KR20000017161A - 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고전압 지하 전력 분배시스템에 사용하기 위한 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리를 제공한다. 퓨즈 어셈블리는 절연성 외부하우징 내에 캡슐화된 퓨즈를 갖춘다. 퓨즈의 외부표면은, 퓨즈단자중 하나와 전기적으로 연결되어 있고, 도전성 재료로 코팅되지 않은 퓨즈 몸체의 일부분을 남긴 또 다른 단자를 사이에 끼우는 지점에 퓨즈 몸체의 외부표면을 따라 연장되는 전기전도성 재료로 코팅되어 있다. 바람직하게는, 퓨즈단자간 대체 전기회로를 제공하지 않고 퓨즈 주위에 유효한 코로나 차폐체를 형성하는 도전성 코팅과 함께 절연성 외부하우징 내에 배치된 전기전도성 삽입체에 의해, 적어도 도전성 재료와 접촉하지 않는 퓨즈단자가 에워싸여진다. 퓨즈 어셈블리는 표준크기 하우징 내에 다른 크기의 퓨즈가 사용될 수 있도록 퓨즈에 전기적인 연장체를 제공하는 퓨즈 스페이서를 갖춘다.

Description

코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈{ENCAPSULATED FUSE WITH CORONA SHIELD}
본 발명은 고전압 지하 분배시스템용 전기퓨즈에 관한 것으로, 특히 유효한 코로나 차폐체를 제공하는 새로운 캡슐화 퓨즈 어셈블리에 관한 것이다.
시스템상에 전류 서어지(surge)가 발생할 경우, 구성요소의 손상을 방지하기 위해 퓨즈 보호체를 갖춘 지하 전력 분배시스템을 제공할 필요가 있다. 그러나, 그와 같은 시스템에 퓨즈가 사용될 경우 지하 전력 분배시스템에 심각한 코로나(corona) 문제가 발생한다.
도 1에 도시한 종래 퓨즈 어셈블리(100)는 절연성 하우징(101)이 제공되고 그것이 매립되는 어스(earth)와 접촉하는 그 외부표면상에 전기전도성 그라운드 차폐체(102)가 제공된다. 그 결과, 퓨즈 어셈블리의 절연체를 가로지르는 스탭전압 그레디언트(gradient)가 형성된다. 퓨즈(103)에 존재하는 높은 시스템 전압은 비교적 얇은 절연체에 의해 그라운드 차폐체(102)로부터 분리된다. 이들 조건하에서 퓨즈가 전기적으로 스트레스 받게 되어 퓨즈소자로부터 방전 또는 아크(arc)에 따른 코로나가 발생하는 경향이 있다. 이것은 퓨즈의 금속성분을 침범하는 일산화질소의 생성을 야기한다. 퓨즈가 장기간동안 그와 같은 작용에 영향을 받으면, 심각하게 부식되어 쇼트회로 조건하에서 퓨즈의 적절한 동작에 심각한 악영향을 미친다.
따라서, 전기적인 스트레스를 감소시키고 아킹(arcing)을 방지하기 위해 코로나 차폐체를 갖춘 퓨즈를 제공할 필요가 있다. 그와 같은 차폐체는 차폐체에 걸쳐 그리고 퓨즈 주위에 전기적인 스트레스를 분산시키도록 작용한다. 따라서, 퓨즈소자에 따른 전압 그레디언트가 감소되고 아킹이 방지된다. 물론, 퓨즈가 오픈될 경우 차폐체는 퓨즈단자간 대체 전기통로를 제공하지 않는 것이 중요하다.
퓨즈로부터 코로나 방전을 방지하기 위한 장치가 공지되어 있다. 예컨대, Bronikowski 등에 의해 미국특허출원 제3,946,351호에 전기적인 퓨즈를 캡슐화 하기 위해 결합되는 2개의 1/2하우징으로 이루어진 차폐된 퓨즈 어셈블리가 공개되어 있다. 코로나 차폐체는 각각의 1/2하우징 내에 끼워넣어져 퓨즈의 단자와 전기적으로 접촉한다. 차폐체간 전기접촉을 방지하기 위해 1/2하우징간 개스캣(gasket)이 제공된다.
