KR101994374B1 - 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관 - Google Patents
전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101994374B1 KR101994374B1 KR1020190011287A KR20190011287A KR101994374B1 KR 101994374 B1 KR101994374 B1 KR 101994374B1 KR 1020190011287 A KR1020190011287 A KR 1020190011287A KR 20190011287 A KR20190011287 A KR 20190011287A KR 101994374 B1 KR101994374 B1 KR 101994374B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pipe
- main pipe
- protective
- tube
- extruder
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
- B29C48/0023—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with printing or marking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/304—Extrusion nozzles or dies specially adapted for bringing together components, e.g. melts within the die
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
- F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
- F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L7/00—Supporting of pipes or cables inside other pipes or sleeves, e.g. for enabling pipes or cables to be inserted or withdrawn from under roads or railways without interruption of traffic
- F16L7/02—Supporting of pipes or cables inside other pipes or sleeves, e.g. for enabling pipes or cables to be inserted or withdrawn from under roads or railways without interruption of traffic and sealing the pipes or cables inside the other pipes, cables or sleeves
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0406—Details thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은 보호관의 내부에 다수의 격벽이 형성되도록 제조하여 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 구획된 상태로 인입시킬 수 있도록 하고, 보호관의 내부 중앙에 도선이 매립되도록 제조하여 보호관의 매설 위치를 파악할 수 있도록 한 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관에 관한 것이다.
본 발명의 제조장치는 원료를 용융시켜 압출하는 본관압출기(100) 및 도선관압출기(200); 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)로부터 압출된 원료로 본관(11)과 도선관(12) 사이에 다수의 격벽(13)이 연결된 보호관(10)을 성형하는 성형기(300); 도선관(12)의 내부로 인입되어 길이방향으로 매립되도록 성형기(300)에 도선(14)을 공급하는 도선공급부(400); 성형기(300)로부터 압출되는 보호관(10)의 외주면이 매끄럽도록 성형하는 진공성형기(500); 진공성형기(500)에서 진공성형된 보호관(10)을 냉각하는 냉각기(600); 냉각기(600)에서 냉각된 보호관(10)을 인출하는 인출기(700); 인출기(700)에 의해 당겨진 보호관(10)의 외주면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄하는 인쇄기(800); 인쇄기(800)에서 인쇄된 보호관(10)을 권선하는 권선기(900) 및 권선된 보호관(10)을 절단하는 절단기(1000)로 이루어진다.
본 발명의 제조장치는 원료를 용융시켜 압출하는 본관압출기(100) 및 도선관압출기(200); 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)로부터 압출된 원료로 본관(11)과 도선관(12) 사이에 다수의 격벽(13)이 연결된 보호관(10)을 성형하는 성형기(300); 도선관(12)의 내부로 인입되어 길이방향으로 매립되도록 성형기(300)에 도선(14)을 공급하는 도선공급부(400); 성형기(300)로부터 압출되는 보호관(10)의 외주면이 매끄럽도록 성형하는 진공성형기(500); 진공성형기(500)에서 진공성형된 보호관(10)을 냉각하는 냉각기(600); 냉각기(600)에서 냉각된 보호관(10)을 인출하는 인출기(700); 인출기(700)에 의해 당겨진 보호관(10)의 외주면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄하는 인쇄기(800); 인쇄기(800)에서 인쇄된 보호관(10)을 권선하는 권선기(900) 및 권선된 보호관(10)을 절단하는 절단기(1000)로 이루어진다.
Description
본 발명은 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관에 관한 것으로, 더 상세하게는 보호관의 내부에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽이 일체로 형성되도록 제조하여 격벽에 의해 구획된 다수의 격실에 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 각각 구획된 상태로 인입시킬 수 있도록 하고, 또한 보호관의 내부 중앙에 위치추적용 도선이 매립되도록 제조하여 콘크리트 매설 및 지하 매설 후 간단하고 용이하게 보호관의 정확한 매설 위치를 파악할 수 있도록 한 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관에 관한 것이다.
일반적으로 전기, 소방, 통신용 등으로 다양한 형태의 케이블이 사용되고 있으며, 이들 케이블은 공중, 지상, 지하 또는 해저에 가설되며, 케이블 각각은 일반적으로 여러 가닥의 전선을 수지 또는 종이와 같은 절연재로 피복되어 절연성이 유지되도록 형성된다. 그리고 케이블의 가설에 있어서는 누전 및 외력 등으로부터 케이블을 보호하고 사람이나 동물의 접촉에 의한 사고를 방지할 수 있도록 안전성 및 내구성이 확보되어야 한다.
이러한 케이블을 지하나 콘크리트에 매설할 때에는 보호관의 내부로 케이블을 인입하여 매설하고 있으나, 종래의 케이블 보호관은 내부에 하나의 공간만 형성되었기 때문에, 구조적으로 전기, 소방, 통신용 등의 케이블을 각각 개별적으로 매설함으로 인해 많은 자재비용이 발생하고 많은 공간을 차지하게 되는 문제점이 있었다.
또한 이와 같이 케이블을 매설하기 위해 사용하는 보호관은 합성수지로 압출되어 금속탐지기로 탐지할 수 없기 때문에, 매설 후에는 보호관의 매설 위치를 정확하게 파악할 수 없는 문제점이 있었다.
상술한 첫 번째 문제점을 해소하기 위해 하기 특허문헌인 국내 공개실용신안공보 제20-1985-8126호에는 관내부를 구획격벽으로 구분하여 수개의 전선삽입용 격실로 형성시킨 후 각 격실의 외주연 중앙에 각각을 식별할 수 있는 표시돌기를 요철시켜서 된 전선관이 기재되어 있다.
