KR20000016572A - 습기, 진균류 및 곤충에 의한 공격으로부터 목재 및 목제구조물에 대한 배리어를 생성시키는 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 본 발명은 건축용 목재 및 목제 구조물을 습기에 의한 공격, 생물학적인 공격 또는 이들 모두에 의한 공격, 및 보다 특히 진균류 성장의 결과 또는 흰개미와 같은 곤충의 공격으로부터 보호하기 위한 배리어를 생성시키는 방법에 관한 것이다. 본 발명의 방법은 목재 자체를 처리하거나, 바람직하게는 합성 수지 에멀션, 항균제, 목재 방부제 및/또는 흰개미 구제제와 같은 살충제, 및 추가로 발포제를 함유하는 액체로 바닥 아래의 지면을 처리하는 것이다. 배리어는 선택된 비닐 아세테이트 공중합체 및 폴리우레탄 중합체를 함유한다.

Description

습기, 진균류 및 곤충에 의한 공격으로부터 목재 및 목제 구조물에 대한 배리어를 생성시키는 방법
기술 분야
본 발명은 건축용 목재 및 목제 구조물을 습기에 의한 공격, 생물학적인 공격 또는 이들 모두에 의한 공격 및 보다 특히 진균류 성장의 결과 또는 흰개미와 같은 곤충의 공격으로부터 보호하기 위한 배리어를 생성시키는 방법에 관한 것이다.
배경 기술
모든 형태의 목제 구조물, 및 특히 목조 주택은 대기에 존재하는 습기의 작용 및, 위치에 따라서, 습기 또는 수분 삼투액에 노출될 수 있다. 이것은 곰팡이 등과 같은 진균류의 성장에 이상적인 환경을 제공한다. 목제 구조물이 목재를 부식시키는 진균류에 의해 공격을 받는 경우, 특히, 구조물을 떠받치는 토대 및 주택의 안정도가 공격을 받는 경우에, 목제 구조물은 심하게 손상될 수 있다. 습기의 작용과 생물학적인 공격에 의한 목제 구조물의 악화는, 수분이 지면으로부터 증발되는 주택의 바닥 하부에서 발견될 수 있는 목재를 부식시키는 진균류 및 흰개미가 습기 조건하에서 번성하고 급격히 증가하기 때문에 상호 관련된다.
따라서, 하나의 손쉬운 방법으로 습기, 진균류, 곤충 및 그 밖의 생물학적인 공격으로부터 주택 건축, 목조 주택 및 목제 구조물용 목재를 보호하는 것은 매우 중요하다.
현재까지는, 지면으로부터 습기의 작용을 방지하고 생물학적인 공격을 제어하는 것이 제안되어왔다. 예를 들어, 폴리에틸렌 시이트를 사용하여 지면을 덮어서 지면으로부터의 습기를 차단하는 것이 제안되었다. 마찬가지로, "흰개미 구제 시이트"라 불리는 시이트로 지면을 덮어서 목재 보존 및 동시에 흰개미 구제를 위해 습기에 대한 노출의 방지와 같은 다양한 목적을 달성하는 것이 제안되었다.
그러나, 이들 방법은 야기된 다수의 결함을 갖는다. 이러한 결함은 예를 들어, 만족스러운 방식으로 지면상에 시이트를 펼치는 노동 집약적인 노력이다. 불규칙한 모양의 토대에 시이트를 맞추기 위해 먼저 시이트를 절단하는 것이 필요한데; 이는 공극을 야기시켜서 습기 및 수분에 대한 불완전한 방지를 유도하는 경향을 감소시키기 위함이다.
목제 구조물 하부의 지면상에, 흰개미 구제제 및/또는 목재 방부제와 같은 활성 성분을 함유할 수 있는 액체 제조물을 함유하는 다양한 합성 수지를 분무시키는 것이 과거에 또한 제안되었다. 그러나, 이들 방법도 전적으로 성공을 거두지는 못했다. 예를 들어, 합성 수지 액체 제조물은 건조막이 지면상에 형성되기 전에 토양내로 침투하는 경향이 있다. 그러므로, 원하는 적합한 보호 목적을 달성하기 위해서는 다량의 액체가 요구된다. 또한, 지면이 고르지 못한 경우, 토루 부분이 액체로 충분히 처리될 수 없으며, 결과적으로, 균등한 막이 전체 지면상에 형성될 수 없다. 이것은 불완전한 습기 및 곤충 내성 및 불량한 목재 보존 효과를 야기시킨다.