또한, Edgerton에 의해 미국특허출원 제3,818,407호에 제1 및 제2도전성 차폐부재를 갖춘 퓨즈 동봉함(enclosure)이 공개되어 있다. 각 차폐부재는 동봉된 하나의 퓨즈단자로부터 또 다른 단자로 길게 연장된다. 도전성 차폐부재는 퓨즈를 둘러싸면서 서로 겹쳐지지만 접촉하지는 않는다. 유사한 종래 차폐 배치가 도 1에 도시되어 있다. 절연성 하우징(101) 내에는 각각 인접한 퓨즈단자(106)와 전기적으로 접촉되는 분리적으로 몰딩된 도전성부재(104,105)가 배치된다. 도전성부재(104,105)는 퓨즈(103)를 둘러싸는데, 그 도전성부재가 서로 접촉하지 않도록 하우징(101) 내에 배치된다. 파생갭(107; resulting gap)은 도전성부재를 통해 퓨즈단자간 전류의 흐름을 방지한다.
상술한 차폐 배치와 또 다른 종래 차폐 배치는 퓨즈 어셈블리에 하나 이상의 분리된 차폐 구성요소를 더 포함한다. 이것은 비교적 높은 제조비용을 야기하고 퓨즈 어셈블리의 전체크기를 증대시킨다. 따라서, 제조비용이 비교적 저렴하면서 지하 전력 분배시스템에 그와 같은 하우징을 설치할 수 있는 비교적 한정된 통로에 사용할 수 있도록 적당하게 콤팩트한 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리가 필요하다.
본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로, 퓨즈단자간 대체 전기통로를 제공하지 않으면서 퓨즈를 에워싸는 유효한 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 종래 코로나 차폐 퓨즈 어셈블리보다 작으면서 제조비용이 낮은 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 하나 이상의 분리적으로 형성된 도전성 차폐성분을 제거한 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
더욱이, 다양한 크기의 퓨즈를 사용할 수 있으면서 표준크기 퓨즈 하우징을 갖는 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
도 1은 코로나 차폐체를 갖춘 종래 캡슐화 퓨즈 어셈블리의 횡단면도,
도 2는 퓨즈의 측경을 갖는 본 발명에 따라 형성된 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리의 바람직한 실시예의 부분 횡단면도,
도 3은 퓨즈의 측경을 갖는 본 발명에 따라 형성된 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리의 변형 실시예의 부분 횡단면도,
도 4는 좀더 작은 퓨즈와 스페이서를 나타낸 본 발명에 따라 형성된 퓨즈 하우징의 부분 횡단면도,
도 5는 스페이서의 변형 실시예를 나타낸 퓨즈 하우징의 부분 횡단면도이다.
상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 제1형태에 따른 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리는, 일반적으로 퓨즈와 절연성 외부하우징을 갖춘다. 퓨즈의 외부표면에는 전기전도성 재료의 코팅이 입혀져 있다. 그 코팅은 퓨즈단자중 하나와 전기적으로 접촉되어 있고, 또 다른 단자의 가까운 지점에 퓨즈의 외부표면을 따라 연장되지만, 그와 전기적으로 접촉되지는 않는다. 코팅된 퓨즈는, 바람직하게 3개의 분리된 성분, 즉 1개의 퓨즈 하우징과 2개의 끝단 하우징으로 형성된 절연성 외부하우징에 의해 갭슐화 되어 있다. 또한, 코팅된 퓨즈는 단일 절연성 외부하우징에 의해 갭슐화 되어 있다. 절연성 외부하우징의 노출된 외부표면에는 퓨즈 어셈블리를 위한 그라운드 차폐체를 형성하는 전기전도성 재료가 배치되어 있다. 절연성 하우징은 퓨즈의 한쪽 또는 양쪽을 실질적으로 에워싸는 그안에 배치된 2개의 전기전도성 삽입체를 갖춘다. 또한, 단일 하우징을 포함하는 실시예에 있어서, 절연성 하우징은 퓨즈의 비코팅 단부를 실질적으로 에워싸는 단일 도전성부재를 갖춘다. 전기전도성 코팅과 도전성 삽입체 및/또는 부재는 퓨즈단자간 대체 전기통로를 제공하지 않고 퓨즈를 에워싸는 유효한 코로나 차폐체를 제공한다.
