KR20000048324A - 구리 금속화를 위한 배리어 - Google Patents

구리 금속화를 위한 배리어 Download PDF

Info

Publication number
KR20000048324A
KR20000048324A KR1019990060170A KR19990060170A KR20000048324A KR 20000048324 A KR20000048324 A KR 20000048324A KR 1019990060170 A KR1019990060170 A KR 1019990060170A KR 19990060170 A KR19990060170 A KR 19990060170A KR 20000048324 A KR20000048324 A KR 20000048324A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tantalum
copper
substrate
nitride
integrated circuit
Prior art date
Application number
KR1019990060170A
Other languages
English (en)
Inventor
시드하르다 브호우미크
사이레쉬 치티페디
사일레쉬만신 머챈트
Original Assignee
루센트 테크놀러지스 인크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 루센트 테크놀러지스 인크 filed Critical 루센트 테크놀러지스 인크
Publication of KR20000048324A publication Critical patent/KR20000048324A/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76838—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
    • H01L21/76841—Barrier, adhesion or liner layers
    • H01L21/76843—Barrier, adhesion or liner layers formed in openings in a dielectric
    • H01L21/76846—Layer combinations
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76838—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
    • H01L21/76841—Barrier, adhesion or liner layers
    • H01L21/76843—Barrier, adhesion or liner layers formed in openings in a dielectric
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
    • H01L21/71—Manufacture of specific parts of devices defined in group H01L21/70
    • H01L21/768—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics
    • H01L21/76838—Applying interconnections to be used for carrying current between separate components within a device comprising conductors and dielectrics characterised by the formation and the after-treatment of the conductors
    • H01L21/76877—Filling of holes, grooves or trenches, e.g. vias, with conductive material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00—Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/52—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames
    • H01L23/522—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body
    • H01L23/532—Arrangements for conducting electric current within the device in operation from one component to another, i.e. interconnections, e.g. wires, lead frames including external interconnections consisting of a multilayer structure of conductive and insulating layers inseparably formed on the semiconductor body characterised by the materials
    • H01L23/53204—Conductive materials
    • H01L23/53209—Conductive materials based on metals, e.g. alloys, metal silicides
    • H01L23/53228—Conductive materials based on metals, e.g. alloys, metal silicides the principal metal being copper
    • H01L23/53238—Additional layers associated with copper layers, e.g. adhesion, barrier, cladding layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Abstract

본 발명은 집적 회로의 구리 금속화를 위한 공정으로서, 기판을 제공하는 단계와, 상기 기판상에 탄탈륨을 형성하는 단계와, 상기 탄탈륨 위에 질화탄탈륨을 형성하는 단계와, 상기 질화탄탈륨 위에 질화티타늄을 형성하는 단계와, 상기 질화티타늄 위에 구리를 형성하는 단계를 포함한다. 특히 본 발명은 높은 애스펙트비를 갖는 다마씬(damascene) 구조를 형성하는데 유용하다.

