KR20000044049A - 비디오 카세트 레코더 데크의 조립 및 검사공정 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 생산성의 향상과 품질향상을 위한 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정을 제공한다.

그 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정은, FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하고, 이음(異音)을 검사하며, 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버(12)를 조정하고 소거헤드(20)를 조립하며, 소거주파수 및 릴(11,18)의 토크를 검사하고, 프런트 로딩기구(30)를 조립하기 위한 비디오카세트레코더(VCR)의 데크(10)의 조립 및 검사공정에 있어서: 컨베이어 라인 상에서 다수의 데크(10)의 흐름도중, 텐션레버(12)의 조정과 소거헤드(20)의 조립이 끝난 데크(10)에 토크측정테이프를 삽입하여 플레이시킴으로써 토크가 측정되게 하고, 소거주파수가 검사되게 하면서, 후방의 데크(10)의 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버(12)를 조정하고 소거헤드(20)를 조립하는 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계; 및 상기 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계후에 프런트 로딩기구(30)를 조립하고, 실제 테이프를 로딩한 상태에서 FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하고, 이음(異音)을 검사하는 프런트 로딩기구조립 및 FF/REW/이음검사단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정

본 발명은 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정에 관한 것으로서, 상세하게는 작업대기상태를 제거하여 생산성 향상 및 원가절감을 도모하고, 실제 테이프를 로딩시켜 FF/REW/이음검사단계를 수행함으로써 품질을 향상시킬 수 있는 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정에 관한 것이다.

일반적으로 VCR은 자기적인 신호를 저장하고 있는 자기테이프를 일정속도로 주행시키면서 영상 및 음성신호를 독출하고 변환처리하여 수상기로 출력시켜(재생기능), 한편으로는 입력장치로부터 들어오는 영상 및 음성신호를 자기적인 신호로 변환처리하여 자기테이프에 저장시키는 동작(녹화기능)을 주기능으로 한다. 이와 같은 VCR은 크게 영상, 음성 및 제어신호 등의 자기적인 또는 전기적인 신호를 처리하는 회로부분과, 그 신호가 담겨지는 매체인 자기테이프를 주행시키는 기구적인 부분인 데크메카니즘(또는 "데크")으로 나눌 수 있다.

도 1에 도시되어 있는 바를 참조하여 통상적인 VHS방식의 VCR 데크의 구조를 설명하면 다음과 같다.

자기테이프가 권취되어 있는 비디오카세트가 데크에 로딩되면, 비디오카세트는 데크(10)의 기초부분인 메인베이스(19) 상의 공급릴(11) 및 감기릴(18)에 안착된다. 자기테이프 로딩시에는, 자기신호를 전기적인 신호로 변환시키는 자기헤드가 장착되어 있는 헤드드럼(20)의 양측에서 한 쌍의 로딩포스트(14, 15)가 구동하여 비디오카세트로부터 자기테이프를 인출하여 소정의 주행로를 따라 자기테이프를 배치하게 된다.

주행로에 배치된 자기테이프를 주행시키기 위한 릴구동 기구는 공급릴(11), 감기릴(18) 및 캡스턴모터 등을 주요 부품으로 하고 보조적인 제동수단인 릴브레이크가 감기릴(18) 및 공급릴(11) 등에 연결된다. 캡스턴모터는 그 회전축에 고정된 캡스턴(17)을 정속도로 회전시키며, 도 1의 메인베이스(19) 하부에서 감기릴(11) 및 공급릴(12)과 연결되고, 캡스턴(17)은 핀치롤러(16)와 접촉되어 그 사이에 삽입되어 주행하는 자기테이프를 가압, 이송시킨다. 주행중인 자기테이프에 기록된 또는 기록될 자기신호는 통상적으로 초당 30회정도의 회전수를 갖는 헤드드럼(20)에 장착된 다수의 자기헤드에 접촉하여 독출 또는 기록된다.

이와 같이, 데크메카니즘에서 주행시키는 자기테이프에 기록된 또는 기록될 신호는 헤드드럼(20)에 장착되어 있는 자기헤드에 의해 독출 또는 기록되어야 하므로, 정확한 독출 또는 기록동작은 자기테이프가 주행되는 속도나 위치가 일정하게 유지되는 것에 의존한다.

