KR20000070016A - 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터 - Google Patents

Abstract

홈(3)에 의해 구획된 랜드(5)의 선단부에 드릴날(6)을 설치하고, 그 후방에는, 회전방향 위쪽 일단이 드릴날(6)보다도 돌출하도록 한 테이퍼형상의 나사절삭날(7)을 설치하고, 드릴날(6)로 아래구멍을 뚫고, 그 후에 테이퍼형상의 강인한 나사절삭날(7)로 아래구멍의 내주면에 암나사를 성형한다.

Description

드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터{A THREAD MILLING CUTTER WITH DRILLING EDGES}

나사절삭 밀링커터의 선단에 아래구멍 가공용의 드릴날을 설치한 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터로서, 일본 실용신안공개공보 평 5-72325호 공보에 개시된 것은, 아래구멍을 가공할 때의 칩을 양호하게 배출할 수 있음과 동시에 나사절삭을 효율좋게 행하도록, 주된 홈을 끼고 설치된 주된 랜드에 부(副)홈을 더 설치함으로써, 주된 랜드의 2배의 부 랜드에 나사절삭날을 설치하도록 한 것이다.

그러나, 이 종류의 것은, 부 홈을 설치함으써 각 부 랜드의 단면적이 필연적으로 작게 되어 여기에 형성되어 있는 절삭날의 강도가 저하하고, 고속 고절삭가공시에 생기는 응력에 의해 밀링커터가 절손하고 만다는 문제가 생긴다.

본 발명은, 아래구멍 가공용의 드릴날과 암나사 절삭용의 나사절삭날을 설치한 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터에 관한 것이다.

도 1은 본 발명의 한 실시예를 도시하는 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터를 도시하는 도면,

도 2는 상기 동일 밀링커터를 날끝에서 도시한 도면,

도 3은 도 1의 A-A선에서의 단면도, 및

도 4(a) 내지 (d)는 각각 아래구멍과 암나사의 각 절삭공정을 도시한 도면.

본 발명은 이와 같은 문제를 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적하는 바는, 절손의 염려가 없으며, 게다가 고속 절삭가공을 가능하게하는 새로운 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터를 제공하는데 있다.

본 발명의 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터는, 축방향의 홈에 의해 구획한 랜드의 축방향 선단부에 드릴날을 설치함과 동시에, 이 드릴날의 축방향 후방에, 회전방향 위쪽 일단이 드릴날보다도 외주방향으로 돌출한 테이퍼형상의 나사절삭날을 설치하고, 나사절삭날에 대한 절삭저항의 저감과 강도의 향상을 도모하는 것이다.

본 발명의 한 실시예를 도 1 내지 도 3에 의거하여 설명하면, 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터(1)는, NC 밀링기계 등에 파지되어서 축심주위를 회전구동되도록, 그 기부가 섕크(2)로서 형성되고, 또, 선단부가 회전절삭방향으로 비틀린 홈(3)을 갖는 날부(4)로서 형성되어 있다.

이 날부(4)에는, 홈(3)에 의해 구획된 랜드(5)가 회전축에 대하여 대칭적으로 설치되어 있어, 이들 랜드(5)의 축방향 선단부는, 암나사의 절삭가공에 앞서서 아래구멍을 절삭가공하기 위한 드릴날(6)이 형성되어 있다.

드릴날(6)은, 도 2에 도시한 바와 같이. 바닥날(6a)과, 이 바닥날(6a)에 연속하는 외주날(6b)이 설치되어 있어, 한쌍의 바닥날(6a)의 공구중심측 끝부는, 시닝(thinning)(6c)에 의해 서로 접속되어 있다.

한편, 드릴날(6)의 축방향 후방의 랜드(5)에는, 아래구멍의 내주벽에 암나사를 형성하는 나사절삭날(7)이 일체로 형성되어 있다.

이 나사절삭날(7)은, 도 3에 도시한 바와 같이. 리드가 없는 다수의 나사절삭날부(7a)가 축방향으로 복수 설치되어 있다. 각 절삭날부(7a)는, 회전방향 위쪽의 일단(a)이 드릴날(6)의 직경보다도 나사절삭날부(7a)의 높이 정도 외주방향으로 돌출하고, 회전방향 아래쪽의 일단(b)이 드릴날(6)의 높이와 대략 동일한 높이를 이루도록 한 테이퍼형상의 날로서 형성되어 있다.

또, 이 날부(4)의 기단부는, 홈(3)에 의해 구획된 소직경부(8)로서 형성되어 있어, 아래구멍과 암나사를 절삭가공한 때에 생기는 칩을 홈(3)에 의해 외부에 배출할 수가 있도록 구성되어 있다.

이와 같이 구성된 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터(1)는, NC 밀링기계나 머시닝센터 등에 부착되어서 암나사의 절삭가공에 사용되며, 도 4(a)에 도시한 바와 같이, 첫번째로 이것을 절삭위치에 위치결정하고, 계속하여, 예컨대 매분 6000회의 회전수를 가지고 회전시키면서 드릴날(6)에 의해 아래구멍을 뚫고 간다(동일 도면 (b)).

그리고, 소요의 깊이까지 아래 구멍을 뚫으면, 다음에, 이송속도를 1회전당 나사절삭날(7)의 1 피치에 상당하는 양으로 규제하면서 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터(1)를 전진시켜, 드릴날(6)에 의하여 절삭된 아래구멍의 내주면에 나사절삭날(7)로 암나사를 형성한다.

이 과정에서는 나사절삭날부(7a)가 회전방향 위쪽의 일단(a)이 드릴날(6)보다도 외주로 돌출하고, 또한 랜드(5)의 둘레방향으로 긴 테이퍼형상으로 형성되어 있으므로, 회전각에 의해 그 절삭량이 변화하기 때문에, 절삭날부(7a)는 과도한 절삭저항을 받는 일 없고, 게다가 부 홈에 의해 분할된 종래의 것보다도 단면적이 큰 랜드(5)의 둘레면에 형성되어 둘레 길이가 길어서 강도가 향상되어 있기 때문에, 아래구멍의 내주면에 강인한 절삭작용에 의해 암나사를 형성한다.

그리고, 이 절삭가공에 의해, 드릴날(6) 및 나사절삭날(7)에 의해 발생된 칩은, 기단부의 홈(3)을 통하여 순차 소직경부(8)로 이송되어 날부(4)의 밖으로 배출된다.

또한, 이상의 설명에서는 아래구멍의 가공과 암나사의 가공을 별도의 공정으로 행하도록 하고 있는데, 예를 들면 매분 8000회의 회전에서, 1 피치에 상당하는 양으로 동기이송함으로써, 아래구멍의 천공가공과, 절삭날부(7a)에 의한 탭가공을 병행하여 처리할 수가 있어, 이송제어의 간소화를 도모할 수가 있다.

이상과 같이 본 발명의 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터는, 홈에 의해 구획된 랜드의 축방향 선단부에 드릴날을 설치하고, 또한 이 드릴날의 후방에는, 회전방향 위쪽의 일단이 드릴날보다도 돌출한 테이퍼형상의 나사절삭날을 설치하여 구성되어 있으므로, 아래구멍을 드릴에 의해 뚫어 설치하고, 뒤이어 테이퍼형상으로 형성된 강인한 나사절삭날에 의해 날의 절손을 미연에 억제하면서 아래구멍의 내주면에 암나사를 능률좋게 절삭할 수가 있을뿐만 아니라, 이 절삭할 때에 생긴 칩을 드릴날과 동일하게 그 홈내로 배출시키므로써, 막힘을 방지할 수가 있다.

Claims (3)

1. 아래구멍과 이 아래구멍 내주면의 암나사의 절삭가공을 행하는 드릴 부착식 나사절삭 밀링커터에 있어서,

   축방향의 홈에 의해 구획된 랜드의 축방향 선단부에 드릴날을 설치함과 동시에, 상기 드릴날의 축방향 후방에, 회전방향 위쪽 일단이 상기 드릴날보다도 외주방향으로 돌출한 테이퍼형상의 나사절삭날을 설치한 것을 특징으로 하는 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 절삭날의 축방향 후방에, 아래구멍과 암나사의 가공시의 칩을 배출하는 홈에 의해 구획된 소직경부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 절삭날의 축방향 후방에, 회전절삭방향으로 비틀린 홈에 의해 구획된 소직경부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 드릴날 부착식 나사절삭 밀링커터.