본 발명은 대응적으로 크기된 스페이서(spacer)를 제공함으로써 다양한 크기의 퓨즈중 어느 하나를 포함할 수 있다. 바람직하게, 그 스페이서는 선택된 퓨즈의 단자와 전기적으로 결합되는 견고한 경량의 전기전도성 단자 연장체이다. 또한, 스페이서는 퓨즈단자에 결합된 도전성 단자 연장체를 에워싸는 절연성 몸체를 갖춘다. 이 경우, 스페이서의 외부표면은 퓨즈와 유사한 전기전도성 재료로 코팅되어 단자 연장체가 퓨즈와 결합될 경우, 도전성 퓨즈 코팅과 전기적으로 접촉된다. 결합으로서 스페이서와 퓨즈는 퓨즈 하우징과 끝단 하우징에 의해 캡슐화 된다. 스페이서 코팅과 도전성 퓨즈와 함께 절연성 하우징의 도전성 삽입체는 단자 연장체와 퓨즈에 대해 유효한 코로나 차폐체를 제공한다.
(실시예)
이하, 본 발명의 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명한다.
도 2 및 도 3에 본 발명에 따라 형성된 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리가 도시되어 있다. 일반적으로, 캡슐화 퓨즈 어셈블리(10)는 퓨즈(11)와 절연성 외부하우징(12)을 갖춘다.
일반적으로, 퓨즈(11)는 고전압 분배시스템의 분야에서 사용하는 것으로 잘 알려진 카트리지형 퓨즈이다. 퓨즈(11)는 외부표면(13)과, 길이적으로 대향된 끝단(14,15) 및 대향된 끝단에 인접한 단자(16,17)를 갖춘다. 바람직한 실시예에 있어서, 퓨즈(11)의 외부표면(13)은 전기전도성 재료(18)로 코팅된다. 퓨즈의 외부표면에 직접 칠하거나 뿌리는 페인트와 같은 적절한 도전성 재료가 사용된다. 또한, 어떤 적절한 몰딩된 도전성 재료가 퓨즈의 외부표면 주위에 위치된다. 전기전도성 재료(18)가 하나의 단자(16)와 전기적으로 접촉되고, 도전성 재료로 코팅되지 않은 외부표면의 일부분(19)을 남긴 또 다른 단자(17)만을 오직 사이에 끼우는 지점에 퓨즈의 외부표면의 길이를 따라 연장되도록 외부표면(13)이 코팅되거나 커버된다.
비코팅부(19)의 길이는, 퓨즈가 오픈될 경우 도전성 코팅(18)의 종단과 도전성 퓨즈 코팅과 접촉하지 않는 단자(17)간 전압 그레디언트를 충분히 견딜수 있어야만 한다. 약 1.5 내지 2.0인치의 길이가 그와 같은 전압 그레디언트를 견딜 수 있는 충분한 최소길이이다. 좀더 작은 길이는 플레쉬오버(flashover)를 허용하지만, 비코팅부(19)는 이하에 기술하는 도전성 삽입체의 길이에 따라 좀더 길어진다. 또한, 절연성 니스(29)와 같은 절연재의 코팅도 코팅의 엣지(edge)에서 발생하는 전기적인 스트레스를 감소시키도록 도전성 코팅의 단자 끝단에 적용된다. 바람직하게, 니스(29)는 도전성 코팅의 엣지의 양측상에 약 1인치의 거리 이상으로 연장하는 영역에 적용된다.