Description

구리 금속화를 위한 배리어{Barrier for copper metallization}
본 발명은 일반적으로 집적 회로에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 구리 금속화를 포함하는 집적 회로에 관한 것이다.
발명의 배경
구리 금속화는 집적 회로에 상호 접속을 형성하는데 이용된다. 이것은 과거에는 다마씬(damascene) 구조, 윈도우, 트렌치(trench), 비아(via) 등의 형상을 형성하도록 반도체 기판을 마스킹하여 에칭하고, 이어서 탄탈륨(배리어로서 이용됨)으로 금속화하고, PVD(physical vapor deposition)법에 의해 구리 시드층(seed layer)을 형성하고, 다음으로 무전해 또는 전해 도금에 의해 구리를 전기 화학 증착(electro-chemically depositing; ECD)함으로써 행해졌었다. 기판이 연마되고 그 결과인 구리 충전된(filled) 트렌치는 일 예로서 "다마씬 구조"라 칭하여진다. 그렇지만, 상기 방법은 구리내에 바람직하지 못한 그레인(grain) 구조를 형성하는 것으로 알려져 있다. 즉, 구리 그레인들은 형상물의 벽으로부터 안쪽에 형성된다. 그레인 구조는 형상의 바닥부에서 위쪽으로 성장되는 것이 바람직하다. 완전히 이해되지는 않겠지만, 전류의 방향에 직교하는 방향으로의 구리 그레인 경계의 배향은 전자 이동을 억제할 수 있는 이점이 있다고 볼 수 있다. 대안적으로는, 부수적인 총 그레인 경계 면적의 감소는 또한 구리 또는 포인트 탈구(dislocation) 확산을 감소시켜 전자 이동을 또한 억제하는데 있어 유리하다. 어떤 경우이든지, 최근에는 구리의 증착 이전에 탄탈륨에의 질화탄탈륨의 인가로 인해서 구리내의 상기와 같은 원하는 그레인 구조가 형성되게 하는 것이 제안되었다. 그러나, 질화티타늄은 약 2:1(높이 대 직경)이상의 애스펙트비(aspect ratio)를 갖는 형상물 안쪽에 등각의 피복성을 열등하게 하므로, 윈도우나 비아 또는 다마씬 구조내에의 구리 충전이 불충분하게 되고 빈 공간이 형성된다. 그러므로, 보다 높은 애스펙트비를 갖는 구조의 형성에는 형성을 위해서는 추가적인 에칭 단계를 요하는 "이중 다마씬" 구조를 형성하기 위하여 종래 기술에서 제안되었던 공정의 반복이 필요하다.
본 발명은, 집적 회로의 구리 금속화를 위한 공정으로서, 기판상에 탄탈륨을 형성하는 단계와, 상기 탄탈륨상에 질화탄탈륨을 형성하는 단계와, 상기 질화탄탈륨 상에 질화티타늄을 형성하는 단계와, 상기 질화 티타늄상에 구리를 형성하는 단계를 포함하는 상기 구리 금속화 공정, 및 상기 공정에 의해 제조된 집적 회로를 포함한다. 본 발명은 높은 애스펙트빌르 갖는 다마씬 구조를 형성하는데 특히 유용하다. 이러한 새로운 배리어를 사용함으로써 집적 회로에서의 전기 도금된 구리 상호접속 신뢰도가 향상된다. 본 발명은 구리 금속화에 대한 모든 기술분야에 사용될 수 있다.
도 1 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 각종 단계 동안의 집적 회로를 도시한 횡단면도
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 기판 3 : 트렌치
5 : 탄탈륨층 7 : 질화탄탈륨층
9 : 질화티타늄층 11 : 구리층
본 발명은 첨부 도면을 참조할 때 하기의 상세한 설명으로부터 가장 잘 이해될 것이다. 반도체 업계에서의 일반적인 실무에 따르면, 도면의 다양한 형상들은 일정 축적비에 따라 도시되지 않았음에 유의한다. 대조적으로, 각종 형상들의 치수들은 임의대로 확장되거나 명료성을 위해 감소되어 있다. 도 1 내지 도 5는 본 발명의 실시예에 따라 각종 단계 동안의 집적 회로를 도시한 횡단면도이다.
본 발명의 실시예는 도 1을 참조하여 이해될 수 있으며, 도 1은 본 발명의 한 실시예를 위하여 기판(1)과, 트렌치(3)와, 상기 기판(1)상에 형성된 탄탈륨층(5)을 도시하고 있다. 도 2는 탄탈륨층(5) 위에 형성되는 질화탄탈륨층(7)을 도시하고 있다. 그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 질화티타늄층(9)이 질화탄탈륨층(7) 위에 형성된다. 다음으로 도 4에 도시된 바와 같이, 구리(11)가 질화티타늄층(9) 위에 형성된다. 도 5에는 기판이 구리를 제거하도록 평탄화되어 있는 것을 도시하며, 남아 있는 구리 충전 트렌치는 다마씬 구조가 된다. 그러나, 상기 다마씬 트렌치는 한 예에 불과하고, 본 발명으로부터 이점을 갖는 또다른 구조 및 형상들에는 일반적으로 비아, 윈도우, 스텝 등이 있다.
