KR20000026110A - 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 중공타입의 워크피스를 가공할 때 발생하는 칩이 척 내부로 유입되는 것을 방지함과 동시에 워크피스를 자동으로 로딩할 수 있는 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치에 관한에 관한 것이다.

본 발명의 선반척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치는 바디와; 상기 바디의 내측에 설치되는 제 1커버 및 제 2커버와; 상기 제 2커버의 내측에 소재가 삽입되고, 삽입된 소재를 척킹하기 위한 척과; 상기 제 1커버 및 제 2커버의 내부에 삽입되고, 상기 척에 의해 고정된 소재를 그 후부에서 밀어줌과 동시에 칩을 제거하기 위한 에어를 공급하기 위한 에어홀이 내부에 형성된 푸셔와; 상기 푸셔의 후부에 조인트에 의해 연결되어 연속적으로 설치되고, 에어홀이 내부에 형성된 샤프트와; 상기 샤프트와 푸셔의 에어홀을 통해 에어를 공급하기 위해 샤프트의 후단부에 설치되는 에어라인과; 상기 바디의 후부에 설치되고, 상기 샤프트의 외측에 결합되는 하우징이 삽입 설치되는 하부판과; 상기 하부판의 상부에 고정되는 상부판에 의해 설치되고, 그 후부에 연결플레이트에 의해 상기 샤프트의 후단부에 고정되어 상기 샤프트를 전후로 이동시키는 에어실린더와; 상기 에어실린더와 샤프트를 연결하는 연결플레이트를 상기 샤프트의 후부에서 고정하는 고정커버로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치

본 발명은 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치에 관한 것으로, 중공타입의 워크피스를 가공할 때 발생하는 칩이 척 내부로 유입되는 것을 방지함과 동시에 워크피스를 자동으로 로딩할 수 있는 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치에 관한에 관한 것이다.

일반적으로 선반에서 길고 가는 긴 로드와 같은 다기종의 소재를 가공하기 위해서는 바피더에 의해 제공되어 척의 뒷부분에서 로딩한 후, 가공하였으며, 종래에는 프론트 로딩 방식을 주로 사용하였다.

프론트 로딩 방식에 있어서는 척의 뒤쪽에서 스토퍼를 교체하고자 하는 경우 내부를 모두 꺼내는 방식이외의 방법은 불가능하였다.

따라서, 상기와 같은 방식은 기종전환이 필요하지 않는 대량 생산형 라인 구성에 주로 적용되는 자동화 방안이었다.

상기와 같은 선반가공에 있어서, 중공축을 가공하는 경우에는 소재인 중공 타입의 축을 잡고 있는 척의 내부로 칩이 유입되어 가공시 많은 에러를 발생시켰으며, 칩을 제거하기 위해 에어 블로우를 이용하여 불어낼 경우에는 바피더에 의한 소재의 로딩을 필요로하게 되었다.

또한, 바피더에 의한 소재의 로딩 작동은 우선 바 피더가 전진하고, 터릿 스토퍼에 의한 위치정열이 이루어지며, 바 피더가 재전지나여 소재의 위치정렬을 하고 척에 의하여 척킹이 이루어지면 바피더가 후진하여 스핀들이 회전하여 가공하게 된다.

그러나, 중공타입의 워크피스를 가공하는 경우 에어 블로우를 하지 않으면 칩이 척의 내부로 들어와 트러블이 자주 발생하고, 에어블로우를 하는 경우에는 상기와 같이 바피더에 의한 로딩이 불가피하게 되어 작업공정시간이 늘어나고, 생산력의 저하를 가져오는 문제점이 있었다.

또한, 상기 바피더에 의한 워크피스의 로딩시 바피더의 가격이 비싸므로 제품의 단가가 상승되는 단점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 중공 타입의 워크피스를 가공할 때 칩이 내부로 유입되지 않도록 에어블로우를 함과 동시에 워크피스를 자동으로 로딩할 수 있는 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.

도 1 은 본 발명의 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치를 보여주는 정면도.

도 2 는 도 1의 측면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 바디 12 : 제 1커버

14 : 제 2커버 16 : 조인트

18 : 서포트 20 : 샤프트

22 : 푸셔 24 : 푸셔팁

26 : 하우징 28 : 하부판

30 : 고정커버 32 : 에어라인

34 : 상부판 36 : 에어 실린더

38 : 제 3커버 40 : 척

42 : 에어홀

본 발명의 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치는 바디와; 상기 바디의 내측에 설치되는 제 1커버 및 제 2커버와; 상기 제 2커버의 내측에 소재가 삽입되고, 삽입된 소재를 척킹하기 위한 척과; 상기 제 1커버 및 제 2커버의 내부에 삽입되고, 상기 척에 의해 고정된 소재를 그 후부에서 밀어줌과 동시에 칩을 제거하기 위한 에어를 공급하기 위한 에어홀이 내부에 형성된 푸셔와; 상기 푸셔의 후부에 조인트에 의해 연결되어 연속적으로 설치되고, 에어홀이 내부에 형성된 샤프트와; 상기 샤프트와 푸셔의 에어홀을 통해 에어를 공급하기 위해 샤프트의 후단부에 설치되는 에어라인과; 상기 바디의 후부에 설치되고, 상기 샤프트의 외측에 결합되는 하우징이 삽입 설치되는 하부판과; 상기 하부판의 상부에 고정되는 상부판에 의해 설치되고, 그 후부에 연결플레이트에 의해 상기 샤프트의 후단부에 고정되어 상기 샤프트를 전후로 이동시키는 에어실린더와; 상기 에어실린더와 샤프트를 연결하는 연결플레이트를 상기 샤프트의 후부에서 고정하는 고정커버로 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 중공 타입의 소재를 밀어주기 위한 푸셔는 그 전부에 소재와 접촉되는 푸셔팁을 구비하는 것을 특징으로 한다.

상기 푸셔를 밀어주기 위한 에어 실린더가 상기 바디의 상부측에 설치되는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치에 대하여 설명하면 다음과 같다.

바디(10)와; 상기 바디(10)의 내측에 설치되는 제 1커버(12) 및 제 2커버(14)와; 상기 제 2커버(14)의 내측에 소재가 삽입되고, 삽입된 소재를 척킹하기 위한 척(40)과; 상기 제 1커버(12) 및 제 2커버(14)의 내부에 삽입되고, 상기 척(40)에 의해 고정된 소재를 그 후부에서 밀어줌과 동시에 칩을 제거하기 위한 에어를 공급하기 위한 에어홀(42)이 내부에 형성된 푸셔(22)와; 상기 푸셔(22)의 후부에 조인트(16)에 의해 연결되어 연속적으로 설치되고, 에어홀(42)이 내부에 형성된 샤프트(20)와; 상기 샤프트(20)와 푸셔(22)의 에어홀(42)을 통해 에어를 공급하기 위해 샤프트(20)의 후단부에 설치되는 에어라인(32)과; 상기 바디(10)의 후부에 설치되고, 상기 샤프트(20)의 외측에 결합되는 하우징(26)이 삽입 설치되는 하부판(28)과; 상기 하부판(28)의 상부에 고정되는 상부판(34)에 의해 설치되고, 그 후부에 연결플레이트(32)에 의해 상기 샤프트(20)의 후단부에 고정되어 상기 샤프트(20)를 전후로 이동시키는 에어실린더(36)와; 상기 에어실린더(36)와 샤프트(20)를 연결하는 연결플레이트(32)를 상기 샤프트(20)의 후부에서 고정하는 고정커버(30)로 구성된다.

상기 중공 타입의 소재를 밀어주기 위한 푸셔(22)는 그 전부에 소재와 접촉되는 푸셔팁(24)을 구비한다.

상기 푸셔(22)를 밀어주기 위한 에어 실린더(36)가 상기 바디(10)의 상부측에 설치된다.

도 1은 본 발명의 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치를 보여주는 정면도이고, 도 2 내지 도 1의 측면도이다.

선반 척 바디(10)의 내측으로 제 1커버(12)가 삽입되고, 그 우측부에 제 2커버(14)가 조인트(16)에 의해 연속적으로 연결되며, 상기 제 2커버(14)의 외측으로 제 3커버(38)가 설치됨과 동시에 그 후단은 상기 바디(10)와 고정되고 그 전부는 중공 타입의 소재를 척킹하기 위한 척(40)과 연결 설치된다.

상기 척(40)에 의해 척킹된 소재는 상기 제 2커버(14)내부로 삽입되고, 이때 상기 제 2커버(14)의 내측에 삽입 설치된 푸셔(22)가 설치되어 에어 실린더(36)에 의해 전진과 후진을 반복하여 상기 소재를 밀어주게 된다.

상기 푸셔(22)는 그 내부에 상기 중공 타입의 소재를 가공할 때 발생하는 칩이 내부로 유입되지 않도록 하기 위해 에어홀(42)를 통해 에어를 공급할 수 있도록 형성시키고, 그 전부에는 상기 소재와 직접적으로 접촉하는 푸셔팁(24)이 고정되어 있다.

