KR101066211B1 - 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지반에 매설된 광섬유케이블(광통신망케이블)의 위치를 용이하게 검출가능할 수 있도록 한 것으로서, 더욱 상세하게는 광섬유케이블 보호용 덕트관을 제조시 광섬유케이블 보호용 덕트관 몸체 일측 내부에 철선이 매립되도록 성형틀 일측에 철선 인입 홀을 형성하되 이의 철선 인입 홀로 철선이 원활하게 공급되도록 기울기를 갖는 홀을 형성하여 광섬유케이블 보호용 덕트관의 몸체 외층에 철선이 매립되도록 제조하여 통신선 가설 공사시 광섬유케이블을 지반에 매설하더라도 금속탐지기로 매설된 위치를 간단 용이하게 파악할 수 있도록 한 매설 위치 파악이 가능한 광섬유 케이블 보호용 덕트관과 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.

Description

광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치 및 제조방법{METHOD AND MANUFECTURE SYSTEM AND DUCT TUBE REC LAMATION STYLE WIRE PROTECTION OPTIC CABIE}

본 발명은 지반에 매설된 광섬유케이블(광통신망케이블)의 위치를 용이하게 검출가능할 수 있도록 한 것으로서, 더욱 상세하게는 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조시 덕트관 몸체 일측 내부에 철선이 매립되도록 제조하여 광섬유케이블을 지반에 매설시 금속탐지기로 매설된 위치를 간단 용이하게 파악할 수 있도록 한 매설 위치 파악이 가능한 광섬유 케이블 보호용 덕트관 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 통신회사에서 통신선을 매설하기 위해 사용하는 광섬유케이블 보호용 덕트관은 합성수지(HDPE)재질로서 금속탐지기 등으로 탐지가 안됨으로 매설 공사시 설계도면을 작성하여 관리하여야 함에도 불구하고 설계도 작업이 잘 이루어지지 않고 있는 것이 현실이며, 또한 통신회사에서 광섬유케이블 매설위치를 설계도에 정확히 표기하였다 하더라도 지반을 굴착하여 매설하는 여러 종류의 관들이 해당 관계부서 마다 각각 시행함으로 인해 타업체에서 매설한 관의 위치를 알 수 없는 문제점이 있다.

일예로, 통신회사에서 통신선을 지반에 매설 설치하기 위해 광섬유케이블을 매설한 후 지면에 별도의 표시를 하지 않을 뿐만 아니라 표시가 있다 하더라도 훼손되어 시간이 흐르면 지면상에서 매설위치를 알 수 없는 문제점이 있다.

이와 같은 현실에서 가스관 매립공사, 전선관 매립공사, 수도관 공사를 하기 위해 굴착기로 주변을 굴착하면 이미 매설되어있는 광섬유통신케이블을 굴착기로 파손하거나. 절단하는 사례가 발생되었다.

통상적으로 수도관이나 가스관등도 파손되면 전문적으로 보수작업을 하는 해당 작업자가 출동하여 보수작업을 하고 있으며, 광섬유 통신케이블 역시 다른 매설작업을 하다 광섬유케이블 보호용 덕트관을 절단하면 그 내부에 위치한 통신선이 절단되므로 통신회사에서 출동하거나 이에 관련된 업체에서 출동하여 보수작업을 하였다.

일반적으로 광섬유케이블 보호용 덕트관은 내부에 인터넷 선이나, 기타 통신선들이 내설된 상태로 한번 절단되면 중요한 통신 업무가 마비되므로 상당히 심각한 문제점이 있다. 이러한 심각한 문제점이 있는데도 불구하고 매설된 광섬유 케이블 위치를 간단 용이하게 파악할 수 있는 대안이 없었다.

이러한 문제점을 해결하기 위해 광섬유케이블 보호용 덕트관 제작 업체에서 철선을 매립하기 위한 제조 방법을 연구하고 시도하였으나, 특별한 대체 안이 없는 상태였다.

