KR20000062098A - 연속 탄화 장치 - Google Patents

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KR20000062098A
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    • C10B—DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONACEOUS MATERIALS FOR PRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS
    • C10B53/00—Destructive distillation, specially adapted for particular solid raw materials or solid raw materials in special form
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Abstract

(과제) 유기성 폐기물, 예를 들면 비지, 식품 찌꺼기 등을 간접 가열로 연속하여 건조, 탄화를 행하며, 열효율의 향상, 설비의 간소화, 장치의 소형화, 작업에 드는 노력의 절감 등의 효과를 가지는 것을 목적으로 하는 연속 탄화 장치.
(해결 수단) 밀폐 투입 장치로부터 투입되는 유기성 폐기물은, 내통체(3)와 외통체(2) 사이의 환형상 공간내에 외통체 투입구(10)로부터 투입되어 이동하면서 내통체(3) 내부로부터의 열전달에 의해 간접 가열되면서 이동하며, 외통체 배출구(11)로부터 통형상체(1)와 외통체(2) 사이의 환형상 공간내로 배출되며, 배출구(6) 방향으로 가열실(4)로부터의 열전달에 의해 간접 가열되면서 건조, 탄화가 종료하여 배출구(6)로부터 배출된다.

Description

연속 탄화 장치{CONTINUOUS CARBONIZING APPARATUS}
본 발명은, 예를 들면 비지, 식품 찌꺼기 등의 유기성 폐기물을 효율좋게 연속하여 건조, 탄화시키기 위한 연속 탄화 장치에 관한 것이다.
종래로부터, 탄화 장치로서는 일괄 투입하여 외부로부터 가열하는 배치(batch)식(예를 들면, 일본 특개평10-158658호 공보참조), 로타리식 회전로에 직접 버너로 가열하는 방식(예를 들면, 일본 특개평8-218076호 공보참조) 등이 일반적이다.
이와 같이 유기성 폐기물등을 배치식으로 처리하는 방식은 작업성이 좋지 않아 대량으로 처리하는 것이 곤란하다.
또한, 로타리식 회전로의 경우는 직접 버너로 가열하기 때문에 제품의 원료에 대한 비율이 좋지않으며, 로타리식 회전로를 간접 가열하여도 열효율이 좋지않으며, 로내온도에 고르지 않음이 있어 로내를 일정한 온도로 유지하는 것에 많은 연료가 필요하다.
도 1은 본 발명의 횡단면도,
도 2는 본 발명의 도 1의 A-A선 단면도.
(부호의 설명)
1 : 통형상체 2 : 외통체
3 : 내통체 4 : 가열실
5 : 투입구 호퍼 6 : 배출구
7 : 배기구 8 : 나선판
9 : 안내 블레이드 10: 외통체 투입구
11 : 외통체 배출구 12 : 받이 롤러
13 : 구동용 기어 14 : 버너
15 : 배기구
본 발명은 이상의 목적을 달성하기 위해, 밀폐 투입 장치로부터 투입되는 유기성 폐기물은, 회전축을 공유하는 내통체(3)와 외통체(2) 사이의 환형상 공간내를 이동하여 내통체(3) 내부로부터의 열전달에 의해 간접 가열되면서 끝부까지 이동하며, 외통체 배출구(11)로부터 통형상체(1)와 외통체(2) 사이의 환형상 공간내를 배출구(6) 방향으로 가열실(4)로부터의 열전달에 의해 간접 가열되면서 탄화 공정이 종료하여 배출구(6)로부터 배출된다.
(실시예)
본 발명의 실시예를 첨부도면에 의거하여 설명한다. 외부가 가열실(4)로 덮혀진 통형상체(1)의 내부에 거의 수평인 회전축선을 공유하는 외통체(2)와 내통체(3)가 각각 받이롤러(12)에 의해 회전이 자유롭게 지지되어 있다.
내통체(3)의 투입 호퍼(5)측 끝부에는 가열 장치가 연통하여 있으며, 다른끝부는 배기구(7)에 연통하여 있다. 내통체(3)의 외주면에는 유기성 폐기물을 이동하기 위한 나선판(8)이 설치되어 있다.
외통체(2)의 투입 호퍼(5)측 끝부에는 외통체(2)와 내통체(3) 사이의 환형상 공간내에 유기성 폐기물을 들여보내는 외통체 투입구(10)가 원주상에 수개소 개구하여 있으며, 외통체(2)의 다른끝부에는 외통체(2)와 통형상체(1) 사이의 환형상 공간내에 유기성 폐기물을 송출하는 외통체 배출구(11)가 원주상에 수개소 개구하여 있다.
외통체(2)의 외주면에는 탄화물을 배출구(6)측으로 이동하기 위한 안내 블레이드(9)가 설치되어 있다.
내통체(3), 외통체(2)는 각각 구동용 기어(13)를 통하여 독립된 구동 장치에 의해 유기성 폐기물의 건조 공정, 탄화 공정에 적합한 이동 속도를 설정할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 유기성 폐기물의 연속 탄화 장치는 가열실(4)로 덮혀진 통형상체(1)의 내부에 독립하여 회전하는 외통체(2), 가열 장치가 연통하는 내통체(3)를 설치하는 것으로 장치의 소형화, 열효율의 향상, 작업에 드는 노력의 절감 등의 효과를 가지며, 유기성 폐기물에 적합한 탄화 처리가 가능하다.

Claims (1)

  1. 외면이 가열실(4)로 덮혀진 통형상체(1)의 내부에, 가열 장치에 연통하고 외주면에 나선판(8)을 설치한 내통체(3)와 회전축선을 공유하는 안내 블레이드(9), 외통체 투입구(10), 외통체 배출구(11)를 설치한 외통체(2)가, 유기성 폐기물이 이동하는 환형상 공간을 유지하여, 각각 독립하여 회전하는 것을 특징으로 하는 연속 탄화 장치.
KR1019990020129A 1999-03-05 1999-06-02 연속 탄화 장치 KR100610301B1 (ko)

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