본 시스템에서의 배리어는 탄탈륨/질화탄탈륨/질화티타늄이다. 질화탄탈륨은 질화 티타늄보다 특히 벽상에서 탄탈륨상에 보다 더 등각이되는 코팅을 형성하도록 하는 능력을 지니고 있다. 이것은 질화티타늄에 의해 커버될 수 있는 보다 더 높은 애스펙트비를 갖는 형상을 이용한 다마씬 구조들의 형성을 가능하게 한다. 어떤 이론이든지 그것에 집착하고 싶지는 않지만, 질화탄탈륨은 플라즈마를 포함하는 질소와 탄탈륨을 반응시킴으로써 형성될 수 있음을 유의하며, 비아 및 트렌치들의 벽을 포함하여 모든 노출된 탄탈륨이 질화탄탈륨으로 변환된다는 것이다. 그러나, PVD 질화 티타늄은 조준선적 특성이 있으며 보다 더 열등한 스텝 피복성을 제공한다. 완전히 이해되지는 못하겠지만, 질화탄탈륨을 갖는 트렌치의 탄탈륨벽의 패시베이션은 벽이 국부적으로 얇게되어 있고 질화티타늄으로 전혀 피복되지 않을 지라도 탄탈륨이 트렌치의 중앙으로의 구리 그레인의 원하지 않는 측향 성장하는 것을 억제시키며, 트렌치의 베이스에서 질화티타늄이 동시에 존재하는 것에 의해 원하는 수직 원주형 구리 그레인 배향이 시작되도록 하는 것이 가능하다. 탄탈륨/질화탄탈륨이 종래에는 배리어로서만 사용된 경우에 전자 이동 신뢰도가 열등해짐을 유의한다.
등각의 피복성을 제공하도록 하는 질화탄탈륨의 능력은 질화티타늄을 도와 구리에 대한 우수한 텍스처(texture)를 형성하는 하부층을 제공하며, 따라서 신뢰도가 향상된다. 스택(stack)의 일부로서 질화탄탈륨 또는 길화티타늄의 단일층은 본 발명에 의해 제공되는 바와 같이 여러 이점을 제공한다.
본 발명의 기판(1)으로는 일반적으로 실리콘, 게르마늄, 갈륨아세나이드 등의 반도체로 한다. 상기 기판에서 존재할 수 있는 형상들에는 다마씬 구조, 트렌치, 비아, 윈도우 등이 포함된다.
탄탈륨층(5)의 형성은 공지되어 있는 것으로, 예컨대 PVD법, CVD법(chemical vapor deposition)에 의해 행해지고 뚜께는 약 5∼50nm이다.
질화탄탈륨층(7)은 플라즈마 질화법, PVD법, CVD법 등에 의해 형성될 수 있다. 형성된 상기 층의 두께는 약 5∼100nm이고, 약 10∼50nm의 두께가 바람직하다.
질화티타늄층(9)은 PVD법, CVD법 등에 의해 형설될 수 있다. 형성된 층의 두께는 약 5∼100nm이며, 약 10∼50nm의 두께가 바람직하다.
구리(11) 형성은 일반적으로 무전해 또는 전해 도금의 형성에 있어 ECD법 이전에 PVD법 또는 CVD법 또는 무전해 시드층(도시 안함)을 제공함으로써 행해진다. 구리는 예컨대, 화학기계적 연마공정에 의해 평탄화된다.
본 발명은 다마씬 구조를 충전하고 상호접속을 형성하도록 Cu의 나머지를 전지 평탄화하기 이전에 PVD(또는 CVD) Cu 시드층을 갖는 PVD 또는 CVD 탄탈륨/CVD 질화탄탈륨/질화티타늄 배리어 스택, 또는 PVD 방법을 이용하여 증착된 탄탈륨/질화탄탈륨/질화티타늄으로 이루어진 새로운 3개 층의 스택을 이용한다.
한 실시예에서는 ECD 구리이전에 금속 스택으로서 PVD 탄탈륨/PVD 질화탄탈륨/PVD 질화티타늄/PVD 구리를 이용한다. 본 발명의 또다른 실시예에서는, 배리어 스택은 높은 애스펙트비의 개구(윈도우 및 비아)는 PVD막의 열등한 등각성으로 인해서 제조하기가 곤란한 0.25서브마이크론 구조에서 훨씬 더 양호한 스텝 피복성을 제공하도록 CVD막으로 구성된다. 그러므로, 구성막들의 CVD/PVD 공정들의 조합이 바람직하며 모든 CVD막 스택이 최적의 등각막을 증착하도록 가장 양호하게 된다. PVD에 의하면 약 2 : 1 내지 2.5 : 1 로 충전된 구리가 되도록 하는 상기 형성물의 애스펙트비가 가능해지고, PVD보다는 보다 등각성이 있는 CVD에 의하면 약 4 : 1 내지 15 : 1 의 애스펙트비가 가능해진다.
본 발명에 대해 상세하게 기술하였지만, 당업자는 본 발명의 최광의의 본 발명의 의도 및 범위내에서 본 명세서에서의 각종 수정예, 대체예 및 변경예를 실시할 수 있음을 이해해야 한다.

