CN212809009U - 一种温控型热装热拆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控型热装热拆装置，包括工作台、加热器主体以及与加热器主体连接的加热线圈，所述工作台的上端面设有用于放置工件的放置台，所述放置台和所述工作台连通开设有通孔，所述通孔内滑动连接有液压缸一，所述工作台的上端面设有固定架一，所述固定架一上设有位于放置台上方且靠近其外周面的测温探头二，所述工作台的上端面设有固定架二，该温控型热装热拆装置通过设置PLC控制器、测温探头一和测温探头二便于检测工件的温度以及便于控制对工件的加热，防止工件的外周面温度过高，导致工件损坏，通过液压缸一、液压缸二、夹紧垫片和安装板便于对工件与其过盈配合的装配部件进行安装和拆卸，实用性较强。

Description

一种温控型热装热拆装置

技术领域

本实用新型涉及工件检修设备技术领域，具体为一种温控型热装热拆装置。

背景技术

热拆热装是利用金属热胀冷缩的原理，将金属工件加热到一定温度，进行拆卸或装配的过程。热装热拆设备原理是电磁感应，利用电磁感应加热金属材料。先将三相工频交流电整流变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，通过电容等装置形成高频交变电流，然后将高频交变电流通入电磁线，将电磁线缠绕到金属工件上，使金属工件中产生很大的涡流，从而达到加热金属工件进行拆卸或装配的目的。

工件过盈装配拆卸的传统方法：敲击法、拉出法、推压法和热拆法，当工件配合过盈较大时，用外力很容易损坏工件，这时我们用加热的方法，使工件孔膨胀，膨胀后的工件很容易被拆卸，省时又省力，但是现有的工件热装热拆装置在加热工件时，特别是对一些大型工件进行拆装，不便检测工件的温度，加热温度过高时会损坏工件，温度过低，会延长拆装时间，工作效率较低，且不便将工件与其过盈配合的装配部件进行安装和拆卸，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种温控型热装热拆装置，在加热工件时，便于检测工件内外环的温度，防止加热温度过高时损坏工件，保持适当的加热温度，提高工作效率，且便于将工件与其过盈配合的装配部件进行安装和拆卸，实用性较强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控型热装热拆装置，包括工作台、加热器主体以及与加热器主体连接的加热线圈，所述工作台的上端面设有用于放置工件的放置台，所述放置台和所述工作台开设有连通的通孔，所述通孔内滑动连接有液压缸一，所述工作台的上端面设有固定架一，所述固定架一上设有位于放置台上方且靠近其外周面的测温探头二，所述工作台的上端面设有固定架二，所述固定架二上设有位于放置台上方且靠近通孔的测温探头一，所述工作台的上端面设有液压缸二，所述液压缸二的顶部设有连接架，所述连接架的底部以通孔为中心对称设有两个安装板，两个所述安装板的相对面分别设有一个气缸，所述气缸的端部设有夹紧垫片，所述加热器主体上安装有PLC控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器主体和所述加热线圈为可拆卸连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述夹紧垫片的相向面为弧形面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测温探头一和所述测温探头二分别与所述PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热线圈套设在工件的外周面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置PLC控制器、测温探头一和测温探头二便于检测工件的温度以及便于控制对工件的加热，防止工件的外周面温度过高，导致工件损坏，通过液压缸一、液压缸二、夹紧垫片和安装板便于对工件与其过盈配合的装配部件进行安装和拆卸，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：工作台1、固定架一2、加热线圈3、液压缸一4、测温探头一5、加热器主体6、PLC控制器7、液压缸二8、气缸9、夹紧垫片10、安装板11、连接架12、测温探头二13、固定架二14、放置台15、通孔16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种温控型热装热拆装置，包括工作台1、加热器主体6以及与加热器主体6连接的加热线圈3，工作台1的上端面设有用于放置工件的放置台15，放置台15和工作台1连通开设有通孔16，通孔16内滑动连接有液压缸一4，工作台1的上端面设有固定架一2，固定架一2上设有位于放置台15上方且靠近其外周面的测温探头二13，工作台1的上端面设有固定架二14，固定架二14上设有位于放置台15上方且靠近通孔16的测温探头一5，工作台1的上端面设有液压缸二8，液压缸二8的顶部设有连接架12，连接架12的底部以通孔16为圆心对称设有两个安装板11，两个安装板11的相对面分别设有一个气缸9，气缸9的端部设有夹紧垫片10，加热器主体6上安装有PLC控制器7，加热器主体6和加热线圈3为可拆卸连接，加热线圈3可以卡接在加热器主体6上，也可以通过螺母连接，两个夹紧垫片10的相向面为弧形面，测温探头一5和测温探头二13分别与PLC控制器7电性连接，加热线圈3套设在工件圈的外周面，加热线圈3、液压缸一4、测温探头一5、加热器主体6、PLC控制器7、液压缸二8、气缸9和测温探头二13均采用市面上常见的型号，例如加热线圈3和加热器主体6组成的感应加热设备可以采用天覆高频加热机，测温探头一5和测温探头二13可以采用佳仪工业物体测温仪。

工作原理：将工件放置在放置台15上，然后将加热线圈3套在工件的外周面处，通过PLC控制器7控制加热器主体6来使加热线圈3对工件进行加热，通过测温探头一5和测温探头二13分别对工件的内外环进行测温，当工件外环的温度超过PLC控制器7预设的温度阈值一时，PLC控制器7控制加热器主体6使加热线圈3对工件停止加热，当工件外环的温度降下到PLC控制器7预设的温度阈值一以下后，再通过PLC控制器7控制加热器主体6来使加热线圈3对工件进行加热，当测温探头一5测得工件内环温度达到PLC控制器7预设的温度阈值二时，说明工件已达到可以拆装的温度，工件受热膨胀，工件与其过盈配合的装配部件之间产生便于工件圈和工件滑动的缝隙，当拆卸大型工件时，通过PLC控制器7控制液压缸一4伸长将与工件过盈配合的装配部件顶起，然后PLC控制器7控制气缸9伸长，通过两个夹紧垫片10来夹紧工件，最后通过PLC控制器7控制液压缸二8伸长，进而将工件从装配部件中拆卸，当安装工件时，将工件夹紧在两个夹紧垫片10之间，通过PLC控制器7控制液压缸二8缩短，进而将工件和装配部件进行安装。

PLC控制器7与加热器主体6、液压缸一4、测温探头一5、液压缸二8、气缸9和测温探头二13为电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种温控型热装热拆装置，包括工作台、加热器主体以及与加热器主体连接的加热线圈，其特征在于：所述工作台的上端面设有用于放置工件的放置台，所述放置台和所述工作台开设有连通的通孔，所述通孔内滑动连接有液压缸一，所述工作台的上端面设有固定架一，所述固定架一上设有位于放置台上方且靠近其外周面的测温探头二，所述工作台的上端面设有固定架二，所述固定架二上设有位于放置台上方且靠近通孔的测温探头一，所述工作台的上端面设有液压缸二，所述液压缸二的顶部设有连接架，所述连接架的底部以通孔为中心对称设有两个安装板，两个所述安装板的相对面分别设有一个气缸，所述气缸的端部设有夹紧垫片，所述加热器主体上安装有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的温控型热装热拆装置，其特征在于：所述加热器主体和所述加热线圈为可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的温控型热装热拆装置，其特征在于：两个所述夹紧垫片的相向面为弧形面。

4.根据权利要求1所述的温控型热装热拆装置，其特征在于：所述测温探头一和所述测温探头二分别与所述PLC控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的温控型热装热拆装置，其特征在于：所述加热线圈套设在工件的外周面。

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