특히, 광섬유케이블 보호용 덕트관은 압출로 성형하는 제조 공법으로 외면에 철선을 권선하는 방법은 별도의 철선 회전장치를 설치하여야 하며, 외면에 철선을 권선할 경우 광섬유케이블 보호용 덕트관은 다발관(4~8가닥)으로 매설되기 때문에 관 외면에 권선된 철선이 탈선하여 그 기능을 발휘할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 광섬유케이블 보호용 덕트관에 매립시키지 않고 내부에 위치하도록 철선을 설치할 수 있으나 이러한 방법은 광섬유케이블 보호용 덕트관 내부에 통신선(광섬유케이블) 인입시 방해요인이 되는 문제점이 있어 지금까지 성공하지 못하였다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조시 광섬유케이블 보호용 덕트관 몸체 일측 내부에 철선이 매립되도록 성형틀 일측에 철선 인입 홀을 형성하되 이의 철선 인입 홀로 철선이 원활하게 공급되도록 기울기를 갖는 홀을 형성하여 광섬유케이블 보호용 덕트관 몸체 일측에 철선이 매립되도록 제조하여 통신선 가설 공사시 광섬유케이블을 지반에 매설하더라도 금속탐지기로 매설된 위치를 간단 용이하게 파악할 수 있도록 함을 목적으로 한 매설 위치 파악이 가능한 광섬유 케이블 보호용 덕트관 제조 장치에 관한 것이다.

본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 것으로 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조 장치에 있어서,

원료 공급기에 의해 공급되는 합성수지 원료를 용융시켜 일측으로 압출하는 외층 압출 성형기 및 내층 압출 성형기와;

상기 외층 압출 성형기와 내층 압출 성형기로부터 공급받은 용융된 합성수지 원료를 외층과 내층의 이중구조로 성형하는 성형틀과;

상기 성형틀 일측에 설치되어 외층의 몸체 내부로 유입되어 관의 길이 방향으로 매립되도록 철선을 공급하는 철선 공급부와;

상기 성형틀로부터 압출되는 광섬유케이블 보호용 덕트관의 외면이 균일하게 매끄럽도록 진공흡입 성형하는 싸이징부와;

상기 싸이징부에서 외면이 진공 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 수냉하는 냉각기와;

상기 냉각기에서 냉각된 광섬유케이블 보호용 덕트관의 외면 일측에 숫자, 문자 라벨을 인쇄하는 라벨인쇄기와;

상기 라벨인쇄기에서 인쇄된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 균일한 장력으로 당겨지도록 인출하는 인출기와;

상기 인출기에 의해 당겨진 광섬유케이블 보호용 덕트관을 권선하는 권선기 및 권선된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 절단하는 절단기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기 성형틀은 광섬유케이블 보호용 덕트관의 두께가 외층은 2~3로 하고, 내층은 0.3~0.5로 성형되도록 한 것을 특징으로 한다.

상기 성형틀은 일측에 철선공급부로부터 공급되는 철선이 인입될 수 있도록 철선홀이 형성된 것을 특징으로한다.

상기 성형틀의 철선 인입홀은 별도의 볼트부재로 체결되도록 하며, 철선 입구는 1개의 인입 구멍이 형성되고, 타측 배출측에는 인입구멍과 연결되도록 2개의 배출공이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 성형틀의 철선 인입홀에 체결되는 볼트부재 단부에 형성된 2개의 배출공은 서로 다른 경사각으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조장치는 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조시 관 외층 일측에 철선이 길이방향으로 매립되도록 함으로서, 철선의 재료 낭비를 최소화하고, 광섬유케이블을 지반에 매설한 다음 가스배관 매립공사, 전선 매립공사, 수도관 매설공사, 기타 매립공사를 위해 지반을 굴착할 때 이미 매립된 광섬유 케이블 위치를 간단 용이하게 파악할 수 있도록 하여 기존의 광섬유케이블 보호용 덕트관만으로 이루어져 매립 위치를 파악하지 못함으로 발생된 문제점을 간단 용이하게 해결할 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조시 관의 외층 일측에 길이방향으로 직선이되도록 철선을 매립함으로 철선낭비를 최소화하는 동시에 효율은 증대시킬 수 있도록 하는 효과와. 광섬유케이블 매설 후 매설 위치 파악을 간단 용이하게 실시함으로써 광섬유케이블이 매설된 지역에서 다른 매설작업을 위해 굴착시 이미 매설된 광섬유케이블을 파손시키지 않고 다른 매설공사를 할 수 있는 효과가 있다.