상기와 같이 구성된 전선관은 수개의 격실이 형성되므로 각 전선을 구획하여 삽입할 수 있는 효과가 있다. 그러나 이러한 전선관은 매설 후에는 위치추적이 불가능하므로 상술한 두 번째 문제점을 해소할 수 없는 결점이 있다.
상술한 두 번째 문제점을 해소하기 위해 하기 특허문헌인 등록특허공보 제10-1088064호에는 수도관의 외주면에 수도관의 길이 방향을 따라 위치되는 소형관; 상기 수도관의 외주면과 소형관을 연결하되, 너비가 상기 소형관의 지름 이하인 연결띠장; 및 상기 소형관 내부에 삽입되는 도선체; 를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 위치추적이 가능한 수도관이 기재되어 있다.
상기와 같이 구성된 위치추적이 가능한 수도관은 굴착에 의하지 않고 수도관의 위치 및 하자 구간을 파악할 수 있어, 이들의 탐지에 소요되는 비용 및 노력을 절감할 수 있는 효과가 있다. 그러나 이러한 수도관은 상술한 첫 번째 문제점을 해소할 수 없고, 특히 도선체가 삽입된 소형관이 수도관의 외주면으로 돌출되므로 매설 공사시 외부 충격으로부터 소형관과 도선체가 쉽게 파손되는 문제점이 있다.
한편, 통상적으로 합성수지로 이루어지는 케이블 보호관은 압출방식을 통해 연속적으로 제조 가능하지만, 수개의 격벽이 보호관의 내부에 길이방향으로 형성되는 경우와, 보호관의 내부에 길이방향으로 도선을 매립하는 경우에는 압출방식을 통해 제조하기 힘든 문제가 있다.
특히, 케이블 보호관은 강성, 내구성 및 생산성 등 여러 조건을 고려하여 제조해야 하며, 또한 보호관의 내부에 구획된 격실을 형성하기 위하여 보호관의 내부에 길이방향으로 수개의 격벽을 형성하여야 하고, 또한 위치추적이 가능하도록 보호관의 내부에 길이방향으로 도선을 매립하여야 하므로 압출에 많은 어려움을 수반하고 있다.
따라서 내부에 길이방향으로 다수의 격벽이 형성됨과 동시에 도선이 매립된 케이블 보호관을 압출에 의하여 효율적으로 제조할 수 있는 제조장치의 개발이 요구되고 있으나, 이를 만족할 만한 케이블 보호관 제조장치가 개발되지 못하고 있는 실정이다.
본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 보호관의 내부에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽이 일체로 형성되도록 제조하여 격벽에 의해 구획된 다수의 격실에 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 각각 구획된 상태로 인입시킬 수 있도록 하고, 이를 통해 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 각각 개별적으로 매설함으로 인해 많은 자재비용이 발생하고 많은 공간을 차지하게 되는 종래의 문제점을 해소하여 적은 자재비용과 적은 공간만으로도 매설 공사를 수행할 수 있도록 한 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관을 제공하는데 있다.
또한 본 발명은 보호관의 내부 중앙에 위치추적용 도선이 매립되도록 제조하여 콘크리트 매설 및 지하 매설 후 금속탐지기 등으로 간단하고 용이하게 보호관의 정확한 매설 위치를 파악할 수 있도록 하고, 이를 통해 보호관의 매설 위치를 탐지하는데 소요되는 비용 및 노력을 절감할 수 있도록 한 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관은 원료공급기에 의해 공급되는 합성수지 원료를 용융시켜 압출하는 본관압출기 및 도선관압출기; 상기 본관압출기와 도선관압출기로부터 압출된 원료로 외부 본관과 내부 도선관 사이에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽이 연결된 보호관을 성형하는 성형기; 상기 도선관의 내부로 인입되어 길이방향으로 매립되도록 성형기에 도선을 공급하는 도선공급부; 상기 성형기로부터 압출되는 보호관의 외주면이 균일하게 매끄럽도록 진공흡입 성형하는 진공성형기; 상기 진공성형기에서 외주면이 진공성형된 보호관을 냉각하는 냉각기; 상기 냉각기에서 냉각된 보호관을 균일한 장력으로 당겨지도록 인출하는 인출기; 상기 인출기에 의해 당겨진 보호관의 외주면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄하는 인쇄기; 상기 인쇄기에서 인쇄된 보호관을 권선하는 권선기 및 권선된 보호관을 절단하는 절단기로 이루어지는 것이다.
또한 본 발명의 제조장치에서 상기 성형기는 본관홀과 도선관홀 및 도선관홀과 연결되는 도선인입홀을 구비하는 성형틀과, 상기 성형틀의 토출부에 결합되어 내부에 형성된 성형홀을 구비하는 외부다이스와, 상기 외부다이스의 성형홀 중앙에 고정되어 본관의 내부에 격벽을 형성하는 다수의 격벽성형홈 및 도선관홀을 구비하는 내부다이스로 구성한 것이다.
또한 본 발명의 제조장치에서 상기 격벽성형홈은 내부다이스의 외주면에 등간격으로 3개를 형성한 것이다.
또한 본 발명의 제조장치에서 상기 외부다이스의 유입부 외측에는 플랜지를 형성하고, 상기 성형홀은 테이퍼부와 직선부로 형성하며, 상기 내부다이스의 외주면은 테이퍼부와 직선부로 형성하고, 상기 내부다이스의 유입부 중앙에는 수나사를 형성한 것이다.
또한 본 발명의 제조장치에서 상기 내부다이스의 직선부 외주면에는 본관의 내주면에 길이방향으로 요철이 형성되도록 요철부를 형성한 것이다.