이를 위해 비디오카세트레코더 데크가 조립되고 검사되는 과정중에서 FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하고, 이음(異音)을 검사하며, 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버(12)를 조정하고 소거헤드(20)를 조립하며, 소거주파수 및 릴(11,18)의 토크를 검사하고, 프런트 로딩기구(30)를 조립하게 되는 데, 이러한 종래의 공정이 도 2에 도시된다.

도 2에서 종래의 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정은, 테이프를 로딩하지 아니한 상태에서 FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하면서 이음(異音)을 검사하고(FF/REW/이음검사단계), 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버(12)를 조정하고 소거헤드(20)를 조립하며(텐션조정/소거헤드조립단계), 소거헤드(20)에 주파수 검사기를 연결하여 소거주파수를 검사하고 릴(11,18)의 토크를 검사하며(소거주파수/토크 검사단계), 프런트 로딩기구(30)를 조립하였다(프런트 로딩기구조립단계).

그러나, 상술한 바와 같은 종래의 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정에 의하면, 프런트 로딩기구(30)를 최종으로 조립하기 때문에 FF/REW/이음검사단계에서 테이프를 로딩시켜 검사할 수 없어 실제 테이프의 로딩상태에서는 원하는 상태로 되지 아니하게 되어 품질이 저하하는 문제가 있다.

또한, 소거주파수/토크 검사단계에서 작업자가 검사를 진행하는 동안, 작업대기상태로 있게 되어 생산성이 저하하는 문제가 있다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 작업대기상태를 제거하여 생산성 향상 및 원가절감을 도모하고, 실제 테이프를 로딩시켜 FF/REW/이음검사단계를 수행함으로써 품질을 향상시킬 수 있는 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

도 1은 통상적인 VCR 데크의 구조를 보여주는 사시도.

도 2는 종래의 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정을 도시한 공정도,

도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정을 도시한 공정도,

도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정을 위한 장치의 구성이 도시된 개략정면도.

<도면에 사용된 주요부호의 설명>

10: 데크 11: 공급릴

12: 텐션레버 14,15: 로딩포스트

16: 헤드드럼 17: 캡스턴

18: 공급릴 19: 메인베이스

20: 전폭소거헤드 22: 핀치롤러

30: 프런트 로딩기구

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일실시예에 따른 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정은, FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하고, 이음(異音)을 검사하며, 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버를 조정하고 소거헤드를 조립하며, 소거주파수 및 릴의 토크를 검사하고, 프런트 로딩기구를 조립하기 위한 비디오카세트레코더의 데크의 조립 및 검사공정에 있어서: 컨베이어 라인 상에서 다수의 데크의 흐름도중, 텐션레버의 조정과 소거헤드의 조립이 끝난 데크에 토크측정테이프를 삽입하여 플레이시킴으로써 토크가 측정되게 하고, 소거주파수가 검사되게 하면서, 후방의 데크의 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버를 조정하고 소거헤드를 조립하는 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계; 및 상기 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계후에 프런트 로딩기구를 조립하고, 실제 테이프를 로딩한 상태에서 FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하고, 이음을 검사하는 프런트 로딩기구조립 및 FF/REW/이음검사단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3에는 본 발명의 일실시예에 따른 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정이 공정도로서 도시된다.

도 3에서 본 발명에 따른 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정은, 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계와 프런트 로딩기구조립 및 FF/REW/이음검사단계를 포함하여 구성된다.

그 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계는, 컨베이어 라인 상에서 다수의 데크(10)의 흐름도중, 텐션레버(12)의 조정과 소거헤드(20)의 조립이 끝난 데크(10)에 종래의 토크측정테이프를 삽입하여 플레이시킴으로써 토크가 자동으로 측정되게 하고, 또한, 주파수 검사기에 연결하여 소거주파수가 자동으로 검사되게 하면서, 그 검사하는 동안에 후방의 데크(10)의 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버(12)를 조정하고 소거헤드(20)를 조립한다.

