KR20000033349A - 가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 가스연소기의 버어너부에 관한 것으로서, 상기 버어너부를 구성하는 드레프트 튜브의 보염구조를 개선함으로써 상기 버어너부로 공급되는 가스의 압력이 순간적으로 낮아질 경우에도 화염이 안전하게 유지될 수 있도록 하여 항상 안정적인 연소가 이루어질 수 있도록 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 튜브몸체(21)와, 상기 튜브몸체의 전면에 일체화된 스월러판(22)과, 상기 스월러판에 방사상으로 형성되어 상기 튜브몸체내로 공급된 외부공기와 버어너부를 구성하는 노즐(10)의 각 가스분출공(11)을 통해 분출되는 가스를 서로 혼합하면서 연소실(4) 내로 안내하는 복수개의 슬릿공(23)을 구비한 것에 있어서, 상기 스월러판의 적소에 각 슬릿공과는 별도로 다수의 보조보염공(100)을 형성하여 튜브몸체내에 공급된 외부공기 및 가스가 상기 각 보조보염공을 통해서도 연소실(4) 내부로 안내될 수 있도록 함을 특징으로 하는 가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브가 제공된다.

Description

가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브

본 발명은 가스연소기에 관한 것으로, 좀더 구체적으로는 버어너부를 통해 연소실로 분사되는 혼합가스의 압력 저하시 분사 화염의 손실을 방지하기 위한 버어너부를 구성하는 스월러판의 보염 구조에 관한 것이다.

일반적으로 가스연소기는 연료인 가스(일반적으로 도시가스(LNG)를 주로 사용)를 연소시킴에 따라 얻어지는 연소열을 이용해 찬공기를 더운공기로 열교환시키면서 실내를 난방하는 난방기기이다.

상기와 같은 가스연소기는 도시한 도 1 및 도 2 와 같이 본체(1)의 전면 하부에 외부 공기가 흡입되는 흡입그릴(2)이 설치되어 있고, 상기 본체의 전면 상부에는 기내에서 열교환된 공기가 토출되는 토출그릴(3)이 장착되어 있다.

상기 본체 내에는 혼합가스가 연소되는 연소실(4)이 설치되어 있고, 상기 본체 내의 하부에는 송풍팬(5a)이 설치된 팬하우징(5)이 고정되어 있다.

또한, 상기 연소실내에는 공기와 가스를 혼합함과 함께 상기 혼합된 가스를 착화하여 화염을 발생시키는 버어너부가 가스공급관(6)에 연결된 상태로 설치되어 있고, 상기 연소실의 상부측에는 상기 버어너부에 의해 연소된 가스가 이동하면서 본체내로 흡입된 찬공기를 그 연소열에 의해 더운공기로 열교환시켜 주는 열교환기(7)가 설치되어 있다.

이 때, 상기 열교환기의 상부에는 본체 내부로 흡입된 찬공기를 연소열에 의해 더운공기로 열교환시키고 난 연소가스를 외부로 배출시켜 주는 가스배출관(8)이 연결되어 있고, 버어너부에는 상기 가스배출관과 일체로 이루어진 상태로 연소에 필요한 외부공기를 공급하도록 공기공급팬을 구비한 공기공급관(9)이 설치되어 있다.

따라서, 기기를 실내의 적소에 지지시킨 상태에서 사용자가 난방모드를 선택하면, 먼저 공기공급관(9) 내에 설치된 공기공급팬(9a)이 콘트롤러(도시는 생략함)의 제어신호를 받아 회전하므로 외부 공기를 흡입하게 되고, 이렇게 흡입된 공기는 공기공급팬(9a)의 회전이 계속되는 동안 버어너부를 통해 연소실(4) 내로 들어간 다음 계속해서 열교환기(7)를 지나 가스배출관(8)을 통해 다시 실외로 빠져나가는 프리 퍼지 과정을 수분동안 수행한다.

상기에서 프리 퍼지 과정을 수분동안 수행하는 것은, 연소실(4) 내에 남아있는 잔존가스를 외부로 완전히 배출시켜 후술하는 작용에서 연료인 가스가 상기 연소실에서 초기 연소될 때 잔존가스에 의한 연소실의 폭발 위험성을 미연에 차단하기 위함이다.

이와 같이 하여 프리퍼지 과정이 수행되고 나면, 공기공급팬(9a)은 계속해서 회전하면서 외부 공기를 흡입하여 버어너부로 공급함과 동시에 가스공급관(6)에 설치된 가스밸브(6a)가 콘트롤러(도시는 생략함)의 제어신호를 받아 열리므로 연료인 가스가 상기 가스공급관을 통해 버어너부로 공급되고, 이렇게 공급된 공기 및 가스는 버어너부에 의해 적절히 혼합된 상태로 점화되어 결국, 연소실(4) 내에서 화염을 발생시키게 된다.

이렇게 버어너부를 통해 연소실로 분사되는 혼합가스가 착화되면 연소가 행하여 지므로 연소열이 발생되고, 이 때 발생된 연소열은 상기 연소실의 상부에 연결된 열교환기(7)를 가열시킨 다음 열교환기의 일측에 연결된 가스배출관(8)을 통해 실외로 빠져나간다.

한편, 연료인 가스가 연소실(4)에서 연소될 때 본체(1) 내에 고정된 팬하우징(5) 내의 송풍팬(5a)이 모터(도시는 생략함)의 구동력을 받아 회전하므로 송풍력이 발생되고, 이에 따라 실내의 공기가 상기 본체의 전면 하부에 설치된 흡입그릴(2)을 통해 본체(1) 내부로 흡입된 다음 송풍팬의 계속적인 회전에 따라 상기 본체 내의 상부로 이동하고, 이 이동하는 공기는 열교환기(7)를 지나면서 연소열에 의해 열교환되어 더운 공기로 바뀌어진 다음 상기 본체의 전면 상부에 설치된 토출그릴(3)을 통해 실내로 토출되므로 실내가 이 토출되는 더운 공기로 인해 난방이 되는 것이다.

상기와 같은 가스연소기의 각 구성부분중 버어너부는 외부에서 공급된 연소공기와 가스를 서로 혼합하여 연소실로 분사하고, 이렇게 분사되는 혼합가스가 상기 연소실에서 연소되도록 불꽃을 점화시켜 주는등 중요한 역할을 행하게 된다.

이하, 상기 버어너부의 구성 및 작용을 도시한 도 3 및 도 4 를 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

일반적으로 버어너부는 크게 가스공급관(6)을 통해 공급되는 가스를 분출시켜 주도록 복수개의 가스분출공(11)이 그 끝단 외주면을 따라 형성된 노즐(10)과, 상기 노즐의 각 가스분출공을 통해 분출되는 가스와 외부로 부터 유입된 공기를 서로 혼합한 후 상기와 같이 혼합된 가스를 연소실내로 안내하는 드레프트 튜브(draft tube)(20)와, 상기 노즐에 그 일단이 고정된 상태로 다른 일단이 상기 드레프트 튜브의 전면을 관통하여 연소실 내로 그 일부가 돌출되도록 설치된 염검지봉(30) 및 점화플러그(40)로 구성된다.

이 때, 상기 드레프트 튜브(20)는 튜브몸체(21)와, 상기 튜브몸체의 전면에 일체화되어 보염판(保炎板)의 역할을 행하는 스월러판(22)과, 상기 튜브몸체(21) 내부로 유입되는 외부 공기 및 상기 노즐의 각 가스분출공(11)을 통해 튜브몸체(21) 내부로 분출된 가스가 서로 혼합된 상태로써 연소실(4) 내부로 토출되도록 상기 노즐의 각 가스분출공(11)에 대응하여 스월러판에 방사상으로 형성된 복수개의 슬릿공(23)과, 상기 연소실쪽에 위치한 스월러판(22)의 각 슬릿공(23) 외측에 일체로 형성된 스월깃(24)으로 구성된다.

이 때, 상기 각 스월깃은 토출되는 혼합가스에 회전력을 부여하도록 함으로써 상기 혼합가스의 토출력을 강하게 이루도록 함으로써 화염이 쉽게 꺼지지 않도록 한다.

따라서, 버어너부를 구성하는 드레프트 튜브(20) 내부로 외부 공기가 유입됨과 함께 가스공급관(6)으로부터 전달된 가스가 노즐(10)의 각 가스분출공(11)을 통해 분출되는 과정에서 상기 외부 공기와 가스가 서로 혼합된 상태로써 스월러판(22)에 형성된 각 슬릿공(23)을 통해 연소실(4) 내부로 토출된다.

이 때, 상기 노즐의 각 가스분출공(11)을 통해 분출되는 가스가 스월러판(22)에 형성된 각 슬릿공(23)으로 원활히 토출될 수 있는 이유는 상기 스월러판에 형성된 각 슬릿공(23)이 위치한 방향이 상기 노즐에 형성된 각 가스분출공(11)을 통해 배출되는 가스의 토출범위내에 위치되어 있기 때문에 가능하다.

즉, 상기 각 가스분출공이 형성된 노즐(10)의 끝단이 일정각도 경사를 이루면서 형성되어 있음에 따라 상기 각 가스분출공(11)이 향하는 방향이 각 슬릿공(23)이 위치된 방향에 대응되기 때문에 가능한 것이다.

상기에서 혼합가스(공기+가스)가 연소실 내부로 토출될 수 있음은 공기공급관(9)내에 설치된 공기공급팬(9a)이 계속적으로 회전을 하면서 외부공기를 버어너부로 토출시키고 있음에 따라 가능하다.

또한, 상기 같이 드레프트 튜브(20)의 각 슬릿공(23)을 통해 혼합가스가 통과하는 과정에서는 상기 혼합가스는 각 슬릿공(23)의 일측면(연소실의 내부에 위치한 면)에 형성된 각 스월깃(24)에 의해 그 토출방향이 안내된 상태로 연소실(4) 내부로 토출된다.

이 때, 상기 각 스월깃이 토출되는 혼합가스의 토출방향을 안내하는 이유는 공기와 가스의 혼합을 더욱 원활히 하도록 함과 함께 강한 화염을 생성하기 위함이다.

이와 같이 혼합가스가 연소실(4) 내로 분사되면 노즐의 상부에 고정된 점화플러그(40)가 작동하여 불꽃을 발생시키므로 상기 연소실 내로 분사되는 혼합가스가 착화되어 연소된다.

이 때, 상기 점화플러그와 함께 노즐(10)의 상부에 고정되어 있는 염감지봉(30)이 착화초기의 불꽃염을 감지하여 콘트롤러(도시는 생략함)에 입력하면 상기 콘트롤러는 입력된 염감지값과 기 입력된 염기준값을 비교하고, 이 비교상태에 이상이 없으면 혼합가스가 정상적으로 착화되었다고 판단하여 점화플러그(40)에 의한 더 이상의 불꽃발생을 중단시키도록 콘트롤러를 제어하게 된다.

한편, 상기와 같은 동작을 행하는 과정에서 계속적인 기기의 동작(가스연소기의 구동)을 위해 화염이 항상 일정하게 이루어진 상태를 유지하여야만 한다.

이에 따라 가스를 토출함에 있어서, 상기 가스의 토출압력 역시 항상 일정하게 이루어져야 하는데, 종래 전술한 바와 같은 버어너부의 구성으로는 일반적으로 가스의 압력이 80㎜Aq 이하가 되면 소화가 이루어지게 된다.

이는, 상기와 같은 가스의 압력 저하에 따라 토출되는 연료량이 급격히 감소함으로써 상대적으로 공기비가 증대되어 화염이 날리는 등의 화염 불안정 현상이 발생하므로 가스의 압력이 80㎜Aq 이하가 되면 화염이 쉽게 꺼지기 때문이다.

따라서, LNG와 같은 도시가스를 공급하는 각 가스 사업소에서는 상기와 같은 공급가스의 압력이 100∼250㎜Aq 정도를 이루도록 설정하게 되었다.

하지만, 일반적으로 도시가스는 동시에 많은 양의 가스를 여러 가정에서 사용하기 때문에 공급되는 가스의 압력이 순간적으로 80㎜Aq 이하로 떨어질 경우가 있다.

또한, 굳이 상기와 같은 원인이 아니더라도 공기공급관을 통해 순간적으로 큰 바람이 유입될 경우에도 마찬가지로 공급되는 가스의 압력이 순간적으로 낮아지게 될 수 있었다.

이와 같은 순간적인 가스 압력의 저하에 의해 화염의 불안정 현상이 발생하게 되었지만, 종래에는 이를 효과적으로 방지할 수 있는 별도의 구성이 이루어지지 않음에 따라 전술한 바와 같이 화염의 소화가 쉽게 이루어져 결국, 사용자는 다시 점화를 시켜야 하는등 많은 불편함을 느끼게 되었다.

또한, 사용자가 상기와 같이 화염이 소화되었음을 정확히 인지하지 못하였을 경우 비록 소화는 이루어졌으나 가스는 계속적으로 토출되고 있는 상태이기 때문에 폭발가능성등 사용자의 안전에 크게 위협을 주는 문제점 역시 발생하게 되었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 버어너부를 구성하는 드레프트 튜브의 보염구조를 개선함으로써 상기 버어너부로 공급되는 가스의 압력이 순간적으로 낮아질 경우에도 화염이 안전하게 유지될 수 있도록 하여 항상 안정적인 연소가 이루어질 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면 튜브몸체와, 상기 튜브몸체의 전면에 일체화된 스월러판과, 상기 스월러판에 방사상으로 형성되어 상기 튜브몸체내로 공급된 외부공기와 버어너부를 구성하는 노즐의 각 가스분출공을 통해 분출되는 가스를 서로 혼합하면서 연소실 내로 안내하는 복수개의 슬릿공을 구비한 것에 있어서, 상기 스월러판의 적소에 각 슬릿공과는 별도로 다수의 보조보염공을 형성하여 튜브몸체내에 공급된 외부공기 및 가스가 상기 각 보조보염공을 통해서도 연소실 내부로 안내될 수 있도록 함을 특징으로 하는 가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브가 제공된다.

도 1 은 일반적인 가스연소기의 외형을 나타낸 사시도

도 2 는 일반적인 가스연소기의 구조를 나타낸 종단면도

도 3 의 도 2 의 “A”부를 확대하여 나타낸 확대도

도 4 는 종래 버어너부를 전면에서 본 상태도

도 5 는 일반적인 버어너부의 가스압 변동에 따른 화염의 영향을 나타낸 그래프

도 6 은 본 발명에 따른 버어너부를 전면에서 본 상태도

도 7 은 본 발명에 따른 버어너부의 종단면도

도 8 은 본 발명에 따른 드레프트 튜브의 보염구조 적용시 버어너부의 가스압 변동에 따른 화염의 영향을 나타낸 그래프

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

110. 보조보염공 120. 센터보염공

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도 6 내지 도 8 을 참조로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 6 은 본 발명에 따른 버어너부를 전면에서 본 상태도이고, 도 7 은 본 발명에 따른 버어너부의 종단면도이며, 도 8 은 본 발명에 따른 드레프트 튜브의 보염구조 적용시 버어너부의 가스압 변동에 따른 화염의 영향을 나타낸 그래프로서, 본 발명의 구성중 일부는 종래의 구성에서 언급한 바 있으므로 중복되는 부분은 그 설명을 생략하고, 동일한 구조에 한해서는 종래와 동일한 부호를 부여키로 한다.

우선, 본 발명은 드레프트 튜브(20)를 구성하는 스월러판(22)의 슬릿공(23) 안쪽에 그 원주방향을 따라 다수의 보조보염공(100)을 방사상으로 형성하여 상기 각 슬릿공(23)과는 별도로써 노즐(10)의 각 가스분출공(11)을 통해 분출되는 가스를 연소실(4) 내부로 안내될 수 있도록 한다.

이 때, 상기 각 보조보염공은 노즐(10)에 형성된 각 가스분출공(11)이 향하는 방향과 대응하도록 각각 위치시키는 것이 바람직하며, 스월러판의 정 중앙에도 하나의 구멍(이하, “센터보염공”이라 한다)(110)을 위치시켜 보염 성능을 더욱 향상시킬 수도 있다.

상기에서 각 보조보염공(100)의 직경은 스월러판(22)의 두께에 비해 1∼3배 이내의 범위 즉, 일반적인 스월러판(22)의 두께가 1㎜임을 가정하면 상기 각 보조보염공의 직경은 1∼3㎜로 형성하는 것이 좋다.

이는, 상기 스월러판의 두께에 따라 적절한 보조보염공(100)의 직경을 구성하여야만이 상기 각 보조보염공을 통해 배출되는 혼합가스의 양과 상기 혼합가스가 타들어가는 속도가 균형을 이룰 수 있기 때문이다.

즉, 상기 각 보조보염공의 직경이 스월러판 두께의 3배 즉, 3㎜보다 클 경우에는 화염이 타들어가는 속도보다 상기 각 보조보염공을 통해 토출되는 혼합가스의 양이 큼에 따라 화염의 생성이 불안하게 이루어지게 되어 종래와 같은 문제점을 다시 유발할 수 있고, 또한, 상기 각 보조보염공의 직경이 스월러판의 두께보다 작을 경우 즉, 1㎜ 이하가 되면 화염이 타들어가는 속도에 비해 가스의 토출이 원활히 이루어지지 않게 되어 이 역시 화염의 생성이 원활히 이루어지지 않기 때문이다.

이와 같이 구성된 본 발명 스월러판의 보염구조에 따른 작용을 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 버어너부로의 공기공급 및 가스공급은 종래 기 전술한 바 있음에 따라 그 구체적인 공급과정은 생략하도록 하고, 전술한 바와 같이 버어너부 내로 공급된 공기는 노즐(10)에 형성된 각 가스분출공(11)을 통해 배출되는 가스와 함께 혼합된 상태로써 그 일부는 드레프트 튜브(20)를 구성하는 스월러판(22)의 각 슬릿공(23)을 통과하게 되고, 나머지 일부는 상기 스월러판의 중앙부에 형성된 다수의 보조보염공(100)을 통해 연소실(4) 내부로 토출된다.

이 때, 상기에서 각 보조보염공(100)의 직경은 1∼3㎜ 범위내로 형성되어 있음에 따라 대부분의 혼합가스는 슬릿공(23)을 통해 토출되고, 소량의 혼합가스만이 각 보조보염공(100)을 통해 토출됨은 이해 가능하다.

또한, 상기에서 각 보조보염공의 위치가 스월러판(22)에 형성된 각 슬릿공(23)과 동일선상인 노즐(10)의 각 가스분출공(11)이 토출되는 가스의 토출범위내에 위치되어 있기 때문에 보다 원활한 토출이 가능하다.

상기와 같이 혼합가스가 연소실(4) 내로 유입될 때에는 노즐(10)의 상부에 고정되어 그 끝단이 연소실 측으로 일부 돌출된 점화플러그(40)의 끝단에서 불꽃을 발생시키므로 상기 연소실 내로 분사되는 혼합가스가 착화됨에 따라 연소실(4) 내에서의 연소가 수행된다.

한편, 상기와 같은 과정중 외부의 영향에 따라 버어너부로 공급되는 가스의 양이 급격히 줄어들 경우 예를 들면 도시가스 공급업체로 부터 공급되는 도시가스(LNG)의 가스압이 급격히 떨어지거나(가스압은 수도압과 같이 지역에 따라 가스압이 낮은 경우도 있고, 한꺼번에 다수의 사용자가 사용할 경우 가스압이 떨어지게 된다) 혹은 태풍 등의 영향에 따라 외부 바람이 양이 급격히 줄어들 경우에는 스월러판(22)의 각 슬릿공(23)을 통해 연소실(4) 내부로 토출되는 가스의 양이 미약하게 된다.

이에 따라 상기 가스의 유입량 보다 공기의 유입량이 상대적으로 커지게 되어 결국, 스월러판(22)의 슬릿공(23)을 통해 생성된 화염이 불안정한 상태를 이루게 된다.

하지만, 이 때에는 상기 스월러판의 중앙부분에 형성된 각 보조보염공(100)을 통해 이루어진 화염이 안정된 상태를 계속적으로 유지하고 있음에 따라 결국, 화염이 소화되지 않고 계속적으로 유지할 수 있게 된다.

이는 가스압이 낮아질 경우, 슬릿공 까지 가스가 잘 공급되지 않는 반면, 공기량은 변함이 없기 때문에, 불완전 연소가 되면서 화염의 리프팅현상(떨어져 나가는 현상) 또는 황염상태가 되면서 결국 소화되는데 반해. 상기 노즐의 가스분출공으로 부터 본 발명의 보조보염공까지의 거리는 매우 가깝고, 상기 보조보염공을 통과하는 공기량은 작기 때문에 가스압이 낮아지더라도 상기 각 보조보염공을 통해 혼합가스가 배출되어 이곳에서의 화염은 꺼지지 않고 유지된다.

그후 다시 가스압이 정상으로 유지되면, 상기 보조보염공에 유지되고 있는 작은 화염에 의해 재점화가 되어 소화되지 아니하고 정상적인 연소가 이루어지게 되는 것이다.

이와 같은 현상은 도시한 도 5 및 도 8 을 참조하여 보면 더욱 확연히 알 수 있다.

