KR20010000068A

KR20010000068A - 합성수지 튜브의 사이징기구

Info

Publication number: KR20010000068A
Application number: KR1020000000775A
Authority: KR
Inventors: 이강업
Original assignee: 이강업; 대창기계공업 주식회사
Priority date: 2000-01-08
Filing date: 2000-01-08
Publication date: 2001-01-05
Also published as: KR100333038B1

Abstract

본 발명은 합성수지 튜브의 사이징(sizing)기구에 관한 것으로, 압출기로부터 압출되어 나오는 합성수지 튜브를 진공탱크에 집어넣기 전에 일정한 형상 및 치수로 사이징하는 장치에 있어서, 원주면상에 일정한 배열로 다수개의 통공(21)을 구비하고 그 통공(21)이 형성된 부분은 진공탱크(14)에 내장되며 진공탱크(14)의 밖에 위치한 헤드부(22)의 내주면이 길이방향으로 직경이 감소하는 사이징관(20)과, 그 사이징관(20)의 헤드부(22)를 진공탱크(14)에 고정하는 고정링(23)과, 그 사이징관(20)의 헤드부(22) 전면에 위치하여 합성수지 튜브를 그 헤드부(22)로 가이드하며 길이방향으로 내주면의 직경이 감소하는 가이드링(24)과, 그 고정링(23) 및 가이드링(24)의 접촉부 외주면에 위치하며 원주면상에 입수구(25) 및 출수구(26)를 형성한 아크릴 커버(27)로 구성된 것이다.

본 발명에 의하면 합성수지 튜브가 압출기의 다이로부터 압출되어 사이징장치로 들어올 때 합성수지의 튜브의 외주면에 수막을 입혀주므로 제대로 합성수지 튜브가 사이징관으로 안내될 수 있으므로 불량 발생 요인이 제거되고, 사이징관의 내경과 접촉하더라도 표면에 손상을 입지 않아 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다.

Description

합성수지 튜브의 사이징기구{A sizing apparatus of composite pipe}

본 발명은 합성수지 튜브의 사이징(sizing)기구에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압출기에서 연속적으로 압출되어 공급되며, 단면의 형상이 일정한 합성수지 튜브를 냉각하기 전 공정에서 그 합성수지 튜브를 냉각공정으로 유도하고, 합성수지 튜브의 내외경 치수를 일정하게 하면서 그 표면에 손상이 가지 않도록 하는 사이징장치에 관한 것이다.

일반적으로 합성수지 튜브가 압출에 의하여 제조되는 공정을 살펴보면 도1에 도시된 바와 같이, 합성수지 튜브가 압출기(10)의 선단에 구비된 다이(11)에 의하여 일정한 단면을 가지고 압출되어 나오고, 그 합성수지 튜브는 냉각되기 전에 완전한 형상 및 치수를 갖출 수 있도록 사이징장치(12)를 통과하게 되고, 그 사이징장치(12)를 지나는 합성수지 튜브는 물(13)이 담긴 진공탱크(14)에서 어느정도 냉각되면서 완전한 형상 및 치수를 갖추게 되고, 이어서 물탱크(15)를 지나면서 완전히 냉각되고, 냉각이 완료된 합성수지 튜브는 인출기(16)에 의하여 인출되어 절단기(17)에서 필요한 길이로 절단이 되면서 저장대(18)에 쌓이게 된다.

특히, 압출에 의하여 생산되는 합성수지 튜브는 사이징공정에서 대부분의 품질 예를 들면, 표면의 조도, 내외경의 진원도, 치수 및 형상 등이 결정되므로 압출공정에서는 사이징공정이 대단히 중요하다.

그런데, 종래의 사이징장치는 압출기(10)의 다이(11)로부터 연속하여 압출되어 나오는 합성수지 튜브를 다이(11)와 일정거리 떨어져서 유도하는데 합성수지 튜브가 사이징장치에 들어올 때 특별한 장치가 없으므로 방금 다이(11)로부터 압출이 되어서 냉각이 안된 합성수지 튜브의 표면에 손상을 입히거나 진원 및 형상이 제대로 만들어지지 못하는 치명적인 문제가 있었다.

본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 압출기로부터 압출되어 나오는 합성수지 튜브를 진공탱크로 가이드 할 수 있도록 하면서 사이징관에 들어오기 전에 합성수지 튜브의 원주면상에 고르게 수막을 형성시켜 합성수지 튜브가 사이징관에 의하여 그 표면이 손상을 입지 않도록 하고, 순간적으로 냉각효과를 주면서 합성수지 튜브가 진공탱크 내에서 정해진 형상과 치수로 성형될 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

도 1 은 일반적인 합성수지 튜브의 생산공정을 나타내는 개략구성도.

도 2 는 본 발명에 의한 사이징장치의 종단면도.

도 3 은 도 2에 장착된 사이징기구의 종단면도.

도 4 는 본 발명에 의한 사이징기구의 다른 실시예로서 종단면도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 압출기 11 : 다이 12 : 사이징장치 14 : 진공탱크 20,30 : 사이징관 21 : 통공 22 : 헤드부 23,33 : 고정링 24 : 가이드링 25,31,34 : 입수구 26,32,35 : 출수구 27: 아크릴 커버

본 발명은 압출기로부터 압출되어 나오는 합성수지 튜브를 진공탱크에 집어넣기 전에 일정한 형상 및 치수로 사이징하는 장치에 있어서, 원주면상에 일정한 배열로 다수개의 통공을 구비하고 그 통공이 형성된 부분은 진공탱크에 내장되며 진공탱크의 밖에 위치한 헤드부의 내주면이 길이방향으로 직경이 감소하는 사이징관과, 그 사이징관의 헤드부를 진공탱크에 고정하는 고정링과, 그 사이징관의 헤드부 전면에 위치하여 합성수지 튜브를 그 헤드부로 가이드하며 길이방향으로 내주면의 직경이 감소하는 가이드링과, 그 고정링 및 가이드링의 접촉부 외주면에 위치하며 원주면상에 입수구 및 출수구를 형성한 아크릴 커버로 구성된 것이다.

이하에서는 첨부한 예시도를 참고로 하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 상세히 설명한다.

도 2 는 본 발명에 의한 사이징장치의 종단면도이고, 도 3 은 도 2에 장착된 사이징기구의 종단면도이고, 도 4 는 본 발명에 의한 사이징기구의 다른 실시예로서 종단면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 사이징기구는 일부가 진공탱크(14)에 내장되고, 일부는 진공탱크(14)에 돌출되어 합성수지 튜브를 압출기(10)의 다이로부터 진공탱크(14)내로 유도하며, 합성수지 튜브의 사이징을 하는 역할을 한다.

상기 진공탱크(14)에는 물이 충만되어 있고, 도시하지 않은 진공펌프에 의하여 진공상태를 유지하고 있다.

도3에 도시된 바와 같이, 사이징관(20)은 대략 중공상의 원통형 형상으로 진공탱크(14)에 내장된 부분은 원주면상에 일정간격을 두고 다수개의 통공(21)이 형성되어 있어 내측을 합성수지 튜브가 지나갈 때 진공을 형성하여 합성수지 튜브가 사이징관(20)의 내주면에 밀착할 수 있도록 하고 있다.

상기 사이징관(20)의 헤드부(22)는 진공탱크(14)의 밖으로 돌출되어 있는데 진공탱크(14)와 접촉하고 있는 부분은 플랜지부가 형성되어 있고, 사이징관(20)의 플랜지부로부터 선단부로 갈수록 내경이 확대되어 있어 합성수지 튜브가 지나가더라도 사이징관(20)의 선단부의 내경과 합성수지 튜브와의 외경 사이에는 공간부가 형성되어 있다.

상기 사이징관(20)의 헤드부(22) 외측에는 고정링(23)이 끼워져 그 사이징관(20)을 진공탱크(14)에 장착할 수 있도록 하고 있다. 그 사이징관(20)과 진공탱크(14)의 결합면에 공기의 누설이 있으면 진공상태를 제대로 만들 수 없으므로 진공탱크(14)와 사이징관(20)의 사이에 누설방지링(28)을 장착하고, 그 고정링(23)과 누설방지링(28) 사이에 플레이트(29)를 놓고, 고정링(23)과 누설방지링(28)을 볼트로 결합하면 완전히 밀폐가 된다.

상기 사이징관(20)의 헤드부(22) 전면에는 합성수지 튜브를 사이징관(20)으로 유도하는 가이드링(24)이 장착되어 있는데 그 가이드링(24)의 내경은 사이징관(20)으로부터 멀어질수록 확대된다.

상기 가이드링(24)과 헤드부(22)의 사이 공간부에는 아크릴 커버(27)가 장착되어 있는데 그 아크릴 커버(27)의 원주면 상에는 하측에 물이 들어가는 입수구(25)가 형성되어 있고, 상측에 물이 나가는 출수구(26)가 형성되어 있다.

상기 아크릴 커버(27)의 입수구(25)를 통하여 물을 집어넣으면 물이 아래로부터 차올라 상기 사이징관(20) 헤드부(22)의 선단에 내측으로 형성된 내경이 확대된 부분에 물이 담기게 된다.

압출기(10)의 다이(11)로부터 압출되어 나오는 합성수지 튜브는 가이드링(24)의 안내를 받아 사이징관(20)의 헤드부(22)로 들어오게 되는데 그 헤드부로 들어가기 직전에 내경이 확대된 부분에 담긴 물에 의하여 그 표면에 수막이 형성되므로 합성수지 튜브가 외표면에 손상을 입지 않고, 사이징관(20)으로 들어갈 수 있게 된다.

위에서는 합성수지 튜브의 직경이 작은 경우의 예를 설명하였으나, 합성수지 튜브의 외경이 대략 30mm 이상인 경우에는 다음과 같다.

도4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서는 가이드링과 아크릴 커버를 별도로 두지 않고, 사이징관(30)과 고정링(33)에 입수구(31)(34)와 출수구(32)(35)를 직접 형성한 점에 그 차이가 있다.

이상과 같이 본 발명의 실시예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 일실시예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 본 발명의 권리범위가 미친다.

본 발명에 의하면 합성수지 튜브가 압출기의 다이로부터 압출되어 사이징장치로 들어올 때 합성수지의 튜브의 외주면에 수막을 입혀주므로 제대로 합성수지 튜브가 사이징관으로 안내될 수 있으므로 불량 발생 요인이 제거되고, 사이징관의 내경과 접촉하더라도 표면에 손상을 입지 않아 제품의 품질이 향상되고, 합성수지 튜브의 외표면이 균일하게 냉각되므로 제품의 균일화를 도모할 수 있는 효과가 있다.

Claims

압출기로부터 압출되어 나오는 합성수지 튜브를 진공탱크에 집어넣기 전에 일정한 형상 및 치수로 사이징하는 장치에 있어서, 원주면상에 일정한 배열로 다수개의 통공(21)을 구비하고 그 통공(21)이 형성된 부분은 진공탱크(14)에 내장되며 진공탱크(14)의 밖에 위치한 헤드부(22)의 내주면이 길이방향으로 직경이 감소하는 사이징관(20)과, 그 사이징관(20)의 헤드부(22)를 진공탱크(14)에 고정하는 고정링(23)과, 그 사이징관(20)의 헤드부(22) 전면에 위치하여 합성수지 튜브를 그 헤드부(22)로 가이드하며 길이방향으로 내주면의 직경이 감소하는 가이드링(24)과, 그 고정링(23) 및 가이드링(24)의 접촉부 외주면에 위치하며 원주면상에 입수구(25) 및 출수구(26)를 형성한 아크릴 커버(27)로 구성된 것을 특징으로 하는 합성수지 튜브의 사이징기구.