Claims (19)

  1. 집적 회로의 구리 금속화를 위한 공정에 있어서,
    기판을 제공하는 단계와,
    상기 기판상에 탄탈륨을 형성하는 단계와,
    상기 탄탈륨 위에 질화탄탈륨을 형성하는 단계와,
    상기 질화탄탈륨 위에 질화티타늄을 형성하는 단계와,
    상기 질화티타늄 위에 구리를 형성하는 단계를 포함하는 구리 금속화 공정.
  2. 제 1 항에 있어서, 적어도 약 2:1의 애스펙트비를 갖는 기판에 형상을 형성하는 단계를 더 포함하는 구리 금속화 공정.
  3. 제 2 항에 있어서, 약 4:1까지의 애스펙트비를 갖는 기판에 형상을 형성하는 단계를 더 포함하는 구리 금속화 공정.
  4. 제 2 항에 있어서, 약 15:1까지의 애스펙트비를 갖는 기판에 형상을 형성하는 단계를 더 포함하는 구리 금속화 공정.
  5. 제 2 항에 있어서, 상기 형상은 윈도우, 트렌치, 비아로 이루어진 군으로부터 선택되는 구리 금속화 공정.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 질화탄탈륨의 두께는 약 5 내지 100nm인 구리 금속화 공정.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 질화탄탈륨의 두께는 약 10 내지 50nm인 구리 금속화 공정.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 질화티타늄의 두께는 약 5 내지 100nm인 구리 금속화 공정.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 질화티타륨의 두께는 약 10 내지 50nm인 구리 금속화 공정.
  10. 제 1 항에서 청구된 공정에 의해 제조된 집적 회로.
  11. 집적 회로 장치에 있어서,
    기판과,
    상기 기판상 위의 탄탈륨층과,
    상기 탄탈륨층 위의 질화탄탈륨층과,
    상기 질화탄탈륨층 위의 질화티타늄층과,
    상기 질화티타늄층 위의 구리층을 포함하는 집적 회로 장치.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 기판은 적어도 약 2:1의 애스펙트비를 갖는 형상을 포함하는 집적 회로 장치.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 기판은 약 4:1까지의 애스펙트비를 갖는 형상을 포함하는 집적 회로 장치.
  14. 제 11 항에 있어서, 상기 기판은 약 15:1까지의 애스펙트비를 갖는 형상을 포함하는 집적 회로 장치.
  15. 제 11 항에 있어서, 상기 기판은 윈도우, 트렌치, 비아로 이루어진 군으로부터 선택되는 형상을 포함하는 집적 회로 장치.
  16. 제 11 항에 있어서, 상기 질화탄탈륨의 두께는 약 5 내지 100nm인 집적 회로 장치.
  17. 제 11 항에 있어서, 상기 질화탄탈륨의 두께는 약 10 내지 50nm인 집적 회로 장치.
  18. 제 11 항에 있어서, 상기 질화티타늄의 두께는 약 5 내지 100nm인 집적 회로 장치.
  19. 제 11 항에 있어서, 상기 질화티타륨의 두께는 약 10 내지 50nm인 집적 회로 장치.
KR1019990060170A 1998-12-22 1999-12-22 구리 금속화를 위한 배리어 KR20000048324A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US9/218649 1998-12-22
US09/218,649 US6288449B1 (en) 1998-12-22 1998-12-22 Barrier for copper metallization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20000048324A true KR20000048324A (ko) 2000-07-25