즉, 종래 스월러판에 별도의 보조보염공을 형성하지 않았을 경우에는 도 5 와 같이 가스압이 대략 80㎜Aq 정도에 이르게 되면 소화가 이루어졌지만, 본 발명과 같이 스월러판(22)에 별도의 보조보염공(100)을 각각 형성하였을 경우에는 도 8 과 같이 가스압이 대략 40㎜Aq 정도에 이르더라도 계속적으로 화염이 유지됨을 알 수 있다.

이와 같이 계속적인 화염을 유지하게 되면 이후 다시 가스의 공급 압력이 증가됨에 따른 가스량이 증가시 상기와 같이 유지하고 있는 화염에 의해 재점화 즉, 슬릿공을 통해 토출되는 혼합가스의 재점화가 쉽게 이루어져 결국, 안정적인 난방을 이룰 수 있다.

한편, 스월러판(22)의 정 중앙에 형성된 센터보염공(110)은 각 보조보염공(100)과 같은 작용을 행하면서 보염효과를 향상시키는 역할을 행하기도 하지만, 버어너부의 조립시 즉, 노즐(10)과 드레프트 튜브(20)와의 조립시 상기 노즐의 중심이 드레프트 튜브의 중심과 일치하였는지를 육안으로서 검사 가능하도록 하는 역할 까지도 더불어 행하게 된다.

이는, 노즐의(10) 중앙이 드레프트 튜브(20)의 중앙과 일치하지 않을 경우 가스의 분출이 원활히 이루어지지 않게 되어 화염의 안정성을 저하시키고, 또한, 원활한 착화를 저하시킴에 따라 반드시 상기와 같이 노즐의 중앙과 드레프트 튜브의 중앙을 일치시켜야 하기 때문이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 가스연소기를 구성하는 버어너부의 드레프트 튜브 보염구조를 개선함에 따라 즉, 상기 드레프트 튜브를 구성하는 스월러판에 별도의 보조보염공을 형성함에 따라 외부 영향에 따른 공급 가스압력의 저하시에도 안정적으로 화염을 유지할 수 있게 되어 가스연소기를 재가동 시키는데 드는 사용자의 불편함을 방지할 수 있게 된 효과가 있다.

또한, 상기와 같이 화염이 안정적으로 이루어질 수 있게 됨에 따라 소화에 따른 가스누출에 의해 사용자의 안전에 위험을 주는 현상을 미연에 방지할 수 있게 된 효과가 있으며, 전술한 바와 같이 각 보조보염공이 스월러판의 중앙부분에 형성되어 있음에 따라 버어너부의 중앙부측에서도 연소가 수행될 수 있게 되어 결국 연소효율이 상승된 효과 역시 있다.

Claims (5)

1. 튜브몸체와, 상기 튜브몸체의 전면에 일체화된 스월러판과, 상기 스월러판에 방사상으로 형성되어 상기 튜브몸체내로 공급된 외부공기와 버어너부를 구성하는 노즐의 각 가스분출공을 통해 분출되는 가스를 서로 혼합하면서 연소실 내로 안내하는 복수개의 슬릿공을 구비한 것에 있어서,

   상기 스월러판의 적소에 각 슬릿공과는 별도로 다수의 보조보염공을 형성하여 튜브몸체내에 공급된 외부공기 및 가스가 상기 각 보조보염공을 통해서도 연소실 내부로 안내될 수 있도록 함을 특징으로 하는 가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브.
2. 제 1 항에 있어서,

   각 보조보염공을 스월러판의 중앙부에 원주방향으로 형성하여 상기 스월러판의 중앙부에서도 화염이 형성될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브.
3. 제 2 항에 있어서,

   각 보조보염공은 버어너부를 구성하는 노즐의 각 가스분출공과 대응되게 형성된 것을 특징으로 하는 가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브.
4. 제 1 항 내지 제 3 항중 어느 한 항에 있어서,

   각 보조보염공의 직경은 스월러판 두께의 1∼3배 이내로 형성된 것을 특징으로 하는 가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브.
5. 제 1 항에 있어서,

   스월러판의 정 중앙에 각 보조보염공과는 별도로 센터보염공을 형성하여 노즐과 드레프트 튜브간의 조립시 상기 노즐의 중앙이 드레프트 튜브의 중앙과 정확히 일치되도록 함으로써 화염의 불안정 현상을 미연에 방지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 가스연소기 버어너부의 드레프트 튜브.