바람직한 실시예에 있어서, 절연성 외부하우징은 도 2에 도시한 바와 같이 3개의 분리된 구성요소, 즉 하나의 퓨즈 하우징(20)과 2개의 끝단 하우징(21,22)으로 구성된다. 이들 절연성 하우징의 적절한 재료는 공지의 과산화수소 처리된 합성고무로 EPDM 절연과 같은 산업에 적용된다. 퓨즈 하우징(20)은, 원하는 변증적(dialectric) 힘을 제공하기 위해 그들간 결합을 만드는 도전성 코팅 퓨즈(11) 주위에 직접 몰딩된다. 또한, 퓨즈 하우징(20)은 퓨즈의 다음 삽입체를 위한 축구멍에 분리적으로 몰딩된다. 분리적으로 몰딩될 경우, 원하는 변증적 힘을 제공하는 퓨즈 하우징에 퓨즈를 결합하기 위해 삽입체의 앞에 퓨즈의 외부표면에 절열 니스가 인가된다. 양쪽의 경우에 있어서, 퓨즈 하우징의 끝단으로부터 튀어나오는 퓨즈단자(16,17)를 남긴 퓨즈를 퓨즈 하우징(20)이 모두 캡슐화 할 수 있다. 따라서, 퓨즈(11)와 함께 퓨즈 하우징(20)은 대체할 수 있는 유닛을 형성하고, 설치후 퓨즈를 오픈할 수 있다.
끝단 하우징(21,22)은 상기 퓨즈 하우징(20)과 같은 유사한 절연성 재료로 분리적으로 몰딩되고, 상기 퓨즈 하우징의 끝단에 안전하게 고정되도록 형태된다. 도 2에 도시한 바와 같이, 끝단 하우징은 직선 피팅(fitting) 또는 엘보우 피팅과 같이 형태된다. 또한, 끝단 하우징(21,22)은 전압 분배시스템과 전기적인 결합을 위한 퓨즈의 단자(16,17)와 접속을 제공하기 위해 접속포트(23)를 갖춘다.
바람직한 실시예에 있어서, 도전성 EPDM과 같은 적절한 전기전도성 재료로 이루어진 전기전도성 삽입체(24)가 끝단 하우징(21,22) 내에 수용된다. 양쪽 끝단 하우징 내에 도전성 삽입체(24)는 어셈블리의 분리된 부분에 의해 야기되는 퓨즈(11)의 끝단에 피할 수 없는 트랩(trap)된 공기 때문에 필요하다. 끝단 하우징이 퓨즈 하우징에 안전하게 고정되면, 전기전도성 삽입체를 실질적으로 에워싸고 퓨즈의 단자(16,17)와 전기적으로 통하도록 전기전도성 삽입체(24)가 끝단 하우징(21,22) 내에 형성된다. 또한, 비코팅 퓨즈단자에 인접한 도전성 삽입체도 퓨즈를 모두 에워싸는 연속 도전성 외피를 도전성 퓨즈 코팅(18)과 함께 형성하기 위해 도전성 재료로 코팅되지 않은 퓨즈의 일부분(19)과 실질적으로 겹쳐진다.
결국, 전기전도성 재킷(26)이 끝단 하우징(21,22)의 외부표면상에 배치된다. 마찬가지로, 퓨즈 하우징(20)의 외부표면은 끝단 하우징(21,22)에 의해 캡슐화 되지 않고 전기전도성 슬리브(27; sleeve)가 제공된다. 도전성 재킷(26)과 도전성 슬리브(27)의 재료는 외부표면에 직접 몰딩될 수 있는 도전성 EPDM이 적절하다. 끝단 하우징의 도전성 재킷(26)은 캡슐화 퓨즈 어셈블리(10)의 연속 그라운드 차폐체를 형성하기 위해 도전성 슬리브(27)와 전기적으로 통한다.
또 다른 실시예로, 도 3에 도시한 바와 같이 절연성 외부하우징(12)은 코팅된 퓨즈(11) 주위에 직접 몰딩된 단일 통합유닛이다. 절연성 외부하우징(12)은 완전하게 퓨즈(11)를 에워싸는데, 퓨즈의 단자(16,17)에 접속을 위한 접속포트(23)를 갖춘다.
도 3에 도시한 바와 같이, 퓨즈 어셈블리는 적어도 퓨즈의 비코팅부를 차폐하도록 절연성 하우징 내에 적어도 하나의 전기전도성 삽입체(25)를 갖춘다. 여기서, 도전성 삽입체(25)는 그 주위가 몰딩된 절연성 재료를 갖춘 금속 슬리브의 형태를 취한다. 전기전도성 삽입체(25)는 실질적으로 에워싸도록 절연성 하우징(12) 내에 배치되어 도전성 퓨즈 코팅(18)과 접촉하지 않는 퓨즈단자(17)와 전기적으로 통한다. 또한, 도전성 삽입체(25)도 퓨즈를 모두 에워싸는 연속 도전성 외피를 도전성 퓨즈 코팅(18)과 함께 형성하기 위해 도전성 재료로 코팅되지 않은 퓨즈의 일부분(19)과 실질적으로 겹쳐진다.