도1은 본 발명의 광선유케이블 보호용 덕트관의 제조공정을 나타낸 블럭도이며,
도2는 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조장치의 내 외관 압출성형기와 성형틀의 결합상태를 나타낸 평면도이며,
도3은 본 발명의 성형틀과 철선공급부를 나타낸 외부 발췌도 이며,
도4는 본 발명의 성형틀을 나타낸 단면도이며,
도5는 본 발명의 성형틀 일측에 형성된 철선 인입홀을 나타낸 발췌도이며,
도6은 본 발명의 다른 실시 예로서, 성형틀의 철선 인입홀에 별도의 인입홀이 형성된 볼트부재를 결합한 상태의 단면도이며,
도7은 본 발명의 제조방법의 의해 제조된 광섬유 케이블 제품 단면도이다.

이하 본 발명의 실시 예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관의 제조장치에 의해 실시되는 제조방법은,

광섬유 케이블 보호용 덕트관을 제조하기 위한 외층 원료와 내층 원료를 별도의 믹서기에서 각각 혼합하는 원료 혼합단계;

상기 혼합된 외층 원료와 내층 원료를 각각 외층 압출 성형기 및 내층 압출 성형기에서 온도 160~180℃로 용융 압출하는 단계;

상기 용융 압출된 외층 원료와 내층 원료를 성형틀에서 광섬유케이블 보호용 덕트관의 두께가 외층은 2~3㎜로 하고, 내층은 0.3~0.5㎜로 성형되도록 하는 동시에 철선 공급부에서 외층에 일측으로 철선이 매립되도록 하여 이중구조의 광섬유케이블 보호용 덕트관을 성형하는 단계;

상기 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 싸이징부에서 진공흡입하여 광케이블 보호용 덕트관 외면을 평평하고 미끄럽게 평활하는 싸이징 단계;

상기 싸이징된 광섬유케이블을 수조에서 냉각하는 단계;

상기 냉각된 광섬유케이블 보호용 덕트관 외면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄하는 단계;

상기 외면 일측에 숫자, 문자, 라벨이 인쇄된 광섬유케이블 보호용 덕트관을

인출하는 단계 및 인출된 케이블을 권선기에 권선하는 단계와 절단 포장하는 단계로 제조공정이 실시된다.

상기와 같이 실시되는 본 발명의 제조공정별 실시 예를 살펴보면 다음과 같다.

제1공정: 원료혼합단계

본 발명에서 광섬유 케이블 보호용 덕트관(1)을 제조하기 위한 외층(2) 원료와 내층(3) 원료는 통상적으로 사용되는 합성수지 원료를 시중에서 구입하여 사용하며, 원료의 혼합비율 역시 통상적으로 실시되는 혼합비율에 의거하여 믹서기(교반기)로 믹싱하여 광섬유케이블 보호용 덕트관의 외층 원료와 내층 원료를 각각 준비한다.

이때 광섬유 케이블에 컬러를 적용 시에는 컬러 안료를 혼합한다.

제2공정: 원료 용융 압출하는 단계

상기 외층 원료와 내층 원료를 각각 믹싱기에서 혼합한 후 외층 압출 성형기(11) 와 내층 압출 성형기(12)의 호퍼(13a)(13b)에 공급한 후 외층 압출 성형기(11)와 내층 압출 성형기(12)의 온도를 160~180℃로 원료를 용융시켜 압출한다.

이때 외층 압출 성형기(11)와 내층 압출 성형기(12)의 외면에는 밴드형태의 히터(14)가 설치되어 가열할 수 있도록 하고, 각각의 압출성형기 내부에는 스크류가 설치되어 일측 호퍼(13a)(13b)에서 공급되는 원료가 히터(14)에 의해 용융되면 스크류가 성형틀 측으로 압출시킨다.

상기 외층 압출 성형기(11)와 내층 압출 성형기(12)는 외면에 설치된 히터(14)에 의해 작업자가 화상을 입는 것을 방지하기 위해 히터 외면에 케이싱이 설치되어 있다.