발명의 요약
본 발명의 목적은 상기되고 당분야에 공지된 바와 같은 통상적인 방법의 결함을 피하는데에 있다. 본 발명의 또 다른 목적은 습기, 진균류 및 곤충으로 인한 피해로부터 주택 건축용 및 목제 구조물용 목재의 보호를 개선시키는데에 있다.
상기 및 그 밖의 목적을 달성하는데 있어, 본 발명의 한 특징은 특이적으로 제형화된 화학 조성물로부터 발생되는 독특한 배리어와 관련된다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 주택 하부의 지면은 선택된 합성 수지 에멀션, 항균제, 목재 방부제, 및 흰개미 구제제와 같은 살충제로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 제제를 함유하는 액체로 처리되거나 이와 접촉된다.
본 발명의 또 다른 양태에 따르면, 선택된 제형은 발포제를 함유하여 성분중의 하나를 발포시키고 지면상에 발포된 건조막을 생성시켜서 지면과 목제 구조물 사이에 발포 배리어를 생성시킨다.
본 발명의 더욱 또 다른 양태에 따르면, 주택 건축 또는 목조 주택용 목재 그 자체는 선택된 합성 수지 에멀션, 항균제, 목재 방부제, 및 흰개미 구제제와 같은 살충제로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 제제를 함유하는 액체로 처리되어 노출된 목재 표면, 또는 습기, 진균류 및 곤충에 의한 공격에 노출되는 목조 주택의 표면상에 건조막을 형성시킨다.
도면의 간단한 설명
본 발명은 도면을 참조로 추가로 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시에 사용되는 분무 시스템을 개략적으로 도시하는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 습기 배리어 막을 형성시키기 위해 선택된 제형을 살포하는 데 사용되는 분무 건을 개략적으로 도시하는 도면이다.
발명의 상세한 설명
본 발명의 상세한 양태에 따르면, 선택된 합성 수지 액체가 목제 구조물 하부의 지면에 살포되는 경우, 상기 액체는 발포제를 반드시 함유해야 한다. 발포제의 존재는 처리 전, 처리 동안 또는 처리 후에 액체가 발포되게 한다. 처리 또는 접촉은 고체 지면상에 합성 수지 액체를 분무시킴으로써 수행되는 것이 통상적이다. 액체가 지면상에 발포제로서 살포되거나 발포제의 작용에 의해 토양 본래의 위치에서 또는 분무 동안 발포되는 경우, 발포된 액체는 지면상에 원활하게 살포된다. 이러한 방법은 상기된 바와 같이 지면의 상부에 살포되기 보다는 오히려 고체내로 투과하는 경향이 있기 때문에 다량의 액체가 요구되는, 어떠한 발포제도 사용하지 않는 통상의 방법과는 매우 대조적이다.
이와 같이, 본 발명의 방법에 따르면, 처리에 필요한 액체의 양은 종래의 방법과 비교하여 감소될 수 있다. 또한, 본 발명의 액체가 지면상에 원활하게 분무되는 경우, 지면의 오목부 및 볼록부가 충분히 처리되어 고르게 건조막을 형성시킬 수 있다. 이와 같이, 처리는 지면의 형태와는 무관하게 수행될 수 있다.
본 발명의 방법은 목조 바닥 하부의 지면과 같은 상이한 장소에서 작업하는 용이한 방법을 제공한다. 조성물의 발포제 및 액체를 사용한 처리는 구조물의 토대가 제위치에 있을 지라도 예를 들어 분무시킴으로써 용이하게 수행될 수 있다. 따라서, 본 발명은 완전하게 건조된 주택에 효과적으로 적용될 수 있다. 더욱이, 본 발명의 방법은 발포된 조건하에서 액체가 분무되는 경우에 지나치게 소산되지 않는다는 점에 있어 실질적인 장점을 갖는다. 이것은 액체에의 노출에 의해 작업자에게 위험을 감소시키고 처리에 필요한 액체의 용적을 감소시킨다.
액체가 지면에 살포된 후에 발포되는 경우, 상황은 약간 다르지만, 여전히 유사한 효과가 달성될 수 있다.