전기전도성 재킷(28)이 절연성 하우징(12)의 외부표면상에 배치된다. 상술한 바와 같이, 도전성 재킷(28)은 캡슐화 퓨즈 어셈블리(10)를 위한 연속 그라운드 차폐체를 형성한다.
본 발명의 양 실시예에 있어서, 전기전도성 삽입체(24 또는 25)와 함께 전기전도성 재료(18)의 코팅은 실질적으로 유효한 코로나 차폐체를 제공함으로써 퓨즈를 에워싼다. 또한, 도전성 코팅이 오직 하나의 퓨즈단자에만 전기적으로 접촉되어 있기 때문에, 차폐체는 퓨즈가 오픈될 경우 단자간 대체 전기통로를 제공하지 않는다. 이것은 어셈블리의 크기와 비용을 감소시키는 최소의 차폐 구성요소의 수를 달성한다.
매팅(mating)요소와 연결을 용이하게 하기 위해 고전압 분배시스템에 표준크기 퓨즈 하우징을 가질 필요가 있다. 그러나, 퓨즈 자체의 크기는 시스템 내에 위치 또는 특정한 적용에 따라 변경된다. 본 발명에 따라 형성된 캡슐화 퓨즈 어셈블리는 표준크기로 이루어질 수 있고 다양한 크기의 퓨즈를 포함할 수 있다. 또한, 도 3과 관련한 실시예에서는 사용되는 특정한 크기의 퓨즈를 하우징 하도록 칫수된다.
도 4 및 도 5는 절연성 퓨즈 하우징(20)의 횡단면도를 나타낸다. 도 4 및 도 5에 도시한 퓨즈 하우징(20)은 상술한 바와 동일하지만, 좀더 짧은 길이 퓨즈(30)가 하우징 내에 캡슐화 된다. 마찬가지로, 좀더 짧은 퓨즈(30)는 하나의 단자(32)로부터 또 다른 단자(33)만을 사이에 끼우는 지점으로 연장하는 전기전도성 재료(31)로 코팅되거나 그 외부표면상에 커버된다.
그러나, 이 경우 스페이서(34)는 퓨즈(30)에 연장체로서 제공된다. 일반적으로, 스페이서(34)는 좀더 짧은 길이 퓨즈(30)에 의해 남겨진 퓨즈 하우징(20)의 공간을 채우도록 형태된다. 도 4에 도시한 바와 같이, 스페이서의 바람직한 실시예에 있어서, 스페이서(34)는 알루미늄과 같은 견고한 경량의 전기전도성 재료로 이루어지고, 도전성 퓨즈 코팅(31)과 접촉하는 퓨즈단자(32)의 한 끝단에 전기적으로 결합된다. 스페이서(34)의 또 다른 끝단은 퓨즈단자로서 작용하도록 퓨즈 하우징(20)으로부터 바깥쪽으로 튀어나오는 스페이서 단자(35)를 포함한다.
도 5는 스페이서의 변형 실시예를 나타낸다. 여기서, 스페이서(36)는 절연성 몸체(37)와 이 절연성 몸체 내에 배치된 전기전도성 단자 연장체(38)를 포함한다. 단자 연장체(38)는 도전성 퓨즈 코팅(31)과 접촉하는 퓨즈단자(32)와 전기적으로 결합된다. 단자 연장체(38)는 전압 분배시스템과 전기적인 연결을 위해 퓨즈 하우징(20)과 스페이서(36)로부터 외부로 연장된다. 퓨즈(30)와 마찬가지로 스페이서(36)의 외부표면은 전기전도성 재료(39)로 코팅되거나 커버된다. 스페이서(36)가 퓨즈단자(32)와 결합되면, 도전성 스페이서 코팅(39)은 퓨즈(30)와 도전성 단자 연장체(38) 주위에 연속 코로나 차폐체를 제공하는 도전성 퓨즈 코팅(31)과 전기적으로 접촉된다.