제3 공정: 광섬유케이블 보호용 덕트관 성형 단계

상기 외층 압출 성형기(11)와 내층 압출 성형기(12)에서 용융 압출된 외층 원료와 내층 원료는 각각 성형틀(20)에 공급된다.

상기 성형틀(20)은 이중관 구조로 압출성형 될 수 있도록 이중구조의 홀이 형성되어 외층 압출 성형기(11)에서 공급되어 용융된 합성수지 원료는 성형틀(20) 내의 외부홀(21) )에 공급되어 외층(2)을 형성하고, 내층 압출 성형기(12)에서 공급되어 융용된 합성수지 원료는 성형틀의 내부홀(22)로 유입되어 광섬유 케이블 보호용 덕트관(1)의 내층(3)을 형성한다.

또한 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관의 규격은 통상적으로 22㎜, 25㎜, 29㎜, 35㎜, 38㎜ 등으로 제작된다.

상기와 같이 제작되는 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관은 외층의 두께는 2~3로 하고, 내층의 두께는 0.3~0.5로 성형되도록 한다.

상기 외층과 내층의 두께를 2~3㎜와 0.3~0.5㎜로 하는 것은 광섬유케이블 보호용 덕트관의 규격에 따라서 외층 두께와 내층 두께를 달리할 수 있는 관계로 최소와 최대의 두께를 지정한 것이나, 내층은 0.5㎜로 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 실시되는 광섬유케이블 보호용 덕트관의 규격을 살펴보면 아래의 표1과 같다.

또한 본 공정에서 이중관으로 광섬유케이블 보호용 덕트관을 성형하는 동시에 철선 공급부(23)에서 외층(2)으로 철선(4)이 매립되도록 하여 이중구조에 철선(4)이 설치된 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)을 성형한다.

상기 광섬유케이블 보호용 덕트관의 외층에 매립되는 철선은 통상의 철사를 사용한 것이며, 철선 공급부(23)에서 공급되는 철선(4)이 성형틀(20)의 일측에 경사지도록 형성된 철선 인입홀(24)을 통하여 광섬유케이블 보호용 덕트관의 외층에 매립되도록 한다.

상기 외층(2)에 매립되는 철선(4)은 케이블의 길이 방향으로 직선이 되도록 매립된다.

상기와 같이 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)의 외층에 철선(4)이 직선으로 매립되도록 케이블을 제조하는 것은 지금까지 실시된 사례가 없으며, 특히 외층의 2~3두께 사이에 철선을 매립하는 것은 본원 발명만의 특징이다.

이와 같이 광섬유케이블 보호용 덕트관의 길이 방향으로 외층에 철선을 매립함으로 철선을 관 외면에 나선으로 권선하는 것에 비하여 철선의 재료소비를 최소화하는 동시에 지하에 매설된 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)의 위치를 용이하게 파악할 수 있도록 한 것이다.

제4공정: 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 싸이징 및 냉각하는 단계

상기와 같이 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)을 싸이징부(30)에서 진공흡입하여 광섬유케이블 보호용 덕트관(1) 외면을 평평하고 미끄럽게 평활하는 작업을 실시한다.

일반적으로 압출 제품의 합성 수지 관이나 합성수지 패널은 균일한 두께, 외부 표면의 평활화를 위해 싸이징을 실시한다.

상기 싸이징 작업은 냉각기(40) 수조의 선단에 설치되고 싸이징부(30)는 성형틀(20)의 토출부 전방에 근접되도록 설치한다.

이와 같이 설치된 싸이징부(30)는 성형틀(20)에서 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)이 압출되어 싸이징부(30)로 인입되면 진공장치에 의해 싸이징부(30)가 공기를 흡입하여 싸이징부 내부를 진공시킴으로 싸이징부를 통과하는 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)은 외층(2)과 내층(3)의 두께가 균일하게 성형될 뿐만 아니라 외부표면과 내면이 평평하고 미끄럽게 평활하게 된다.

상기와 같이 싸이징부를 통과한 광섬유케이블 보호용 덕트관 냉각기(40)의 수조 내에 채워진 냉각수 속으로 지나가면서 냉각되거나 또는 수조 내에 설치된 냉각노즐에서 분사되는 냉각수에 의해 냉각된다.

