KR20010000880U - 음극선관의 스템과 이를 포함하는 음극선관 - Google Patents

Abstract

넥크부에 융착시, 홀 발생을 방지하며 봉입 형태를 보다 균일화할 수 있는 음극선관의 스템으로서, 스템은 전자총과 전자총의 각 그리드 전극으로 전류를 인가하기 위한 다수개의 핀들을 장착하며, 최대 직경으로 형성되는 플레어부가 넥크부 끝단의 시일면에 융착되어 넥크부에 고정되는데, 특히 상기 스템은 넥크부 끝단의 내주면이 스템과 일정한 높이로 밀착될 수 있도록 플레어부와 스템산 사이로 일정 높이의 스템산 베이스를 형성하거나, 넥크부 시일면과 마주하는 플레어부의 가장자리에 일정 깊이의 오목부를 형성하거나, 스템산 둘레부에서 넥크부를 향하여 소정의 높이로 돌기부를 형성한다.

이러한 스템산 베이스나 오목부 또는 돌기부에 의해 넥크부 끝단과 스템과의 틈새를 최소화하여 봉입시 홀 발생을 방지하며, 넥크부 끝단과 스템을 일치시켜 정확한 융착 공정을 가능하게 하고, 스템의 봉입 형태를 보다 균일화하여 음극선관의 수율과 생산성을 향상시킨다.

Description

음극선관의 스템과 이를 포함하는 음극선관 {Stem for cathode ray tube and cathode ray tube having the same}

본 고안은 음극선관의 스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스템이 봉착되는 넥크부 끝단과 스템 사이의 틈새를 최소화하여 상기 틈새에 의한 스템의 봉입 불량을 최소화하고, 스템의 봉입 형태를 보다 균일화하여 음극선관의 수율과 생산성을 향상시킬 수 있는 음극선관의 스템에 관한 것이다.

일반적으로 음극선관은 전자총에서 방출된 세줄기의 전자빔을 다수개의 녹, 청, 적 형광막이 도트 또는 스트라이프 모양으로 패턴화된 형광막 스크린에 주사하여 이를 발광시킴으로써 소정의 화상을 구현하는 표시장치이다.

여기서, 상기한 전자총은 캐소드에서 방출된 열전자를 다수개의 그리드 전극을 이용, 집속 및 가속시키는 과정을 통하여 전자빔으로 형성하는데, 상기 전자총은 이들 그리드 전극에 전류를 제공하는 다수개의 핀이 장착된 스템에 탑재되어 넥크부 안쪽에 위치하게 된다.

도 7은 종래 기술에 의한 스템의 봉착 방법을 나타낸 도면으로서, 스템(1)이 넥크부(3) 안쪽에 위치한 상태에서, 스템(1)의 플레어부(5)와 마주하는 넥크부(3)의 외주면을 토오치(7) 등으로 가열하여 융착하고, 융착하고 남은 넥크부(3)의 하단부를 폐기처리하고 있다.

그러나 이러한 기술은, 넥크부(3)의 하단부가 융착후 절단되거나 깨지면서 미세한 유리 가루를 발생시키는데, 이러한 유리 가루는 스템(5)에 형성된 배기관(9) 등을 통하여 음극선관 내부로 들어가 섀도우 마스크의 구멍 막힘을 유발하는 등, 음극선관의 성능에 악영향을 미치며, 폐기처리되는 부분으로 인한 재료 손실을 유발한다.

따라서 이러한 단점을 극복하고자, 도 8에서 도시하는 바와 같이, 스템(1) 플레어부(5)의 직경을 넥크부(3) 외경과 유사하게 형성하여 넥크부(3) 끝단과 스템(1)의 플레어부(5)를 직접 융착시키는 기술이 개발되었다.

그러나 상기한 기술은, 넥크부(3)의 절단면, 즉 스템(1)과 융착될 시일면(8a)이 유리 재료의 특성상 완전한 평면으로 절단되기 보다는 도 9에서 도시하는 바와 같이 소정의 굴곡을 형성하며 절단되는 경향이 있기 때문에, 스템(1)과의 봉착을 위하여 넥크부(3) 시일면(3a)을 플레어부(5) 위에 놓으면 약간의 틈새(t)가 발생하게 된다.