또한 본 발명의 제조장치에서 상기 도선관압출기에 공급되는 합성수지 원료에는 컬러 안료를 혼합한 것이다.
상기 제조장치에 의해 제조되는 본 발명의 케이블 보호관은 외부 본관과 내부 도선관 사이에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽이 연결되고, 상기 도선관에는 길이방향으로 도선을 매립한 것이다.
또한 본 발명에서 상기 보호관은 본관의 내주면에 길이방향으로 요철을 형성한 것이다.
또한 본 발명에서 상기 보호관은 본관의 외주면에 외관이 성형된 이중구조로 이루어지는 것이다.
본 발명의 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관에 따르면, 본관홀과 도선관홀이 구비된 성형틀 및 내부다이스의 격벽성형홈을 이용하여 외부 본관과 내부 도선관 사이에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽이 연결된 보호관을 성형할 수 있기 때문에, 보호관의 내부에 다수의 격벽이 일체로 형성되도록 제조하여 격벽에 의해 구획된 다수의 격실에 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 각각 구획된 상태로 인입시킬 수 있고, 이를 통해 적은 자재비용과 적은 공간만으로도 매설 공사를 수행할 수 있는 효과가 있다.
또한 성형틀의 도선인입홀 및 도선공급부를 이용하여 도선관에 길이방향으로 도선을 매립할 수 있기 때문에, 보호관의 내부 중앙에 위치추적용 도선이 매립되도록 제조하여 매설 후 금속탐지기 등으로 간단하고 용이하게 보호관의 정확한 매설 위치를 파악할 수 있고, 이를 통해 보호관의 매설 위치를 탐지하는데 소요되는 비용 및 노력을 절감할 수 있는 효과가 있다.
또한 본관의 내부에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽이 형성되고, 도선관의 내부에 도선이 매립된 케이블 보호관을 압출방식을 이용하여 효율적으로 제조할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치를 보인 블록도.
도 2는 본 발명에 따른 외관압출기와 내관압출기 및 성형기를 보인 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 성형기의 확대단면도.
도 4는 본 발명에 따른 인출기와 인쇄기 및 권선기를 보인 예시도.
도 5는 본 발명에 따른 성형기의 내부다이스를 보인 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 내부다이스의 다른 실시예를 보인 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 케이블 보호관의 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 케이블 보호관의 측면도.
도 9는 본 발명에 따른 케이블 보호관의 다른 실시예를 보인 측면도.
도 10은 본 발명에 따른 케이블 보호관의 또 다른 실시예를 보인 측면도.
도 2는 본 발명에 따른 외관압출기와 내관압출기 및 성형기를 보인 평면도.
도 3은 본 발명에 따른 성형기의 확대단면도.
도 4는 본 발명에 따른 인출기와 인쇄기 및 권선기를 보인 예시도.
도 5는 본 발명에 따른 성형기의 내부다이스를 보인 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 내부다이스의 다른 실시예를 보인 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 케이블 보호관의 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 케이블 보호관의 측면도.
도 9는 본 발명에 따른 케이블 보호관의 다른 실시예를 보인 측면도.
도 10은 본 발명에 따른 케이블 보호관의 또 다른 실시예를 보인 측면도.
이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치는 도 1 내지 도 10에 도시되는 바와 같이, 원료공급기에 의해 공급되는 합성수지 원료를 용융시켜 압출하는 본관압출기(100) 및 도선관압출기(200); 상기 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)로부터 압출된 원료로 외부 본관(11)과 내부 도선관(12) 사이에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 연결된 보호관(10)을 성형하는 성형기(300); 상기 도선관(12)의 내부로 인입되어 길이방향으로 매립되도록 성형기(300)에 도선(14)을 공급하는 도선공급부(400); 상기 성형기(300)로부터 압출되는 보호관(10)의 외주면이 균일하게 매끄럽도록 진공흡입 성형하는 진공성형기(500); 상기 진공성형기(500)에서 외주면이 진공성형된 보호관(10)을 냉각하는 냉각기(600); 상기 냉각기(600)에서 냉각된 보호관(10)을 균일한 장력으로 당겨지도록 인출하는 인출기(700); 상기 인출기(700)에 의해 당겨진 보호관(10)의 외주면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄하는 인쇄기(800); 상기 인쇄기(800)에서 인쇄된 보호관(10)을 권선하는 권선기(900) 및 권선된 보호관(10)을 절단하는 절단기(1000)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)는 원료공급기에 의해 공급되는 합성수지 원료를 용융시켜 각각 압출하는 것으로, 이러한 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)는 용융된 합성수지 원료를 성형기(300)에 공급한다.
본 발명에서 보호관(10)을 제조하기 위한 본관(11)의 원료와 도선관(12)의 원료는 통상적으로 사용되는 합성수지 원료를 시중에서 구입하여 사용하며, 원료의 혼합비율 역시 통상적으로 실시되는 혼합비율에 의거하여 믹서기(교반기)로 믹싱하여 보호관(10)의 본관(11) 원료와 도선관(12) 원료를 각각 준비한다. 이때, 상기 본관(11)과 도선관(12)을 구분하기 위하여 도선관(12)에 컬러를 적용할 경우에는 상기 도선관압출기(200)에 공급되는 합성수지 원료에는 원하는 색상의 컬러 안료를 혼합한다.
상기 본관(11)의 원료와 도선관(12)의 원료를 각각 믹싱기에서 혼합한 후, 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)의 호퍼(110)(210)에 공급하고, 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)의 온도를 160~180℃로 원료를 용융시켜 압출한다. 이때, 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)의 외면에는 밴드형태의 히터가 설치되어 가열할 수 있도록 하고, 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)의 내부에는 스크류가 설치되어 호퍼(110)(210)에서 공급되는 원료가 히터에 의해 용융되면 스크류가 성형기(300)측으로 압출시킨다.