Family

ID=22815939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019990060170A KR20000048324A (ko) 1998-12-22 1999-12-22 구리 금속화를 위한 배리어

Country Status (5)

Country Link
US (2) US6288449B1 (ko)
JP (1) JP2000299321A (ko)
KR (1) KR20000048324A (ko)
GB (1) GB2345190B (ko)
TW (1) TW465069B (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7015138B2 (en) * 2001-03-27 2006-03-21 Sharp Laboratories Of America, Inc. Multi-layered barrier metal thin films for Cu interconnect by ALCVD
US6429524B1 (en) * 2001-05-11 2002-08-06 International Business Machines Corporation Ultra-thin tantalum nitride copper interconnect barrier
US6787910B2 (en) 2002-07-23 2004-09-07 National Chiao Tung University Schottky structure in GaAs semiconductor device
JP2004104012A (ja) * 2002-09-12 2004-04-02 Renesas Technology Corp 半導体装置
JP2006210511A (ja) * 2005-01-26 2006-08-10 Oki Electric Ind Co Ltd 半導体装置
US8503186B2 (en) * 2009-07-30 2013-08-06 Megica Corporation System-in packages
US8736054B2 (en) * 2011-07-27 2014-05-27 Infineon Technologies Ag Multilayer metallization with stress-reducing interlayer
FR2995912B1 (fr) * 2012-09-24 2014-10-10 Alchimer Electrolyte et procede d'electrodeposition de cuivre sur une couche barriere
CN103985668B (zh) * 2014-05-13 2018-02-23 上海集成电路研发中心有限公司 铜互连的制备方法
US9613907B2 (en) * 2014-07-29 2017-04-04 Samsung Electronics Co., Ltd. Low resistivity damascene interconnect
EP3381064A4 (en) * 2015-11-23 2019-08-21 Intel Corporation ELECTRICAL CONTACTS FOR MAGNETIC RANDOM MEMORY DEVICES
US9748173B1 (en) * 2016-07-06 2017-08-29 International Business Machines Corporation Hybrid interconnects and method of forming the same
US9905459B1 (en) * 2016-09-01 2018-02-27 International Business Machines Corporation Neutral atom beam nitridation for copper interconnect
US10529592B2 (en) * 2017-12-04 2020-01-07 Micron Technology, Inc. Semiconductor device assembly with pillar array