이러한 틈새에 의하여 봉입시 토오치의 불꽃이 역화를 일으켜 봉입면에 홀을 발생시키고, 상기한 홀을 통하여 토오치의 화염이 넥크부 안쪽으로 진입하여 전자총의 캐소드 지지체와 핀 등을 산화시켜 전자총의 신뢰도를 저하시킨다.

또한 상기와 같이 넥크부의 시일면이 평탄면을 형성하지 않는 주요한 원인에 의해, 음극선관마다 봉입되는 넥크부 길이에 차이가 발생하여 음극선관마다 스템의 봉입 형태가 균일하지 못하며, 봉착 불량을 유발시키는 등, 음극선관의 수율과 생산성을 저하시킨다.

따라서 본 고안은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 고안된 것으로서, 본 고안의 목적은 스템이 봉착되는 넥크부 끝단과 스템 사이의 틈새를 최소화하여 상기 틈새에 의한 스템의 봉입 불량을 최소화하고, 스템의 봉입 형태를 보다 균일화하여 음극선관의 수율과 생산성을 향상시킬 수 있는 음극선관의 스템을 제공하는데 있다.

도 1은 본 고안에 의한 스템을 포함하는 음극선관의 단면도.

도 2는 전자총의 측면도.

도 3, 도 5, 도 6은 본 고안의 제 1, 제 2, 제 3실시예에 의한 스템의 측면도.

도 4는 본 고안에 의한 스템의 융착 방법을 나타내는 측면도.

도 7과 도 8은 종래 기술에 의한 스템의 융착 방법을 나타내는 측면도.

도 9는 넥크부 끝단을 확대 도시한 넥크부의 단면도.

상기의 목적을 달성하기 위하여 본 고안은,

전자총과 상기 전자총의 각 그리드 전극으로 전류를 인가하기 위한 다수개의 핀들을 장착하며, 최대 직경으로 형성되는 플레어부가 넥크부 시일면에 융착되어 넥크부에 고정되는 음극선관의 스템에 있어서,

상기 스템은 넥크부와 마주하는 플레어부의 일면에 넥크부 끝단의 내주면과 스템이 소정의 높이로 밀착 배치되도록 하는 수단을 제공함을 특징으로 하는 음극선관의 스템을 제공한다.

상기 수단은 플레어부와 스템산 사이에서 넥크부 끝단의 내경보다 작은 직경과 소정의 높이로 형성되는 스템산 베이스로 이루어지거나, 넥크부 시일면과 마주하는 플레어부의 가장자리에서 소정의 깊이로 단차를 형성하는 오목부로 이루어질 수 있으며, 또한 다수개의 스템산 둘레부에서 소정의 높이로 돌출 형성되는 돌기부로 이루어질 수 있다.

상기한 스템산 베이스, 오목부, 또는 돌기부에 의해, 넥크부의 끝단은 틈새 발생을 최소화하면서 스템과 안정적으로 고정되며, 이로서 넥크부 시일면의 평면도가 일정하지 않더라도 스템과의 융착시, 홀 발생을 억제하여 봉입 불량을 방지할 수 있는 장점을 갖는다.

이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 고안의 바람직한 일실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 고안에 의한 스템을 포함하는 음극선관의 단면도이다. 도시하는 바와 같이, 음극선관은 내면으로 형광막 스크린(2)을 형성하는 패널(4)과, 내주면으로 전자총(6)을 장착하는 넥크부(8)와, 상기 패널(4)과 넥크부(8)를 연결하며 외주면으로 편향 요크(10)가 장착되는 펀넬(12)이 일체로 결합되어 있다.

상기 형광막 스크린(2)은 도트 또는 스트라이프 모양으로 패턴화된 다수개의 녹, 청, 적 형광막을 포함하며, 이들 형광막을 발광시키기 위하여 상기 전자총(6)에서 전류 밀도가 제어되는 세줄기의 전자빔(14)을 방출하면, 이들 전자빔(14)은 편향 요크(10)가 발생하는 자계에 의해 편향되어 형광막 스크린(2)상에 라스터를 그림으로써 소정의 화상을 구현하게 된다.