이러한 처리 형태에 따르면, 액체는 표면에 인접한 토양내로 약간 투과된다. 그런 다음, 액체내에 함유된 활성 성분 및 합성 수지의 발포가 시작되고 고르지 못한 지면을 효과적으로 커버링하는 경우 고체 표면으로 빠져나온다.
상기된 바와 같이, 액체는 본 발명의 방법에 따라서 지면상에서 균일하게 처리될 수 있다.
본 발명의 제형을 액체 제형을 함유하는 선택된 합성 수지는 개질된 비닐 아세테이트 에멀션인 합성 수지 에멀션을 함유한다.
에멀션의 비닐 아세테이트 성분의 조성물은 비닐 아세테이트, 2-에틸헥실 아크릴레이트 및 베르사틱 액시드(versatic acid)의 비닐 에스테르의 공중합체이다. 공중합되어 공중합체를 형성시키는 모노머 성분은 다음과 같이 도해될 수 있다:
상기 식에서,
R1+R2+R3= C8이고,
X:Y:Z = 6:2:2이다.
상기된 모노머 성분의 비가 바람직하지만, 그 비율은 통상적으로 10% 정도 변화될 수 있다.
본 발명의 실시에 있어, 보호 배리어는 콘크리트 블록, 콘크리트 등과 같은 무기성분 토대의 표면 또는 지면상에 견고한 경화성 수지 막을 형성시키기 위해 도 2에 도시된 특별히 설계된 배리어 분무 장치의 노즐 말단에서 흰개미 구제제를 함유하는 상기 규정된 개질된 비닐 아세테이트 공중합체 수지 에멀션에 하기된 바와 같이 우레탄 기재 수지를 반응시킴으로써 생성된다. 흰개미 구제제가 합성 수지 막에 함유되어 장기간 동안 유효하게 존재하므로, 막은 균일하게 두껍게 형성되어야 한다. 분무 작업의 정확성은 용이하게 가시적으로 판단될 수 있다. 그래서, 어떠한 얇은 또는 결함 부분이 막에서 발견되는 경우에는 곧바로 수정되어야 한다. 완성된 막이 바닥 하부에서 통풍을 방해하지 않아서 막이 바닥 하부의 환경에서 영구적으로 유지되어 장기간 동안 본 발명의 배리어 층의 수행이 지속되는 것이 보장되어야 한다.
분무 및 건조 후에 형성되는 발포된 막은 충분히 균일하고 두꺼워서 고체 표면으로부터 수분 증발의 바람직한 억제를 달성하고 습기에 대한 내성을 크게 개선시킬 것이다. 그리고, 목재 방부제 및/또는 흰개미 구제제 등과 협력하여, 층은 생물학적인 공격에 대하여 우수한 효과를 또한 달성한다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 배리어 분무 시스템이 개략적으로 도시되고, 동력 분무기(6)로 흐르는 물 및 비닐 수지 에멀션의 양을 조절하는 계량 밸브(5)에 도관 (3) 및 (4)를 통해 연결된 물탱크(1) 및 비닐 수지 에멀션 탱크(2)를 포함한다.
본원에서 경화제로 불리우는 우레탄 수지 반응물은 탱크(7)로부터 도관(8)을 통해 분무 노즐(9)로 운반된다. 우레탄은 이의 보유 탱크(7)로부터 흡입되고, 분무 노즐(9)에서 (2)로부터의 비닐 에멀션과 합류되고 반응하여 배리어 분무(10)를 형성시키는 기포를 형성시킨 후 피복시키려는 표면에 유도된다.
본원에서 사용되는 경화성 성분은 친수성의 발포성 폴리우레탄 수지이다. 상기 수지는 전형적으로 부틸 락톤 및 모노프로필 에테르와 같은 불활성 유기 용매중에서 톨릴렌 디이소시아네이트와 같은 폴리우레탄 형성 폴리이소시아네이트를 폴리프로필렌 글리콜과 같은 다가 알코올을 함유하는 활성 수소와 반응시킴으로써 제조된다.
상기 물질의 적합한 예로는 시판중인 엷은 황색의 투명한 액체이며, 25℃에서 점도가 100-120cps이고, 25℃에서 비중이 1.01-1.04이고, 비휘발성 물질의 함량이 약 70%인 PUC 165-5-6가 있다.
