KR20000073235A

KR20000073235A - 기포콘크리트용 혼합기

Info

Publication number: KR20000073235A
Application number: KR1019990016404A
Authority: KR
Inventors: 최광수
Original assignee: 최광수
Priority date: 1999-05-07
Filing date: 1999-05-07
Publication date: 2000-12-05

Abstract

본발명은 각종의 폐자재가 선택적으로 배합되어 반죽된 시멘트혼합물과 기포군을 효과적으로 혼합시켜 주면서도 혼합과정에서 기포군이 파괴 손실됨을 방지하여 주는 기포콘크리트용 혼합기에 관한 것으로, 본발명의 기술구성상의 특징은; 전후방향으로 트여지는 원통체로서 후방측에 각각 분기 형성되는 기포군 및 시멘트혼합물 유입관(11)(12)을 가지며 그 전방측 일정위치에 일체로 형성된 배출관(13)을 가지는 혼합통로(10)와, 상기 혼합통로(10)내에 유입된 기포군과 시멘트혼합물을 혼합시켜 주도록 배열 형성되는 안내판(21)들을 가지며 상기 혼합통로(10)의 전,후방측 양단에 밀폐되도록 착설되는 양측의 축받이(23)들로서 회동가능하게 설치되는 혼합러너(20)와, 상기 혼합러너(20)의 어느 일측의 축받이(23)를 통하여 그 혼합러너와 연결되어서 구동력을 전달하여 주는 구동수단(30)으로 구성되는 것이다.

Description

기포콘크리트용 혼합기{A Mixing Apparatus for Manufacturing the Foam Concrete}

본발명은 건축물공사에 단열재 및 방음재로서 사용되는 기포콘크리트를 혼합하여 주기 위한 것으로, 특히 각종의 폐자재가 선택적으로 배합되어 반죽된 시멘트혼합물과 기포군을 효과적으로 혼합시켜 주면서도 혼합과정에서 기포군이 파괴 손실됨을 방지하여 주는 기포콘크리트용 혼합기에 관한 것이다.

통상적으로 기포콘크리트는 시멘트페이스트에 적정한 량의 기포군을 혼합시켜서 제조하게 되는 바, 이러한 기포콘크리트는 일반 콘크리트에 비하여 상대적으로 비중이 낮아서 경량이면서도, 단열성능 및 방음성능이 우수하여서 각종 건축물의 단열재 및 방음재로 유용하게 사용되고 있다.

이와 같이 건축물공사에 사용되는 기포콘크리트를 제조하여서 작업위치로 공급하기 위한 종래의 기포콘크리트 제조장치(1)는 도1에서와 같이, 기포발생기(2)로부터 공급되는 기포군과 함께 투입되는 시멘트와 물을 서로 혼합시켜 주도록 내설된 교반날개(3a)들을 가지는 한쌍의 교반기(3)와, 상기 교반기(3)하부에 배설되어서 그 교반기로부터 배출된 기포콘크리트를 공급하여 주는 공급호퍼(4)와, 상기 공급호퍼(4)와 연결되어 구동모터(5a)의 구동력으로 회동되도록 설치된 스크루(5b)를 가지는 압송펌프(5)로서 구성되었다.

이러한 기포콘크리트 제조장치(1)는 기포군과 함께 시멘트, 물을 교반기(3)내에 투입하여서 기포콘크리트로 혼합하고, 혼합된 기포콘크리트는 공급호퍼(4)를 경유하여 압송펌프(5)로서 강제적으로 압송시켜서 작업위치에 공급하여 줌으로써, 작업위치에 공급된 기포콘크리트로 건축물의 단열바닥이나 방음벽체를 능률적으로 시공할 수 있는 장점을 가지는 것이 사실이다.

그러나, 이와 같은 종래의 기포콘크리트 제조장치는, 기포군과 함께 시멘트, 물을 교반기내에 직접 투입하여서 혼합시키는 구조를 가지기 때문에, 교반기내에서 기포군이 시멘트분말과 접촉하거나 강제 회동되는 교반날개에 의하여 1차로 파괴되고, 압송중에는 기포콘크리트와 혼합된 기포군이 강제로 회동되는 스크루와 마찰접촉하여서 2차로 파괴 손실됨으로써, 시멘트페이스트에 비하여 기포군의 혼입량이 크게 감소됨에 따라 기포콘크리트의 발포률이 낮아져서 시공품질이 불량한 문제점이 있 었다. 또한, 압송중에 파괴된 기포군의 손실량 만큼 실제적으로 기포콘크리트의 부피가 감소되고, 이로 인하여 단위시간당 기포콘크리트의 압송량이 감소되어서 능률적인 시공을 저해하는 등의 문제점이 있었다.

한편, 본 출원인은 기포콘크리트와 관련한 장비를 생산하는 업종에 종사하면서 상기한 문제점을 해결하고자 노력한 결과 "기포콘크리트용 혼합기"를 개발하여서 동일자로 출원하였다. 이 기포콘크리트용 혼합기는 혼합통로내에 유동자재하게 내설되는 혼합러너로서 기포군이 파괴 손실됨이 없이 시멘트페이스트와 혼합시켜서 우수한 품질의 기포콘크리트를 얻을 수 있는 장점을 가지는 것이 사실이다.

그러나, 이와 같은 기포콘크리트용 혼합기는 혼합통로내부에 혼합러너가 유동자재하게 내설되어서 그 혼합통로를 따라 통과하는 시멘트페이트스와 기포군을 자연스럽게 혼합시켜 주도록 구성되어서, 시멘트페이스트에 폐자재(스치로폴입자, 에바폴리스, 화이버믹스, 고무파우더)를 선택적으로 배합 반죽한 시멘트혼합물과 기포군을 효율적 혼합시켜 주기에 역부족하여서, 소원의 폐자재가 혼입된 기포콘크리트를 얻을 수 없는 결과를 초래하게 되었다.

즉, 단순히 시멘트페이스트와 기포콘크리트를 혼합시킬 경우에, 시멘트페이스트 자체의 반죽정도가 질어서 혼합통로내에서 유동되는 혼합러너의 안내판으로서 시멘트혼합물과 기포군의 흐름방향을 바꾸어서 골고루 혼합시켜 줄 수 있다. 그러나, 시멘트페이스트와 각종의 폐자재가 배합 반죽된 시멘트혼합물과 기포콘크리트를 혼합시키고자 할 경우에, 시멘트혼합물의 반죽정도가 되기 때문에 시멘트혼합물과 기포군의 흐름방향을 강제적으로 바꾸어서, 시멘트혼합물과 기포군을 효과적으로 혼합하여 주면서도 혼합하는 과정에서 기포군이 파괴 손실됨을 방지할 필요성이 있다.

본발명은 된반죽의 시멘트혼합물과 기포군의 흐름방향을 강제로 바꾸어 주면서 혼합하는 과정에서 기포군이 파괴 손실됨이 없도록 혼합시켜 주어서, 보다 우수한 품질의 폐자재가 혼립된 기포콘크리트를 얻을 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

도1은 종래 기포콘크리트 제조장치를 평면도로서 예시한 것임

도2는 본발명 기포콘크리트 혼합기의 사시도

도3는 본발명 기포콘크리트 혼합기의 단면도

도4는 본발명 기포콘크리트 혼합기의 요부 확대단면도

도5a는 본발명의 혼합러너를 나타낸 단면도

도5b는 본발명의 혼합러너의 변형예를 나타낸 단면도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10: 혼합통로 11: 기포군 유입관

12: 시멘트혼합물 유입관 13: 배출관

14: 막이판부 20: 혼합러너

21: 안내판 22: 축봉

23: 축받이 30: 구동수단

31: 브라켓 32: 커플링

본발명의 기포콘크리트용 혼합기(100)는 도3 및 도4에 도시되는 바와 같이, 전후방향으로 트여지는 원통체로서 후방측에 각각 분기 형성되는 기포군 및 시멘트혼합물 유입관(11)(12)을 가지며 그 전방측 일정위치에 일체로 형성된 배출관(13)을 가지는 혼합통로(10)와, 상기 혼합통로(10)내에 유입된 기포군과 시멘트혼합물을 혼합시켜 주도록 배열 형성되는 안내판(21)들을 가지며 상기 혼합통로(10)의 전,후방측 양단에 밀폐되도록 착설되는 양측의 축받이(23)들로서 회동가능하게 설치되는 혼합러너(20)와, 상기 혼합러너(20)의 어느 일측의 축받이(23)를 통하여 그 혼합러너와 연결되어서 구동력을 전달하여 주는 구동수단(30)으로 구성하여서 됨을 기술구성상의 특징으로 한다.

이와 같이 구성되는 본발명의 기포콘크리트용 혼합기(100)는 도1의 도시와 같이, 혼합통로(10)의 전방측에 형성된 기포군 및 시멘트혼합물 유입관(11)(12)을 각각 기포발생기(400)와 콘크리트펌프(500)와 연결시켜서, 상기 혼합통로(10)내에 유입되는 기포군과 된반죽의 시멘트혼합물이 상기 구동수단(30)의 구동력을 전달받아서 혼합통로(10)내에서 회동되는 혼합러너(20)의 안내판(21)에 의하여 흐름방향을 바꾸면서 기포군이 파괴 손실됨이 없이 골고루 혼합되어 폐자재가 혼입된 기포콘크리트를 얻을 수 있게 되는 것이다.

따라서, 본발명은 각종의 폐자재가 배합 반죽되어 된반죽의 시멘트혼합물과 기포군을 효율적으로 혼합시켜 주는 동시에, 혼합하는 과정에서 시멘트혼합물과 혼합되는 기포군이 파괴 손실됨을 방지하여서 우수한 품질의 폐자재가 혼입된 기포콘크리트를 공급할 수 있는 장점을 가지게 되는 것이다.

이하, 첨부도면에 도시되는 구체적인 실시예를 통하여 본발명의 기술내용을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다,

혼합통로(10)는 내부에 유입되는 시멘트혼합물과 기포군을 혼합시켜 주기 위한 공간을 확보하여 주는 기능을 수행한다.

이러한 혼합통로(10)는 전후방향으로 트여진 원통체로서 후방측 일정위치에 기포군 유입관(11)과 시멘트혼합물 유입관(12)을 각각 형성하고, 그 전방측 일정위치에 배출관(13)을 일체로 형성하여서 된다. 이 혼합통로(10)는 전방측에 형성된 기포군 유입관(11)과 시멘트혼합물 유입관(12)을 통하여 유입된 기포군과 시멘트혼합물이 혼합되면, 혼합된 기포콘크리트는 배출관(13)을 통하여 작업위치로 공급하여 주게 된다.

여기에서, 상기 혼합통로(10)의 전,후방측 양단에 각기 통공이 뚫어진 막이판부(14)를 형성하여서, 상기 혼합러너(20)의 양측의 축받이(23)를 설치할 수 있도록 한다.

혼합러너(20)는 상기 혼합통로(10)내에서 회동되도록 설치되어서 기포군과 시멘트혼합물을 혼합시키는 기능을 수행한다.

이러한 혼합러너(20)는 소정의 길이와 단면형상을 가지는 축봉(22) 외주면 둘레에 일정한 배열로서 수개의 안내판(21)들을 부착 고정하고, 그 축봉(22)이 상기 혼합통로(10)의 전,후방향 양단에 착설되는 축받이(23)들을 통하여 회전가능하게 설치하여서 된다.

본발명의 실시예에서 상기 혼합러너(20)는 도5a의 도시와 같이, 다면체의 단면형상으로서 축봉(22)을 형성하고, 그 축봉(22) 각 변의 길이방향에 대하여 등간격마다 교호로서 빗각을 이루도록 안내판(21)들을 부착 고정시켜서 된 것으로 예시하고 있다.

도5b는 혼합러너의 변형예를 나타낸 것으로, 상기 혼합러너(20)는 원통형의 단면형상으로서 축봉(22)을 형성하고, 그 축봉(22) 외주면 둘레에 등간격마다 교호로서 빗각을 이루도록 안내판(21)들을 부착 고정시켜서 될 수도 있음을 밝혀 둔다.

그리고, 상기 혼합러너(20)를 회동시켜 주도록 상기 혼합통로(10)의 전,후방향 양단에 착설되는 양측의 축받이(23)들은 도4에 도시되는 바와 같이, 그 중심부의 축구멍에 베어링(231a) 및 실링부재(231b)로서 밀실하게 결합되어서 회동되도록 연동축(231)이 설치된 플레이트(232)를 가지며, 상기 플레이트(232)의 외측으로부터 내측으로 관통되게 뚫어지는 기밀제유입통로(233)의 입구측에 기밀제주입구(234)를 설치하고, 상기 플레이트(232) 내면에 상기 기밀제주입통로(233)의 인출측에서 유입되는 기밀제가 채워지도록 경사지게 돌출되는 기밀제채움부(235a)가 형성된 기밀유지판(235)을 설치하여, 상기 혼합통로(10)내에서 혼합되는 기포군이나 시멘트혼합물이 외부로 유출됨을 방지하여 주도록 한다.

여기에서, 상기 축봉(22)의 양측단에 플랜지(221)를 형성하고, 상기 혼합통로(10)의 양측의 막이판부(14)에 체결볼트로서 체결되는 양측의 축받이(23)의 연동축(231)들 각각의 내측단에 플랜지(236)를 형성하여서, 상기 혼합러너(20)의 축봉(22)과 상기 양측의 축받이(23)의 연동축(231)들이 서로 플랜지(221,236)로서 연결되어 일체로 회동되도록 한다.

구동수단(30)은 상기 혼합러너(20)의 어느 일측의 축받이(23)와 연결되도록 설치되어서 상기 혼합러너(20)를 회동시켜 주는 기능을 수행한다.

본발명의 실시에에서 상기 구동수단(30)은 상기 혼합통로(10)의 후단부에 설치되는 혼합러너(20)의 축받이(23)를 감싸는 원통형의 브라켓(31)의 외측에 설치되도록 하고, 그 구동수단(30)의 구동축(30a)을 커플링(32)로서 상기 혼합러너(20)의 후방측 축받이(23)의 연동축(231)과 연결시켜서, 상기 혼합러너(20)를 회동시켜 주도록 한 것으로 예시되어 있다.

이러한 구동수단(30)은 유압모터가 될 수도 있으며, 필요에 따라서는 전동모터가 될 수도 있음을 밝혀 둔다.

본발명은 된반죽의 시멘트혼합물과 기포군의 흐름방향을 강제로 바꾸어 주면서 기포군이 파괴 손실됨이 없이 골고루 혼합시켜 주어서, 우수한 품질의 폐자재가 혼입된 기포콘크리트를 얻을 수 있는 유용한 효과가 있는 것이다.

Claims

전후방향으로 트여지는 원통체로서 후방측에 각각 분기 형성되는 기포군 및 시멘트혼합물 유입관(11)(12)을 가지며 그 전방측 일정위치에 일체로 형성된 배출관(13)을 가지는 혼합통로(10)와, 상기 혼합통로(10)내에 유입된 기포군과 시멘트혼합물을 혼합시켜 주도록 배열 형성되는 안내판(21)들을 가지며 상기 혼합통로(10)의 전,후방측 양단에 밀폐되도록 착설되는 양측의 축받이(23)들로서 회동가능하게 설치되는 혼합러너(20)와, 상기 혼합러너(20)의 어느 일측의 축받이(23)를 통하여 그 혼합러너와 연결되어서 구동력을 전달하여 주는 구동수단(30)으로 구성하여서 됨을 특징으로 하는 기포콘크리트용 혼합기.
제1항에 있어서, 상기 혼합러너(20)는 다면체의 단면형상으로서 축봉(22)을 형성하고, 그 축봉(22) 각 변의 길이방향에 대하여 등간격마다 교호로서 빗각을 이루도록 안내판(21)들을 부착 고정시켜서 됨을 특징으로 하는 기포콘크리트용 혼합기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 혼합러너(20)는 원통형의 단면형상으로서 축봉(22)을 형성하고, 그 축봉(22) 외주면 둘레에 등간격마다 교호로서 빗각을 이루도록 안내판(21)들을 부착 고정시켜서 됨을 특징으로 하는 기포콘크리트용 혼합기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 혼합러너(20)를 회동시켜 주도록 상기 혼합통로(10)의 전,후방향 양단에 착설되는 양측의 축받이(23)들은, 각각 그 중심부의 축구멍에 베어링(231a) 및 실링부재(231b)로서 밀실하게 결합되어서 회동되도록 연동축(231)이 설치된 플레이트(232)를 가지며, 상기 플레이트(232)의 외측으로부터 내측으로 관통되게 뚫어지는 기밀제유입통로(233)의 입구측에 기밀제주입구(234)를 설치하고, 상기 플레이트(232) 내면에 상기 기밀제주입통로(233)의 인출측에서 유입되는 기밀제가 채워지도록 경사지게 돌출되는 기밀제채움부(235a)가 형성된 기밀유지판(235)을 설치하여, 상기 혼합통로(10)내에서 혼합되는 기포군이나 시멘트혼합물이 외부로 유출됨을 방지하여 주도록 함을 특징으로 하는 기포콘크리트용 혼합기.