SU747734A1

SU747734A1 - Калибрующа насадка к экструдеру дл изготовлени труб из термопластов

Info

Publication number: SU747734A1
Application number: SU782563090A
Authority: SU
Inventors: Сигитас Ионович Андрюшкявичус
Original assignee: Вильнюсский Завод Пластмассовых Изделий
Priority date: 1978-01-03
Filing date: 1978-01-03
Publication date: 1980-07-15

Description

(54) КАЛИБРУЮЩАЯ НАСАДКА К ЭКСТРУДЕРУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕР/ ЮПЛАСТОВ

1

Изобретение относитс к промышленности переработки пластмасс в издели и может найти применение в установках дл изготовлени труб из термопластов.

Известна калибрующа насадка к экструдеру дл изготовлени труб из термопластов , выполненна в виде снабженных охлаждающей рубашкой разъемных полувтулок, образующих между собой соединенную с источником смазывающей жидкости раздельную полость, расположенную концентрично с кольцевой конусной проточкой, выполненной на внутренней поверхности одной из полувтулок, причем между разъемными полувтулками образована кольцева конусна щель, соедин юща замкнутую между, полувтулками полость с кольцевой конусной проточкой |1

Недостаток калибрующей насадки соетоит в недостаточной интенсивности охлаждени экструдируемых труб.

Ближайшей по технической сущности к данному изобретению вл етс калибрующа насадка к экструдеру дл изготовлени труб из термопластов, содержаща охлаждаемую руба).1ку и калибрующую втулку.

конец которой расположен в ванне с охлаждающей жидкостью 21.

В последней калибрующей насадке обеспечиваетс достаточна интенсивность охлаждени экструдируемых труб за счет наличи ванны с охлаждающей жидкостью и выполнени винтовых канавок иа поверхности калибрующей втулки.

Однако, существенный недостаток калибрующей насадки состоит в недостаточной ее надежности, обусловленной попаданием

10 охлаждающей жидкости внутрь калибрующей втулки в случае разрыва трубы, что вызывает простои насадки.

Цель изобретени - повыщение надежности насадки за счет предотвращени проникновени охлаждающей жидкости в ка15 либрующую втулку.

Достигаетс указанна цель благодар тому, что насадка снабжена затвором, смонтированным на расположенном в ванне конце калибрующей втулки и выполненным в виде подпружиненной заслонки, контакти20 рующей с поверхностью экструдируемой трубы .

Claims

На фиг. 1 показана калибрующа насадка с закрепленным на ней затвором в процессе работы, общий вид; на фиг. 2 то же, при разрыве экструдйруемой трубы , на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; па фиг. 4 - вид Б на фиг. 3. Калибрующа насадка включает калибрующую втулку, выполненную в виде голувтулок 1 и 2 и охлаждаемую рубашку 3. На расположенном в ванне 4 с о.хлаждающей жидкостью конце калибрующей втулки закреплен затвор 5, выполненный в виде заслонки 6, соединенной с размещенными в трубках 7 пружинами 8, усилие которых регулируетс положением упорного элемента 9. Трубки 7 закреплены на основании 10. На заслонке 6 закреплены стопор 11 и резинова прокладка 12. Калибрующа насадка смонтирована на экструдере 3. Работа калибрующей насадки осуществл етс следуюн им образом. Запускают экструдер 13, экструдируема труба 14 калибруетс в 1толу(зтулках 1 и 2 калибрующей насадки и далее выходит в охлаждаюи,ую ванну 4. При это.м затвор 5 резиновой прокладкой 12 опираетс на экструдируемую трубу 14. В случае разрыВа экструдйруемой трубы 14 и но выходе ее из калибрующей насадки заслонка 6 под действием сжатых пружин 8 и собственного Веса опускаетс вниз, перекрыва выходное отверстие калибрующей насадки, п тем самым предотвраща про 1ик1юверн1е охлаждаюп-1ей жидкости из ванны 4 внутрь калибрующей втулки насадки и далее в экструдер . Выпускают охлаждающую жидкость из ванны 4 до такого уровн , при котором она не проникла в 1утрь калибрующей втулки , отвод т заслонку б и в отверстие калибрующей втулки вновь ввод т трубу за пуска. И далее цикл повтор етс . Снабжение калибруюн1ей насадки затвором , закрепленны.м на раснолои ен11ом в охлаждающей ванне конце калибруюнхей насадки и выполненны.м в виде подпружиненной заслонки, смонтированной с возможностью контактировани с выход щей из калибрующей насадки экструдйруемой трубой , позволит предотвратить про()икновение ох.лаждаюн1,ей жидкости из ванны внутрь калибрующей втулки и далее в экструдер в случае разрыва экструдйруемой трубы. Таким образом введение затвора на калибрующей насадке позволит повысить ее надежность, уменьи1ить врем простоев по причине разрыва экструдйруемой трубы на 70--80% и повысить производительность насадки . Формула изобретени Калибрующа насадка к экструдеру дл изготов..1ени труб из 1ермопластов, содержаща охлаждаемую рубашку и калибруюнхую втулку, конец которой расположен в панне с охлаждающей жидкостью, отличающа с тем, что, с целью новьннени надежности насадки за счет предотвращени проникновени охлаждаюн1ей жидкости в калибрующую втулку, насадка снабжена затвором, смонтированным на расположенном в ванне конце калибруюндей втулки и выполненщ 1м в виде подпружиненной заслонки , контактирующей с поверхностью экструдйруемой трубы. Источники информации, прин тые во внимание нри экснертизе . Авторское свидетельство СССР N9 303206, кл. В 29 F 3/08, 1970.
2. Авторское свидетельство СССР № 532530, кл. В 29 F 3/08, 1975 (прототип).