양 스페이서의 실시예에 있어서, 스페이서 단자(35)의 일부분과 퓨즈 하우징(20)의 밖으로 튀어나온 단자 연장체(38)는 상술한 바와 같이 도전성 삽입체(24 또는 25)에 의해 차폐된다. 따라서, 대응적으로 크기된 스페이서를 제공함으로써 어떠한 길이의 퓨즈도 본 발명에 사용될 수 있다.
비록 본 발명이 상술한 실시예와 관련하여 기술했지만, 본 발명의 목적 및 범위를 이탈하지 않는 범위내에서 다양하게 변경하여 실시할 수 있다.
상기 기술한 바와 같이 본 발명은, 다양한 크기의 퓨즈를 사용할 수 있으면서 퓨준크기 퓨즈 하우징을 갖추고, 제조비용이 비교적 저렴하면서 지하 전력 분배시스템에 절연성 하우징을 설치할 수 있는 비교적 한정된 통로에 사용할 수 있도록 적당하게 콤팩트한 코로나 차폐체를 갖춘 캡슐화 퓨즈 어셈블리가 가능하다.

Claims (22)

  1. 축구멍을 갖춘 절연성 하우징과,
    상기 축구멍 내에 배치된 퓨즈를 구비하여 이루어지고,
    상기 퓨즈는 길이적으로 대향된 끝단을 갖춘 연장된 몸체와 각 끝단에 인접한 접촉단자를 갖추며, 상기 연장된 몸체는 실질적으로 도전성 재료가 하나의 퓨즈단자와 전기적으로 통하면서 상기 몸체의 비코팅부를 남김으로써 또 다른 퓨즈단자를 사이에 끼우는 상기 몸체 종단을 따라 연장되도록 전기전도성 재료로 코팅되는 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  2. 제1항에 있어서, 상기 절연성 하우징은 그 주위에 전기전도성 재킷을 갖춘 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  3. 제1항에 있어서, 상기 절연성 하우징 내에는 전기전도성 삽입체를 갖추며, 상기 삽입체는 상기 몸체의 비코팅부에 인접한 퓨즈 단자와 전기적으로 통하면서 상기 퓨즈 단자를 실질적으로 에워싸는 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  4. 제1항에 있어서, 상기 절연성 하우징 내에는 2개의 전기전도성 삽입체를 갖추며, 상기 각 도전성 삽입체는 상기 퓨즈단자와 전기적으로 통하면서 상기 퓨즈단자를 실질적으로 에워싸는 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  5. 제4항에 있어서, 상기 절연성 하우징은 1개의 퓨즈 하우징과 2개의 끝단 하우징으로 이루어지고, 상기 퓨즈는 상기 퓨즈 하우징 내에 배치되며, 상기 전기전도성 삽입체는 상기 끝단 하우징 내에 배치된 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  6. 제5항에 있어서, 상기 퓨즈 하우징과 끝단 하우징은 그 주위에 전기전도성 재킷을 갖춘 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  7. 제1항에 있어서, 상기 도전성 재료의 종단지점이 절연성 니스로 코팅된 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  8. 제1항에 있어서, 상기 퓨즈의 비코팅부는 길이가 적어도 약 1.5 내지 2인치인 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  9. 제1항에 있어서, 상기 퓨즈는 상기 축구멍 내에 교환할 수 있게 배치된 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  10. 길이적으로 대향된 끝단을 갖춘 연장된 몸체와 각 끝단에 인접한 접촉단자로 이루어지며, 상기 연장된 몸체는 실질적으로 도전성 재료가 하나의 퓨즈단자와 전기적으로 통하면서 상기 몸체의 비코팅부를 남김으로써 또 다른 퓨즈단자를 사이에 끼우는 상기 몸체 종단을 따라 연장되도록 전기전도성 재료로 커버된 것을 특징으로 하는 고전압 퓨즈.
  11. 제10항에 있어서, 상기 도전성 재료의 종단지점이 절연성 니스로 코팅된 것을 특징으로 하는 고전압 퓨즈.
  12. 제10항에 있어서, 상기 몸체의 비코팅부는 길이가 적어도 약 1.5 내지 2인치인 것을 특징으로 하는 고전압 퓨즈.
  13. 퓨즈와 절연성 하우징의 조합체에 있어서,
    상기 퓨즈는 길이적으로 대향된 끝단을 갖춘 연장된 몸체와 각 끝단에 인접한 접촉단자를 갖추며, 상기 연장된 몸체는 실질적으로 도전성 재료가 하나의 퓨즈단자와 전기적으로 통하면서 상기 몸체의 비코팅부를 남김으로써 또 다른 퓨즈단자를 사이에 끼우는 상기 몸체 종단을 따라 연장되도록 전기전도성 재료로 코팅되고,
    상기 절연성 하우징은 상기 퓨즈를 캡슐화 하고, 그 안에 적어도 하나의 전기전도성 삽입체를 갖추며, 상기 삽입체는 상기 퓨즈의 단자와 전기적으로 통하면서 상기 퓨즈의 단자를 에워싸는 것을 특징으로 하는 조합체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 절연성 하우징은 그 주위에 전기전도성 재킷을 갖춘 것을 특징으로 하는 조합체.
  15. 제13항에 있어서, 상기 절연성 하우징은 하나의 퓨즈 하우징과 2개의 끝단 하우징으로 이루어지고, 상기 퓨즈는 상기 퓨즈 하우징 내에 배치되며, 상기 전기전도성 삽입체는 상기 각 끝단 하우징 내에 배치된 것을 특징으로 하는 조합체.
  16. 제13항에 있어서, 상기 퓨즈 하우징과 끝단 하우징은 그 주위에 전기전도성 재킷을 갖춘 것을 특징으로 하는 조합체.
  17. 제13항에 있어서, 상기 도전성 재료의 종단지점이 절연성 니스로 코팅된 것을 특징으로 하는 조합체.
  18. 제13항에 있어서, 상기 몸체의 비코팅부는 길이가 적어도 약 1.5 내지 2인치인 것을 특징으로 하는 조합체.
  19. 제1항에 있어서, 상기 퓨즈를 따라 축구멍 내에 배치된 퓨즈 스페이서를 더 구비하여 이루어지고,
    상기 스페이서는 단자 끝단과 상기 도전성 퓨즈 코팅과 접촉하는 퓨즈단자에 전기적으로 결합하기 위한 결합끝단을 갖춘 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  20. 제1항에 있어서, 상기 퓨즈와 함께 상기 축구멍 내에 배치된 퓨즈 스페이서를 더 구비하여 이루어지고,
    상기 스페이서는 절연성 몸체와 그 안에 배치된 도전성 단자 연장체를 갖추고, 상기 단자 연장체는 단자 끝단과 상기 도전성 퓨즈 코팅과 접촉하는 퓨즈단자에 전기적으로 결합하기 위한 결합끝단을 갖추고, 상기 절연성 몸체는 전기전도성 코팅을 갖추며, 상기 스페이서 코팅은 상기 스페이서가 상기 퓨즈에 결합될 때 전기적으로 통하는 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  21. 제19항에 있어서, 상기 절연성 하우징 내에는 2개의 전기전도성 삽입체를 갖추고, 상기 도전성 삽입체중 하나는 상기 몸체의 비코팅부에 인접한 퓨즈단자와 전기적으로 통하면서 실질적으로 상기 퓨즈단자를 에워싸며, 상기 도전성 삽입체중 또 다른 하나는 상기 퓨즈 스페이서의 단자 끝단과 전기적으로 통하면서 실질적으로 상기 단자 끝단을 에워싸는 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
  22. 제20항에 있어서, 상기 절연성 하우징 내에는 2개의 전기전도성 삽입체를 갖추고, 상기 도전성 삽입체중 하나는 상기 몸체의 비코팅부에 인접한 퓨즈단자와 전기적으로 통하면서 실질적으로 상기 퓨즈단자를 에워싸며, 상기 도전성 삽입체중 또 다른 하나는 상기 퓨즈 스페이서의 단자 연장체의 단자 끝단과 전기적으로 통하면서 실질적으로 상기 단자 끝단을 에워싸는 것을 특징으로 하는 캡슐화 퓨즈 어셈블리.
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