그 뒤, 프런트 로딩기구조립 및 FF/REW/이음검사단계에서 상기 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계후에 프런트 로딩기구(30)를 조립하고, 실제 테이프를 로딩한 상태에서 FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하고, 이음(異音)을 검사한다.

도 4에는 본 발명의 일실시예에 따른 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정을 위한 장치의 구성이 개략정면도로서 도시된다.

도 4에서 파레트(1)상에 데크(10)가 적재되어 컨베이어에 의해 이송되는 도중, 스테이션(ST12)에서 텐션레버(12)의 조정과 소거헤드(20)의 조립이 끝난 데크(10)에 종래의 토크측정테이프(TT)가 자동으로 에어실린더(C)가 하강함으로써 삽입되게 되고, 자동으로 플레이되어 데크(10)의 릴(14,16)로부터의 토크가 자동으로 측정되게 된다. 또한, 유사한 방법으로 주파수 검사기(FC)로부터의 잭을 연결함으로써 소거주파수가 자동으로 검사되게 되고, 토크측정테이프(TT)와 잭이 제거되게 된다. 이 단계에서는 작업자가 필요없게 되며, 그 전단계인 스테이션(ST11)에서 작업자가 텐션레버(12)를 조정하고 소거헤드(20)를 조립하면서 그 토크측정테이프(TT)의 토크 지침 바늘을 관찰하거나, 주파수 검사기(FC)의 파형을 관찰하는 것만으로도 공정을 합칠 수 있게 되며, 나아가, 불량의 경우, 경보가 울리도록 구성하고, 이때, 작업자가 불량품을 제거하도록 구성될 수도 있다.

또한, 스테이션(ST21)과 스테이션(ST22)사이에서 작업자가 이미 프런트 로딩기구(30)를 조립하여 이송중인 데크(10)에 테이프(T)를 로딩시키고, 청각을 통해 FF/REW모드의 작동상태를 검사하고, 이음을 검사하면서 스테이션(ST21)에서는 프런트 로딩기구(30)를 조립할 수 있게 된다.

이에 따라, 검사도중에 대기할 필요가 없게 되고, 프런트 로딩기구(30)를 조립한 후에 FF/REW/이음검사단계를 수행할 수 있어 실제 테이프를 로딩시킨 상태에서 검사할 수 있게 되어 품질을 향상시킬 수 있게 된다.

이상에서 설명한 본 발명의 실시예에 따른 VCR데크의 드럼조립부 형합검사지그의 구성에 의하면, VCR 데크의 일부품인 헤드드럼을 장착 조립하는 메인베이스(19) 부분의 모양이 찌그러지는 등의 불량을 검사하기 위한 작업이 빠르고 간편하게 이루어질 수 있어서 생산성 향상의 효과가 있다.

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 일실시예에 따른 VCR데크의 드럼조립부 형합검사지그를 구체적으로 설명하였지만, 본 발명은 이에 제한되는 것이 아니고 당업자의 통상적인 지식의 범위내에서 그 변형이나 개량이 가능하다.

Claims (1)

1. FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하고, 이음(異音)을 검사하며, 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버(12)를 조정하고 소거헤드(20)를 조립하며, 소거주파수 및 릴(11,18)의 토크를 검사하고, 프런트 로딩기구(30)를 조립하기 위한 비디오카세트레코더(VCR)의 데크(10)의 조립 및 검사공정에 있어서:

   컨베이어 라인 상에서 다수의 데크(10)의 흐름도중, 텐션레버(12)의 조정과 소거헤드(20)의 조립이 끝난 데크(10)에 토크측정테이프를 삽입하여 플레이시킴으로써 토크가 측정되게 하고, 소거주파수가 검사되게 하면서, 후방의 데크(10)의 소정의 텐션이 테이프에 인가되도록 텐션레버(12)를 조정하고 소거헤드(20)를 조립하는 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계; 및

   상기 텐션조정/소거헤드조립 및 소거주파수/토크 검사단계후에 프런트 로딩기구(30)를 조립하고, 실제 테이프를 로딩한 상태에서 FF모드 및 REW모드의 작동을 검사하고, 이음(異音)을 검사하는 프런트 로딩기구조립 및 FF/REW/이음검사단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 비디오카세트레코더 데크의 조립 및 검사공정.