상기 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)에서 용융 압출된 본관 원료와 도선관 원료는 각각 성형기(300)에 공급된다.
상기 성형기(300)는 본관압출기(100)와 도선관압출기(200)로부터 압출된 원료로 외부 본관(11)과 내부 도선관(12) 사이에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 연결된 보호관(10)을 성형하는 것으로, 이러한 성형기(300)는 성형틀(310)과 외부다이스(320) 및 내부다이스(330)로 이루어진다.
즉, 본 발명에 따르면 상기 성형기(300)는 본관홀(311)과 도선관홀(312) 및 도선관홀(312)과 연결되는 도선인입홀(313)을 구비하는 성형틀(310)과, 상기 성형틀(310)의 토출부에 결합되어 내부에 형성된 성형홀(321)을 구비하는 외부다이스(320)와, 상기 외부다이스(320)의 성형홀(321) 중앙에 고정되어 본관(11)의 내부에 격벽(13)을 형성하는 다수의 격벽성형홈(331) 및 도선관홀(332)을 구비하는 내부다이스(330)로 구성된다.
상기 성형틀(310)은 이중구조의 홀이 형성되어 본관압출기(100)에서 공급되어 용융된 합성수지 원료는 성형틀(310) 내의 본관홀(311)에 공급되어 보호관(10)의 본관(11)을 형성하고, 도선관압출기(200)에서 공급되어 융용된 합성수지 원료는 성형틀(310)의 도선관홀(312)로 유입되어 보호관(10)의 도선관(12)을 형성하고, 도선관(12)을 형성하는 동시에 도선공급부(400)에서 도선관(12)으로 도선(14)이 매립되도록 도선(14)을 공급하여 도선(14)이 매립된 도선관(12)을 형성한다. 이때, 상기 본관홀(311)로 압출되는 용융된 원료는 조청과 같이 묽은 상태가 아니라 누글누글한 떡 형상으로서 본관홀(311)로 유입되어 압출되며, 또한 상기 도선관홀(312)로 압출되는 용융된 원료도 누글누글한 떡 형상으로서 도선관홀(312)로 유입되어 압출된다.
상기 성형틀(310)은 본관홀(311)과 도선관홀(312) 및 도선인입홀(313)을 형성하기 위해 다수의 성형블록으로 이루어지는 것으로, 이러한 성형틀(310)을 구성하는 다수의 성형블록은 볼트체결 등을 통해 서로 결합되는 것임을 밝혀둔다. 즉, 상기 성형틀(310)은 본관홀(311)과 도선관홀(312) 및 도선인입홀(313)을 형성하기 위해 다수의 성형블록으로 구성되어 볼트체결 등으로 서로 결합된다.
상기 외부다이스(320)는 성형틀(310)의 토출부에 결합되는 것으로, 이러한 외부다이스(320)의 내부에는 성형틀(310)에서 성형된 본관(11)이 유입되도록 성형홀(321)이 형성된다.
상기 내부다이스(330)는 외부다이스(320)의 성형홀(321) 중앙에 고정되는 것으로, 이러한 내부다이스(330)의 외주면에는 본관(11)의 내부에 방사상 길이방향으로 격벽(13)을 형성하는 다수의 격벽성형홈(331)이 형성되고, 내부다이스(330)의 중앙부에는 성형틀(310)의 도선관홀(312)에 연결되는 도선관홀(332)이 길이방향으로 형성된다. 이때, 상기 내부다이스(330)의 외주면과 외부다이스(320)의 성형홀(321) 사이에는 성형틀(310)에서 성형된 본관(11)이 유입되도록 성형공간이 형성된다.
상기 외부다이스(320)와 내부다이스(330) 사이 성형공간에는 성형틀(310)에서 성형된 본관(11)이 유입되고, 본관(11)의 내부에는 다수의 격벽성형홈(331)에 의해 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 성형되면서 외부로 압출된다. 이와 동시에 상기 내부다이스(330)의 도선관홀(332)에는 성형틀(310)에서 도선(14)이 매립된 상태로 성형된 도선관(12)이 유입되고, 도선관홀(332)로 유입된 도선관(12)은 외부로 압출되면서 격벽(13)의 단부와 연결된다. 따라서, 상기 본관(11)의 내부에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 일체로 형성되도록 제조하여 격벽(13)에 의해 구획된 다수의 격실에 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 각각 구획된 상태로 인입시킬 수 있다. 여기서, 상기 격벽성형홈(331)과 도선관홀(332)로 각각 압출되는 용융된 원료는 상술한 바와 같이 조청과 같이 묽은 상태가 아니라 누글누글한 떡 형상으로 압출되기 때문에, 격벽(13)의 단부와 도선관(12)은 일체화됨으로써 서로 혼합되지 않고 접착된 것과 같은 구조로 견고하게 연결된다.
본 발명에 따르면 상기 격벽성형홈(331)은 내부다이스(330)의 외주면에 등간격으로 3개가 형성된다. 이때, 상기 격벽성형홈(331)은 내부다이스(330)의 외주면에 등간격으로 3개를 형성함이 바람직하지만, 필요에 따라서는 내부다이스(330)의 외주면에 2개 또는 3개 이상의 격벽성형홈(331)을 형성할 수도 있다.
본 발명에 따르면 상기 외부다이스(320)의 유입부 외측에는 플랜지(322)가 형성되고, 상기 성형홀(321)은 테이퍼부(321a)와 직선부(321b)로 형성되며, 상기 내부다이스(330)의 외주면은 테이퍼부(330a)와 직선부(330b)로 형성되고, 상기 내부다이스(330)의 유입부 중앙에는 수나사(333)가 형성된다. 이때, 상기 외부다이스(320)의 플랜지(322)는 성형틀(310)에 볼트체결로 고정되고, 상기 내부다이스(330)의 수나사(333)는 성형틀(310)에 나사결합으로 고정되며, 상기 외부다이스(320)와 내부다이스(330)의 테이퍼부(321a)(330a)는 성형틀(310)에서 성형된 본관(11)이 용이하게 유입되도록 안내하고, 상기 외부다이스(320)와 내부다이스(330)의 직선부(321b)(330b)는 본관(11)을 일정한 크기로 압출한다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면 도 6과 도 9에서와 같이 상기 내부다이스(330)의 직선부(330b) 외주면에는 본관(11)의 내주면에 길이방향으로 요철(11a)을 형성하는 요철부(334)가 형성된다. 이때, 상기 본관(11)의 내관(12)의 내주면에는 요철부(334)에 의해 길이방향으로 요철(11a)이 성형되면서 외부로 압출된다. 따라서, 상기 본관(11)의 내부로 케이블을 인입시켜 당길 때 요철(11a)에 의해 마찰면이 작아 슬라이딩이 원활하게 이루어지기 때문에, 구조적으로 내주면에 길이방향으로 요철(11a)이 형성된 본관(11)의 내부로 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 한층 더 용이하게 인입시킬 수 있다.
한편, 상기 성형틀(310)의 도선관홀(312)에 원료를 공급하지 않고, 성형틀(310)의 본관홀(311)에만 원료를 공급하면 다수의 격벽(13)이 외부로 압출되는 과정에서, 격벽(13)들의 단부가 도선(14)을 감싸도록 서로 연결되고, 이에 의해 격벽(13)들의 연결부에는 도선(14)이 자연스럽게 매립되기 때문에, 필요에 따라서는 성형틀(310)의 본관홀(311)에만 원료를 공급하여 본관(11)의 중앙부에 도선(14)을 매립할 수도 있다.
상기 도선공급부(400)는 도선(14)이 도선관(12)의 내부로 인입되어 길이방향으로 매립되도록 성형기(300)에 도선(14)을 공급하는 것으로, 이러한 도선공급부(400)는 성형기(300)의 일측에 설치되어 성형틀(310)의 도선인입홀(313)에 도선(14)을 공급한다. 이때, 상기 도선관(12)에 매립되는 도선(14)은 통상의 구리선이나 철사 등으로 이루어지는 것으로, 상기 도선공급부(400)에서 공급되는 도선(14)은 성형틀(310)의 일측에 형성된 도선인입홀(313)을 통하여 도선관(12)에 매립되도록 한다.
상기 도선공급부(400)에는 도선(14)이 권선되어 성형기(300)에서 압출되는 보호관(10)의 압출속도와 동일한 속도로 도선인입홀(313)에 공급되고, 도선인입홀(313)로 공급되는 도선(14)은 도선관(12)에 길이방향으로 직선이 되도록 매립된다. 이와 같이 보호관(10)의 내부 중앙에 성형되는 도선관(12)에 길이방향으로 도선(14)을 매립함으로 콘크리트나 지하에 매설된 보호관(10)의 위치를 용이하게 파악할 수 있다.
상기 진공성형기(500)는 성형기(300)로부터 압출되는 보호관(10)의 외주면이 균일하게 매끄럽도록 진공흡입 성형하는 것으로, 이러한 진공성형기(500)는 상기와 같이 성형된 보호관(10)을 내부에서 진공흡입하여 보호관(10)의 외주면을 평평하고 매끄럽게 평활화하는 작업을 실시한다. 이때, 상기 진공성형기(500)는 냉각기(600)의 선단에 설치함이 바람직하고, 또한 진공성형기(500)는 성형기(300)의 토출부 전방에 근접되도록 설치함이 바람직하다.
일반적으로 압출 제품의 합성수지 관이나 합성수지 패널은 균일한 두께, 외부 표면의 평활화를 위해 진공성형을 실시한다.
상기 진공성형기(500)는 냉각기(600)의 선단에 설치함이 바람직하고, 또한 진공성형기(500)는 성형기(300)의 토출부 전방에 근접되도록 설치함이 바람직하다.
이와 같이 설치된 진공성형기(500)는 성형기(300)에서 성형된 보호관(10)이 압출되어 진공성형기(500)로 인입되면 진공장치에 의해 진공성형기(500)가 공기를 흡입하여 내부를 진공시킴으로 진공성형기(500)를 통과하는 보호관(10)은 본관(11)과 도선관(12)의 두께가 균일하게 성형 될 뿐만 아니라 외주면과 내주면이 평평하고 매끄럽게 평활하게 된다.
상기 냉각기(600)는 진공성형기(500)에서 외주면이 진공성형된 보호관(10)을 냉각하는 것으로, 상기와 같이 진공성형기(500)를 통과한 보호관(10)은 냉각기(600)의 수조 내에 채워진 냉각수 속으로 지나가면서 냉각되거나 또는 수조 내에 설치된 냉각노즐에서 분사되는 냉각수에 의해 냉각된다.
상기 인출기(700)는 냉각기(600)에서 냉각된 보호관(10)을 균일한 장력으로 당겨지도록 인출하는 것으로, 이러한 인출기(700)는 성형기(300)에서 압출되는 속도와 인출기(700)에서 당겨지는 속도를 동일한 속도로 실시한다. 이때, 상기 성형기(300)에서 압출되는 보호관(10)은 인출기(700)에서 당겨지는 속도에 의해 진공성형기(500)를 통과하며, 당겨진 보호관(10)은 다시 권선기(900)에 의해 권선되도록 한다.
