둘레로부터 하방으로 연장되는 주벽부(3)로 이루어지는 캡 본체(4)와, 캡 본체(4) 내에 설치된 라이너(5)로 구성되어 있다.

부호 21은 캡(1)이 장착되는 용기를 도시한다. 용기(21)로는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 등의 합성 수지 재료나 글래스 등으로 이루어지는 것을 예시할 수 있다. 용기(21)의 입구부(21a) 외주에는 암나사(22)가 형성되어 있다.

캡 본체(4)의 주벽부(3)는 수평 스코어(6)에 의하여 수평 스코어(6)보다 상부의 주부(8)와 다수의 브릿지(7)에 의하여 상기 주부(8)의 하단에 연결된 TE 링부(9)로 구획되어 있다.

주부(8)의 내벽 면에는 캡(1)이 장착되는 용기 입구부(21a)의 암나사(22)에 나사 결합하는 나사부(10)가 형성되어 있다.

TE 링부(9)의 내벽 면에는 캡(1)을 열 때 용기 입구부(21a)의 암나사(22) 하측에 설치된 결합 돌기(23)에 걸려 TE 링부(9)의 이동을 저지하는 고정 수단인 복수의 박판형의 윙(11)과 이들 윙(11)에 각각 인접하는 비드(12)가 설치되어 있다.

캡(1)에는 캡 본체(4)의 주벽부(3) 상부에 그 둘레 방향으로 연장되는 복수의 슬릿(13)이 관통 형성되어 있다.

슬릿(13)은 캡(1)이 용기 입구부(21a)에 장착된 상태에서 용기 입구부(21a)를 세정하는 세정용 유체를 캡(1)의 내부에 도입하기 위한 것으로, 그 위치는 나사부(10) 상단보다 천판부(2) 측으로 형성되도록 설정하는 것이 바람직하다.

도 2에 도시한 바와 같이, 슬릿(13)은 양 단부 부근보다 길이 방향 중앙부 부근이 폭이 넓은 형상으로 하는 것이 바람직하다.

슬릿(13)은 주벽부(3)의 둘레 방향에 걸쳐 복수 형성되어 있고, 이들 슬릿(13)의 길이는 0.5∼10mm, 바람직하게는 2∼8mm, 더 바람직하게는 4∼6mm로 하는 것이 바람직하다.

슬릿(13)의 길이가 0.5mm 미만이면 세정용 유체가 캡 내에 유입되기 어려워져 세정 효과가 불충분하게 되기 쉽고, 10mm을 넘으면 슬릿(13)이 외부로부터 인지되기 쉬워지므로 미관상 바람직하지 못하다.

슬릿(13)의 폭은 0.05∼1.0mm, 바람직하게는 0.1∼0.8mm, 더 바람직하게는 0.3∼0.6mm로 하는 것이 바람직하다.

슬릿(13)의 폭이 0.05mm 미만이면 세정용 유체가 캡 내로 유입되기 어려워져 세정 효과가 불충분하게 되기 쉽고, 1.0mm을 넘으면 슬릿(13)이 외부로부터 인지되기 쉬워지므로 미관상 바람직하지 못하다.

슬릿(13)의 수는 3∼10으로 하는 것이 바람직하다.

상기 윙(11)은 TE 링부(9)의 내벽 면에 둘레 방향으로 간격을 두고 형성되어 있다.

캡 본체(4)는 고밀도 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 합성 수지 재료로 이루어지는 것이 바람직하다.

라이너(5)는 캡 본체(4)의 구성 재료에 비하여 연질의 합성 수지 재료, 예를 들면 폴리프로필렌과 고무를 블랜드 한 것, 폴리에틸렌, EVA(에틸렌 초산비닐 공중합체)를 대략 원판형으로 성형하여 이루어지는 것으로, 그 두께는 0.1∼1.0mm로 하는 것이 바람직하다.

다음에, 상기 캡(1)을 제조하는 경우를 예로 들어 본 발명의 세정 기능을 가지는 캡의 제조 방법을 설명한다.

도 3 및 도 4는 캡(1)의 슬릿(13)을 형성하기 위한 장치를 도시한 것으로, 여기에 도시한 장치는 원호형의 내연(31)을 가지는 가이드 부재(32)와, 캡 본체(4)를 지지하는 지지 부재(33)를 구비하고 있다.

가이드 부재(32)의 내연(31)에는 가이드 부재(32)가 연장되는 방향으로 소정의 간격을 두고 복수의 얇은 날 커터(34)가 돌출 형성되어 있다.

커터(34)는 캡 본체(4)에 슬릿(13)을 형성하기 위한 것으로, 반원형으로 형성되어 있다.

커터(34)는 후술하는 슬릿 형성 시에 캡 본체(4)로 잘라 들어가는 부분(34a)의 전체 둘레에 날을 형성하는 것이 바람직하다.

지지 부재(33)는 캡 본체(4)를 내측으로부터 지지하여 가이드 부재(32)의 내연(31)을 따라 이동시킬 수 있도록 이루어져 있다.

상기 장치를 사용하여 캡(1)을 제조하는 데는, 먼저 사출 성형법 등의 통상의 캡 성형법에 따라 캡 본체(4)를 제작한 후 캡 본체(4)를 상기 장치의 지지 부재(33)에 의하여 내측으로부터 지지한다.

커터(34)는 미리 도시하지 않은 히터에 의하여 가열해 둔다. 커터(34)의 온도는 커터(34)를 가압하여 가압된 부분의 캡 본체(4)가 연화될 정도의 온도, 예를 들면 60∼100℃ 정도로 설정하는 것이 바람직하다.

이어서, 캡 본체(4)를 이 캡 본체(4)의 둘레 방향으로 회전시키면서 가이드 부재(32)를 따라 이동시킨다.

이때, 캡 본체(4)는 캡 본체의 둘레 방향으로 자전하면서 가이드 부재(32)의 내연(31)이 이루는 원 궤도상을 공전하게 된다.

이 과정에서 캡 본체(4)는 회전하면서 커터(34)에 가압되므로, 커터(34)는 캡 본체(4)의 지름 방향에 대하여 약간 벗어난 방향으로부터 캡 본체(4)로 잘라 들어가지만, 커터(34)는 캡 본체(4)로 잘라 들어가는 부분(34a)의 전체 둘레에 날이 형성되어 있으므로 커터(34)는 원활하게 캡 본체(4)로 잘라 들어간다.

이와 같이 측부에도 날이 형성된 커터(34)를 사용하므로, 상기 슬릿(13)은 양 단부 부근보다 길이 방향 중앙부 부근의 폭이 넓은 형상이 된다.

이어서, 슬릿(13)이 형성된 캡 본체(4) 내에 상기 라이너(5)의 재료 수지를 소정량 투입하고 이것을 캡 본체(4) 내에서 압압 성형하여 캡(1)을 얻는다.

다음에, 도 5를 참조하여 내용액이 부착된 용기 입구부(21a)를 세정하는 경우를 예로 들어 본 발명의 용기 입구부의 세정 방법을 설명한다.

먼저, 캡(1)을 용기 입구부(21a)에 장착한 후 외부로부터 슬릿(13)을 통하여 세정용 유체, 예를 들면 물을 캡(1) 내로 유입시킨다.

세정용 유체의 온도는 예를 들면 20∼80℃로 할 수 있다.

특히, 세정용 유체는 최소한 일시적으로 온도를 70∼80℃까지 높이면 용기 입구부(21a) 및 캡(1)을 살균할 수 있으므로 바람직하다. 이 온도는 상기 범위 미만이면 살균 효과가 불충분하게 되고, 상기 범위를 넘으면 캡이 변형되기 쉬워진다.

캡(1) 내로 유입된 세정용 유체는 용기 입구부(21a)의 외주면을 암나사(22)를 따라 흘러내려 용기 입구부(21a) 외주면에 부착된 내용액을 씻어내면서 윙(11, 11, …)의 간극을 통하여 캡(1)의 하단으로부터 외부로 유출된다.

상기 구성의 캡(1)은 캡 본체(4)의 주벽부(3)에 그 둘레 방향으로 연장되는 복수의 슬릿(13)을 형성하였으므로, 슬릿(13)을 통하여 캡(1)의 내부에 세정용 유체를 유입시킴으로써 용기 입구부(21a)에 부착된 내용액을 용이한 조작으로 씻어낼 수 있다.

따라서, 용기 입구부(21a)에 부착된 내용액에 의하여 캡(1)이 잘 열리지 않게 되는 것을 방지할 수 있다. 또 용기 개구부(21a)를 청정하게 할 수 있다.

또 슬릿(13)의 위치를 나사부(10) 상단보다 천판부(2) 측으로 형성함으로써, 캡(1)과 용기 입구부(21a)와의 접촉 부분이 되는 나사부(10) 전체를 청정하게 하고, 용기 입구부(21a)에 부착된 내용액에 의하여 캡(1)이 잘 열리지 않게 되는 것을 확실하게 방지할 수 있다.

또, 상기 세정 기능을 가지는 캡의 제조 방법에서는, 상기 슬릿 형성 위치를 이용하여 캡 본체(4)를 그 내측으로부터 지지하여 가이드 부재(32)의 내연(31)이 이루는 원 궤도상으로 공전시키면서 캡 본체(4) 둘레 방향으로 자전시킴으로써, 캡 본체(4)의 주벽부(3)에 커터(34)를 가압하여 슬릿(13)을 형성하므로, 용이한 조작으로 슬릿(13)을 형성할 수 있다. 이로 인하여, 제조를 용이하게 하고 생산 효율을 높일 수 있다.

또 커터(34)를 미리 가열해 둠으로써 커터(34)가 캡 본체(4)로 잘라 들어갈 때, 이 부분의 캡 본체(4)를 연화시켜 커터(34)에 의한 슬릿(13)의 형성을 용이하게 할 수 있다. 또 캡 본체(4)에 깔쭉깔쭉한 부분(burr)이 형성되는 것을 방지할 수 있다.

또, 상기 용기 입구부의 세정 방법에서는 캡(1)을 용기 입구부(21a)에 장착한 후 세정용 유체를 슬릿(13)으로부터 캡(1) 내로 유입시키므로, 용기 입구부(21a)에 부착된 내용액을 용이한 조작으로 씻어낼 수 있다.

따라서, 용기 입구부(21a)를 청정하게 하고, 동시에 캡(1)이 잘 열리지 않게 되는 것을 방지할 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명의 세정 기능을 가지는 캡에서는, 캡 본체의 주벽부에 그 둘레 방향으로 연장되는 복수의 슬릿을 형성하였으므로, 슬릿을 통하여 캡 내부에 세정용 유체를 유입시킴으로써, 용기 입구부에 부착된 내용액을 용이한 조작으로 씻어낼 수 있다.

따라서, 용기 입구부에 부착된 내용액에 의하여 캡이 잘 열리지 않게 되는 것을 방지할 수 있다. 또 용기 입구부를 청정하게 할 수 있다.

또 슬릿의 위치를 나사부 상단보다 천판부 측으로 형성함으로써, 캡과 용기 입구부의 접촉 부분이 되는 나사부 전체를 청정하게 하고, 용기 입구부에 부착된 내용액에 의하여 캡이 잘 열리지 않게 되는 것을 확실하게 방지할 수 있다.

또, 본 발명의 세정 기능을 가지는 캡의 제조 방법에서는, 캡을 그 내측으로부터 지지하여 소정의 원 궤도상으로 공전시키면서 둘레 방향으로 자전시킴으로써 주벽부에 커터를 가압하여 슬릿을 형성하므로, 용이한 조작으로 슬릿을 형성할 수 있다. 이로 인하여, 제조를 용이하게 하고 생산 효율을 높일 수 있다.

또, 상기 용기 입구부의 세정 방법에서는, 캡을 용기 입구부에 장착한 후 세정용 유체를 슬릿으로부터 캡 내로 유입시키므로, 용기 입구부에 부착된 내용액을 용이한 조작으로 씻어낼 수 있다.

따라서, 용기 입구부를 청정하게 하고, 동시에 캡이 잘 열리지 않게 되는 것을 방지할 수 있다.

Claims (6)

1. 천판부(天板部)와 그 둘레로부터 하방으로 연장되는 주벽부(周壁部)를 구비하고, 주벽부에 그 둘레 방향으로 연장되는 복수의 슬릿(slit)을 형성하는 것을 특징으로 하는 세정 기능을 가지는 캡(cap).
2. 제1항에 있어서, 상기 슬릿의 길이는 0.5∼10mm이고, 폭은 0.05∼1.0mm인 것을 특징으로 하는 세정 기능을 가지는 캡.
3. 제1항에 있어서, 상기 슬릿의 위치가 주벽부 내면에 형성된 나사부 상단(上端)보다 천판부 측으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세정 기능을 가지는 캡.
4. 제1항에 있어서, 상기 캡이 합성 수지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 세정 기능을 가지는 캡.
5. 캡을 그 내측으로부터 지지하여 소정의 원(圓) 궤도상으로 공전시키면서 둘레 방향으로 자전시킴으로써, 상기 원 궤도상에 설치되는, 가열된 얇은 날의 커터(cutter)를 주벽부에 가압하여 상기 주벽부에 슬릿을 형성하는 것을 특징으로 하는 세정 기능을 가지는 캡의 제조 방법.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 기재된 세정 기능을 가지는 캡을 용기 입구부에 장착한 후, 세정용 유체(流體)를 슬릿으로부터 캡 내로 유입시키는 것을 특징으로 하는 용기 입구부의 세정 방법.