도 2는 일반적인 전자총의 측면도로서, 전자총(6)은 열전자를 방출하는 캐소드(16)와, 상기 열전자를 집속 및 가속시키는 과정을 통하여 전자빔으로 형성하는 다수개의 그리드 전극(18)과, 이들 그리드 전극(18)을 일체로 고정시키는 한쌍의 비이드 글래스(20)와, 이들 그리드 전극(18)에 전류를 인가하기 위한 다수개의 핀(22)들을 포함한다.

상기 핀(22)들은 각각의 그리드 전극(18)과 외부 전원회로(도시하지 않음)에 양끝단이 접촉되어 외부 전원회로에 인가된 전류를 각각의 그리드 전극(18)에 전달함으로써 캐소드(16)에서 방출된 열전자를 집속 및 가속시키도록 한다.

이러한 핀(22)들을 그 중앙부가 스템(24)에 삽입 고정되는데, 이와 같이 다수개의 핀(22)들과 더불어 전자총(6)을 장착하며, 넥크부(8)의 시일면에 융착되어 전자총(6)을 넥크부(8) 안쪽으로 고정시키는 부재를 스템(24)이라 한다.

도 3은 본 고안의 제 1실시예에 의한 스템(24)의 측면도로서, 스템(24)은 넥크부(8) 끝단의 시일면(8a)과 마주하는 플레어부(26)와, 상기 핀(22)들을 공고히 고정시키기 위하여 전자총 방향으로 확장된 다수개의 스템산(28)을 포함하며, 상기 플레어부(26)의 중앙에는 스템(24)의 봉착 이후, 배기 장치와 연결되어 벌브 내부를 배기하기 위한 배기관(30)이 설치되어 있다.

상기 스템(24)의 플레어부(26)는 넥크부(8) 끝단의 외경보다 큰 직경으로 형성되어 넥크부(8) 안쪽으로 삽입되는 일 없이, 넥크부(8)의 시일면(8a)에 직접 융착되는 구조를 이룬다.

특히, 본 실시예에 의한 스템(24)은 플레어부(26)의 상부에서 넥크부(8) 끝단의 내주면과 밀착될 수 있도록 스템산(28) 아래에서 넥크부(8)를 향하여 소정의 높이로 스템산 베이스(32)를 형성한다.

상기한 스템산 베이스(32)의 직경은 넥크부(8) 끝단의 내경과 동일하거나 조금 작게 형성되어 넥크부(8) 끝단이 스템산 베이스(32)를 충분히 감싸도록 하며, 넥크부(8) 끝단의 내주면과 스템산 베이스(32) 사이에 틈새가 발생하지 않도록 하면서 넥크부(8) 끝단이 스템산 베이스(32) 바깥쪽에서 안정적으로 위치할 수 있도록 스템산 베이스(32)의 직경과 높이를 적절하게 설정한다.

이와 같이 스템산 베이스(32)가 형성된 스템(24)을 넥크부(8) 끝단에 위치시키면, 넥크부(8)의 끝단은 스템산 베이스(32) 바깥쪽에서 스템산 베이스(32)와의 틈새를 최소화하면서 고정되고, 넥크부(8)의 시일면(8a)은 플레어부(26)의 가장자리 표면과 마주하게 된다.

상기한 넥크부(8) 끝단이 스템산 베이스(32)를 감싼 상태에서, 도 4에서 도시하는 바와 같이 토오치(34) 등의 가열 수단을 이용하여 스템(24)의 플레어부(26)와 넥크부(8) 끝단이 용융될 때까지 통상적인 방법으로 가열한다. 이러한 가열을 통하여 스템(24)이 넥크부(8)에 융착되며, 이들은 도 2에서와 같이 매끄러운 곡면을 형성하면서 일체로 고정된다.

다음으로, 도 5는 본 고안의 제 2실시예에 의한 스템의 측면도로서, 이하, 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용한다. 도시하는 바와 같이, 본 실시예에 의한 스템(24)은 넥크부(8)의 시일면(8a)과 마주하는 플레어부(26)의 가장자리에, 플레어부 중앙부(26a)와 소정의 단차를 갖는 일정 깊이의 오목부(26b)를 형성한다.

상기한 오목부(26b)에 의해 외경이 축소된 플레어부의 중앙부(26a)는 그 직경이 넥크부(8) 끝단의 내경과 동일하거나 조금 작게 형성되어, 넥크부(8) 끝단과의 사이에서 틈새 발생을 최소화하면서 넥크부(8) 끝단이 플레어부 중앙부(26a)를 충분히 감싸도록 한다.

이 때, 플레어부 중앙부(26a)와 오목부(26b) 사이의 단차(d)는 넥크부(8) 시일면(8a)의 평면도 오차 범위보다 충분히 높게 형성되어 넥크부(8)와 스템(24) 사이의 틈새를 최소화한다.

이와 같이 오목부(26b)에 의해 단차가 형성된 스템(24)을 넥크부(8)에 위치시키면, 넥크부(8)의 끝단은 플랜지부 중앙부(26a)의 바깥쪽에 위치하며, 넥크부(8)의 시일면(8a)은 오목부(26b) 표면과 마주하게 된다.

그리고 이와 같은 상태에서 토오치 등의 가열수단을 이용하여 이들을 융착시켜 상기한 스템(24)을 넥크부(8)에 일체로 고정시킨다.

마지막으로, 도 6은 본 고안의 제 3실시예에 의한 스템의 측면도로서, 본 실시예에 의한 스템(24)은 다수개의 스템산(28)을 감싸도록 스템산(28) 둘레부에 위치하며 넥크부(8)를 향하여 소정의 높이로 돌출되는 돌기부(34)를 형성한다.

상기한 돌기부(34)의 외경은 넥크부(8) 끝단의 내경과 동일하거나 조금 작게 형성되어, 앞선 실시예와 동일하게, 넥크부(8) 끝단과의 사이에서 틈새 발생을 최소화하면서 넥크부(8) 끝단이 돌기부(34)를 충분히 감싸도록 한다.

이와 같은 구성의 본 실시예 또한 앞선 실시예와 동일한 방법으로 넥크부(8)에 융착되어 일체로 고정된다.

상술한 바와 같이 스템산 베이스(32), 오목부(26b), 또는 돌기부(34)를 스템(24)에 형성하는 것으로서, 본 고안에 의한 스템은 다음과 같은 장점을 갖는다.

첫째, 넥크부(8) 끝단과 스템(24)이 일정 높이로 밀착된 상태에서 융착되기 때문에, 넥크부(8)와 스템(24) 사이의 틈새를 최소화하여 봉입시 생길 수 있는 홀 발생을 억제할 수 있다. 따라서 홀이 발생될 경우, 토오치의 화염이 넥크부(8) 안쪽으로 진입하여 전자총(6)의 캐소드 지지체와 핀 등을 산화시켜 전자총(6)의 신뢰도를 저하시키는 문제점을 극복할 수 있다.

둘째, 스템(24)을 넥크부(8) 끝단에 안정적으로 고정시킬 수 있으므로, 넥크부(8) 끝단과 스템(24)을 원하는 봉착 위치에서 정확히 일치시킬 수 있다. 이로서 펀넬을 고정시키는 고정수단의 작동 오차 등에도 스템(24)과 넥크부(8)를 정확히 일치시켜 보다 정확한 융착 공정을 행할 수 있도록 한다.

셋째, 넥크부(8) 끝단이 스템(24)의 일부분을 감싼 상태에서 스템(24)이 융착되기 때문에, 종래와 같이 넥크부(8) 끝단과의 접합부에서 두께가 급격히 감소하는 등의 봉착 불량을 방지할 수 있으며, 이로서 넥크부(8)와 스템(24)은 보다 균일하고 매끄럽게 융착될 수 있다.

부가적으로, 스템(24)은 넥크부(8)와의 융착 과정에서, 도면을 기준으로 위쪽 또는 아래쪽으로 그 위치를 약간씩 조정해주는 것으로 넥크부(8)의 길이를 조절할 수 있으므로, 음극선관마다 봉입되는 넥크부(8)의 길이 차이를 보정할 수 있다.

이와 같이 본 실시예에 의한 스템은 봉입 불량을 방지하고, 넥크부와의 봉입 형태를 보다 균일하게 유지하며, 넥크부의 길이 차이를 최소화할 수 있는 장점을 갖는다.

상기에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니고 실용신안등록청구범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 고안의 범위에 속하는 것은 당연하다.

이와 같이 본 고안에 의한 스템은 넥크부 끝단의 일부분을 스템에 밀착시킴으로써 정확한 융착 공정을 가능하게 하며, 넥크부 시일면의 평면도가 일정하지 않더라도 넥크부와 스템 사이의 틈새를 최소화하여 이로 인해 봉입 단계에서 초래될 수 있는 전자총의 신뢰성 저하를 방지할 수 있다. 또한 스템과 넥크부와의 봉입 형태를 보다 균일화하여 음극선관의 수율과 생산성을 효과적으로 향상시킬 수 있다.

Claims (8)

1. 전자총과 상기 전자총의 각 그리드 전극으로 전류를 인가하기 위한 다수개의 핀들을 장착하며, 최대 직경으로 형성되는 플레어부가 넥크부 시일면에 융착되어 넥크부에 고정되는 음극선관의 스템에 있어서,

   상기 스템은 넥크부와 마주하는 플레어부의 일면에 넥크부 끝단의 내주면과 스템이 소정의 높이로 밀착 배치되도록 하는 수단을 제공함을 특징으로 하는 음극선관의 스템.
2. 제 1항에 있어서, 상기 수단은 넥크부 끝단의 내경보다 작은 직경과 소정의 높이로 형성되며, 그 표면으로 다수개의 스템산이 형성되는 스템산 베이스로 이루어짐을 특징으로 하는 음극선관의 스템.
3. 제 1항에 있어서, 상기 수단은 넥크부의 시일면과 마주하는 플레어부의 가장자리에서 소정의 깊이로 단차를 형성하는 오목부로 이루어짐을 특징으로 하는 음극선관의 스템.
4. 제 1항에 있어서, 상기 수단은 다수개의 스템산 둘레부에서 소정의 높이로 돌출 형성되며, 그 외경이 넥크부 끝단의 내경보다 작게 형성되는 돌기부로 이루어짐을 특징으로 하는 음극선관의 스템.
5. 내면으로 형광막 스크린을 형성하는 패널과, 내주면으로 전자총을 장착하는 넥크부와, 상기 패널과 넥크부를 연결하는 펀넬과, 전자총이 장착되며 상기 넥크부에 봉착되어 전자총을 넥크부 안쪽에 고정시키는 스템을 포함하는 음극선관에 있어서,

   상기 스템은 넥크부 시일면에 융착되는 플레어부와;

   전자총의 각 그리드 전극과 외부 회로를 연결하는 다수개의 핀들을 고정시키는 스템산과;

   넥크부와 마주하는 플레어부의 일면에 제공되며, 스템과 넥크부 끝단의 내주면이 소정의 높이로 밀착 배치되도록 하는 수단으로 이루어짐을 특징으로 하는 음극선관.
6. 제 5항에 있어서, 상기 수단은 넥크부 끝단의 내경보다 작은 직경과 소정의 높이로 형성되며, 그 표면으로 다수개의 스템산이 형성되는 스템산 베이스로 이루어짐을 특징으로 하는 음극선관.
7. 제 5항에 있어서, 상기 수단은 넥크부의 시일면과 마주하는 플레어부의 가장자리에서 소정의 깊이로 단차를 형성하는 오목부로 이루어짐을 특징으로 하는 음극선관.
8. 제 5항에 있어서, 상기 수단은 다수개의 스템산 둘레부에서 소정의 높이로 돌출 형성되며, 그 외경이 넥크부 끝단의 내경보다 작게 형성되는 돌기부로 이루어짐을 특징으로 하는 음극선관.