상기 인출기(700)와 냉각기(600) 사이에는 도 4에서와 같이 보호관(10)의 인출을 안내하는 다수의 상부가이드롤러(R1)와 하부가이드롤러(R2)가 설치되고, 상기 보호관(10)은 상,하부가이드롤러(R1)(R2) 사이로 안내되면서 균일한 속도로 인출된다.
상기 인쇄기(800)는 인출기(700)에 의해 당겨진 보호관(10)의 외주면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄하는 것으로, 상기 보호관(10)은 인쇄기(800)을 지나가면서 외면 일측에 숫자, 문자, 라벨이 인쇄된다. 즉, 상기 인쇄기(800)는 성형된 보호관(10)의 일측 외면에 길이방향으로 보호관의 제조회사, 제조일자, 상표라벨 등을 인쇄한다.
상기 인쇄기(800)에는 도 4에서와 같이 인쇄하고자 하는 숫자, 문자, 라벨 등이 인쇄된 인쇄필름(810)을 보호관(10)의 외주면 일측에 공급하는 필름공급롤러(820)와, 상기 필름공급롤러(820)에서 인출되는 인쇄필름(810)의 인출을 안내하는 다수의 인출가이드롤러(830)와, 상기 인쇄필름(810)을 보호관(10)의 외주면에 가압하여 숫자, 문자, 라벨 등을 보호관(10)에 인쇄하는 인쇄롤러(840)와, 상기 인쇄롤러(840)를 거친 인쇄필름(810)의 토출을 안내하는 토출가이드롤러(850)가 구비된다. 이때, 상기 인출가이드롤러(830)의 일측에는 보호관(10)의 인출을 안내하는 상부가이드롤러(860)와 하부가이드롤러(870)가 설치되고, 상기 인쇄롤러(840)의 하부에는 보호관(10)을 지지하는 지지롤러(880)가 설치되며, 상기 토출가이드롤러(850)를 거친 인쇄필름(810)은 진공흡입기(890)를 통해 수거봉지로 수거된다.
상기 권선기(900)는 인쇄기(800)에서 인쇄된 보호관(10)을 권선하는 것으로, 이러한 권선기(900)에는 보호관(10)을 권선하는 권선롤러(910)가 구비된다. 이때, 상기 권선기(900)의 권선롤러(910)에 권선되는 보호관(10)은 롤 형태로 권선되며, 소정의 길이로 권선된 후에는 절단기(1000)에 의해 절단된 후, 권선된 롤 형태로 포장된다.
이와 같이 구성된 본 발명의 제조장치에 의해 제조된 보호관(10)은 도 7,8에서와 같이 외부 본관(11)과 내부 도선관(12) 사이에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 연결되고, 상기 도선관(12)에는 길이방향으로 도선(14)이 매립된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 보호관(10)은 본관(11)과 도선관(12) 사이에 방사상 길이방향으로 형성된 격벽(13)에 의해 구획된 다수의 격실이 형성되기 때문에, 상기 구획된 다수의 격실에 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 각각 구획된 상태로 인입시킬 수 있다. 또한, 상기 도선관(12)에는 길이방향으로 도선(14)이 매립되기 때문에, 매설 후 금속탐지기 등으로 간단하고 용이하게 보호관(10)의 정확한 매설 위치를 파악할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면 도 9에서와 같이 상기 보호관(10)은 본관(11)의 내주면에 길이방향으로 요철(11a)이 형성된 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 본관(11)의 내주면에 길이방향으로 형성된 요철(11a)은 본관(10)의 내부로 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 인입시킬 때, 본관(10)의 내주면과 케이블의 외주면 사이에서 발생되는 마찰 저항을 감소시키는 역할을 수행한다.
한편, 본 발명의 또 다른 실시예에 따르면 도 10에서와 같이 상기 보호관(10)은 본관(11)의 외주면에 외관(15)이 성형된 이중구조로 이루어지는 것을 특징으로 한다. 이때, 상기 본관(11)은 본관(11)의 내부에 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 인입시킬 때 마찰계수를 최소화시켜 원활한 슬라이딩이 이루어질 수 있도록 경질 실리콘 재질로 형성할 수 있다. 여기서, 상기 성형기(300)의 성형틀(310)에 외관홀을 형성하고, 상기 성형틀(310)의 외관홀에 합성수지 원료를 용융시켜 압출하는 외관압출기를 연결하면 본관(11)의 외주면에 외관(15)을 성형할 수 있다.
따라서 이러한 본 발명은 본관홀(311)과 도선관홀(312)이 구비된 성형틀(310) 및 내부다이스(330)의 격벽성형홈(331)을 이용하여 외부 본관(11)과 내부 도선관(12) 사이에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 연결된 보호관(10)을 성형할 수 있기 때문에, 보호관(10)의 내부에 다수의 격벽(13)이 일체로 형성되도록 제조하여 격벽(13)에 의해 구획된 다수의 격실에 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 각각 구획된 상태로 인입시킬 수 있고, 이를 통해 전기, 소방, 통신 등의 케이블을 각각 개별적으로 매설함으로 인해 많은 자재비용이 발생하고 많은 공간을 차지하게 되는 종래의 문제점을 해소하여 적은 자재비용과 적은 공간만으로도 매설 공사를 수행할 수 있는 장점이 있다.
또한 이러한 본 발명은 성형틀(310)의 도선인입홀(313) 및 도선공급부(400)를 이용하여 도선관(12)에 길이방향으로 도선(14)을 매립할 수 있기 때문에, 보호관(10)의 내부 중앙에 위치추적용 도선(14)이 매립되도록 제조하여 매설 후 금속탐지기 등으로 간단하고 용이하게 보호관(10)의 정확한 매설 위치를 파악할 수 있고, 이를 통해 보호관(10)의 매설 위치를 탐지하는데 소요되는 비용 및 노력을 절감할 수 있는 장점이 있다.
그리고 이러한 본 발명은 본관(11)의 내부에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 형성되고, 도선관(12)의 내부에 도선(14)이 매립된 케이블 보호관(10)을 압출방식을 이용하여 효율적으로 제조할 수 있는 장점이 있다.
10 : 보호관 11 : 본관
11a : 요철 12 : 도선관
13 : 격벽 14 : 도선
100 : 본관압출기 200 : 도선관압출기
300 : 성형기 310 : 성형틀
311 : 본관홀 312 : 도선관홀
313 : 도선인입홀 320 : 외부다이스
321 : 성형홀 321a : 테이퍼부
321b : 직선부 322 : 플랜지
330 : 내부다이스 330a : 테이퍼부
330b : 직선부 331 : 격벽성형홈
332 : 도선관홀 333 : 수나사
334 : 요철부 400 : 도선공급부
500 : 진공성형기 600 : 냉각기
700 : 인출기 800 : 인쇄기
900 : 권선기 1000 : 절단기
11a : 요철 12 : 도선관
13 : 격벽 14 : 도선
100 : 본관압출기 200 : 도선관압출기
300 : 성형기 310 : 성형틀
311 : 본관홀 312 : 도선관홀
313 : 도선인입홀 320 : 외부다이스
321 : 성형홀 321a : 테이퍼부
321b : 직선부 322 : 플랜지
330 : 내부다이스 330a : 테이퍼부
330b : 직선부 331 : 격벽성형홈
332 : 도선관홀 333 : 수나사
334 : 요철부 400 : 도선공급부
500 : 진공성형기 600 : 냉각기
700 : 인출기 800 : 인쇄기
900 : 권선기 1000 : 절단기
Claims (9)
- 원료공급기에 의해 공급되는 합성수지 원료를 용융시켜 압출하는 본관압출기(100); 상기 본관압출기(100)로부터 압출된 원료로 외부 본관(11)에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 연결된 보호관(10)을 성형하는 본관홀(311)과 도선인입홀(313)을 구비하는 성형틀(310)과, 상기 성형틀(310)의 토출부에 결합되어 내부에 형성된 성형홀(321)을 구비하는 외부다이스(320)와, 상기 외부다이스(320)의 성형홀(321) 중앙에 고정되어 본관(11)의 내부에 격벽(13)을 형성하는 다수의 격벽성형홈(331)을 구비하는 내부다이스(330)로 구성된 성형기(300); 상기 성형기(300)의 도선인입홀(313)에 도선(14)을 공급하는 도선공급부(400); 상기 성형기(300)로부터 압출되는 보호관(10)의 외주면이 균일하게 매끄럽도록 진공흡입 성형하는 진공성형기(500); 상기 진공성형기(500)에서 외주면이 진공성형된 보호관(10)을 냉각하는 냉각기(600); 상기 냉각기(600)에서 냉각된 보호관(10)을 균일한 장력으로 당겨지도록 인출하는 인출기(700); 상기 인출기(700)에 의해 당겨진 보호관(10)의 외주면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄하는 인쇄기(800); 상기 인쇄기(800)에서 인쇄된 보호관(10)을 권선하는 권선기(900) 및 권선된 보호관(10)을 절단하는 절단기(1000)로 이루어지고,
원료공급기에 의해 공급되는 합성수지 원료를 용융시켜 압출하는 도선관압출기(200)가 구비되고, 상기 성형기(300)에는 도선관압출기(200)로부터 압출된 원료로 다수의 격벽(13) 사이에 방사상 길이방향으로 연결된 내부 도선관(12)을 성형하는 도선관홀(312)(332)이 구비되며, 상기 도선인입홀(313)은 도선관홀(312)과 연결되어 도선관(12)의 내부로 도선(14)이 인입되어 길이방향으로 매립되는 것을 특징으로 하는 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치. - 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서, 상기 외부다이스(320)의 유입부 외측에는 플랜지(322)가 형성되고, 상기 성형홀(321)은 테이퍼부(321a)와 직선부(321b)로 형성되며, 상기 내부다이스(330)의 외주면은 테이퍼부(330a)와 직선부(330b)로 형성되고, 상기 내부다이스(330)의 유입부 중앙에는 수나사(333)가 형성된 것을 특징으로 하는 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치.
- 제 4 항에 있어서, 상기 내부다이스(330)의 직선부(330b) 외주면에는 본관(11)의 내주면에 길이방향으로 요철(11a)을 형성하는 요철부(334)가 형성된 것을 특징으로 하는 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 도선관압출기(200)에 공급되는 합성수지 원료에는 컬러 안료가 혼합되는 것을 특징으로 하는 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치.
- 제 1 항의 제조장치에 의해 제조된 보호관(10)은 외부 본관(11)과 내부 도선관(12) 사이에 방사상 길이방향으로 다수의 격벽(13)이 연결되고, 상기 도선관(12)에는 길이방향으로 도선(14)이 매립된 것을 특징으로 하는 전선 및 통신선 케이블 보호관.
- 제 7 항에 있어서, 상기 보호관(10)은 본관(11)의 내주면에 길이방향으로 요철(11a)이 형성된 것을 특징으로 하는 전선 및 통신선 케이블 보호관.
- 제 7 항에 있어서, 상기 보호관(10)은 본관(11)의 외주면에 외관(15)이 성형된 이중구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전선 및 통신선 케이블 보호관.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190011287A KR101994374B1 (ko) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020190011287A KR101994374B1 (ko) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101994374B1 true KR101994374B1 (ko) | 2019-06-28 |
Family
ID=67065995
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020190011287A KR101994374B1 (ko) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101994374B1 (ko) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102090544B1 (ko) * | 2019-07-30 | 2020-03-18 | 서진석 | 전선지지구조를 갖는 전선배관 제조장치 |
KR102154232B1 (ko) * | 2020-04-23 | 2020-09-09 | 영진산업 주식회사 | 보호관의 성형과 동시에 통신선 또는 전력선을 삽입하는 장치 |
KR102182802B1 (ko) | 2020-03-04 | 2020-11-25 | 이광희 | 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치 및 이에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관 |
KR102284987B1 (ko) * | 2020-04-13 | 2021-08-03 | 이연아 | 전선을 수용하는 연결호스 |
KR102287920B1 (ko) * | 2021-01-25 | 2021-08-06 | 강지연 | 냉·난방 배관용 멀티 튜브의 보호관 성형장치 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090130628A (ko) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | 주식회사 동원파이프 | 다구형 배선관 및 그 성형장치 |
KR20100007696A (ko) * | 2008-07-10 | 2010-01-22 | 정주영 | 광섬유 공기압 포설 장비용 요철형 튜브 제조장치 |
KR101066211B1 (ko) * | 2011-06-17 | 2011-09-20 | 영진화학 주식회사 | 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치 및 제조방법 |
KR101088064B1 (ko) | 2011-01-17 | 2011-11-30 | 케이넷(주) | 위치추적이 가능한 수도관 및 이의 이음방법 |
-
2019
- 2019-01-29 KR KR1020190011287A patent/KR101994374B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20090130628A (ko) * | 2008-06-16 | 2009-12-24 | 주식회사 동원파이프 | 다구형 배선관 및 그 성형장치 |
KR20100007696A (ko) * | 2008-07-10 | 2010-01-22 | 정주영 | 광섬유 공기압 포설 장비용 요철형 튜브 제조장치 |
KR101088064B1 (ko) | 2011-01-17 | 2011-11-30 | 케이넷(주) | 위치추적이 가능한 수도관 및 이의 이음방법 |
KR101066211B1 (ko) * | 2011-06-17 | 2011-09-20 | 영진화학 주식회사 | 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치 및 제조방법 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102090544B1 (ko) * | 2019-07-30 | 2020-03-18 | 서진석 | 전선지지구조를 갖는 전선배관 제조장치 |
KR102182802B1 (ko) | 2020-03-04 | 2020-11-25 | 이광희 | 케이블 보호용 마이크로 통신관 제조장치 및 이에 의해 제조되는 케이블 보호용 마이크로 통신관 |
KR102284987B1 (ko) * | 2020-04-13 | 2021-08-03 | 이연아 | 전선을 수용하는 연결호스 |
KR102154232B1 (ko) * | 2020-04-23 | 2020-09-09 | 영진산업 주식회사 | 보호관의 성형과 동시에 통신선 또는 전력선을 삽입하는 장치 |
KR102287920B1 (ko) * | 2021-01-25 | 2021-08-06 | 강지연 | 냉·난방 배관용 멀티 튜브의 보호관 성형장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101994374B1 (ko) | 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관 | |
KR102013560B1 (ko) | 전선 및 통신선 케이블 보호관 제조장치 및 그 보호관 | |
CA2467823C (en) | Toneable conduit and method of preparing same | |
KR101696923B1 (ko) | 통신선용 보호관의 제조장치 및 그 통신선용 보호관 | |
GB997970A (en) | Apparatus for simultaneously extruding plastic layers on a core | |
US7811494B2 (en) | Cable manufacturing process | |
US7361835B2 (en) | Toneable conduit and method of preparing same | |
CN101635191B (zh) | 三色线缆护套挤塑模具 | |
US3211818A (en) | Extruder and method | |
CN101546632A (zh) | 双色电线电缆护套挤出模具 | |
KR101066211B1 (ko) | 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치 및 제조방법 | |
CN209903864U (zh) | 一种bv线绝缘套包覆机 | |
GB2099357A (en) | Extruding around a metal pipe, a sheathing incorporating identifying strips | |
CN202583530U (zh) | 子管识别型波纹多腔光缆导管及其制作用的设备 | |
KR100906420B1 (ko) | 관로탐사용 파이프의 그 제조방법 | |
CN211208110U (zh) | 一种芯线覆膜机构 | |
KR102724076B1 (ko) | 고전압 방전 타입 플라스틱 전선관 핀홀 검출장치 | |
KR100402368B1 (ko) | 케이블 일체형 파이프의 제조장치 및 제조방법 | |
KR20180018062A (ko) | 전선의 삽입이 용이한 코팅형 주름 전선보호관 제조방법과 그 장치 | |
KR20180018059A (ko) | 전선 삽입이 용이한 코팅형 주름 전선보호관 | |
CN201435270Y (zh) | 双色电线电缆护套挤出模具 | |
CN205835900U (zh) | 一种双圈产品挤出装置 | |
JPH09207197A (ja) | 補強条材入り熱可塑性樹脂パイプの成形方法およびそれに用いる装置 | |
KR101313806B1 (ko) | 관로 탐사용 폴리에틸렌 파이프와 그 제조방법 | |
Rosato et al. | Wire and cable |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |