KR20000067087A - 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기 - Google Patents

브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 주로 주방용기를 3중바닥으로 형성하는 공정에 필요한 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기에 관한 것이다.
본 발명은, 본체(100)의 상부에 유도전력을 발생시키기 위한 워크코일(110)이 장착되고, 본체(100)의 작업대(101)에는 상기 워크코일(110)의 저면과 대면할 수 있게 멘드릴(120)이 장착되며, 본체(100)의 하부에는 상기 멘드릴(120)을 승강시켜 상기 멘드릴(120)에 올려진 용기의 바닥(1)을 상기 워크코일(110)의 저면에 밀착시키기 위한 작동실린더(122)가 설치되는 유도가열기에 있어서, 상기 본체(100)의 상부에 승강실린더(210)를 설치하고, 이 승강실린더(210)에 복수개의 승강바(220)를 연결하고, 상기 복수개의 승강바(220)의 하단에 가열판(230)을 결합시켜 상기 승강실린더(210)의 작동으로 상기 가열판(230)을 상기 워크코일(110)의 저면에 밀착시키거나 워크코일(110)로부터 이격시킬 수 있도록 한 것에 그 특징이 있다.

Description

브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기{induction heating machine for brazing and friction welding}
본 발명은 주로 주방용기를 3중바닥으로 형성하는 공정에 필요한 유도가열기에 관한 것으로, 특히 스테인레스스틸로된 주방용기의 바닥에 알루미늄판과 SUS판을 프릭션프레스로 브레이징가공할 수 있는 분위기를 조성하기 위하여 용기의 바닥에 알루미늄판과 SUS판을 임시로 결합시킨 후 유도가열하는 유도가열기에 관한 것이다.
일반적으로 스테인레스트틸로된 주방용기를 3중바닥으로 제조하는 공정은, 도 1에 도시한 바와같이, 원판형으로 된 알루미늄판(A)과 접시모양으로 된 SUS판(S)을 용접기(10)로 용기의 바닥(1)의 중앙에 점용접하여 결합시키는 용접공정과, 용접된 용기의 바닥(1)을 유도가열기에서 알루미늄판(A)을 용융상태로 가열하는 유도가열공정과, 유도가열된 용기의 바닥(1)을 프릭션프레스(30)로 브레이징가공하여 용기의 바닥(1)에 알루미늄판(A)과 SUS판(S)을 일체로 압접하는 접합공정을 거쳐서 용기를 3중바닥으로 형성하게 된다.
이와같이 유도가열공정에 사용되는 종래의 유도가열기는 본체의 상부에 워크코일이 장착되고 본체의 하부에는 워크코일의 저면과 대면할 수 있게 멘드릴이 장착된다. 그리고 워크코일의 저면에는 냉각판을 일체로 부착하여 워크코일의 과열을 방지할 수 있도록 하고 있다.
한편, 피가공물을 여러단계로 유도가열하여야 할 경우에는 워크코일을 여러개 구비하게 되며 멘드릴은 워크코일보다 더 많은 개수를 턴테이블상에 방사상으로 배치하고 각 워크코일의 하방에는 멘드릴을 워크코일쪽으로 승강시키기 위한 유압 또는 공압용 작동실린더를 워크코일의 개수 만큼 배치하게 된다.
상기한 용기의 바닥에 부착되는 SUS판은 SUS304 또는 SUS430을 사용하는데, 이러한 재질로 된 SUS판은 유도가열이 잘되지 않으므로 유도가열을 촉진시키기 위하여 가열판을 사용하게 된다.
통상적으로 스테인레스스틸 용기를 3중바닥으로 형성할 경우에 3단계로 유도가열하게 되며, 이러한 종래의 유도가열기를 사용하여 작업을 할 경우에는 작업자가 선행공정을 완료한 용기를 멘드릴에 엎어놓은 다음 그 위에 가열판을 올려놓고 기기를 작동시키면 턴테이블이 소정 각도로 회전하였다가 멈추는 동작을 주기적으로 반복하고, 턴테이블이 정지되었을 때에는 멘드릴을 상승시켜 용기의 바닥을 워크코일의 저면에 밀착되도록 함으로서 가열판이 유도가열됨에 따라 용기의 바닥이 가열되도록 하고, 단계별로 가열이 완료된 용기는 가열판을 게거한 후 다음 공정으로 보내진다.
그러나, 이와같은 종래의 유도가열기는 다음과 같은 여러 가지 단점을 가지고 있다.
첫째, 종래에는 작업자가 용기의 가열전과 완료후 가열판을 용기 위에 정확하게 안착시키는 작업과 용기 위에 있는 가열판을 제거하는 작업을 수작업으로 하기 때문에 작업성이 떨어질 뿐만 아니라, 작업공정이 끝난 가열판의 온도는 750℃정도의 고온으로서 작업자가 가열판을 집게 등을 사용하여 제거하는 과정에서 화상을 입을 염려가 있다.
둘째, 종래에는 가열된 가열판을 재사용하는 도중에 가열판이 식게되므로 열손실이 많고, 그만큼 용기를 유도가열하는데 따른 전력이 많이 소비되고 용기의 가열시간이 지연되는 단점이 있었다.
셋째, 종래에는 거의 유도가열방식에 의한 열량에 의존하기 때문에 두께 1.2mm이하인 가열판을 사용하여야하고 이 가열판을 750℃ 내외의 고온으로 상승시켜야만 용기의 바닥이 브레이징가공할 수 있는 온도에 도달하는데, 이와같이 고온의 가열판에 의하여 가열된 제품은 표면산화정도가 크고 표면산화되는 범위도 넓은 폐단이 있다. 그리고 가열판도 고온으로 가열되었다가 냉각되는 것을 반복하는 과정에서 가열판의 표면에 산화막이 쉽게 생기게 됨으로 유도가열 성능을 저하시키지 않도록 하기 위해서는 가열판을 자주 세정하여야하는 불편함이 있었다.
넷째, 종래에는 용기가 유도가열되는 도중, 즉 용기가 멘드릴에 의하여 워크코일에 밀착되어 유도가열되는 도중에 정전이 되면 가열판의 고열이 냉각판으로 전달되어 냉각수를 오버히팅시키는 등 기계장치의 고장을 초래하고 용기도 과열되어 제품의 가공이 불가능해지는 단점이 있었다.
다섯째, 종래의 유도가열기는 던테이블의 회전주기와 가열시간이 일정하게 세팅되어 있으므로 후공정인 접합공정에서의 작업이 지연될 경우에 그 지연되는 시간동안 유도가열이 완료된 용기가 과도하게 냉각되므로 접합공정에서의 브레이징가공이 불량해지는 단점이 있었다.
본 발명은 이러한 종래의 단점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 첫 번째 목적은 가열판의 로딩작업과 언로딩작업을 자동적으로 수행하기 위하여 가열판을 워크코일의 저면에 밀착되도록 하면서 필요에 따라 워크코일로부터 이격시키는 로딩수단을 본체의 상부에 장착한 유도가열기를 제공하고자 한다.
본 발명의 두 번째 목적은 가열되는 용기의 온도를 감지할 수 있는 열감지센서를 구비하여 후공정의 작업이 지연될 경우 작업사이클을 조정할 수 있도록 한 유도가열기를 제공하고자 한다.
도 1은 종래에 스테인레스트틸로된 주방용기를 3중바닥으로 제조하는 공정을 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 로딩수단을 나타낸 것으로, 유도가열기를 정면에서 바라본 일부 단면도.
도 3은 도 2에 도시한 로딩수단의 구성을 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 유도가열공정을 설명하기 위하여 유도가열기를 평면에서 바라본 개략도.
도 5는 도 2에서 나타낸 로딩수단의 작동상태를 나타낸 측단면도.
도 6은 도 5에서 워크코일을 탈거를 용이하게 하기 위하여 가열판을 분리시킨 후, 로딩수단의 승강바를 최대한 상승시킨 후 상부 프레임에 임시로 고정시킨 상태를 나타낸 도면.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따라 승강실린더를 구비하지 않은 로딩수단을 나타낸 것으로, 유도가열기를 정면에서 바라본 일부 단면도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
100; 본체 101; 작업대 102; 프레임
103; 브라켓 110; 워크코일 111; 냉각판
120; 멘드릴 121; 턴테이블 122; 작동실린더
200; 로딩수단 211; 피스톤축 212; 연결바
220; 승강바 230; 가열수단 231; 브리지
300; 열감지센서
본 발명은, 본체(100)의 상부에 유도전력을 발생시키기 위한 워크코일(110)이 장착되고, 본체(100)의 작업대(101)에는 상기 워크코일(110)의 저면과 대면할 수 있게 멘드릴(120)이 장착되며, 본체(100)의 하부에는 상기 멘드릴(120)을 승강시켜 상기 멘드릴(120)에 올려진 용기의 바닥(1)을 상기 워크코일(110)의 저면에 밀착시키기 위한 작동실린더(122)가 설치되는 유도가열기에 있어서, 상기 본체(100)의 상부에 복수개의 승강바(220)를 설치하고, 상기 복수개의 승강바(220)의 하단에 가열판(230)을 결합시켜 승강실린더(210)의 작동 또는 멘드릴(120)의 승강동작에 따라 상기 가열판(230)을 상기 워크코일(110)의 저면에 밀착시키거나 워크코일(110)로부터 이격시킬 수 있도록 한 것에 그 특징이 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 2가지 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 2, 도4에 도시한 바와같이, 예시한 유도가열기는 통상적인 것과 마찬가지로 워크코일(110)과 멘드릴(120)과 작동실린더(122) 등을 포함하고 있다.
상기한 워크코일(110)은 3개로서 본체(100)의 상부에 있는 프레임(102)에 매달려 있고, 상기한 멘드릴(120)은 6개로서 턴테이블(121)에 원주방향으로 배치되어 있다. 그리고 작동실린더(122)는 3개로서 작업대(101)의 하부에서 멘드릴(120)을 승강시킬 수 있도록 설치하고 있다.
또한, 종래와 같이 워크코일(110)의 저면에는 석면으로 감싸여진 냉각판(111)을 일체로 부착하여 워크코일(110)의 과열을 방지할 수 있도록 하고 있으며, 도시하지 않은 펌프의 구동에 따라 냉각판(111)의 내부에는 냉각수가 흐르게 된다.
본 발명은 이러한 통상의 유도가열기에 구비되는 워크코일(110)의 저면에 가열판(230)을 위치시키면서 가열판(230)의 로딩작업과 언로딩작업을 자동적으로 수행하기 위한 로딩수단(200)을 장착한 것으로, 이하에서 본 발명의 제1실시예와 제2실시예에서 두가지 로딩수단(200)의 구성과 작동을 설명한다.
[제1실시예]
도 2, 도 3, 도 5, 도 6은 본 발명의 제1실시예에 따라 유도가열기에 로딩수단을 나타낸 도면이다.
도 2, 도 3에 도시한 바와같이, 본 발명의 제1실시예에서 로딩수단(200)은 승강실린더(210)와 4개의 승강바(220)를 1조로 구비하여 각각의 워크코일(110)에 대응하여 설치하게 된다.
상기 승강실린더(210)는 워크코일(110)의 상측 중앙에 위치하도록 본체(100) 상부에 있는 프레임(102)의 상측 중앙에 브라켓(103)을 사용하여 고정시키고, 승강바(220)는 4개를 구비하여 프레임(102)의 주변으로 네지점에 설치한 리테이너(221)에 각각 수직으로 축설하게 된다.
승강실린더(210)는 피스톤축(211)이 상향으로 되도록 설치하고 이 피스톤축(211)에는 X자형으로 된 연결바(212)의 중앙을 수평상태로 연결하고 이 연결바(212)의 단부에 각각 1개씩 4개의 승강바(220)를 수직으로 연결하게 된다. 이들 승강바(220)는 연결바(212)에 의하여 승강실린더(210)와 연결됨과 동시에 워크코일(110)의 주면 둘레에 배치되는 데, 상기한 연결바(212)의 단부에는 구멍을 형성하고 승강바(220)의 상단을 통과시킬 수 있도록 하고 있으며, 승강바(220)의 상단 외주면에는 수나사산 가공을 하여 연결바(212)의 구멍에 통과시킨 후 암나사로 체결하고 있다. 그리고 연결바(212)의 하단부 외주면에도 수나사산을 형성하여 가열판(230)의 네 귀퉁이에 형성된 구멍에 끼운 후 암나사로 체결할 수 있도록 하고 있다. 또한, 상기한 승강바(220)는 가열판(230)이 연결되는 위쪽으로 관통공(222)을 형성하여 워크코일(110)의 수리하거나 탈거할 때 승강바(220)를 최대한 상승시킨 후 관통공(222)에 핀(223)을 끼워서 고정시켜 놓을 수 있도록 하고 있다.
가열판(230)은 철판 등 유도가열이 잘되는 소재로서 본 발명에서는 10mm~20mm 두께를 사용하여 유도가열 뿐만 아니라 잠열에 의한 열전도효과를 얻을 수 있다.
도 3에 도시한 바와같이, 본 발명에서 가열판(230)은 워크코일(110)의 저면에 위치하게되는 원형상의 몸체 양쪽에 브리지(231)를 형성하고 있으며, 이 브리지(231)는 워크코일(110)의 바깥쪽으로 연장되도록 함으로서 승강바(220)에 연결할 수 있도록 한다.
또한, 도 2에 도시한 바와같이, 본 발명은 작업대(101) 위쪽에 적외선 열감지센서(300)를 설치하여 최종단계에서 가열중인 용기의 온도변화를 검출할 수 있도록 하고 이 열감지센서(300)는 제어회로부와 회로구성하여 열감지센서(300)의 신호를 설정온도와 비교하여 설정된 온도이상으로 용기의 온도가 상승되지 않도록 워크코일(110)에 공급되는 전류를 제어할 수 있도록 하고 있다.
이와같이 가열판(230)을 로딩할 수 있는 수단과 용기의 가열온도를 감지할 수 있는 수단을 적용한 본 발명은, 도 2, 도 5에 도시한 바와같이, 먼저 승강실린더(210)를 작동시켜 각각의 가열판(230)을 워크코일(110)의 저면에 밀착되도록 한 상태에서 유도가열기를 작동시키면 된다. 도 4에 도시한 바와같이, 유도가열기에는 3개의 워크코일(110)을 본체(100)의 상부에 장착하고 있으므로 3단계로 용기의 바닥(1)을 유도가열하게 된다.
유도가열기의 작동중에는 작업자가 선행공정을 완료한 용기를 작업대(101)기상태인 멘드릴(120)에 엎어놓게 되고, 턴테이블(121)은 소정 각도로 회전하였다가 멈추는 동작을 반복하면서 작업위치로 멘드릴(120) 및 용기를 이동시키게 된다. 이때 턴테이블(121)이 정지되었을 때에는 작동실린더(122)가 멘드릴(120)을 상승시켜 용기의 바닥(1)을 워크코일(110)의 저면에 밀착된 가열판(230)에 밀착시켜 주게 되며, 그동안에 용기의 바닥(1)이 소정온도로 가열된다. 이 가열판(230)은 작업중에 항상 워크코일(110)에 밀착되어 최적의 온도로 가열되어 있고 이때 가열판(230)은 유도열과 잠열을 보유하여 많은 열량을 용기쪽으로 전달시켜 용기를 신속하고 가열시켜 주고 가열판(230)은 온도저하가 거의 없는 상태로서 낮은 온도로도 용기의 바닥(1)을 브레이징가능한 온도로 도달시키게 한다.
한편, 단계별로 가열이 완료된 용기는 턴테이블(121)이 단계별도 1피치씩 회전함에 따라 작업완료 위치로 이동되고, 이때 작업완료된 용기는 멘드릴(120)에서 들어내어서 다음 공정으로 보내면 된다.
또한, 본체(100)에 설치된 적외선 열감지센서(300)는 용기의 온도변화를 검출하고 제어회로부는 열감지센서(300)의 신호를 설정온도와 비교하여 설정된 온도이상으로 용기의 온도가 상승되지 않도록 워크코일(110)에 공급되는 출력(전류)를 제어하게 된다. 따라서 후공정의 작업이 지연되는 경우에도 용기의 온도를 브레이징가공하기에 최적의 상태로 유지하게 된다.
이와같이 작업중에는 가열판(230)이 항상 워크코일(110)의 저면에 밀착되어 발열원으로서 비교적 높은 온도를 유지하고 있다. 따라서, 작업중에 정전이 되는 등으로 인하여 냉각수 펌프가 작동되지 않으면 작동실린더(122)의 구동으로 멘드릴(120)을 하강시킴으로서 용기의 바닥(1)이 가열판(230)과 이격되도록 하는 한편, 승강실린더(210)를 자동 또는 수동으로 작동시켜 가열판(230)을 워크코일(110)의 저면, 즉 냉각판(111)으로부터 이격시킴으로서 냉각판(111)에 있는 냉각수가 오버히팅되는 형상과 용기의 과열을 방지할 수 있다.
만약, 워크코일(110)을 교체하거나 탈거하여야 하는 경우에는 워크코일(110)의 주변에 있는 승강바(220)가 탈거작업을 방해하게 된다. 이러한 경우에는, 도 6에 도시한 바와같이, 승강바(220)의 하단부에 체결된 암나사를 풀어 가열판(230)을 제거하고 각 승강바(220)를 최대한 상승시킨 후 관통공(222)에 핀(223)을 끼우면 본체(100) 상부에 있는 프레임(102)에 임시로 고정된다. 따라서 승강바(220)의 간섭을 받지 않으면서 워크코일(110)의 탈거작업을 수행할 수 있다.
[제2실시예]
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따라 승강실린더를 구비하지 않은 로딩수단을 나타낸 것으로, 승강실린더를 구비하지 않는 점 외에서 본 발명의 제1실시예와 동일하므로 중복되는 부분에 대한 설명은 생략하기로 한다.
도 7에 도시한 바와같이, 본 발명의 제2실시예에서는 제1실시예에서 설명된 로딩수단(200)의 구성요소중에서 승강실린더(210)를 제거한 상태로 제1실시예에서 나타낸 4개의 승강바(220)를 유도가열기에 장착하는 것이다.
부언하여, 본 발명의 제2실시예에서는 승강실린더(210)를 구비하지 않으므로 당연히 승강실린더(210)를 본체(100)에 설치하기 위한 브라켓(103)과 승강바(220)를 승강실린더(210)에 연결하기 위한 연결바(212)를 구비하지 않는 상태에서 제1실시예에서와 동일하게 조립된다.
즉, 4개의 승강바(220)는 프레임(102)의 주변으로 네지점에 설치한 리테이너(221)에 각각 수직으로 축설하고, 승강바(220)의 상단은 프레임(102)의 고정된 리테이너(221)를 통과시킨 후 암나사로 체결한다.
그리고, 연결바(212)의 하단부 외주면에도 수나사산을 형성하여 제1실시예서와 동일한 가열판(230)을 암나사로 체결한다.
또한, 승강바(220)의 하단부에는 관통공(222)을 형성하여 워크코일(110)을 수리하거나 탈거할 때 승강바(220)를 최대한 상승시킨 후 관통공(222)에 핀(223)을 끼워서 고정시켜 놓을 수 있도록 하고 있다.
이와같이 승강실린더(210)을 제거한 상태로 로딩수단(200)은, 도 7에 도시한 바와같이, 평상시에는 가열판(230)이 하강된 상태로 있게 된다. 그리고, 유도가열기의 작동중에는 멘드릴(120)이 상승되면 멘드릴(120)의 상승력으로 가열판(230)이 워크코일(110)에 밀착되고 멘드릴(120)이 하강하면 워크코일(110)로 이격된다.
이와같이, 본 발명의 제2실시예에서 가열판(230)은 멘드릴(120)의 상승동작으로 워크코일(110)에 밀착되어 멘드릴(120)에 업어놓은 용기의 가열작업을 수행하게 된다.
상술한 바와같은 본 발명은 다음과 같은 장점이 있음을 알 수 있다.
첫째, 용기의 가열전과 완료 후에 가열판(230)을 용기 위에 정확하게 안착시키는 로딩작업과 용기 위에 있는 가열판(230)을 제거하는 언로딩작업을 자동으로 하기 때문에 작업성이 향상되고, 고온의 가열판(230)에 의해 작업자가 화상을 입을 염려가 있다.
예를들어 상기한 로딩공정과 언로딩공정을 자동적으로 수행하므로 작업자의 작업량이 50%절감되며, 특히 가열판(230)을 로딩시킬 때 용기의 바닥(1)에 정열시켜야하는 까다로운 작업을 제거하였으므로 작업성이 매우 향상된다.
둘째, 작업중에는 가열판(230)이 워크코일(110)에 밀착되어 있어 가열판(230)의 열손실이 방지되고, 그만큼 용기를 가열하는데 따른 소비전력을 절감할 수 있으며 용기의 가열시간도 단축시킬 수 있는 장점이 있다. 예를들어, 종래와 동일한 조건에서 종래에는 170~180KW의 출력으로 용기의 온도를 500℃로 가열시키는데 10초가 걸리는 반면, 본 발명에서는 120~130KW의 출력으로도 용기의 온도를 500℃로 가열시키는데 걸리는 시간이 6초가 걸렸다. 따라서, 전기사용량이 약 70%의 출력으로 동일한 목표온도가지 가열하므로 약 30%의 출력을 절감할 수 있게 된다. 그리고, 종래보다 가열시간을 1/2정도 단축시킬 수 있으므로 작업사이클이 30~40%단축되고 그만큼 생산성이 향상되는 효과를 창출하게 된다. 또한, 종전대비 단위제품당 전기료를 45%정도 절감할 수 있는 장점도 있다.
셋째, 유도가열방식과 병행하여 두께 10~20mm 정도의 가열판(230)을 사용함으로 잠열이 발생되어 저온으로도 용기의 바닥(1)이 브레이징가공할 수 있는 온도에 도달하게 된다. 따라서 저온의 가열판(230)으로 가열된 제품은 표면산화정도와 표면산화되는 범위도 줄일 수 있다. 그리고 가열판(230)도 거의 일정한 온도를 유지하고 있으므로 표면에 산화막이 생기는 것을 방지할 수 있으며 가열판(230)을 세정하여야하는 불편함을 줄일 수 있다.
넷째, 용기가 유도가열되는 도중에 정전이 되면 워크코일(110)에서 가열판(230)과 용기를 서로 이격시킬 수 있으므로 냉각수의 오버히팅과 기계장치의 고장 및 용기의 과열을 차단할 수 있는 장점이 있다.
다섯째, 기기에 장착된 제어회로부로서 던테이블(121)의 회전주기와 가열시간을 수동으로 조정할 수 있을 뿐만 아니라 자동적으로 항온기능을 발휘하여 후공정인 접합공정에서의 작업이 지연되는 동안에 에너지손실을 막고 유도가열이 완료된 용기가 과도하게 냉각되어 용기의 브레이징가공이 불량해지는 것을 방지할 수 있다.

Claims (8)

  1. 본체(100)의 상부에 유도전력을 발생시키기 위한 워크코일(110)이 장착되고, 본체(100)의 작업대(101)에는 상기 워크코일(110)의 저면과 대면할 수 있게 멘드릴(120)이 장착되며, 본체(100)의 하부에는 상기 멘드릴(120)을 승강시켜 상기 멘드릴(120)에 올려진 용기의 바닥(1)을 상기 워크코일(110)의 저면에 밀착시키기 위한 작동실린더(122)가 설치되는 유도가열기에 있어서,
    상기 본체(100)에 복수개의 승강바(220)를 연결하고, 상기 복수개의 승강바(220)의 하단에 가열판(230)을 결합시켜 상기 멘드릴(120)의 승강동작으로 상기 가열판(230)을 상기 워크코일(110)의 저면에 밀착시키거나 워크코일(110)로부터 이격시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기.
  2. 제1항에 있어서,
    승강실린더(210)를 더 구비하여 상기 본체(100)의 상부에 설치하고, 이 승강실린더(210)에는 상기 복수개의 승강바(220)를 일체로 연결하여, 상기 승강실린더(210)의 작동으로 상기 가열판(230)을 상기 워크코일(110)의 저면에 밀착시키거나 워크코일(110)로부터 이격시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 승강실린더(210)는 피스톤축(211)이 상향으로 되도록 설치하고 이 피스톤축(211)에는 X자형으로 된 연결바(212)의 중앙을 수평상태로 연결하고 이 연결바(212)의 단부에 각각 1개씩 4개의 승강바(220)를 수직으로 연결한 것을 특징으로 하는 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 승강바(220)는 연결바(212)에 의하여 승강실린더(210)와 연결됨과 동시에 워크코일(110)의 주면 둘레에 배치되며, 상기 연결바(212)의 단부에는 구멍을 형성하고 승강바(220)의 상단을 통과시킬 수 있도록 하며, 승강바(220)의 상단 외주면에는 수나사산 가공을 함과 동시에 연결바(212)의 구멍에 통과시킨 후 암나사로 체결한 것을 특징으로 하는 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 연결바(212)의 하단부 외주면에도 수나사산을 형성하여 가열판(230)의 네 귀퉁이에 형성된 구멍에 끼운 후 암나사로 체결할 수 있도록 하는 한편, 상기 승강바(220)는 가열판(230)이 연결되는 위쪽으로 관통공(222)을 형성하여 워크코일(110)의 수리하거나 탈거할 때 승강바(220)를 최대한 상승시킨 후 관통공(222)에 핀(223)을 끼워서 본체(100)에 고정시켜 놓을 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가열판(230)의 두께가 10mm~20mm인 것을 특징으로 하는 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 가열판(230)은 워크코일(110)의 저면에 밀착되는 원형상의 몸체 양쪽에 브리지(231)를 형성하여 상기 승강바(220)에 연결할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 작업대(101) 위쪽에 적외선 열감지센서(300)를 설치하여 최종단계에서 가열중인 용기의 온도변화를 검출할 수 있도록 하고 이 열감지센서(300)는 제어회로부와 회로구성하여 열감지센서(300)의 신호를 설정온도와 비교하여 용기가 설정된 온도를 유지할 수 있도록 상기 워크코일(110)에 공급되는 출력전류를 제어하는 것을 특징으로 하는 브레이징 및 프릭션용접용 유도가열기.
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