이소시아네이트는 10중량% 이하의 양으로 사용되고, 폴리프로필렌 글리콜은 60중량% 이상의 양으로 존재한다. 반응 시스템중의 용매는 약 30%이고, 바람직하게는, 15% 부틸 락톤과 15% 모노프로필 에테르로 구성된다. 그러한 폴리우레탄은 당분야에 널리 공지되어 있다.
본 발명의 방법의 더욱 또 다른 장점은 충분히 두껍게 제조될 수 있는 건조막이 발포의 결과로서 다수의 공기 기포를 함유하고 단열 효과에 영향을 미치는 경우에도 단열 효과가 또한 야기될 수 있다는 것이다.
상기된 바와 같이, 본 발명의 방법은 지면 뿐만 아니라 주택의 목재 부분, 및 추가로 주택 건축용 목재에도 적용될 수 있다.
본 발명의 방법이 목재 하부의 지면 대신에 상기된 목재 부분(이하 "목재"로서 언급됨)의 어디에도 직접 적용되는 경우에, 액체가 반드시 발포제를 함유할 필요는 없다. 이러한 이유는 목재의 표면이 거칠고 평탄하지 않을 수 있는 지면과는 대조적으로 보통 평탄하기 때문이다.
그러나, 발포제가 액체내에 함유되고 발포가 처리시에 수행되는 것이 바람직하다.
이와 같은 경우에도, 발포는 처리 전, 처리 동안 또는 처리 후에 수행될 수 있다.
하기의 표는 추구하고자 하는 반응 조건에 대하여 몇몇 관찰을 기재하였다:
항목 주요 수지 에멀션 경화제
혼합 동량의 물과 혼합시키고 충분하게 교반시켜 균질한 희석 용액을 제조 그 자체로서 사용됨
혼합시의 예방 조치 어떠한 외부 물질도 동반되지 않도록 주의. 희석 용액이 균질하지 않은 경우 보통의 막이 형성되지 않을 수 있음. 어떠한 외부 물질도 동반되지 않도록 주의. 경화제가 어떠한 물의 튀김도 멀리 함으로써 물과 혼합되지 않도록 해야함.
투명한 배리어 용액의 혼합 비 희석된 주요 수지 에멀션(흰개비 구제제를 함유하는 비닐 아세테이트 에멀션) 경화제(친수성 폴리우레탄 수지)1
투명한 배리어 용액의 온도 3~40℃ (최적의 온도는 20~30℃이다.)
지면을 처리하는 경우에서도 또한 그러하지만, 발포의 시간조절은 발포제의 유형 및 양, 및 그 밖의 요소의 선택에 의해 조절될 수 있다.
본 발명의 방법이 목재에 적용되는 경우, 침지, 포화 및 그 밖의 방법이 대안적으로 사용될 수 있지만, 처리는 분무시킴으로써 일반적으로 수행된다.
본 발명의 방법에 의하면, 액체를 함유하는 합성 수지는 특히 발포제의 존재하에 처리가 수행되는 경우에, 마디의 틈, 옹이 구멍, 개구 또는 갭과 같은 영역에 접근하는데 매우 어렵다. 이와 같이, 예를 들어, 처리가 분무에 의해서 목재의 표면상에서 수행되는 경우에, 액체는 오히려 목재의 반대편에 도달될 수 있다.
본 발명의 방법에서 사용하고자 하는 항균제, 목재 방부제 및/또는 살충성, 흰개미 구제제의 예로는 클로르덴(일반적으로 유화성 농축제, 수용성 제조물 또는 오일 제조물의 형태), 클로르덴과 트리부틸주석 화합물의 혼합물, 및 클로르덴과 붕소 화합물의 혼합물; 일본 공업 표준(JIS) K 1550, JIS K 1554에 의해 규정된 바와 같은 무기 플루오르화물 화합물, 번호 1 또는 2, 크롬, 구리 또는 비소 화합물 및 JIS K 2439에 의해 규정된 바와 같은 크레오소트 오일에 의해 규정된 바와 같은 페놀 번호 1, 2 또는 3과 같은 항균제 및 목재 방부제가 있다.
이들 및 그 밖의 통상적인 살충제, 및 환경 친화적 성분이 물과 같은 적합한 용매중에 용해되거나 희석되지 않은 오일 또는 액체의 형태로 사용될 수 있다.
본원에서 사용되는 흰개미 구제제, 살충제 등의 양은 중요하지 않으며, 횡행의 가능성에 의존할 것이다. 곤충, 진균류 등에 대하여 효과적인 충분한 양이 사용된다. 사용된 최대량은 순수하게 경제적인 문제이며 중요하지는 않다.
본 발명의 방법에서 사용하고자 하는 발포제의 예로는 발포 특성을 갖는 통상의 계면활성제, 바람직하게는 지방산 에스테르, 알킬 술페이트, 알킬아릴술포네이트(예를 들어, 알킬벤젠-술포네이트) 또는 알킬술포네이트와 같은 음이온성 계면활성제; 및 메틸렌디이소시아네이트(MDI) 및 톨릴렌디이소시아네이트(YDI)와 같은 이소시아네이트가 있다. 모든 적합한 발포제가 본 발명의 목적을 달성하는데 사용될 수 있다.
사용된 발포제의 양은 널리 공지된 바와 같이 우레탄 기술에 정통한 전문가의 범위내에 있는 문제이며 변화될 수 있다. 폴리우레탄 발포제 및 취입성형제에 관해서는 본 기술분야에서 표준인 커크-오쓰머(Kirk-Othmer)의 화학 기술 사전에 기술되어 있다.
본 발명에 따른 액체는, 원한다면, 티타늄 산화물, 점토 또는 칼슘 카보네이트와 같은 유기 충전제를 함유할 수 있으며, 이들의 사용은 보다 경성의 건조막을 생성시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 액체는 파라핀 왁스 에멀션 또는 실리콘 수지와 같은 왁스 에멀션을 함유할 수 있으며, 이들의 사용은 습기 저항 특성을 개선시킬 수 있다.
폴리비닐아세테이트와 같은 점도 증가제, 또는 건조막의 표면경화를 촉진시키는 어떠한 추가의 제제도 또한 존재할 수 있다.
일반적으로, 액체는 작업의 효율을 개선시키기 위해 처리시에 물로 희석된다.
액체중의 각각의 성분의 혼합비는 바닥 하부의 지면의 조건 및 발포제의 유형 등과 같은 다양한 요소에 따라서 크게 변화할 것이다. 전형적으로, 계면활성제가 발포제로서 사용되는 경우, 비닐 아세테이트 에멀션 100중량부를 기준으로 하여 1-5중량부, 바람직하게는 1-3중량부의 양으로 사용된다. 이소시아네이트가 발포제로서 사용되는 경우, 그 비는 매우 크게 다르지는 않을 것이며, 비닐 아세테이트 에멀션 100중량부를 기준으로 하여 1-5중량부의 양으로 사용되는 것이 일반적이다.
본 발명을 실시하여 보호 배리어 층을 생성시키고 형성시키는데 있어, 도 1에 도시된 장치가 용이하게 사용될 수 있다. 비닐 아세테이트인 주요 수지 에멀션은 이의 유입구를 통해 주요 수지 에멀션 탱크(2)내에 위치시켜진다. 세척 액체는 이의 유입구를 통해 세척 탱크(1)내에 위치시켜진다. 주요 수지 에멀션과 동량의 물을 혼합시키는 경우에 교반이 사용되어 균질한 희석 용액이 생성된다. 동력 분무기를 사용하기 위해, 물의 흡입 포트 및 누출 포트(spill port)의 변환 콕(cock)은 주요 수지 에멀션 탱크쪽으로 고정된다. 세척하기 위해, 물의 흡입 포트의 변환 콕은 세척 탱크쪽으로 고정된다. 그런 다음, 주요 수지 에멀션 호스 방출 포트의 콕이 닫겨지고, 개시용 모터 스위치가 켜진다. 노즐 건 분무 장치가 주요 수지 에멀션 호스 방출 포트에 부착된다. 그런 다음, 주요 수지 에멀션 호스가 처리 대상 지점으로 연장된다. 전형적으로, 압력은 분무 전에 20㎏/㎠에 고정된다. 주요 수지 에멀션 호스는 약 50m 범위 이내에서 사용되어야 한다.
폴리우레탄 경화제 호스는 노즐 건 분무 장치의 경화제 흡입 포트에 연결된다. 경화제 호스가 불충분한 죔쇠로 부착되는 경우, 적합한 흡입이 제공되지 못할 것이다. 우레탄 경화제 호스의 적합한 길이는 10m 이내이다. 우레탄 경화제 호스(8)는 경화제 탱크(7)에 연결된다. 노즐 팁은 분무 장치의 노즐 건의 말단에 있는 노즐 조절장치와 1 내지 3㎜(공기 온도가 25℃ 보다 작은 경우에는 3㎜이고 25℃ 이상인 경우에는 1 내지 2㎜) 범위의 노즐 팁 사이에서 클리어런스성이 보장되도록 조정된다.
분무 장치의 노즐 건의 변환 레버가 경화제쪽에서 고정되는 경우, 희석된 주요 수지 에멀션 및 경화제는 중량부를 기준으로 하여 약 10:1의 비율로 동시적으로 배출될 것이다. 경화제가 주요 수지 에멀션의 네거티브 압력에 의해 자동적으로 흡입되기 때문에, 노즐 말단까지의 호스내 공기가 배출되어야 한다. 우레탄 경화제가 노즐 말단에 도달하는 경우, 주요 수지 에멀션은 2.0 내지 2.5㎏/㎡의 비율로 분무된다.
일반적으로, 비닐 에멀션 대 우레탄 경화제의 비는 10:0.5 내지 10:2, 바람직하게는 10:1 중량부이다. 선택된 양은 달성하고자 하는 결과에 따라서 변화될 수 있으며 비율의 조정은 본 기술분야에 포함된다.
분무를 중지시키기 위해, 노즐 건의 변환 레버가 OFF(공기 흡입)쪽으로 고정되고, 중지시키기 전에 희석된 주요 수지 에멀션이 수초 동안 배출된다.
노즐 건은 다음과 같이 사용된다:
주요 수지 에멀션 호스는 분무 장치의 노즐 건(18)의 주요 수지 에멀션 조인트 포트(19)에 부착된다.
우레탄 경화제 호스(17)는 경화제 흡입 포트에 연결된다. 변환 레버(15)는 실선으로 도시된 위치 A에 고정되고, 주요 수지 에멀션 조절 레버(16)는 약 10:1의 비로 혼합된 경화제 및 희석된 주요 수지 에멀션을 배출시키도록 고정된다. 분무를 중지시키기 위해, 변환 레버(15)는 점선으로 도시된 위치 B로 회귀된다. 우레탄 경화제는 주요 수지 에멀션의 네거티브 압력으로 인해 자동적으로 흡입되고, 경화제가 노즐 말단(11)에 도달할 때까지 약 30 내지 40초가 소요된다. 동력 분무기는 20㎏/㎠의 압력에 고정되고, 노즐 건은 주요 수지 에멀션 호스에 연결된다. 그런 다음, 물 또는 희석된 주요 수지 에멀션을 사용하는 경우, 분출된 양이 눈금 용기 또는 계량기를 사용하여 5.2 내지 6ℓ/m 범위로 조정된다. 네거티브 압력 게이지는 10m 이내의 경화제 호스에 부착되고, 호스는 분무 장치의 노즐 건의 경화제 흡입부에 연결된다. 그런 다음, 동력 분무기의 압력이 20㎏/㎠에 고정되고, 주요 수지 에멀션 레버가 작동된다.
노즐 팁 클리어런스는 48 내지 62㎝/Hg 범위에서 유지된 네거티브 압력 게이지 시도(示度)로 (1 내지 3㎜ 범위에서) 조정된다.
네거티브 압력 게이지가 없는 경우, 배출된 양을 확인하기 위해서는 시험에 기초하여 분무하여 감소된 경화제 양을 측정해야 한다.
본 발명의 하기의 실시예에 의해 추가로 설명된다.
실시예 1
비닐 아세테이트 에멀션, 흰개미 구제제(물로 20배의 중량까지 희석된 80% 클로르덴 유화성 농축제) 및 발포제(Emal AD-25, Kao-Atlas K.K.)로부터 액체 제조물을 제조하였다. 액체를 두가지 방식으로 분무 건을 사용하여 목제 구조물의 바닥 하부에 있는 지면상에 분무시켰는데; 하나의 방식은 본래의 위치에 발포시키는 것이고, 나머지 방식은 교반기로 미리 발포시키는 것이다. 자발적인 건조 후에, 두께가 500μ인 경막을 수득하였고, 상기 경막을 사용하여 JIS Z 0208에 의해 규정된 바와 같은 방법(컵(Cup) 방법)에 따라서 습기 투과도 시험을 하여 282.0g/㎡·24시간의 값을 수득하였다.
일본 종이(지면상에 어떠한 경막도 형성되지 않는 대조군에 상응하는)에 대한 습기 투과도는 994.7g/㎡·24시간으로 공지되어 있으며, 숫자의 비교로부터 우수한 습기 저항 효과가 본 발명의 방법에 의해 달성되었음이 자명하다.
실시예 2
비휘발성물질의 함량이 35%이고, 점도가 100,000cps인 비닐 아세테이트 에멀션을 사용한 것을 제외하고는, 실질적으로 실시예 1의 과정을 반복하여 건조막을 생성시켰다. 실시예 1의 습기 투과도와 유사한 습기 투과도 값을 수득하였다.
실시예 3
80% 클로르덴 및 12% 4-클로로페닐-3-요오도프로파길포르말(목재 방부제)을 사용한 것을 제외하고는, 실질적으로 실시예 1의 과정을 반복하여 경막을 제조하였다.
실시예 4
발포제로서 메틸렌디이소시아네이트 3중량부를 사용한 것을 제외하고는 실질적으로 실시예 1의 과정을 반복하여 경막을 제조하였다.
실시예 5
파라핀 왁스 에멀션 5중량부를 액체 제조물에 첨가한 것을 제외하고는 실질적으로 실시예 1의 과정을 반복하여 경막을 제조하였다.
본 발명을 실시하는 분무 작업 과정은 다음과 같이 수행될 수 있다:
배리어 분무 작업용의 우레탄 경화제 및 주요 수지 에멀션은 일반적으로 동량의 물에 의해 희석되어 희석된 에멀션을 형성시킨다. 우레탄 경화제는 그 자체로 사용된다. 그런 다음, 분무시키려는 양을 결정하고자 분무 대상 영역을 측정한다. 희석된 주요 수지 에멀션의 양은 다음과 같이 계산될 수 있다:
분무시키려는 영역(㎡) × 분무시키려는 양(㎏)
= 희석된 주요 수지 에멀션의 양(㎏)/2
희석된 주요 수지 에멀션은 주요 수지 에멀션 1부와 물 1부를 혼합시킴으로서 제조된다.
예: 2㎏/㎡으로 희석된 주요 수지 에멀션을 사용하여 100㎡의 영역에 분무에 대해:
희석된 주요 수지 에멀션의 양
= 100㎡ × 2㎏ = 200㎏
주요 수지 에멀션의 양 = 200㎏/2 = 100㎏
분무 장치의 노즐 건은 희석된 주요 수지 에멀션 대 경화제의 비가 10:1이 되도록 조정된다.
사용된 경화제의 양(㎏)
= 분무시키려는 영역(㎡) × 분무시키려는 양(㎏)/10.
예: 2㎏/㎡으로 희석된 주요 수지 에멀션을 사용하여 100㎡의 영역을 분무:
사용된 경화제의 양 = (100㎡ × 2㎏)/10 = 20㎏.
지면에 살포하기 전에, 분무시키려는 지면을 바닥 하부로부터 모든 잔류물, 부스러기 및 쓰레기를 제거함으로써 청소하였다. 그런 다음, 갈퀴, 레이아웃 공구, 토지 경사완화 장치 등을 사용하여 지면을 평준화시켰다. 지면이 매우 울퉁불퉁한 경우에는, 평준화시키기 위해 고지대를 깎아서 이를 저지대에 채웠다.
돌 또는 부스러기 등이 지면 위로 돌출된 경우에는, 상부에서 압착시켜서 지면내로 파묻거나 파내어 제거하고 파헤쳐진 구멍을 토양으로 채운다. 지면이 건조한 경우에는, 지면을 평준화시키기 전에 지면을 습윤화시키기 위해 소량의 물을 뿌리는 것이 추천된다.
노즐 말단은 모래 토양의 경우에 배출 압력에 의해 날려지지 않도록 분무시키려는 경우에 지면으로부터 약 40 내지 50㎝ 정도로 멀리 유지시켜져야 한다.
점토 유형의 토양에 대해서, 일반적인 분무 작업이 채택될 수 있다. 그러나, 토양이 건조함으로 인해 갈라지는 경우에, 토양은 롤러로 고름으로써 치밀화되어야 한다. 미세한 자갈의 경우에는, 롤러를 사용한 치밀화로 토양을 평준화시키는 것이 추천된다. 굵은 자갈의 경우에, 먼저 평준화되고 롤러를 사용한 치밀화하에서 모래로 자갈 공극을 채우는 동안 재평준화되어야 한다.