이때, 상기 푸셔(22)의 후부에는 조인트(16)에 의해 샤프트(20)가 연속적으로 연결되고, 상기 샤프트(20)의 내부에 형성된 에어홀(42)은 상기 푸셔(22)에 형성된 에어홀(42)과 동일한 중심선상에서 있도록 형성시킨다.

또한, 상기 샤프트(20)의 외측에는 하우징(26)을 끼우고, 그 하우징(26)이 상기 바디(10)의 후부에 설치되는 하부판(28)에 삽입되도록 설치하며, 에어 실린더(36)를 고정하고 있는 상부판(34)이 상기 하부판(28)의 상부에 고정시키므로서 상기 에어 실린더(36)이 전후진 동작할 때 흔들림이 없도록 지지한다.

상기와 같이 설치된 에어 실린더(36)의 후단부에는 연결플레이트(32)의 상단부가 고정되고, 그 하단부는 상기 샤프트(20)의 후단부에 삽입됨과 동시에 고정커버(30)에 의해 고정된다.

한편, 상기 샤프트(20)와 연결된 푸셔(22)를 관통한 에어홀(42)에 에어를 공급하기 위한 에어라인(32)이 샤프트(20)의 후단부 에어홀(42)에 연결되어 진다.

상기와 같은 구조의 선반척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치는 중공타입의 워크피스를 자동 라인에서 공급하여 가공하고자 할 때 칩이 척(40)의 내부로 유입되어 가공시 에러가 발생하지 않도록 에어라인(32)을 통해서 에어를 공급시키고, 샤프트(20)와 푸셔(22)의 에어홀(42)을 통해서 척(40)의 내부로 들어오는 칩을 불어내게 된다.

이와 같은 일련의 동작은 우선, 에어 실린더(36)가 동작하여 전진하게 되면 연결플레이트(32)에 의해 연결된 샤프트(20)가 우측으로 이동함과 동시에 푸셔(22)가 소재길이 만큼 1차 전진하고 척(40)의 앞쪽으로 소재공급이 이루어지고, 터릿 스토퍼(도시하지 않음)에 의해 소재의 위치 정렬이 이루어진다.

계속해서, 위치정렬이 끝난 소재는 상기 푸셔(22)의 최소길이로 2차 전진함에 따라 척킹이 이루어지고 스핀들이 회전하여 중공타입의 소재가공이 이루어 지게 된다.

따라서, 상기 방식으로의 변경으로 기존 라인에서 바피더에 의해 공급되는 자동화에 비하여 2-3초 이상의 작업시간의 절감이 가능하고, 설비 투자 비용도 절감된다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 선반척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치는 선반 척 내부로 유입되는 칩을 제거함과 동시에 소재의 공급을 푸셔에 의한 로딩방식을 이용하므로서 작업시간을 줄일 수 있고, 설비의 투자비용도 절감할 수 있는 이점이 있다.

Claims (3)

1. 바디와; 상기 바디의 내측에 설치되는 제 1커버 및 제 2커버와; 상기 제 2커버의 내측에 소재가 삽입되고, 삽입된 소재를 척킹하기 위한 척과; 상기 제 1커버 및 제 2커버의 내부에 삽입되고, 상기 척에 의해 고정된 소재를 그 후부에서 밀어줌과 동시에 칩을 제거하기 위한 에어를 공급하기 위한 에어홀이 내부에 형성된 푸셔와; 상기 푸셔의 후부에 조인트에 의해 연결되어 연속적으로 설치되고, 에어홀이 내부에 형성된 샤프트와; 상기 샤프트와 푸셔의 에어홀을 통해 에어를 공급하기 위해 샤프트의 후단부에 설치되는 에어라인과; 상기 바디의 후부에 설치되고, 상기 샤프트의 외측에 결합되는 하우징이 삽입 설치되는 하부판과; 상기 하부판의 상부에 고정되는 상부판에 의해 설치되고, 그 후부에 연결플레이트에 의해 상기 샤프트의 후단부에 고정되어 상기 샤프트를 전후로 이동시키는 에어실린더와; 상기 에어실린더와 샤프트를 연결하는 연결플레이트를 상기 샤프트의 후부에서 고정하는 고정커버로 구성되는 것을 특징으로 하는 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치.
2. 제 1항에 있어서, 상기 중공 타입의 소재를 밀어주기 위한 푸셔는 그 전부에 소재와 접촉되는 푸셔팁을 구비하는 것을 특징으로 하는 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치.
3. 제 1항에 있어서, 상기 푸셔를 밀어주기 위한 에어 실린더가 상기 바디의 상부측에 설치되는 것을 특징으로 하는 선반 척 내부의 칩을 제거하기 위한 장치.