KR20000073098A - 액정표시장치와 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 컬러필터와 배향막과 편광판을 포함하지 않은 컬러액정표시장치에 관한 것이다.
상세히 설명하면, 본 발명에 따른 액정표시장치는 폴리머에 액정과 특정색을 표현하는 2 색성 염료를 혼합하여 구성함으로서 염료에 의한 컬러의 구현이 가능하여 컬러필터가 따로 필요치 않으며, 폴리머와 액정층의 굴절률 차이에 의한 빛의 확산과 투과방식을 사용하여 이미지를 구현함으로써 편광판이 필요치 않고, 별도로 배향막을 사용할 필요가 없는 간단한 구조의 컬러 액정표시장치를 제공할 수 있다.

Description

액정표시장치와 그 제조방법{A liquid crystal display device and a method for fabricating the same}
본 발명은 액정표시장치에 관한 것으로, 컬러필터를 따로 구비하지 않고, 기판위에 배향막을 코팅하는 공정을 생략한 액정표시장치에 관한 것이다.
일반적으로, 컬러액정표시장치의 구조는, 소정간격 이격되어 배치되는 2매의 투명기판과 액정으로 구성되고, 상기 2매의 투명기판 중 한쪽 기판의 마주보는 면에는 구동소자와 화소전극이 형성되어 있고, 또 다른 기판의 마주보는 면에는 투명한 공통전극과 컬러필터(Color Filter)가 형성되어 있다.
그리고, 상기 액정이 개재된 두 매의 투명기판의 테두리 부분을 소정의 방법으로 실링해 줌으로써 액정셀을 완성하게 된다.
상기 주입된 액정은 액체의 유체 특성과 고체의 광학 특성을 동시에 갖고 있는 물질로 분자 배열과 광학적 성질을 쉽게 조절할 수 있음으로 빛의 투과율을 조절하여 정보를 화면으로 표시하는 장치에 사용될 수 있다.
이러한 액정을 사용하여 이미지를 표현하는 액정 표시장치는 결국, 액정의 전기광학효과를 이용한 것이며 이러한 전기광학효과는 액정 자체의 이방성과 액정의 분자 배열 상태에 의해 결정되어진다.
액정의 분자 배열에 대한 제어는 액정표시장치에서의 표시 품위 안정화에 큰 영향을 미치게 된다. 따라서, 액정 분자를 보다 효과적으로 배향시키기 위한 배향막을 상기 구동소자가 형성된 기판 위에 형성하게 되는데, 이러한 배향막에는 산화물인 SiO, SiO2등의 무기배향막과 폴리이미드계 배향막과 같은 유기배향막을 사용한다. 이때, 배향막의 표면은 배향처리과정을 거치게 되는데, 배향처리는 주로 러빙(rubbbing)처리하여 액정분자 배열방향을 제어하게 된다.
상기 러빙처리는 일정한 방향으로 천(Rubbing cloth)으로 문질러 주면 골이 생겨, 액정이 배향 될 수 있도록 하는 공정이다.
상기 컬러 액정셀이 완성되면, 액정의 종류에 따라 특히 액정의 복굴절을 이용하는 트위스티드 네마틱액정일 경우, 셀의 상·하부 기판에 편광판을 부착하게 되는데, 편광판은 여러 방향으로 진동하면서 입사되는 자연광을 한쪽 방향으로만 진동하는 빛(즉 편광)이 되도록 하는 기능을 가지고 있다. 액정표시장치는 액정의 복굴절을 이용하므로 액정분자에 입사되는 빛의 진동 방향을 조절한다는 것은 매우 중요한 것이다.
전술한 바와 같은 구조는 개략적이고, 일반적인 컬러액정표시장치의 구조이고, 이 이외에도 액정표시 장치의 이미지구현은 여러 방식으로 이루어 질 수 있다.
도 1 은 전술한 바와 같은 구조에서, 2매의 투명기판 사이에 주입되는 액정대신, 폴리머와 액정의 혼합체를 주입하여 액정셀을 구성한 예이다.
상세히 설명하면, 도 1은 종래의 폴리머분산액정(polymer dispersed liquid crystal: PDLC)셀을 나타낸 단면도로서, 백라이트(9)의 빛을 광원으로 사용하는 투과형 액정표시장치를 예시하였다.
도시한 바와 같이 일정한 갭(gap)으로 이격되어 대치되는 2매의 투명기판(11)(13)이 있고, 상기 2 매의 투명기판 중 하부기판(11)상에는 구동소자(미도시)와 구동소자에 각각 신호를 인가하는 어레이(미도시)가 형성되고, 어레이에 의해 정의되는 화소에 투명하부전극(15)이 형성되어 있다.
다음으로, 상기 투명하부전극(15)상에 액정이 포함된 폴리머필름(polymer film : 이하 " 폴리머 막"이라 칭함)(23)이 위치하고, 상기 폴리머막(23)상에 공통전극인 상부 투명전극(19)이 위치하고, 상기 상부 투명전극(19)상에 컬러필터(17)가 위치하고, 상기 컬러필터상(17)에 상부투명기판(13)이 위치한다.
PDLC구조의 액정셀을 구성하는 방법은, 전술한 바와 같이 소정의 요소들이 형성된 2매의 투명기판(11)(13) 중 임의의 하나(11)에 액정을 포함한 폴리머용액을 코팅하여 폴리머막(23)을 형성한다.
다음으로 상기 폴리머막(23)을 자외선에 노출하게되면 상기 액정을 포함한 포토폴리머용액은 광 중합반응에 의해 경화되면서 폴리머용액내의 액정과 폴리머의 상분리(phase separation)가 발생하게 된다.
즉, 폴리머의 경화시 폴리머막(23)의 내부에서 다수의 포어(pore)가 발생하게 되고, 상기 포어내에 액정(21)이 포함된 형태로 폴리머막(23)이 형성된다.
이렇게 구성된 액정셀은 전압을 인가하지 않은 Voff상태에서는, 상기 액정을 둘러싼 폴리머 분자와 액정의 랜덤한 배열에 의해 상기 백라이트로부터 입사되는 빛이 상기 폴리머와 액정을 투과하지 못하고 산란되어 액정셀은 블랙상태(black state)가 된다.
반대로, 액정에 전압을 인가한 Von상태일 경우, 액정셀을 구성하는 폴리머 내부의 액정분자들이 분극하여 일정한 규칙성을 가지고 배열하게 되고, 상기 배열된 액정의 투과축과 동일하게 폴리머분자의 배열도 이루어진다.
따라서, 빛이 액정과 폴리머를 투과하게 되고, 투과된 빛은 레드, 그린, 블루의 칼라필터를 통과하게 되어 화이트상태가 된다.
이미지를 구현하는 또 다른 구조는 서로 이격된 2 매의 투명기판 사이에 염료를 포함한 액정을 주입하여 구성한 액정셀을 예로 들 수 있다.
도 2는 전술한 구조와는 다른 상전이형 게스트-호스트효과(phase changed guest-host effect : 이하 PCGH효과라 칭함)를 이용하고, 백라이트(21)를 광원으로 사용하는 투과형 컬러액정표시장치를 도시하고 있다.
도시한 바와 같이, 컬러필터(31)와 상기 컬러필터상에 공통전극인 투명전극(29)이 증착된 상부 투명기판(33)과 상기 컬러필터(31)와 대응하여 각 컬러에 대응하는 구동소자(미도시)와 투명전극(25)이 형성된 하부 투명기판(23)으로 구성되어 있고, 상기 상부 투명기판(33)과 하부 투명기판(23)사이에 염료가 포함된 액정(27)이 주입되어 있다.
전술한 바와 같은 액정셀 구조는 2 색성염료인 게스트를 호스트액정에 용해하고, 그 액정분자의 배열을 전장으로 제어하는 것으로 염료분자의 배열도 동시에 제어하며, 그때의 색농도 변화를 이용하는 컬러표시방식이다.
이 때, 상기 주입된 액정은 전압의 유·무에 따라 액정의 상이 변하는 상전이 현상을 보인다.
상전이현상이란 예를들면, 전압인가로 인해 헤리컬(helical)구조의 분자배열을 가진 콜레스테릭상으로 부터 호모트로픽(homeotropic)분자배열의 네마틱(nematic)상으로의 상전이 또는 그 반대로 상전이가 발생하는 현상을 말한다.
이때 상기 헤리컬 액정과 배열된 2색성의 게스트염료는 전계에 의한 배향성이 유사하다.
전술한 바와 같은 구조에서 전압이 Voff일 경우, 액정셀내(liquid crystal cell)의 헤리컬액정(herical liquid crystal)의 광축방위는 전극면내에서 랜덤(random)하게 배열하고 있다.
그 때문에 전압무인가시의 입사광은 셀을 통과하는 사이에 염료의 광 흡수축과 일치하게 되면 투과광을 흡수하게 된다.
따라서, 액정셀은 블랙상태가 된다.
그러나, 전압이 Von일 경우, 상기 헤리컬구조의 콜레스테릭상을 구성하는 분자의 장축은 전장방향에 평행하게 재배열된다. 즉 헤리컬구조가 풀려나서 그 호메오트로픽한 네마틱액정으로 변하게 되며, 동시에 염료의 동일한 배향으로 분극된다.
이때, 빛이 입사하게 되면 빛은 투과하고 상기 염료의 광 흡수측과는 직교로 되기 때문에 염료에 의해 흡수되는 빛이 적어 상기 컬러필터를 투과하여 액정셀은 화이트 상태가 된다. 따라서, 이와 같은 현상을 이용해 컬러이미지를 구현할 수 있게 된다.
그러나 전술한 바와 같은 두 경우는 컬러이미지를 구현하기 위해 모두 컬러필터를 채용하는 구조를 하고 있다.
컬러필터는 일반적인 컬러구현 수단으로 꼭 필요한 구성요소이나, 빛이 컬러필터를 통과하면서 손실되는 양이 많기 때문에 높은 휘도와 동시에 높은순도를 얻기란 사실상 제한이 있다.
따라서, 본 발명은 전술한 바와 같은 두 가지 경우의 액정셀의 장점을 선택하여 컬러필터와 경우에 따라서는 편광판을 채용하지 않고 또한, 별도의 배향처리를 하지 않음으로서 제조공정을 단순화하고, 제조원가를 낮출 수 있고, 또한 높은 휘도 및 순도의 이미지를 구현할 수 있는 액정표시장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 폴리머 분산형액정구조(PDLC)를 보인 단면도이고,
도 2는 종래의 상전이 게스트-호스트형 액정을 보인 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 액정구조를 나타낸 단면도이고,
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정셀의 제조공정을 나타낸 공정단면도이고,
도 5a 내지 도 5d는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정셀의 제조공정을 나타낸 공정단면도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 간단한 설명>
105 : 블랙백그라운드 101 : 하부 투명기판
102 : 하부 투명전극 109 : 액정과 염료의 혼합물을 포함하는 폴리머막
107 상부 투명전극 103 : 상부 투명기판
전술한 바와 같은 본 발명에 따른 액정표시장치의 구조는 한면에는 구동소자와 상기 구동소자위에 투명전극이 형성되고, 다른한면에는 블랙백그라운드가 형성된 제 1 투명기판과, 상기 제 1 투명기판과 이격되어 위치하고 투명전극이 증착된 제 2 투명기판과; 상기 제 1 투명기판과 제 2 투명기판 사이에 게재되고, 염료와 액정의 혼합용액을 포함하며 레드, 그린, 블루화소에 대응하는 도메인으로 형성된 폴리머막을 포함한다.
본 발명의 특징에 따른 액정표시장치의 제조방법은 제 1 투명기판위의 한면에는 구동소자와 투명전극을 형성하고 다른 한면에는 블랙백그라운드를 형성하는 단계와; 상기 제 1 투명기판과 소정간격 대치되는 제 2 투명기판 위에 투명전극을 형성하는 단계와; 상기 구동소자와 투명전극과 블랙매트릭스가 형성되고 제 1 기판 위에 레드, 그린, 블루중 임의의 컬러를 갖는 염료와 액정이 혼합된 혼합용액이 포함된 폴리머를 코팅하는 단계와; 상기 코팅된 폴리머를 고온에서 굳혀 폴리머막을 형성하는 단계와; 상기 코팅된 폴리머막 중 마스크를 이용하여 소정의 화소영역에 대응하는 폴리머의 일부를 선택적으로 자외선에 노출하여, 폴리머내에 포함된 염료와 액정의 혼합물이 폴리머가 경화되면서 형성되는 다수의 포어내에 형성되는 단계와; 상기 경화된 일부 폴리머를 제외한 나머지 부분을 소정의 방법을 사용하여 제거하여 각 특정컬러를 표현하는 화소에만 선택적으로 폴리머를 남기는 방식을 반복하여 레드, 그린, 블루의 폴리머도메인을 형성하는 단계와; 상기 폴리머도메인이 형성된 제 1 투명기판과 상기 제 2 투명기판을 부착하는 단계를 포함한다.
본 발명의 다른 특징에 따른 액정표시장치의 제조방법은 제 1 투명기판의 한면에 구동소자와 투명전극을 형성하고 다른 한 면에는 블랙매트릭스를 연속으로 형성하는 단계와; 상기 제 1 투명기판 위에 폴리머를 코팅하는 단계와; 상기 코팅된 폴리머를 고온에서 굳혀 폴리머막을 형성하는 단계와; 상기 기판위에 코팅된 폴리머막을 자외선에 노출하여, 서로 연결된 다수의 포어를 포함하는 형태로 경화하는 단계와; 상기 서로 연결된 다수의 포어를 갖는 폴리머막 표면에, 임의의 컬러를 갖는 염료와 액정의 혼합용액을 소정의 방법을 사용하여, 각 화소에 선택적으로 분사하여 상기 경화된 폴리머막 표면에 노출된 포어내로 주입하는 단계와; 상기 염료와 액정의 혼합용액이 주입되어 레드, 그린, 블루의 화소에 대응하는 폴리머막이 형성된 상기 제 1 투명기판 위에 상기 제 2 기판을 부착하는 단계를 포함한다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 설명하도록 한다.
본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는 반사형 액정표시장치로서, 2매의 투명기판 중 하부 기판에 블랙매트릭스를 형성한 후, 상기 블랙매트릭스가 형성된 하부투명기판과 상부투명기판 사이에 폴리머와, 액정과 염료를 혼합한 액정혼합물이 개재된 구조이다.
도 3 에 도시한 바와 같이, 본 실시 예에서는 상·하로 이격되어 배치되고 한면에는 구동소자(미도시)와 투명전극(102)이 형성되고 다른 한 면에는 블랙백그라운드(105)가 형성된 제 1 투명기판(101)과, 공통전극인 상부 투명전극(107)이 형성된 제 2 투명기판(103)으로 형성된 2매의 투명기판(101)(103)과 레드, 그린, 블루 컬러필터와 같은 효과를 얻기 위해, 상기 각 화소마다 각각 대응하는 컬러를 표현할 수 있는 염료와 액정이 혼합된 폴리머막(109)을 형성하였다.
즉, 각 도메인마다 표현되는 색은 상기 폴리머와 혼합된 액정혼합용액 중 염료가 나타내는 색에 의한 것으로, 예를들면 레드를 표시하는 도메인의 경우는 상기 폴리머에 레드염료와 액정의 혼합물을 혼합하면 된다.
이때, 염료의 전기광학적 특성은 액정과 유사한 특성을 갖는다.
전술한 바와 같은 구성을 갖는 액정표시장치의 제조방법은 두 가지 경우가 제안될 수 있다.
-- 제 1 실시 예--
도 4a 에 도시한 바와 같이 2 매의 투명기판(201)(203)과, 액정과 염료의 혼합물을 포함하는 폴리머를 준비한다.
다음으로 레드염료와 액정의 혼합용액이 포함된 폴리머를 임의로 선택한 후, 상기 기판(201)위에 코팅한다. 이때 코팅방식은 소정의 매개체를 이용하여 상기 기판을 돌리면서 상기 액정과 염료가 혼합된 폴리머를 기판의 표면에 도포하는 방식인 스핀코팅방식으로 행해진다.
다음으로 도 4b에 도시한 바와 같이, 상기 코팅된 폴리머막(207)중, 마스크(205)를 사용하여 레드화소에 대응하는 폴리머막(207)의 일부를 자외선에 노출시킨다.
폴리머는 광 중합체로서, 자외선에 노출되면 경화되는데 상기 폴리머의 경화도중 폴리머막(207)내부에 수만개의 미세포어(micro pore)(209)가 발생하게 되고, 상기 염료와 액정의 혼합물이 포어의 내부에 구성되는 형태로 폴리머와 액정의 상 분리가 발생하게 된다.
이때, 액정을 포함한 폴리머막(207) 내부의 포어(209)는 균일하게 폴리머내부에 분포되며, 각 포어와 포어는 연결된 상태로 형성하게 된다.
다음으로, 도 4c 에 도시한 바와 같이 레드화소를 제외한 자외선에 노출되지 않은 나머지 영역의 폴리머를 제거하는 과정을 거친다.
따라서, 액정기판(201) 중 레드화소에 대응하는 부분에만 선택적으로 폴리머도메인(207a)이 형성되는 구조가 된다.
전술한 바와 같이, 임의의 색을 표현하는 폴리머를 각각 증착하고 자외선에 의해 경화한 후, 자외선에 노출되지 않은 영역을 제거하는 방식을 반복하여 도 4c 에 도시한 바와같이 레드, 그린, 블루화소에 대응되는 각 폴리머도메인(211)을 형성하게 됨으로서 본 발명에 따른 액정셀의 구성이 이루어 질 수 있다.
-- 제 2 실시예 --
본 발명에 따른 제 2 실시예는 레드, 그린, 블루의 화소에 대응하는 폴리머도메인을 구성하는 또 다른 방법으로서, 전술한 바와 같이 마스크를 사용하거나 현상을 필요로 하지 않는 방법을 제안하고 있다.
상세히 설명하면, 도 5a에 도시한 바와 같이, 2매의 투명기판 중 임의의 투명기판(301)위에 스핀코팅방식을 사용하여 포토폴리머를 코팅하여 폴리머막(303)을 형성한다.
다음으로 도 5b에 도시한 바와같이, 투명기판(301)위의 폴리머막(303)을 자외선에 노출시키는 과정을 거친다.
폴리머는 전술한 바와 같이 자외선에 의해 경화된다.
이때, 폴리머막(303) 내부에는 다수의 포어(305)가 발생하게 되고, 도 5c에 도시한 바와 같이 각 포어(305)는 서로 연결되는 형태로 형성되게 된다.
본 실시예는 이러한 포어의 형태를 이용한 것으로, 상기 경화된 폴리머막 중 레드, 그린, 블루의 화소에 대응되는 폴리머도메인에 선택적으로 액정과 염료의 혼합용액을 잉크젯 방식과 같은 소정의 방법을 사용하여 상기 각 화소에 대응되는 폴리머 도메인의 표면에 뿌려주게 된다.
즉, 액정과 레드용액이 혼합된 용액을 상기 레드화소에 대응하는 폴리머도메인에 선택적으로 뿌려주게 되면 상기 용액은 폴리머막의 표면을 통해 노출된 각 포어에 주입되게 되고, 포어에 주입된 용액은 폴리머막 내부에 서로 연결된 포어에 연속적으로 흘러들어가게 된다.
도 5d 에 도시한 바와같이, 전술한 바와 같은 방식으로 레드, 그린, 블루 화소에 대응하는 각 염료와 액정의 혼합물이 포함된 폴리머도메인(307)을 형성할 수 있게 된다.
전술한 제 1 실시예와 제 2 실시예에 의해 본 발명에 따른 폴리머 액정셀을 완성할 수 있다.
전술한 바와 같이 완성된 폴리머 액정셀의 동작특성을 살펴보면, 먼저 폴리머액정에 전압을 인가하지 않은 Voff상태일 경우, 액정과 염료를 포함한 폴리머는 랜덤하게 배열된다. 따라서, 액정셀의 전면으로부터 입사하는 자연광은 폴리머와 액정의 굴절률 차이에 의해 산란되고, 산란된 빛 중 진동방향이 상기 염료의 광흡수축과 일치하는 빛은 염료에 흡수되어 염료의 컬러에 의해 광이 책색된다.
따라서, 각 염료는 각각의 컬러를 구현하게됨으로써 컬러 이미지가 구현되게 된다.
반면, 전압을 인가한 Von상태일 경우에는, 상기 액정과 염료는 동일방향으로 일정하게 배열하게 되고, 이때 폴리머분자의 광축방향 또한 상기 액정과 동일하게 된다.
따라서, 액정셀의 전면으로 입사하는 자연광은 상기 폴리머와 액정과 염료의 혼합액을 동일매질로 인식하게 되고, 액정과 염료를 포함하는 폴리머를 통과하여 하부 기판의 백그라운드에 도달하여 흡수된다.
따라서, 액정은 블랙상태가 된다.
이때, 구성된 액정셀의 구동전압 및 컨트라스트비는 상기 염료의 농도 및 2 색성비(dichroic ratio)로 조절가능하다.
또한 상기 염료는 레드, 그린, 블루염료 이외에도 예로우(yellow), 머젠터(magenta), 시안(cyan)염료를 사용 할 수 있다.
따라서, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 액정표시장치는 컬러필터와 편광판을 따로 사용할 필요가 없다.
따라서, 빛이 컬러필터를 통과할 때나 편광판을 통과할 때 발생하는 빛의 손실을 방지할 수 있기 때문에 종래에 비해 광효율 즉, 휘도가 증가하는 효과가 있다. 또한, 빛의 편광모드를 이용하는 구조가 아니므로 배향방향을 유도하는 별도의 배향막을 코팅하는 과정을 거치지 않는다.
따라서, 배향막의 표면에 방향성을 위한 러빙공정을 거치지 않아 공정단순화의 효과가 있다.
또한, 상기 편광판이 불필요하고 러빙공정이 필요치 않음으로 제조원가가 줄어드는 장점이 있다.

Claims (9)

  1. 배면에 블랙백그라운드가 형성된 제 1 기판과, 상기 제 1 기판과 소정간격 이격되어 위치한 제 2 기판과;
    상기 기판사이에 위치하고, 염료와 액정의 혼합물을 가지는 폴리머막과;
    상기 폴리머막과 상기 기판사이에 위치한 각 투명전극
    을 포함하는 액정표시장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 액정층은 레드, 그린, 블루 도메인으로 구분되며, 상기 각 도메인에 대응하는 염료가 포함되어 있는 액정표시소자.
  3. 제 1, 2항에 있어서,
    상기 액정은 네마틱액정인 액정표시소자.
  4. 제 1 투명기판위에 제 1 투명전극을 형성하는 단계와;
    상기 제 1 투명기판의 배면에 블랙매트릭스를 형성하는 단계와;
    상기 제 1 투명기판의 제 1 투명전극위에 제 1 염료와 액정의 혼합물이 포함된 폴리머를 코팅하여 폴리머막을 형성하는단계와;
    제 2 투명기판 위에 제 2 투명전극을 형성하는 단계와;
    상기 폴리머막과 상기 제 2 투명전극이 접하도록 상기 제 1 기판과 제 2 기판을 부착하는 단계
    를 포함하는 액정표시장치 제조방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 폴리머막에 상기 제 1 염료와 동일한 칼라의 제 1 폴리머도메인을 정의하고, 상기 정의된 제 1 폴리도메인만 선택적으로 남기는 단계와;
    상기 선택적으로 남겨진 폴리머막 상에 제 2 칼라의 염료와 액정의 혼합물이 포함된 폴리머를 코팅하여 폴리머막을 형성하는 단계와;
    상기 폴리머막을 경화하는 단계와;
    상기 폴리머막에 상기 제 2 염료와 동일한 칼라의 제 2 폴리머도메인을 정의하고, 상기 정의된 제 2 폴리머도메인과, 상기 제 1 폴리머도메인을 정의하고, 상기 정의된 제 2 폴리머도메인과, 상기 제 1 폴리머도메인만 남기는 단계를 반복하여 레드, 그린, 블루의 폴리머도메인을 형성하는 단계
    를 더욱 포함하는 액정표시장치 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 액정은 네마틱액정인 액정표시장치 제조방법.
  7. 제 1 투명기판위에 제 1 투명전극을 형성하는 단계와;
    상기 제 1 투명기판의 배면에 블랙매트릭스를 형성하는 단계와;
    상기 제 1 투명기판의 제 1 투명전극 위에 폴리머를 코팅하는 단계와;
    상기 폴리머막을 서로 연결된 다수의 포어를 포함하는 형태로 경화시키는 단계와;
    염료와 액정의 혼합물을 분산하여 상기 경화된 폴리머막 표면에 노출된 포어내로 주입하는 단계와;
    제 2 투명기판위에 제 2 투명전극을 형성하는 단계와;
    상기 폴리머막과 상기 제 2 투명전극이 접하도록 상기 제 1 기판과 제 2 기판을 부착하는 단계
    를 포함하는 액정표시장치 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 염료와 액정의 혼합물이 상기 폴리머막상에 분산하는 단계에서 레드, 그린, 블루 중 소정염료와 대응되는 폴리머도메인의 표면에 상기 소정의 혼합물을 분산하는 액정표시장치 제조방법.
  9. 제 7 항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 폴리머경화는 자외선노출에 의해 이루어지는 액정표시장치의 제조방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100694574B1 (ko) * 2000-10-25 2007-03-13 엘지.필립스 엘시디 주식회사 콜레스테릭 액정 컬러필터를 이용한 반사형 액정표시장치및 그의 제조방법
KR100811477B1 (ko) 2006-11-10 2008-03-07 엘지전자 주식회사 디스플레이 소자
KR100836224B1 (ko) * 2007-06-05 2008-06-09 양재우 다중 영역 액정표시소자 및 그의 제조방법
KR100852836B1 (ko) * 2006-04-10 2008-08-18 비오이 하이디스 테크놀로지 주식회사 액정표시장치
KR20160096783A (ko) * 2015-02-05 2016-08-17 삼성디스플레이 주식회사 유기 발광 디스플레이 장치

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