제5공정: 인쇄단계

상기 냉각된 광섬유케이블 보호용 덕트관은 인쇄기(50)을 지나가면서 외면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄한다. 즉, 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)은 일측면에 케이블 보호용 덕트관의 길이방향으로 외면에 광섬유케이블 보호용 덕트관의 제작회사, 생산 연월일, 상표라벨 등을 인쇄한다.

이때 인쇄기(50)에 의해 인쇄되는 광섬유케이블 보호용 덕트관은 인출기(60)에 의해 당겨지는 속도에 길이방향으로 인쇄가 실시된다.

제6공정: 인출 및 권선 단계

본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관은 성형틀(20)에서 압출되는 속도와 인출기(60)에서 당겨지는 속도를 동일한 속도로 실시한다. 즉, 성형틀(20)에서 압출되는 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)은 인출기(60)에서 당겨지는 속도에 의해 싸이징부(30)를 통과하며 당겨진 케이블 보호용 덕트관은 다시 권선기(80)에 의해 권선되도록 한다.

상기 권선기(80)에 권선되는 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)은 롤 형태로 권선되며, 소정의 길이로 권선된 후에는 절단기(70)에 의해 절단된 후 권선된 롤 형태로 포장된다.

이와 같이 제조되는 본 발명을 첨부도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관의 제조공정을 나타낸 블럭도 로서, 도1은 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관의 공정 순서를 간략하게 블럭도로 도시한 것이다. 이를 간단히 요약하며, 원료공급기(10)에서 원료 공급 외층 압출성형기(11) 및 내층 압출성형기(12)를 이용하여 원료 용융 압출 외층 압출성형기 및 내층 압출성형기에서 용융된 원료가 성형틀(20)로 공급되면 성형틀은 내층과 외층으로 이루어진 이중관으로 형성되며, 외층 일측에는 철선(4)이 매립 이중관 형태로 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관은 성형틀에서 압출되어 싸이징부(30)에서 평활화 싸이징부를 통과한 케이블 보호용 덕트관은 냉각기(40)의 수조에서 냉각 냉각기 수조에서 냉각된 광섬유케이블 보호용 덕트관은 인쇄기(50)에 의해 인쇄 인출기(60)로 당김 권선기(80)에 의해 롤 형태로 권선 절단기(70)로 절단 포장의 순서로 이루어진다.

도2는 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조장치의 내 외층 압출성형기와 성형틀의 결합상태를 나타낸 평면도로서, 본 발명의 외층 압출성형기(11)와 내층 압출성형기(12)는 서로 인접하게 설치되고, 토출부 말단부에는 외층 홀(21)과 내층 홀(3)이 형성된 성형틀(20)이 결합된다.

또한, 외층 압출성형기(11)와 내층 압출성형기(12)의 입구측 상부에는 호퍼(13a)(13b)가 설치되고 그 일측에 설치된 공기로부터 원료를 호퍼(13a)(13b)로 투입하게 된다.

또한, 성형틀(20) 일측에는 철선 공급부(23)가 설치되어 성형틀(20)에 형성된 철선 인입홀(24)로 철선(4)이 공급되어 광섬유케이블 보호용 덕트관(1) 외층(2) 일측에 매립되도록 한다.

상기 철선 인입홀(24)은 성형틀(20) 일측에서 경사지도록 형성되어 외층홀(21)과 관통되도록 형성된다.

상기 철선(4)은 철선 공급부(23)에서 권선되어 성형틀(20)의 외층 홀(21)과 내층 홀(22)에 충입되어 압출 성형되는 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)의 압출속도와 동일한 속도로 공급되어진다.

도3은 본 발명의 성형틀과 철선 공급부를 나타낸 외부 발췌도이고, 도4는 본 발명의 성형틀을 나타낸 단면도로서, 성형틀(20) 외면은 외층 압출 성형기(11)와 내층 압출 성형기(12)로부터 용융 압출되는 원료가 냉각되지 않도록 밴드형태의 히터(14)가 설치된다.

또한, 성형틀의 토출부측의 일측 외면에는 외층 홀(21)과 연결되도록 철선 인입 홀(24)이 형성된다.

철선 인입홀(24)은 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)의 압출 원료가 진행하는 방향으로 경사가 되도록 형성되어 철선(4)이 압출되는 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)을 따라 계속 공급되도록 한다.

본 발명의 성형틀(20)은 도4에 도시된바와 같이 내층 압출 성형기(12)로부터 공급되는 원료가 내층 홀(22)로 유입되어 내층을 형성하고, 외층 압출성형기(11)로부터 용융 압출되는 원료가 외층(2)을 성형할 수 있도록 내층 홀(22) 외주 면에 외층 홀(21)이 형성된다.

상기 외층 홀(21)로 압출되는 용융된 원료는 조청과 같이 묽은 상태가 아니라 누글누글한 떡 형상으로서 외층 홀(21)로 유입되어 압출되며, 이때 내층 홀(22)로 유입되는 내층 원료도 누글누글한 떡 형상으로 외층 원료의 내면에 도포되어 일체화됨으로써 서로 혼합되지 않고 복수층으로 접착된 것과 같이 2중 구조를 유지한다.

도5는 본 발명의 성형틀 일측에 형성된 철선 인입홀을 나타낸 발췌도로서, 성형틀(20) 토출부에 근접되는 위치에서 토출부 방향으로 경사지도록 철선 인입홀(24)을 형성한다.

상기 철선 인입홀(24)은 도5에 도시된 바와 같이 토출부측으로 경사지도록 형성되어 철선(4)이 압출되는 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)의 압출속도에 의해 자연스럽게 공급되어 외층(2) 내부에 매립된다.

상기 철선 인입 홀(24)은 성형틀의 외층 홀(21)과 직교에 근접되는 각으로 형성될 경우 철선 공급시 부하가 발생되어 철선이 공급되는 속도와 압출되는 광섬유케이블 보호용 덕트관 원료가 압출되는 속도와 불일치함으로 철선을 외층에 매립시 불량이 발생되는 반면에, 철선 인입홀을 성형틀에 형성시 토출구 방향으로 경사지게 형성하되, 원료가 압출되는 진행방향과 철선 인입홀(24)의 경사각이 최대한 작게 형성하는 것이 바람직하다.

도6은 본 발명의 다른 실시 예로서, 성형틀의 철선 인입홀에 별도의 인입홀이 형성된 볼트부재를 결합한 상태의 단면로서, 상기 도2 내지 도5에 도시된 철선 인입홀(24)은 성형틀을 직접 천공하여 형성한 것이나, 도6은 성형틀에 볼트부재(27)가 결합되는 너트부를 형성하여 철선 인입홀(24)이 형성된 볼트부재(27)를 결합하도록 구성한 것이다.

상기 볼트부재(27)에 형성된 철선 인입홀(24)은 철선이 인입되는 측에는 1개의 인입 구멍(25)을 형성하고, 철선이 배출되는 측에는 2개의 배출구멍(26a)(26b)을 형성하여 철선(4)을 선택적으로 끼울 수 있도록 한다.

즉, 볼트부재(27)의 토출부 측에 2개의 배출구멍(26a)(26b)을 형성하되 광섬유케이블 보호용 덕트관의 외층 두께를 얇게 형성하거나 케이블 보호용 덕트관의 규격이 작은 경우에는 도면상 좌측 배출구멍(26a)에 철선(4)을 끼우고, 외관(2)의 두께가 두꺼울 경우에는 도면상 우측방향에 형성된 철선 배출구멍(26b)에 끼워 철선(4)이 매립되는 두께를 조절할 수 있도록 한다. 이때 외관 홀(21)로 유입되어 압출되는 원료는 볼트부재(28)에 방해를 받지 않도록 설계된다.

도7은 본 발명의 제조방법의 의해 제조된 광섬유 케이블 보호용 덕트관 제품 단면도로서, 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조장치에 의해 제조된 광섬유케이블 보호용 덕트관 단면도를 나타낸 것이다.

이와 같이 된 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관은 외층(2) 내측에 0.3~0.5㎜의 두께를 갖는 경질 실리콘재질의 내층(3)을 형성함으로 케이블 보호용 덕트관 내부에 통신선 또는 통신케이블을 인입시킬 때 마찰계수를 최소화시켜 원활한 슬라이딩이 이루어질 수 있도록 한다.

이상과 같이 이루어지는 본 발명의 광섬유케이블에 대한 성능 테스트 결과를 살펴보면 표2와 같다.

본 발명의 광섬유 케이블 보호용 덕트관은 상기 표2에서 알 수 있는 바와 같이 기존의 광섬유 케이블 보호용 덕트관의 성능을 모두 갖춘 동시에 내면의 접촉마찰계수를 최소화시켜 내부로 통신선 등이 미끄러지듯이 인입될 수 있도록 하며, 복원력, 가열변형, 휨 성능, 충격, 내약품성에서 더욱 향상시킨 것이다.

또한 본 발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관은 외층에 철선을 매립시켜 제조함으로 지반에 매설한 후 가스관 매설공사. 전선관 매설공사. 수도관매설공사, 기타 매설공사를 할 때 이미 매설된 광섬유케이블의 매설위치를 간단 용이하게 파악하여 다른 공사를 하기 위해 굴착시 광섬유케이블을 파손하지 않고 공사를 할 수 있는 장점이 있다.

현재 통신회사에서 지반에 매설하는 광섬유케이블 보호용 덕트관은 철선이 매립되지 않은 케이블 보호용 덕트관을 매설한 관계로 상기에서 기재한 다양한 매설 공사가 이루어질 경우 지반에 매설된 광섬유케이블의 매설위치를 정확하게 파악하지 못한채 공사를 실시하게 됨으로 굴착기로 지반을 굴착하는 과정에서 광섬유케이블을 절단하여 통신이 이루어지지 못하는 사례가 빈번하게 발생되고 있으며, 통신선은 파손되면 현장 작업자가 보수를 하지 못하고 통신회사 관계 작업자가 현장에 출동하여 작업을 해야 함으로 경제적인 손실, 현장공사의 지연 등의 문제점이 발생되고 있으나 본원발명의 광섬유케이블 보호용 덕트관과 같이 외층에 철선을 매립시킴으로 다른 공사를 실시할 때 지반에 매설된 광섬유케이블 매설 위치를 금속탐지기 등으로 탐지하여 굴착공사를 함으로 상기에서 설명된 문제점을 해결할 수 있는 특징을 갖는다.

따라서 본 발명은 지반에 매설된 후 일측단부가 맨홀에 노출됨으로 탐측시 맨홀뚜껑을 열고 광섬유 케이블 보호용 덕트관의 일측단부로 노출된 철선을 메인 측정기에 연결하고 메인측정기와 탐지기 사이에 전파가 발생되어 매립된 광섬유 케이블 보호용 덕트관을 탐지하여 좌우 위치와 깊이 위치를 확인할 수 있게 된다.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 광섬유 케이블 보호용 덕트관을 적용할 경우 일예로 20,000㎞ 기준으로 년간 3,840백만원을 절약할 수 있을 것으로 판단된다.

이는 일반관로 포설시 절감액 20,000㎞×192,000=3,840백만원으로 계산된다.

따라서, 48코어 기준 ㎞당 192천원 절감됨을 알 수 있다.

이상에서 예측한 바와 같이 많은 투자비를 절감할 수 있고, 낙뢰 및 지락등에 의한 광케이블 피해를 방할 수 있음은 물론 일회시공으로 반영구적으로 사용이 가능한 특징을 갖는다.

1:광섬유케이블 보호용 덕트관 2:외층
3:내층 4:철선
10:원료공급기 11:외층 압출 성형기
12:내층 압출 성형기 13a,13b: 호퍼
14:히터 20:성형틀
21:외층 홀 22:내층 홀
23:철선 공급부 24:철선 인입 홀
25:인입구멍 26a,26b:배출구멍
27:볼트부재
30:싸이징부 40:냉각기
50:인쇄기 60: 인출기
70: 절단기 80:권선기

Claims (8)

1. 광섬유케이블 보호용 덕트관 제조 장치에 있어서,
   일측에 원료 공급기에 의해 공급되는 합성수지 원료를 용융시켜 일측으로 압출하는 외층 압출 성형기(11) 및 내층 압출 성형기(12)와;
   상기 외층 압출 성형기(11)와 내층 압출 성형기(12)로부터 공급받은 용융된 섬유수지를 외층(2)과 내층(3)의 이중구조로 형성을 성형하는 성형틀(20)과;
   상기 성형틀 일측에 설치되어 외층의 몸체 내부로 유입되어 관의 길이 방향으로 매립되도록 철선(4)을 공급하는 철선공급부(23)와;
   상기 성형틀로부터 압출되는 광섬유케이블 보호용 덕트관의 외면이 균일하게 매끄럽도록 진공흡입 성형하는 싸이징부(30)와;
   상기 싸이징부에서 외면이 진공 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 수냉하는 냉각기(40)와;
   상기 냉각기에서 냉각된 광섬유케이블 보호용 덕트관의 외면 일측에 숫자, 문자 라벨을 인쇄하는 인쇄기(50)와;
   상기 인쇄기에서 인쇄된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 균일한 장력으로 당겨지도록 인출하는 인출기(60)와;
   상기 인출기에 의해 당겨진 광섬유케이블 보호용 덕트관(1)을 권선하는 권선기(80) 및 권선된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 절단하는 절단기(70)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 성형틀은 광섬유케이블 보호용 덕트관의 두께가 외층은 2~3㎜로 하고, 내층은 0.3㎜~0.5㎜로 성형되도록 한 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 성형틀은 일측에 철선 공급부로부터 공급되는 철선(4)이 인입될 수 있도록 철선 인입홀(24)이 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 성형틀의 철선 인입홀은 별도의 볼트부재(27)로 체결되도록 하며, 철선 입구는 1개의 인입 구멍(25)이 형성되고, 타측 배출 측에는 인입구멍(25)과 연결되도록 2개의 배출구멍(26a)(26b)이 형성된 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치.
5. 제1항에 있어서,
   상기 성형틀의 철선 인입홀에 체결되는 볼트부재(28) 단부에 형성된 2개의 배출공은 서로 다른 경사각으로 이루어진 것을 특징으로 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관과 그 제조장치.
6. 광섬유케이블 보호용 덕트관의 제조장치에 의해 실시되는 제조방법은,
   광섬유 케이블 보호용 덕트관을 제조하기 위한 외층 원료와 내층 원료를 별도의 믹서기에서 각각 혼합하는 원료 혼합단계;
   상기 혼합된 외층 원료와 내층 원료를 각각 외층 압출 성형기 및 내층 압출 성형기에서 온도 160~180℃로 용융 압출하는 단계;
   상기 용융 압출된 외층 원료와 내층 원료를 성형틀에서 광섬유케이블 보호용 덕트관의 두께가 외층은 2~3㎜로 하고, 내층은 0.3~0.5㎜로 성형되도록 하는 동시에 철선 공급부에서 외층에 철선이 매립되도록 하여 이중구조의 광섬유케이블 보호용 덕트관을 성형하는 단계;
   상기 성형된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 싸이징부에서 진공흡입하여 케이블 보호용 덕트관 외면을 평평하고 미끄럽게 평활하는 싸이징 단계;
   상기 싸이징 된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 수조에서 냉각하는 단계;
   상기 냉각된 광섬유케이블 외면 일측에 숫자, 문자, 라벨을 인쇄하는 단계;
   상기 외면 일측에 숫자, 문자, 라벨이 인쇄된 광섬유케이블 보호용 덕트관을 인출기에서 균일한 속도로 인출되도록 인출하는 단계 및 인출된 케이블을 권선기에 권선하는 단계와 절단 포장하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관 제조방법.
7. 제6항의 제조방법에 의해 제조된 광섬유케이블 보호용 덕트관은 몸체가 외층과 내층으로 이루어지되 외층(2)의 두께는 2~3㎜, 내층(3)의 두께는 0.3~0.5㎜로 형성하고, 외층(2)은 길이방향으로 철선(4)이 매립된 구성을 특징으로 하는 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관.
8. 제7항에 있어서,
   상기 광섬유 케이블 보호용 덕트관은 단층구조로 형성되고 몸체 일측에 철선이 매립된 구성을 특징으로 하는 광섬유 케이블 보호용 철선 매립형 덕트관.
   

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