부착된 노즐 건을 갖는 분무 장치의 경우에, 노즐 레버는 ON에 고정되고(경화제쪽), 희석된 주요 수지 에멀션은 경화제 호스내의 공기를 배출해내기 위해 경화제와 혼합시키지 않으면서 노즐 말단으로부터 폴리에틸렌 용기 또는 오일 캔 등으로 배출된다.
신축 건물에 대한 분무 작업은 바닥 장선이 전체 바닥 프레임에 부착된 경우에 수행되어야 한다.
현존하는 건물의 바닥 하부에서 분무시키기 위해서는, 분무는 오퍼레이터가 분무된 부분을 결코 좁히지 않도록 바닥 하부의 가장 깊은 부분으로부터 시작되어야 한다. 분무 작업이 신축 건물에 대해서 2회 수행되는 경우, 첫 번째는 표토가 얇은 막을 통해서 가시화될 수 있을 정도로 약하게 분무되어, 이어서 두 번째는 마무리하기 위해 분무된다.
특히 분무 작업이 완결된 후 막이 손상되지 않도록 주의를 기울여야 한다. 따라서, 용액으로 분무된 부분은 분무 작업의 완료 후 1 내지 2일 동안 어지럽혀지지 않아야 한다.
앞서의 추가의 변경 및 변화는 당업자에게는 자명할 것이며 특허청구의 범위에 의해 포함되도록 의도된다.

Claims (11)

  1. 목재, 또는 목재 하부의 지면을 우레탄 기재 수지 에멀션과 하기 화학식의 공중합체인 합성 수지 에멀션의 배합물을 함유하는 액체, 및 항균제, 목재 방부제 및 살충제로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 제제를 함유하는 액체와 접촉시켜서 건조막을 생성시키는 단계를 포함하여, 습기에 의한 공격, 생물학적 공격 또는 이 둘에 의한 공격으로부터 목재를 보호하기 위한 배리어를 생성시키는 방법:
    상기 식에서,
    R1+R2+R3= C8이고,
    X:Y:Z = 6:2:2이다.
  2. 제 1항에 있어서, 에멀션이 발포제를 추가로 함유함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 2항에 있어서, 접촉 전, 접촉 동안 또는 접촉 후에 발포가 수행됨을 특징으로 하는 방법.
  4. 제 2항에 있어서, 발포제가 계면활성제 또는 디이소시아네이트 화합물임을 특징으로 하는 방법.
  5. 제 4항에 있어서, 계면활성제가 음이온성 계면활성제임을 특징으로 하는 방법.
  6. 제 4항에 있어서, 디이소시아네이트 화합물이 메틸렌디이소시아네이트임을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 2항에 있어서, 살충제가 흰개미 구제제임을 특징으로 하는 방법.
  8. 제 2항에 있어서, 액체가 파라핀 왁스를 추가로 함유함을 특징으로 하는 방법.
  9. 제 2항에 있어서, 접촉이 바닥을 갖는 건물의 바닥 하부의 지면상에서 수행됨을 특징으로 하는 방법.
  10. 제 1항에 있어서, 액체를 발포시키는 단계 및 목재 또는 지면상에 분무시키는 단계를 추가로 포함함을 특징으로 하는 방법.
  11. 목재, 또는 목재 하부의 지면을 우레탄 기재 수지 에멀션과 하기 화학식의 공중합체인 합성 수지 에멀션의 배합물을 함유하는 액체, 및 항균제, 목재 방부제 및 살충제로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상의 제제를 함유하는 액체와 접촉시켜서 건조막을 생성시키는 단계 및 이어서 발포성 액체를 상기 목재 또는 지면에 분무하여 습기에 의한 공격 또는 생물학적인 공격, 또는 이들 모두에 의한 공격으로부터 목재를 보호하기 위한 발포된 배리어를 생성시키는 단계를 포함하여, 습기에 의한 공격, 생물학적 공격 또는 이들 모두에 의한 공격으로부터 목재를 보호하기 위한 배리어를 생성시키는 방법:
    상기 식에서,
    R1+R2+R3= C8
    X:Y:Z = 6:2:2이다.
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