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5250829A (en) * 1992-01-09 1993-10-05 International Business Machines Corporation Double well substrate plate trench DRAM cell array
JP2728025B2 (ja) * 1995-04-13 1998-03-18 日本電気株式会社 半導体装置の製造方法
US5736192A (en) * 1995-07-05 1998-04-07 Fujitsu Limited Embedded electroconductive layer and method for formation thereof
US5676587A (en) * 1995-12-06 1997-10-14 International Business Machines Corporation Selective polish process for titanium, titanium nitride, tantalum and tantalum nitride
US5668054A (en) 1996-01-11 1997-09-16 United Microelectronics Corporation Process for fabricating tantalum nitride diffusion barrier for copper matallization
US5814557A (en) * 1996-05-20 1998-09-29 Motorola, Inc. Method of forming an interconnect structure
US5880018A (en) * 1996-10-07 1999-03-09 Motorola Inc. Method for manufacturing a low dielectric constant inter-level integrated circuit structure
US5916011A (en) * 1996-12-26 1999-06-29 Motorola, Inc. Process for polishing a semiconductor device substrate
US5930669A (en) * 1997-04-03 1999-07-27 International Business Machines Corporation Continuous highly conductive metal wiring structures and method for fabricating the same
US5981374A (en) * 1997-04-29 1999-11-09 International Business Machines Corporation Sub-half-micron multi-level interconnection structure and process thereof
US5933758A (en) * 1997-05-12 1999-08-03 Motorola, Inc. Method for preventing electroplating of copper on an exposed surface at the edge exclusion of a semiconductor wafer
US5989623A (en) * 1997-08-19 1999-11-23 Applied Materials, Inc. Dual damascene metallization
US6174811B1 (en) * 1998-12-02 2001-01-16 Applied Materials, Inc. Integrated deposition process for copper metallization
US6249055B1 (en) * 1998-02-03 2001-06-19 Advanced Micro Devices, Inc. Self-encapsulated copper metallization
US6214731B1 (en) * 1998-03-25 2001-04-10 Advanced Micro Devices, Inc. Copper metalization with improved electromigration resistance
JP3149846B2 (ja) 1998-04-17 2001-03-26 日本電気株式会社 半導体装置及びその製造方法
US6268289B1 (en) * 1998-05-18 2001-07-31 Motorola Inc. Method for protecting the edge exclusion of a semiconductor wafer from copper plating through use of an edge exclusion masking layer
US6004188A (en) * 1998-09-10 1999-12-21 Chartered Semiconductor Manufacturing Ltd. Method for forming copper damascene structures by using a dual CMP barrier layer
US6071814A (en) * 1998-09-28 2000-06-06 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Selective electroplating of copper for damascene process
US6123825A (en) * 1998-12-02 2000-09-26 International Business Machines Corporation Electromigration-resistant copper microstructure and process of making
US6080669A (en) * 1999-01-05 2000-06-27 Advanced Micro Devices, Inc. Semiconductor interconnect interface processing by high pressure deposition
US6037258A (en) * 1999-05-07 2000-03-14 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Method of forming a smooth copper seed layer for a copper damascene structure
US6339258B1 (en) * 1999-07-02 2002-01-15 International Business Machines Corporation Low resistivity tantalum

Also Published As

Publication number Publication date
GB9930222D0 (en) 2000-02-09
US6455418B1 (en) 2002-09-24
GB2345190A (en) 2000-06-28
TW465069B (en) 2001-11-21
GB2345190B (en) 2000-11-22
JP2000299321A (ja) 2000-10-24
US6288449B1 (en) 2001-09-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6955983B2 (en) Methods of forming metal interconnections of semiconductor devices by treating a barrier metal layer
KR100465982B1 (ko) 촉매와 화학적 기상 증착 방법을 이용하여 구리 배선과박막을 형성하는 방법
JP4615707B2 (ja) デュアルダマシン金属化方法
US6566250B1 (en) Method for forming a self aligned capping layer
US7417321B2 (en) Via structure and process for forming the same
EP1233448B1 (en) Reliable interconnects with low via/contact resistance
US7217661B2 (en) Small grain size, conformal aluminum interconnects and method for their formation
US7741218B2 (en) Conductive via formation utilizing electroplating
US6951809B2 (en) Method for manufacturing semiconductor device
US6420258B1 (en) Selective growth of copper for advanced metallization
US20040087171A1 (en) Combined conformal/non-conformal seed layers for metallic interconnects
KR20000048324A (ko) 구리 금속화를 위한 배리어
US6281121B1 (en) Damascene metal interconnects using highly directional deposition of barrier and/or seed layers including (III) filling metal
US6528412B1 (en) Depositing an adhesion skin layer and a conformal seed layer to fill an interconnect opening
US6083842A (en) Fabrication of a via plug having high aspect ratio with a diffusion barrier layer effectively surrounding the via plug
US6077768A (en) Process for fabricating a multilevel interconnect
JP2000012684A (ja) 金属層の形成方法
US6673718B1 (en) Methods for forming aluminum metal wirings
US20020001944A1 (en) In-situ co-deposition of Si iN diffusion barrier material depositions with improved wettability, barrier efficiency, and device reliability
US20050082606A1 (en) Low K dielectric integrated circuit interconnect structure
US6399505B2 (en) Method and system for copper interconnect formation
JPH07115073A (ja) 半導体装置の製造方法
US6117758A (en) Etch removal of aluminum islands during manufacture of semiconductor device wiring layer
KR101127025B1 (ko) 반도체 소자의 구리 배선 형성방법
US20030219996A1 (en) Method of forming a sealing layer on a copper pattern

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid