KR20000073748A - 발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어 - Google Patents

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KR20000073748A
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양진목
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이광열
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    • G11B2220/2545—CDs

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Abstract

본 발명은 콘베이어 장치를 이루는 밸트를 다수열의 병렬로 형성함으로서 장치의 부피를 줄임으로서 공간활용도를 높일 수 있으며, 각각이 분리되어 있는 격실 마다 온도를 달리할 수 있도록 함으로서 제품의 특성에 따른 열처리 효과를 얻을 수 있는 발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어에 관한 것이다
내부에는 서로가 분리되어 있는 제 1,2.3 격실이 형성되며, 상기 제 1격실의 후방에는 투입구가, 상기 제 3격실의 전방에는 배출구가 형성되어 있는 본체와; 상기 본제의 내측 전방에 장착되며, 구동모터를 통해 역방향으로 회전되는 제 1구동롤러, 기어박스에 의해 정방향으로 회전되는 제 2구동롤러, 기어박스에 의해 역방향으로 회전되는 제 3구동롤러로 이루어진 구동회전부와; 상기 제 1,2,3구동롤러의 후방에 장착되어 제 1,2,3밸트가 걸려져 있으며, 제 1,2,3종동롤러로 이루어진 종동 회전부와; 상기 제 1,2격벽의 통로에 장착되며, 제 1,2밸트상의 제품을 제 2,3밸트로 보내는 제 1,2전달부와; 상기 구동,종동회전부에 걸려진 제 1,2,3밸트의 중간에 장착되어 있는 제 1,2,3히터로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어{Heating conveyer}
본 발명은 발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어에 관한 것으로서, 좀더 상세히 설명하면, 콘베이어 장치를 이루는 밸트를 다수열의 병렬로 형성함으로서 장치의 부피를 줄임으로서 공간활용도를 높일 수 있으며, 각각이 분리되어 있는 격실 마다 온도를 달리할 수 있도록 함으로서 제품의 특성에 따른 열처리 효과를 얻을 수 있는 발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어에 관한 것이다
일반적으로 사출 등을 통해 성형된 발포 및 수지 제품을 갑자기 상온으로 배출시키게 되면, 제품이 변형되는 문제점을 가지고 있어, 제품의 응력을 제거하여 조직의 밀도와 형상을 안정화 시키기 위하여 열을 가해주는 열처리 공정을 거쳐야 한다.
이에 수지 제품이 이동되면서 서서히 상온으로 도달될 수 있도록 하는 콘베이어 장치(이하, 열처리용 콘베이어라 칭함)가 공지되어 사용중에 있다.
도 5는 종래에 사용되고 있는 열처리용 콘베이어를 나타낸 것으로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.
구동모터(101)에 의해 회전되는 구동로울러(102)와, 이 구동로울러(102)의 반대편에 장착되어 있는 종동로울러(103)와, 상기 구동,종동 로울러(102,103)를 서로 연결하는 밸트(104)로 이루어진 이송부(100)가 구비되며; 상기 밸트(104)의 상부에는 내부에 온도를 높일수 있도록 히터(106)가 내장되어 있는 히팅박스(105)가 장착됨을 특징으로 하는 것이다.
따라서, 성형공정을 마친 발포 및 수지 제품은, 이송부(100)를 이루는 밸트(104)의 상측에 올려져 서서히 종동로울러(103) 쪽으로 이동되며, 이와 동시에 밸트(104)의 상측에 장착되어 있는 히팅박스(105)를 통해 제품에 열을 가하는 것이다. 그러므로 제품은 높은 온도에서 낮은 온도로 서서히 이동됨에 따라 제품 형상의 변형을 방지하는 것이다.
그러나, 상기와 같이 구성된 종래의 열처리용 콘베이어는 제품의 정체시간을 많이 확보하기 위하여 전장이 긴 밸트를 사용하고 있으나, 전체적인 장치의 부피가 커지게 됨으로서, 설치공간이 커지는 문제점을 가지고 있었다.
또한, 제품의 연속 투입시 밸트의 적채 현상을 해소할 수 없는 문제점도 가지고 있었다.
또, 상기 밸트의 상측에 장착되어 있는 히팅박스(105)를 일체형으로 장착함으서, 밸트의 이송시 구간별로 온도제어를 할 수 없음에 따라 제품의 특성을 고려한 열처리를 수행할 수 없는 문제점도 가지고 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 각각이 분리되어 있는 다수열의 격실을 형성하고, 그 내부에는 각기 반대방향으로 이동되는 밸트와 각기 동작되는 히터를 장착함으로서, 각 격실 마다온도를 달리할 수 있어 제품의 열처리 효과를 증대시킬 수 있는 목적을 가지는 것이다.
또한, 콘베이어 장치를 이루는 밸트를 다수열의 병렬로 형성함으로서, 장치의 부피를 줄임으로서 공간활용도를 높일 수 있는 목적도 가지는 것이다.
또, 밸트를 단속적으로 동작가능케 함으로서, 제품의 적체형상을 방지 할 수 있는 목적도 가지는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부에는 서로가 분리되어 있는 제 1,2.3 격실이 형성되며, 상기 제 1격실의 후방에는 투입구가, 상기 제 3격실의 전방에는 배출구가 형성되어 있는 본체와; 상기 본제의 내측 전방에 장착되며, 구동모터를 통해 역방향으로 회전되는 제 1구동롤러, 기어박스에 의해 정방향으로 회전되는 제 2구동롤러, 기어박스에 의해 역방향으로 회전되는 제 3구동롤러로 이루어진 구동회전부와; 상기 제 1,2,3구동롤러의 후방에 장착되어 제 1,2,3밸트가 걸려져 있으며, 제 1,2,3종동롤러로 이루어진 종동 회전부와; 상기 제 1,2격벽의 통로에 장착되며, 제 1,2밸트상의 제품을 제 2,3밸트로 보내는 제 1,2전달부와; 상기 구동,종동회전부에 걸려진 제 1,2,3밸트의 중간에 장착되어 있는 제 1,2,3히터로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.
도 1은 본 발명의 콘베이어 장치를 나타낸 사시도,
도 2는 도 1의 A-A선 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 기어박스를 도시한 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 전달부를 나타낸 개략도.
도 5는 종래의 콘베이어 장치를 나타낸 개략도,
도면의 중요부분에 대한 부호의 설명
1 : 본체
11~13 : 제 1~3격실
111 : 투입구, 131 : 배출구
14 : 제 1격벽
141 : 통로
15 : 제 2격벽
151 : 통로
2 : 구동회전부
21 : 구동모터
22~24 : 제 1~3구동롤러
25 : 제 1기어박스
251 : 주동 베벨기어, 252 : 종동 베벨기어,
253 : 아이들 베벨기어
26 : 제 2기어박스
261 : 주동 베벨기어, 262 : 종동 베벨기어,
263 : 아이들 베벨기어
3 : 종동회전부
31~33 : 제 1~3종동롤러
34~36 : 제 1~3밸트
4 : 제 1전달부
41 : 실린더
42 ; 가이드축
43 : 이동판
431 : 슬라이딩 브라켓, 432 : 벤딩부
5 : 제 2전달부
51 : 실린더
52 ; 가이드축
53 : 이동판
531 : 슬라이딩 브라켓, 532 : 벤딩부
6 : 히터
61 ~ 63 : 제 1히터 ~ 제 3히터
이하 본 발명의 콘베이어(Conveyor)를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 콘베이어 장치를 나타낸 사시도이며, 도 2는 도 1의 A-A선 단면도로서, 그 구성을 설명하면 다음과 같다.
내부에는 통로(141,151)가 형성된 제 1,2격벽(14,15)을 통해 서로가 분리되어 있는 제 1,2.3 격실(11,12,13)이 형성되어 있으며, 상기 제 1격실(11)의 후방에는 투입구(111)가, 상기 제 3격실(13)의 전방에는 배출구(131)가 형성되어 있는 본체(1)와;
상기 본제(1)의 내측 전방에 장착되어 있으며, 구동모터(21)를 통해 역방향으로 회전되는 제 1구동롤러(22), 이 제 1구동롤러(22)와 제 1기어박스(25)를 통해 연결되고 정방향으로 회전되는 제 2구동롤러(23), 이 제 2구동롤러(23)와 제 2기어박스(26)를 통해 연결되고 역방향으로 회전되는 제 3구동롤러(24)로 이루어진 구동회전부(2)와;
상기 제 1,2,3구동롤러(22,23,24)의 후방에 장착되어 제 1,2,3밸트(34,35,36)가 걸려져 있으며, 제 1,2,3종동롤러(31,32,33)로 이루어진 종동 회전부(3)와;
상기 제 1,2격벽(14,15)의 통로에 장착되어 있으며, 제 1밸트(34)상의 제품을 제 2밸트(35)로 보내거나 제 2밸트(35)의 제품을 제 3밸트(36)로 보내는 제 1,2전달부(4,5)와;
상기 구동,종동회전부(2,3)에 걸려진 제 1,2,3밸트(34,35,36)의 중간에 장착되어 온도를 가변시키는 제 1,2,3히터(61,62,63)로 구성됨을 특징으로 하는 것이다.
특히, 상기 제 1,2,3격실(11,12,13)의 상부에는 내부의 유독가스를 배출하기 위하여 환풍기(16)가 장착되어 있는 것이다.
상기 투입구(111)에는 제품의 투입을 감지하는 제품 감지센서(112)가 장착되고, 이 제품 감지센서(112)는 상기 구동회전부(2)를 이루는 구동모터(21)와 연결되는 것이다.
상기 제 1,2,3밸트(34,35,36)는 히터에서 발생된 열의 전도성을 높이기 위하여 그물망의 형상으로 형성되는 것이다.
한편, 상기와 같이 구성된 콘베이어 장치는 다층으로 설치됨으로서, 많은 량의 제품을 이송시키는 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 3에 도시된 바와 같이. 상기 구동회전부(2)의 제 1기어박스(25)는, 제 1구동롤러(22)와 연결된 주동 베벨기어(251)와 제 2구동롤러(23)와 연결되어 있는 종동 베벨기어(252) 및 상기 주,종동 베벨기어(251,252)와 맞물려 회전되어 주,종동 베벨기어(251,252)의 회전방향을 반대로 하는 아이들 베벨기어(253)로 이루어진다
또한, 제 2기어박스(26)는, 제 2구동롤러(23)와 연결된 주동 베벨기어(261)와 제 3구동롤러(24)와 연결되어 있는 종동 베벨기어(262) 및 상기 주,종동 베벨기어(261,262)와 맞물려 회전되어 주,종동 베벨기어(261,262)의 회전방향을 서로 반대로 하는 아이들 베벨기어(263)로 이루어진다.
도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이. 상기 제 1격벽(14)의 통로(141)에 장착되어 있는 제 1전달부(4)는, 제 2격벽에 고정되는 실린더(41)와; 실린더(41)의 일측에 장착되는 가이드축(42)과; 상기 실린더(41)의 로드가 고정되어 있으며, 상기 가이드축(42)이 슬라이딩 브라켓(431)을 통해 고정되고, 일측에는 상부로 돌출된 벤딩부(432)가 형성되어 있는 이동판(43)으로 구성된 것이다.
상기 제 2격벽(15)의 통로(151)에 장착되어 있는 제 2전달부(5)는, 본체의 측벽에 고정되는 실린더(51)와; 실린더(51)의 일측에 장착되는 가이드축(52)과; 상기 실린더(51)의 로드가 고정되어 있으며, 상기 가이드축(52)이 슬라이딩 브라켓(531)을 통해 고정되고, 일측에는 상부로 돌출된 벤딩부(532)가 형성되어 있는 이동판(53)으로 구성된 것이다.
이하 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동관계를 설명하면 다음과 같다.
도 1내지 도 4에 도시된 바와 같이, 먼저, 상기 제 1격실(11)의 후방에 형성되어 있는 투입구(111)로 제품이 투입되면, 투입구(111)에 장착된 제품 감지센서(112)가 제품을 감지하여 구동모터(21)를 회전시키면 콘베이어(Conveyor)가 설정한 거리만큼 제 1,2,3밸트(34,35,36)가 이동된후 구동모터(21)가 정지된다.
이때 구동모터(21)에서 발생되는 회전력이 제 1,2,3구동롤러(22,23,24)로 전달되게 되는데, 제 1구동롤러(22)는 역방향으로 회전되고, 제 2구동롤러(23)는 제 1기어박스(25)의 동작에 의해 정방향으로 회전되는 한편, 제 3구동롤러(24)는 제 2기어박스(26)의 동작에 의해 역방향으로 회전된다.
따라서 제 1밸트(34)는 전진이동과 정지를 반복하고, 제 2밸트(35)는 후진이동과 정지를 반복하며, 제 3밸트(36)는 전진이동과 정지를 반복하게 되는 것이다.
한편, 상기 제 1밸트(34)상에서 이동되는 제품이 제 1전달부(4)에 도착하여 밸트가 정지하면 실린더(4)가 후퇴됨과 동시에 후퇴완료 센서에 의하여 제 1전달부(4)는 전진한다. 따라서 로드가 후퇴 됨으로서, 이동판(43)이 가이드축(42)을 따라 후퇴되어 제 2밸트(35)의 상측부 까지 이동되어 제품을 제 2밸트(35)상에 올려놓는 것이다.
다음 제 2밸트(35)상에서 이동되는 제품은 제 2전달부(5)를 통해 제 3밸트(36)로 옮겨지는 것이다.
그후 제 3밸트(36)상에서 이동되는 제품은 제 3격실(13)의 전방에 위치되어 있는 배출구(131)를 통해 외부로 배출되는 것이다.
한편, 상기와 같이 제 1,2,3밸트(34,35,36)상에 올려진 제품에 일정한 온도를 가하는 것은, 제 1,2,3밸트(34,35,36)의 중간에 장착되어 있는 제 1,2,3히터(61,62,63)를 통해 이루어지며, 상기 제 1,2,3히터(61,62,63)는 개별적인 전원을 사용함으로서 제 1,2,3격실(11,12,13)의 온도를 용이하게 가변시킬 수 있는 것이다.
상술한 바와 같은 본 발명은, 각각이 분리되어 있는 격실 마다 온도를 달리할 수 있어 제품의 특성에 따른 열처리 온도를 가변시켜 열처리 효과를 높일 수 있는 것이다.
또한, 콘베이어 장치를 이루는 밸트를 다수열의 병렬로 형성함으로서, 장치의 부피를 줄임으로서 공간활용도를 높일 수 있는 효과도 가지는 것이다.
또, 밸트를 단속적으로 동작가능케 함으로서, 제품이 밸트 상에서 적체되는 것을 방지하는 효과도 가지는 것이다.

Claims (4)

  1. 내부에는 통로(141,151)가 형성된 제 1,2격벽(14,15)을 통해 서로가 분리되어 있는 제 1,2.3 격실(11,12,13)이 형성되며, 상기 제 1격실(11)의 후방에는 제품 감지센서(112)가 장착된 투입구(111)가, 상기 제 3격실(13)의 전방에는 배출구(131)가 형성되어 있는 본체(1)와;
    상기 본제(1)의 내측 전방에 장착되어 있으며, 구동모터(21)를 통해 역방향으로 회전되는 제 1구동롤러(22), 이 제 1구동롤러(22)와 제 1기어박스(25)를 통해 연결되고 정방향으로 회전되는 제 2구동롤러(23), 이 제 2구동롤러(23)와 제 2기어박스(26)를 통해 연결되고 역방향으로 회전되는 제 3구동롤러(24)로 이루어진 구동 회전부(2)와;
    상기 제 1,2,3구동롤러(22,23,24)의 후방에 장착되어 그물망형상의 제 1,2,3밸트(34,35,36)가 걸려져 있으며, 제 1,2,3종동롤러(31,32,33)로 이루어진 종동 회전부(3)와;
    상기 제 1,2격벽(14,15)의 통로에 장착되어 있으며, 제 1,2밸트(34,35)상의 제품을 제 2,3밸트(35,36)로 보내는 제 1,2전달부(4,5)와;
    상기 구동,종동회전부(2,3)에 걸려진 제 1,2,3밸트(34,35,36)의 중간에 장착되어 있는 제 1,2,3히터(61,62,63)로 구성됨을 특징으로 하는 발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 제 1,2,3격실(11,12,13)의 상부에는 내부의 유독가스를 배출하기 위하여 다수의 환풍기(16)가 장착되고, 상기 콘베이어장치는 다층으로 설치됨을 특징으로 하는 발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 구동회전부(2)의 제 1,2기어박스(25,26)는, 제 1,2구동롤러(22,23)의 일단이 연결된 주동 베벨기어(251,261)와, 제 2,3구동롤러(23,24)의 타단이 연결되어 있는 종동 베벨기어(252,262) 및 상기 주,종동 베벨기어(251,261,252,262)와 맞물려 회전되어 주,종동 베벨기어(251,261,252,262)의 회전방향을 반대로 하는 아이들 베벨기어(253)로 이루어짐을 특징으로 하는 발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 제 1전달부(4)는, 제 2격벽에 고정되는 실린더(41)와, 실린더(41)의 일측에 장착되는 가이드축(42)과, 상기 실린더(41)의 로드가 고정되어 있으며 상기 가이드축(42)이 슬라이딩 브라켓(431)을 통해 고정되고 일측에는 상부로 돌출된 벤딩부(432)가 형성되어 있는 이동판(43)으로 구성되며; 상기 제 2전달부(5)는, 본체의 측벽에 고정되는 실린더(51)와, 실린더(51)의 일측에 장착되는 가이드축(52)과, 상기 실린더(51)의 로드가 고정되어 있으며 상기 가이드축(52)이 슬라이딩 브라켓(531)을 통해 고정되고 일측에는 상부로 돌출된 벤딩부(532)가 형성되어 있는 이동판(53)으로 구성됨을 특징으로 하는 발포 및 수지 제품의 열처리 콘베이어.
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